CN109761078B - 带材收卷压辊装置 - Google Patents

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Abstract

本发明所述带材收卷压辊装置,油缸缸体铰接于固定架上,油缸活塞杆朝下,其端部与摆杆一端部相铰接,压辊设置于摆杆另一端部,摆杆中部与铰接杆相铰接,压辊通过U型支架与摆杆相连接,压辊包括轴线相重合的左压辊和右压辊,左压辊设置于支架左侧的支架板上,右压辊设置于支架右侧的支架板上,左压辊和右压辊均包括调节螺杆、固定柱头和转动柱,调节螺杆螺纹连接贯穿支架板,调节螺杆位于支架内的端部固定有固定柱头,固定柱头上转动连接设置有圆柱状转动柱,转动柱转轴与调节螺杆轴线相重合。本带材收卷压辊装置能够通过调节改变压辊长度,以适应不同宽度带材的收尾作业,具有设计巧妙,适用范围广等优点。

Description

带材收卷压辊装置
技术领域
本发明涉及收卷机领域,尤其涉及一种带材收卷压辊装置。
背景技术
收卷机卷筒匹配设置的压辊用于在收卷作业收尾时,将带材尾部压卷在卷筒上。现有的压辊一般为固定尺寸一体设计,无法适应宽度不同的带材收卷收尾作业。当压辊长度小于带材宽度时,带材尾部边缘易发生翘曲现象,造成带卷松散,卸卷困难,散卷甚至废卷等不良后果。
发明内容
为了解决上述问题,本发明旨在提供一种能够适应不同宽度带材收尾作业的带材收卷压辊装置。
该带材收卷压辊装置的技术方案是这样实现的:
一种带材收卷压辊装置,包括固定架、油缸、摆杆、铰接杆和压辊,所述油缸缸体铰接于固定架上,油缸活塞杆朝下,其端部与摆杆一端部相铰接,压辊设置于摆杆另一端部,摆杆中部与铰接杆相铰接,所述压辊通过U型支架与摆杆相连接,压辊包括轴线相重合的左压辊和右压辊,左压辊设置于支架左侧的支架板上,右压辊设置于支架右侧的支架板上,左压辊和右压辊均包括调节螺杆、固定柱头和转动柱,调节螺杆螺纹连接贯穿支架板,调节螺杆位于支架内的端部固定有固定柱头,固定柱头上转动连接设置有圆柱状转动柱,转动柱转轴与调节螺杆轴线相重合。
进一步的,所述支架上连接两侧支架板的连接板内侧刻画有标尺,标尺包括两部分,一部分始于左侧支架板内侧底部,终于连接板中央位置,另一部分始于右侧支架板内侧底部,终于连接板中央位置。
进一步的,所述固定柱头亦为圆柱状结构。
进一步的,所述调节螺杆位于支架外的端部设置有旋柄。
进一步的,所述转动柱外包覆有毛毡。
本带材收卷压辊装置在收卷作业开始前,先根据收卷带材宽度调节左压辊和右压辊,使左压辊和右压辊上的转动柱之间的距离处于合适范围,以左压辊上转动柱左侧位置到右压辊上转动柱右侧位置之间的距离不小于带材宽度为宜;再通过调节油缸,使压辊远离带卷进行带材收卷作业;当进行带材收尾作业时,通过调节油缸,使压辊朝向卷筒方向转动,直至压辊压在卷筒上缠绕的带卷上即可。本带材收卷压辊装置能够通过调节改变压辊长度,以适应不同宽度带材的收尾作业,具有设计巧妙,适用范围广等优点。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本带材收卷压辊装置结构示意图;
图2是本带材收卷压辊装置中的压辊结构示意图。
附图标记说明:
图中:1.固定架、2.油缸、3.摆杆、4.铰接杆、5.支架、6.调节螺杆、7.支架板、8.固定柱头、9.转动柱、10.连接板、11.旋柄、12.卷筒。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明所述带材收卷压辊装置,如图1、2所示,包括固定架1、油缸2、摆杆3、铰接杆4和压辊,所述油缸2缸体铰接于固定架1上,油缸2活塞杆朝下,其端部与摆杆3一端部相铰接,压辊设置于摆杆3另一端部,摆杆3中部与铰接杆4相铰接,所述压辊通过U型支架5与摆杆3相连接,压辊包括轴线相重合的左压辊和右压辊,左压辊设置于支架5左侧的支架板7上,右压辊设置于支架5右侧的支架板7上,左压辊和右压辊均包括调节螺杆6、固定柱头8和转动柱9,调节螺杆6螺纹连接贯穿支架板7,调节螺杆6位于支架5内的端部固定有固定柱头8,固定柱头8上转动连接设置有圆柱状转动柱9,转动柱9转轴与调节螺杆6轴线相重合。
本带材收卷压辊装置在收卷作业开始前,先根据收卷带材宽度调节左压辊和右压辊,使左压辊和右压辊上的转动柱9之间的距离处于合适范围,以左压辊上转动柱9左侧位置到右压辊上转动柱9右侧位置之间的距离不小于带材宽度为宜;再通过调节油缸2,使压辊远离带卷进行带材收卷作业;当进行带材收尾作业时,通过调节油缸2,使压辊朝向卷筒12方向转动,直至压辊压在卷筒12上缠绕的带卷上即可。本带材收卷压辊装置能够通过调节改变压辊长度,以适应不同宽度带材的收尾作业,具有设计巧妙,适用范围广等优点。
需要说明的是,当带材宽度过大时,左压辊和右压辊上的转动柱9之间的距离可能也会过大,从而造成收卷完成的带卷上带材尾部中间位置突出的现象,这时可以通过再次调节压辊,使左压辊上的转动柱9和右压辊上的转动柱9相抵,然后再次进行收尾收卷作业即可消除带材尾部中间的突起。
本带材收卷压辊装置中,所述支架5上连接两侧支架板7的连接板10内侧刻画有标尺,标尺包括两部分,一部分始于左侧支架板7内侧底部,终于连接板10中央位置,另一部分始于右侧支架板7内侧底部,终于连接板10中央位置,调节压辊时,可以根据标尺刻度进行精确调整。。
本带材收卷压辊装置中,所述固定柱头8亦为圆柱状结构。
本带材收卷压辊装置中,所述调节螺杆6位于支架5外的端部设置有旋柄11。
本带材收卷压辊装置中,所述转动柱9外包覆有毛毡,避免转动柱9将带材尾部划伤。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带材收卷压辊装置,包括固定架(1)、油缸(2)、摆杆(3)、铰接杆(4)和压辊,所述油缸(2)缸体铰接于固定架(1)上,油缸(2)活塞杆朝下,其端部与摆杆(3)一端部相铰接,压辊设置于摆杆(3)另一端部,摆杆(3)中部与铰接杆(4)相铰接,其特征在于:所述压辊通过U型支架(5)与摆杆(3)相连接,压辊包括轴线相重合的左压辊和右压辊,左压辊设置于支架(5)左侧的支架板(7)上,右压辊设置于支架(5)右侧的支架板(7)上,左压辊和右压辊均包括调节螺杆(6)、固定柱头(8)和转动柱(9),调节螺杆(6)螺纹连接贯穿支架板(7),调节螺杆(6)位于支架(5)内的端部固定有固定柱头(8),固定柱头(8)上转动连接设置有圆柱状转动柱(9),转动柱(9)转轴与调节螺杆(6)轴线相重合,收卷作业前,根据收卷带材宽度调节左压辊和右压辊上的转动柱(9)改变压辊长度,使左压辊上转动柱(9)左侧位置到右压辊上转动柱(9)右侧位置之间的距离不小于相适配的带材宽度,以适应相适配宽度带材的收尾作业。
2.根据权利要求1所述的带材收卷压辊装置,其特征在于:所述支架(5)上连接两侧支架板(7)的连接板(10)内侧刻画有标尺,标尺包括两部分,一部分始于左侧支架板(7)内侧底部,终于连接板(10)中央位置,另一部分始于右侧支架板(7)内侧底部,终于连接板(10)中央位置。
3.根据权利要求1所述的带材收卷压辊装置,其特征在于:所述固定柱头(8)亦为圆柱状结构。
4.根据权利要求1所述的带材收卷压辊装置,其特征在于:所述调节螺杆(6)位于支架(5)外的端部设置有旋柄(11)。
5.根据权利要求1所述的带材收卷压辊装置,其特征在于:所述转动柱(9)外包覆有毛毡。
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