CN109762399A - 一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨及其生产工艺 - Google Patents
一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨及其生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨，按质量百分比计，包括以下五个部分的原料：水性消光型聚氨酯PU980、水性消光型聚氨酯PU940、水性亮光聚氨酯PU77、水性消泡剂TEGO 1488、水性消泡剂DF7072、水性成膜助剂、纯净水A、水性增稠剂RHEOLATE 288、水性蜡浆W‑2335A、水性流平剂DAPRO‑77、水性润湿剂Surfynol420、水性PH值调节液DMA、水性交联剂XL‑725、纯净水B。其生产工艺为：A部分原料按顺序投入搅拌桶，边搅拌边缓慢依次加入B部分原料；再把C部分预先混合后，边搅拌边缓慢加入；再边搅拌边按顺序加入D部分原料；最后，QC人员调节粘度。本发明取代UV抗刮涂层及普通的溶剂抗刮涂层，解决了现有UV抗刮涂层气味大、溶剂性涂层抗刮性能差及生产和使用过程存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本发明涉及水性凹印涂布油墨，尤其涉及一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨及其生产工艺。
背景技术
在高档包装盒领域，为了保护包装盒外观免受破损、防潮及提高表面视觉效果会复合一层塑料薄膜。塑料薄膜表面太软、包装盒使用过程中会经常碰到硬的物体如指甲、包装物等与之相互磨擦或碰撞，导致表面有刬横及印迹，这样会严重影响产品包装物的美观，为了解决这个问题，我们会预先在复合塑料膜中凹印涂布一层抗刮的油墨来解决。最初的做法是先在塑料表面涂布UV类抗刮的涂层，但UV抗刮涂层涂布后，塑料表面再经紫外灯干燥会残留较为严重的异味，很难闻，影响高档产品推广，后市场有推出溶剂性凹印涂布的抗刮涂层油墨，但抗刮性没有UV类的涂层好，同时在生产和使用过程中存在安全隐患。
发明内容
本发明是为了解决现有UV抗刮涂层气味大、溶剂性涂层抗刮性能差及生产和使用过程存在安全隐患的问题，提供了一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨及其生产工艺。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨，按质量百分比计，包括以下五个部分的原料：
A部分：
水性消光型聚氨脂PU980 10-40%；
水性消光型聚氨脂PU940 10-40%；
水性亮光聚氨脂PU77 10-50%；
B部分：
水性消泡剂TEGO 1488 0.2-0.5%；
水性消泡剂DF7072 0.2-0.5%；
C部分：
水性成膜助剂 1-5%；
纯净水A 1-3%；
D部分：
水性增稠剂RHEOLATE 288 0.1-0.5%；
水性蜡浆W-2335A 1-2%；
水性流平剂DAPRO-77 0.5-1%；
水性润湿剂Surfynol420 0.5-1%；
水性PH值调节液DMA 0.1-0.5%；
水性交联剂XL-725 1-4%；
E部分：
纯净水B 1-3%。
优选地，一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨，按质量百分比计，包括以下五个部分的原料：
A部分：
水性消光型聚氨脂PU980 20-30%；
水性消光型聚氨脂PU940 20-35%；
水性亮光聚氨脂PU77 20-40%；
B部分：
水性消泡剂TEGO 1488 0.3-0.5%；
水性消泡剂DF7072 0.3-0.5%；
C部分：
水性成膜助剂 3-5%；
纯净水A 2-3%；
D部分：
水性增稠剂RHEOLATE 288 0.1-0.4%；
水性蜡浆W-2335A 1.5-2%；
水性流平剂DAPRO-77 0.5-0.8%；
水性润湿剂Surfynol420 0.5-0.8%；
水性PH值调节液DMA 0.1-0.4%；
水性交联剂XL-725 3-4%；
E部分：
纯净水B 1-2%。
优选地，一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨，按质量百分比计，包括以下五个部分的原料：
A部分：
水性消光型聚氨脂PU980 22.6%；
水性消光型聚氨脂PU940 30%；
水性亮光聚氨脂PU77 30%；
B部分：
水性消泡剂TEGO 1488 0.5%；
水性消泡剂DF7072 0.5%；
C部分：
水性成膜助剂 5%；
纯净水A 2%；
D部分：
水性增稠剂RHEOLATE 288 0.2%；
水性蜡浆W-2335A 2%；
水性流平剂DAPRO-77 0.5%；
水性润湿剂Surfynol420 0.5%；
水性PH值调节液DMA 0.2%；
水性交联剂XL-725 4%；
E部分：
纯净水B 2%。
本发明中各组分材料的作用：
水性消光型聚氨脂PU980，化学名：消光聚醚聚氨脂，作用：消光，较高硬度及抗刮性，添加不同比例可调配抗刮涂层光亮度，供应商：意大利宁柏迪。
水性消光型聚氨脂PU940，化学名：消光聚碳聚氨脂，作用：消光，很好高硬度及抗刮性，添加不同比例可调配抗刮涂层光亮度，供应商：意大利宁柏迪。
水性亮光聚氨脂PU77，化学名：亮光聚碳聚氨脂，作用：硬度2H以上及抗刮性可达到、添加不同比例可调配抗刮涂层涂布适印性光亮度，供应商：意大利宁柏迪。
水性消泡剂TEGO 1488，化学名：聚醚硅氧烷共聚物乳液，作用：防止生产搅拌及印刷过程中起泡、消泡，供应商：TEGO。
水性消泡剂DF7072，化学名：矿物油与疏水粒子的混合物，作用：与体系较好的相溶性、防止生产搅拌及印刷过程中起泡、消泡，供应商：中国德谦。
水性成膜助剂，化学名：丙二醇单甲醚，作用：改善体系成膜性及调节干燥速度。
纯净水A，作用：与丙二醇甲醚混合加入防止破乳。
水性增稠剂RHEOLATE 288，化学名：聚醚聚氨脂，作用：调节油墨粘度及提高油墨转移率，供应商：中国德谦。
水性蜡浆W-2335A，化学名：水性聚乙烯蜡浆，作用：改进体系抗刮及耐磨性，供应商：中国德谦。
水性流平剂DAPRO-77，化学名：阴/非离子表面活性剂，作用：降低水性油墨表面张力有利油墨很好的润湿底村，供应商：中国德谦。
水性润湿剂Surfynol420，作用：降低水性油墨动态表面张力有利油墨很好的高速印刷的流平性。
水性PH值调节液DMA，化学名：二甲基乙醇胺，作用：提高油墨稳定性及复溶性。
水性交联剂XL-725，化学名：多官能团聚碳化二亚胺交联剂，作用：提高水性附着力、硬度及化学性能，供应商：荷兰STAHI。
纯净水B，作用：调节水性抗刮涂层粘度用。
本发明的一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨的生产工艺，包括以下步骤：
（1）A部分原料按顺序投入搅拌桶，移至搅拌机下，边搅拌边缓慢依次加入B部分原料，高速分散30分钟，搅拌机转速1400转/分；
（2）把C部分预先混合后，边搅拌边缓慢加入，中速分散10分钟，搅拌机转速800转/分；
（3）边搅拌边按顺序加入D部分原料，高速分散20分钟，搅拌机转速1400转/分，送样QC检测；
（4）QC人员加入E部分原料调节粘度。
本发明适用于高档包装盒需复合塑料抗刮薄膜生产企业的卷筒凹印涂布印刷。可适用于化妆品盒、高档礼品盒、手机盒等的产品,解决了使用UV抗刮油墨涂层残留气味大及传统油性抗刮油墨不抗刮等问题，达到了绿色环保要求。
本发明与现有技术相比的优点是：本发明取代UV抗刮涂层及普通的溶剂抗刮涂层，解决了现有UV抗刮涂层气味大、溶剂性涂层抗刮性能差及生产和使用过程存在安全隐患的问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步详述。
实施例1：本发明的一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨，按质量百分比计，包括以下五个部分的原料：
A部分：
水性消光型聚氨脂PU980 10%；
水性消光型聚氨脂PU940 20%；
水性亮光聚氨脂PU77 50%；
B部分：
水性消泡剂TEGO 1488 0.2%；
水性消泡剂DF7072 0.2%；
C部分：
水性成膜助剂 5%；
纯净水A 3%；
D部分：
水性增稠剂RHEOLATE 288 0.1%；
水性蜡浆W-2335A 2%；
水性流平剂DAPRO-77 1%；
水性润湿剂Surfynol420 1%；
水性PH值调节液DMA 0.5%；
水性交联剂XL-725 4%；
E部分：
纯净水B 3%。
实施例2：本发明的一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨，按质量百分比计，包括以下五个部分的原料：
A部分：
水性消光型聚氨脂PU980 22.6%；
水性消光型聚氨脂PU940 30%；
水性亮光聚氨脂PU77 30%；
B部分：
水性消泡剂TEGO 1488 0.5%；
水性消泡剂DF7072 0.5%；
C部分：
水性成膜助剂 5%；
纯净水A 2%；
D部分：
水性增稠剂RHEOLATE 288 0.2%；
水性蜡浆W-2335A 2%；
水性流平剂DAPRO-77 0.5%；
水性润湿剂Surfynol420 0.5%；
水性PH值调节液DMA 0.2%；
水性交联剂XL-725 4%；
E部分：
纯净水B 2%。
实施例3：本发明的一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨，按质量百分比计，包括以下五个部分的原料：
A部分：
水性消光型聚氨脂PU980 40%；
水性消光型聚氨脂PU940 20%；
水性亮光聚氨脂PU77 26%；
B部分：
水性消泡剂TEGO 1488 0.5%；
水性消泡剂DF7072 0.5%；
C部分：
水性成膜助剂 3%；
纯净水A 2%；
D部分：
水性增稠剂RHEOLATE 288 0.5%；
水性蜡浆W-2335A 1%；
水性流平剂DAPRO-77 0.6%；
水性润湿剂Surfynol420 0.6%；
水性PH值调节液DMA 0.3%；
水性交联剂XL-725 3%；
E部分：
纯净水B 2%。
本发明的一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨的生产工艺，包括以下步骤：
（1）A部分原料按顺序投入搅拌桶，移至搅拌机下，边搅拌边缓慢依次加入B部分原料，高速分散30分钟，搅拌机转速1400转/分；
（2）把C部分预先混合后，边搅拌边缓慢加入，中速分散10分钟，搅拌机转速800转/分；
（3）边搅拌边按顺序加入D部分原料，高速分散20分钟，搅拌机转速1400转/分，送样QC检测；
（4）QC人员加入E部分原料调节粘度。
本发明的效果通过对比实验加以说明：
| A方案 | B方案 | C方案 |
| UV水性抗刮油墨涂层 | 溶剂性抗刮涂层 | 水性抗刮涂层 |
实验结果如下：
级别：5级最好，1级最差。
本发明的以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨，其特征在于：按质量百分比计，包括以下五个部分的原料：
A部分：
水性消光型聚氨脂PU980 10-40%；
水性消光型聚氨脂PU940 10-40%；
水性亮光聚氨脂PU77 10-50%；
B部分：
水性消泡剂TEGO 1488 0.2-0.5%；
水性消泡剂DF7072 0.2-0.5%；
C部分：
水性成膜助剂 1-5%；
纯净水A 1-3%；
D部分：
水性增稠剂RHEOLATE 288 0.1-0.5%；
水性蜡浆W-2335A 1-2%；
水性流平剂DAPRO-77 0.5-1%；
水性润湿剂Surfynol420 0.5-1%；
水性PH值调节液DMA 0.1-0.5%；
水性交联剂XL-725 1-4%；
E部分：
纯净水B 1-3%。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨，其特征在于：按质量百分比计，包括以下五个部分的原料：
A部分：
水性消光型聚氨脂PU980 20-30%；
水性消光型聚氨脂PU940 20-35%；
水性亮光聚氨脂PU77 20-40%；
B部分：
水性消泡剂TEGO 1488 0.3-0.5%；
水性消泡剂DF7072 0.3-0.5%；
C部分：
水性成膜助剂 3-5%；
纯净水A 2-3%；
D部分：
水性增稠剂RHEOLATE 288 0.1-0.4%；
水性蜡浆W-2335A 1.5-2%；
水性流平剂DAPRO-77 0.5-0.8%；
水性润湿剂Surfynol420 0.5-0.8%；
水性PH值调节液DMA 0.1-0.4%；
水性交联剂XL-725 3-4%；
E部分：
纯净水B 1-2%。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨，其特征在于：按质量百分比计，包括以下五个部分的原料：
A部分：
水性消光型聚氨脂PU980 22.6%；
水性消光型聚氨脂PU940 30%；
水性亮光聚氨脂PU77 30%；
B部分：
水性消泡剂TEGO 1488 0.5%；
水性消泡剂DF7072 0.5%；
C部分：
水性成膜助剂 5%；
纯净水A 2%；
D部分：
水性增稠剂RHEOLATE 288 0.2%；
水性蜡浆W-2335A 2%；
水性流平剂DAPRO-77 0.5%；
水性润湿剂Surfynol420 0.5%；
水性PH值调节液DMA 0.2%；
水性交联剂XL-725 4%；
E部分：
纯净水B 2%。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜的水性抗刮油墨的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）A部分原料按顺序投入搅拌桶，移至搅拌机下，边搅拌边缓慢依次加入B部分原料，高速分散30分钟，搅拌机转速1400转/分；
（2）把C部分预先混合后，边搅拌边缓慢加入，中速分散10分钟，搅拌机转速800转/分；
（3）边搅拌边按顺序加入D部分原料，高速分散20分钟，搅拌机转速1400转/分，送样QC检测；
（4）QC人员加入E部分原料调节粘度。
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