CN109761127A - 一种渐进式安全钳 - Google Patents

Abstract

一种渐进式安全钳，属于曳引电梯技术领域。本发明包括主体部、设于主体部两侧的钳臂、连接两个钳臂后端的平衡弹簧、设于钳臂前端的主钳块、滑动连接于主钳块的副钳块、设于副钳块上端的操纵杆，主钳块下部设有锁止机构，锁止机构包括设于主钳块贴合副钳块的侧面上的伸缩口、设于主钳块内并连通于伸缩口的容置腔、设于容置腔内的锁块及弹簧；容置腔内的至少两个相对侧壁上设有单向限位槽，锁块内设有配合定位槽的伸缩限位舌。本发明能够同时确保轿厢制停的稳定性和及时性。

Description

一种渐进式安全钳

技术领域

本发明涉及曳引电梯技术领域，尤其涉及一种渐进式安全钳。

背景技术

安全钳是电梯设备的重要安全部件，能够在电梯超速和失控时发挥安全保障的重要作用。安全钳装置的动作是通过限速器动作使夹绳钳夹住限速器绳，随着轿厢向下运行，限速器绳提拉安全钳联杆机构，安全钳联杆机构动作，带动安全钳制动元件与导轨接触，使导轨两边的安全钳同时夹紧在导轨上，达到轿厢制停。

根据规定，若电梯额定速度大于0.63m/s，应采用渐进式安全钳，以确保轿厢制停的稳定性和安全性。但是渐进式安全钳需要比瞬时安全钳更多的制停时间，甚至由于一些部件的老化而大大增长了制停时间，在某些情境下易造成安全事故。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种渐进式安全钳，其能够同时确保轿厢制停的稳定性和及时性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种渐进式安全钳，包括主体部、设于所述主体部两侧的钳臂、连接两个所述钳臂后端的平衡弹簧、设于所述钳臂前端的主钳块、滑动连接于所述主钳块的副钳块、设于所述副钳块上端的操纵杆，所述主钳块下部设有锁止机构，所述锁止机构包括设于所述主钳块贴合所述副钳块的侧面上的伸缩口、设于所述主钳块内并连通于所述伸缩口的容置腔、设于所述容置腔内的锁块及弹簧；所述容置腔内的至少两个相对侧壁上设有单向限位槽，所述锁块内设有配合所述定位槽的伸缩限位舌。

本发明的工作原理：轿厢超速时，操纵杆被拉起，使得副钳块相对主钳块向上滑动，由于副钳块与主钳块的滑动连接面为斜面（现有技术），使得两个副钳块被拉起时也在相向靠近，从而两个副钳块接触并逐渐夹紧井道内的导轨，同时由于导轨的摩擦作用，带动着副钳块继续相对主钳块向上滑动，两个副钳块向上滑动的同时也具有相向靠近的趋势，由于两个副钳块已经紧贴导轨，所以该相向靠近的趋势转化为对于平衡弹簧的压缩，即副钳块对于导轨的压力在逐渐增大，以达到渐进制停的效果。另外，在副钳块向上滑动至一定高度时，其完全离开伸缩口的位置，锁块在弹簧的作用下瞬间弹出并抵住导轨，并且在单向限位槽和伸缩限位舌的配合作用下，锁块无法往回收缩，从而能够提高一个稳定的对于导轨的压力，即实现了在渐进制停到一定程度时，完成瞬时制停，从而同时确保了制停的稳定性和及时性。

作为本发明优选，所述单向限位槽内靠近所述伸缩口的侧壁为弧形面，远离所述伸缩口的侧壁为竖直面，所述伸缩限位舌具有适配所述单向限位槽的形状。所述结构确保了对于伸缩限位舌的单向限位，即对于锁块的单向限位，防止其缩回容置腔内，以保证制停的可靠性。

作为本发明优选，两个所述主钳块相背侧的下部一体成型有容置块，所述容置块连接所述钳臂的下侧，所述容置块内设有所述容置腔。所述结构简单合理，同时稳定性高。

作为本发明优选，所述副钳块与所述主钳块相贴合的面为斜面，两个所述副钳块相对的侧面的竖直面。

作为本发明优选，所述主钳块与所述副钳块相贴合的面上设有滑槽，所述副钳块上设有滑条。所述结构连接的稳定性高，滑动可靠。

作为本发明优选，所述滑槽内设有多个滚珠。所述结构减少了摩擦力，确保了副钳块相对主钳块滑动的流畅性。

作为本发明优选，两个所述副钳块相对的侧面上设有防滑齿，所述锁块的端面上设有防滑齿。所述结构提高了制停的效果。

本发明的优点是：合理地结合了安全钳渐进制停和瞬时制停的功能，同时确保了轿厢制停的稳定性和及时性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为锁止机构的放大结构示意图。

1-主体部；2-钳臂；3-主钳块；4-副钳块；5-操纵杆；61-锁块；62-弹簧；63-单向限位槽；7-容置块。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

实施例1

一种渐进式安全钳，包括主体部1、设于所述主体部1两侧的钳臂2、连接两个所述钳臂2后端的平衡弹簧、设于所述钳臂2前端的主钳块3、滑动连接于所述主钳块3的副钳块4、设于所述副钳块4上端的操纵杆5，所述主钳块3下部设有锁止机构，所述锁止机构包括设于所述主钳块3贴合所述副钳块4的侧面上的伸缩口、设于所述主钳块3内并连通于所述伸缩口的容置腔、设于所述容置腔内的锁块61及弹簧62；所述容置腔内的至少两个相对侧壁上设有单向限位槽63，所述锁块61内设有配合所述定位槽63的伸缩限位舌。

本发明的工作原理：轿厢超速时，操纵杆被拉起，使得副钳块相对主钳块向上滑动，由于副钳块与主钳块的滑动连接面为斜面（现有技术），使得两个副钳块被拉起时也在相向靠近，从而两个副钳块接触并逐渐夹紧井道内的导轨，同时由于导轨的摩擦作用，带动着副钳块继续相对主钳块向上滑动，两个副钳块向上滑动的同时也具有相向靠近的趋势，由于两个副钳块已经紧贴导轨，所以该相向靠近的趋势转化为对于平衡弹簧的压缩，即副钳块对于导轨的压力在逐渐增大，以达到渐进制停的效果。另外，在副钳块向上滑动至一定高度时，其完全离开伸缩口的位置，锁块在弹簧的作用下瞬间弹出并抵住导轨，并且在单向限位槽和伸缩限位舌的配合作用下，锁块无法往回收缩，从而能够提高一个稳定的对于导轨的压力，即实现了在渐进制停到一定程度时，完成瞬时制停，从而同时确保了制停的稳定性和及时性。

实施例2

在实施例1的基础上，所述单向限位槽63内靠近所述伸缩口的侧壁为弧形面，远离所述伸缩口的侧壁为竖直面，所述伸缩限位舌具有适配所述单向限位槽63的形状。所述结构确保了对于伸缩限位舌的单向限位，即对于锁块的单向限位，防止其缩回容置腔内，以保证制停的可靠性。两个所述主钳块3相背侧的下部一体成型有容置块7，所述容置块6连接所述钳臂2的下侧，所述容置块7内设有所述容置腔。所述结构简单合理，同时稳定性高。所述副钳块4与所述主钳块3相贴合的面为斜面，两个所述副钳块4相对的侧面的竖直面。

另外，所述主钳块3与所述副钳块4相贴合的面上设有滑槽，所述副钳块上设有滑条。所述结构连接的稳定性高，滑动可靠。所述滑槽内设有多个滚珠。所述结构减少了摩擦力，确保了副钳块相对主钳块滑动的流畅性。两个所述副钳块4相对的侧面上设有防滑齿，所述锁块的端面上设有防滑齿。所述结构提高了制停的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本发明整体构思下的一种实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种渐进式安全钳，包括主体部、设于所述主体部两侧的钳臂、连接两个所述钳臂后端的平衡弹簧、设于所述钳臂前端的主钳块、滑动连接于所述主钳块的副钳块、设于所述副钳块上端的操纵杆，其特征在于，所述主钳块下部设有锁止机构，所述锁止机构包括设于所述主钳块贴合所述副钳块的侧面上的伸缩口、设于所述主钳块内并连通于所述伸缩口的容置腔、设于所述容置腔内的锁块及弹簧；所述容置腔内的至少两个相对侧壁上设有单向限位槽，所述锁块内设有配合所述定位槽的伸缩限位舌。

2.根据权利要求1所述的渐进式安全钳，其特征在于，所述单向限位槽内靠近所述伸缩口的侧壁为弧形面，远离所述伸缩口的侧壁为竖直面，所述伸缩限位舌具有适配所述单向限位槽的形状。

3.根据权利要求1所述的渐进式安全钳，其特征在于，两个所述主钳块相背侧的下部一体成型有容置块，所述容置块连接所述钳臂的下侧，所述容置块内设有所述容置腔。

4.根据权利要求1所述的渐进式安全钳，其特征在于，所述副钳块与所述主钳块相贴合的面为斜面，两个所述副钳块相对的侧面的竖直面。

5.根据权利要求1所述的渐进式安全钳，其特征在于，所述主钳块与所述副钳块相贴合的面上设有滑槽，所述副钳块上设有滑条。

6.根据权利要求5所述的渐进式安全钳，其特征在于，所述滑槽内设有多个滚珠。

7.根据权利要求1所述的渐进式安全钳，其特征在于，两个所述副钳块相对的侧面上设有防滑齿，所述锁块的端面上设有防滑齿。