CN109759320B - 一种建筑用筛沙装置 - Google Patents
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Abstract
一种建筑用筛沙装置，可以很好的实现提高筛沙的质量与效率，同时可以很好得的实现石块的分离，操作简单，使用方便；其解决的技术方案包括壳体，壳体内部设有筛板，筛板置于壳体外部的一端连接有平板，壳体的后侧设有转轴，转轴上安装有第一凸轮，平板的下端与壳体之间连接有第一弹簧，筛板可在第一弹簧的作用下反向转动，形筛板在第一凸轮和第一弹簧的作用下可往复摆动；转轴上套装有第二凸轮，第二凸轮的后侧设有端面凸轮，端面凸轮的转动可推动第二凸轮在转轴上向前侧移动，第二凸轮与转轴的后侧一端连接有第二弹簧，第二凸轮移动至平板下方时，第二凸轮可随转轴转动，此时第二凸轮可推动平板带动筛板转动；本发明构思新颖，结构巧妙。
Description
技术领域
本发明涉及沙子筛选技术领域，特别是一种建筑用筛沙装置。
背景技术
在建筑施工过程中，经常需要用到沙子，沙子在使用前需要进行筛选，现在的筛沙装置，在筛沙过程中，大都是将筛板倾斜布置，这样虽说可以直接将石块分离，但是在筛选过程中细沙也会有一部分被分离出，需要进行二次筛选，现在也有一些筛板是水平布置，可以有效的提高筛选质量，但是大石块的积累会影响筛分效率，现在进行大石块的分离时，大都是采用的停机进行吹，频繁的停机会影响工作效率，但是不清理可能会造成筛网的损坏。
因此设计一种可以同时保证筛分质量以及筛分效率的装置是非常有必要的。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种建筑用筛沙装置，可以很好的实现提高筛沙的质量与效率，同时可以很好得的实现石块的分离，操作简单，使用方便。
其解决的技术方案包括壳体，壳体的上部左右两侧壁为弧形结构，壳体内部设有可转动的筛板，筛板的后侧一端贯穿壳体的后侧壁并置于壳体的外部，筛板置于壳体外部的一端连接有平板，壳体的后侧设有可转动的转轴，转轴上安装有置于平板下方的第一凸轮，第一凸轮的外缘面可与平板的下端面接触，平板的下端与壳体之间连接有第一弹簧，转轴的转动可经过第一凸轮经过平板带动筛板的转动，筛板可在第一弹簧的作用下反向转动，形成筛板在第一凸轮和第一弹簧的作用下往复摆动的结构；
所述的转轴上套装有置于第一凸轮后侧的第二凸轮，第二凸轮的推程大于第一凸轮的推程，第二凸轮的后侧设有一个可在竖直平面内转动的端面凸轮，端面凸轮的凸轮面与第二凸轮的后端面接触，端面凸轮的转动可推动第二凸轮在转轴上向前侧移动，第二凸轮与转轴的后侧一端连接有第二弹簧，初始状态时，第二凸轮不位于平板的下方，此时第二凸轮不随转轴转动，只可在转轴上前后滑动，第二弹簧处于原长，第二凸轮向前可移动至平板的下方，第二凸轮移动至平板下方时，第二凸轮可随转轴转动，此时第二凸轮可推动平板带动筛板转动。
本发明构思新颖，结构巧妙，可以很好的实现提高筛沙的质量与效率，同时可以很好得的实现石块的分离，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明俯视图。
图3为本发明转轴部位侧视图。
图4为本发明第一凸轮、第二凸轮、端面凸轮部位主视图。
图5为本发明转轴上卡销分布示意图。
图6为本发明端面凸轮与卡销配合示意图。
图7为本发明图1中局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-7可知，本发明包括壳体1，壳体1的上部左右两侧壁为弧形结构，壳体1内部设有可转动的筛板2，筛板2上连接有销轴，筛板可绕销轴转动，筛板2上的销轴贯穿壳体1的后侧壁并置于壳体1的外部，筛板2置于壳体1外部的销轴上连接有平板3，壳体1的后侧设有可转动的转轴4，转轴4上安装有置于平板3下方的第一凸轮5，第一凸轮5的外缘面可与平板3的下端面接触，平板3的下端与壳体1之间连接有第一弹簧6，转轴4的转动可经过第一凸轮5经过平板3带动筛板2的转动，筛板2可在第一弹簧6的作用下反向转动，形成筛板2在第一凸轮5和第一弹簧6的作用下往复摆动的结构；
所述的转轴4上套装有置于第一凸轮5后侧的第二凸轮7，第二凸轮7的推程大于第一凸轮5的推程，第二凸轮7的后侧设有一个可在竖直平面内转动的端面凸轮8，端面凸轮8的凸轮面与第二凸轮7的后端面接触，端面凸轮8的转动可推动第二凸轮7在转轴4上向前侧移动，第二凸轮7与转轴4的后侧一端连接有第二弹簧9，初始状态时，第二凸轮7不位于平板3的下方，此时第二凸轮7不随转轴4转动，只可在转轴4上前后滑动，第二弹簧9处于原长，第二凸轮7向前可移动至平板3的下方，第二凸轮7移动至平板3下方时，第二凸轮7可随转轴4转动，此时第二凸轮7可推动平板3带动筛板2转动。
为了实现第二凸轮7移动至平板3下方时可随转轴4的转动，所述的置于平板3下方的转轴4的外缘上设有多个圆周均布的卡销10，第二凸轮7的端面上开设有与转轴4同心的通孔12，通孔12的侧壁上开设有与卡销10相配合的销孔11，第二凸轮7移动至平板3下方时，卡销10可卡进销孔11内，此时转轴4的转动通过卡销10-销孔11的配合带动第二凸轮7的转动，第二凸轮7转动一周后卡销10会与销孔11脱离，此时第二凸轮7会在第二弹簧9的作用下向后移动恢复至初始状态。
为了便于石块的分离，所述的壳体1的弧形侧壁下部开设有出料口13，筛板2的下端设有与弧形内侧壁相贴合的弧形挡板14，筛板2在第一凸轮5的作用下摆动时，弧形挡板14可封堵出料口13，筛板2在第二凸轮7的作用下转动时，筛板2会转动至筛板2的上端面与出料口13连通。
为了更好的进行出料，所述的弧形内侧壁上设有置于出料口13下方的凹槽15，凹槽15内安装有可沿弧形内侧壁内外伸缩的卡块16，第一凸轮5带动筛板2转动时，卡块16在弧形挡板14的作用下收缩在凹槽15内，筛板2转动至其上端面与出料口13相对时，此时卡块16会弹出卡在筛板2的上端面。
为了端面凸轮8的转动，所述的端面凸轮8连接至步进电机17，步进电机17安装在安装板上，步进电机17的输出轴穿插在端面凸轮8的后侧端面上，端面凸轮8与安装板之间连接有扭簧18，步进电机17的输出轴与端面凸轮8之间经过卡销10连接，卡销10安装在电机的输出轴上，端面凸轮8的中心通孔12内开设有与卡销10相配合的销孔11，步进电机17的转动可经过卡销10-销孔11的配合带动端面凸轮8的转动，步进电机17转动一周后卡销10会与销孔11脱离，此时端面凸轮8会在扭簧18的作用下恢复至初始状态。
为了实现卡销10与销孔11的自动脱离，所述的卡销10的底部设有磁块19，步进电机17的输出轴以及转轴4的内部均设有电磁铁20，电磁铁20正向通电会在磁力互斥的作用下使卡销10伸出输出轴和转轴4外缘面，电磁铁20反向通电会在磁力吸引的作用下使卡销10缩回输出轴和转轴4内部。
为了实现对卡销10与销孔11的控制，所述的卡块16位置设置有传感器22，筛板2的上端面设有刮板21，初始状态时，电磁铁20正向通电使卡销10伸出输出轴和转轴4的外缘面，刮板21位于与卡块16相对方向一侧，卡块16弹出后会控制刮板21在筛板2的上端面往复运动一次，刮板21移动至卡块16一侧时会向下推动卡块16，使卡块16收缩进凹槽15内，卡块16收缩进凹槽15内会触发传感器22，传感器22发出信号会使电磁铁20反向通电一次，此时卡销10缩回输出轴和转轴4内部并立即弹出，此时端面凸轮8会在扭簧18的作用下反向转动直至卡销10重新卡进销孔11内，同时第二凸轮7会在第二弹簧9的作用下向后侧移动恢复至初始状态。
本发明在具体使用时，在壳体1的上方设有进料口，转轴4连接至驱动电机，在需要进行筛沙时，通过进料口向壳体1内输入沙子，沙子首先会停留在筛板2的上方，启动驱动电机，初始状态时，第二凸轮7不位于平板3的下方，此时驱动电机会通过转轴4带动第一凸轮5转动，由于第一凸轮5始终处于平板3的下方，第一凸轮5转动时会推动平板3进而带动筛板2的转动，由于平板3的下端与底座之间连接有第一弹簧6，此时通过凸轮-第一弹簧6的配合可以实现筛板2的往复摆动，此时可以很好的实现对筛板2上方沙子的振动效果，可以有效的提高沙子的筛选效率，此时由于筛板2的振动幅度较小，筛板2在振动过程中，筛板2下方的弧形挡板14会始终封堵出料口13，此时处于筛沙状态，筛出的细沙会落入壳体1的下部，避免经过出料口13流出壳体1外部，造成浪费；由于工作一段时间以后，筛板2上方会残留有石块，石块的累积会占用筛板2的表面，降低筛选效率，此时需要将石块进行分离；具体结构如下；启动步进电机17，由于转轴4上设有推程大于第一凸轮5的第二凸轮7，同时第二凸轮7初始状态时不位于平板3的下方，第二凸轮7位于平板3的后侧，初始状态时，第二凸轮7只可沿转轴4前后滑动，不随转轴4转动，步进电机17启动一次转动一周，且步进电机17转速较慢，步进电机17的转动会通过卡销10与销孔11的配合带动端面凸轮8的转动，端面凸轮8的转动会推动第二凸轮7沿转轴4外缘面缓慢向前移动，直至第二凸轮7移动至平板3的下方，第二凸轮7移动至平板3下方时，由于置于平板3下方的转轴4的外圆上设有多个圆周均布的卡销10，此时卡销10会卡进第二凸轮7通孔12的销孔11内，进而此时转轴4的转动可以带动第二凸轮7的转动，第二凸轮7的转动会推动平板3的转动，由于第二凸轮7的推程大于第一凸轮5的推程，此时筛板2的转动幅度较大，会使筛板2的上端面转动至与出料口13相对的位置，此时由于壳体1的弧形内侧壁上设有置于出料口13下方的卡块16，卡块16会弹出并卡在筛板2的上端，使筛板2倾斜较大的角度，同时卡块16的弹出会使刮板21在筛板2的上端面往复刮动一次，刮板21通过液压伸缩杆驱动进行一次往复移动，进而可以有效的把筛板2上方残留的石块从出料口13排出，当刮板21移动至出料口13一侧时，此时刮板21可向下挤压卡块16，使卡块16缩进凹槽15内，卡块16缩进凹槽15内时会触发传感器22，此时卡销10会缩进输出轴以及转轴4内部，此时端面凸轮8会在扭簧18的作用下反向转动至初始状态，同时第二凸轮7会在第二弹簧9的作用下向后移动恢复至初始状态，筛板2也会在第一弹簧6的作用下反向转动恢复至初始状态，此时完成一次石块的清理工作，并可继续进行筛沙操作，整个过程可以循环操作。
本发明中驱动电机的转动以及步进电机17转动的时间均可以通过程序控制，可以有效的实现筛沙的自动化操作。
本发明通过设计了第一凸轮5和第二凸轮7的相互配合，很好的实现了在进行筛沙操作时通过第一凸轮5可以增加筛板2的振动效果，提高筛沙效率，同时可以通过第二凸轮7推动筛板2的大幅度转动可以有效的实现石块的分离排出，进一步提高了筛沙的质量以及效率。
本发明通过设计了可转动的筛板2以及筛沙状态和石块分离时不同的转动的角度的结构，通过筛沙时的小幅度摆动以及排石块时的大幅度转动，并通过与出料口13的互相配合，可以自动化的进行筛沙与分离操作。
本发明构思新颖，结构巧妙，可以很好的实现提高筛沙的质量与效率，同时可以很好得的实现石块的分离，操作简单，使用方便。
Claims (7)
1.一种建筑用筛沙装置，其特征在于，包括壳体（1），壳体（1）的上部左右两侧壁为弧形结构，壳体（1）内部设有可转动的筛板（2），筛板（2）上连接有销轴，筛板可绕销轴转动，筛板（2）上的销轴贯穿壳体（1）的后侧壁并置于壳体（1）的外部，筛板（2）的后侧一端贯穿壳体（1）的后侧壁并置于壳体（1）的外部，筛板（2）置于壳体（1）外部的一端连接有平板（3），壳体（1）的后侧设有可转动的转轴（4），转轴（4）上安装有置于平板（3）下方的第一凸轮（5），第一凸轮（5）的外缘面可与平板（3）的下端面接触，平板（3）的下端与壳体（1）之间连接有第一弹簧（6），转轴（4）的转动可经过第一凸轮（5）经过平板（3）带动筛板（2）的转动，筛板（2）可在第一弹簧（6）的作用下反向转动，形成筛板（2）在第一凸轮（5）和第一弹簧（6）的作用下往复摆动的结构；
所述的转轴（4）上套装有置于第一凸轮（5）后侧的第二凸轮（7），第二凸轮（7）的推程大于第一凸轮（5）的推程，第二凸轮（7）的后侧设有一个可在竖直平面内转动的端面凸轮（8），端面凸轮（8）的凸轮面与第二凸轮（7）的后端面接触，端面凸轮（8）的转动可推动第二凸轮（7）在转轴（4）上向前侧移动，第二凸轮（7）与转轴（4）的后侧一端连接有第二弹簧（9），初始状态时，第二凸轮（7）不位于平板（3）的下方，此时第二凸轮（7）不随转轴（4）转动，只可在转轴（4）上前后滑动，第二弹簧（9）处于原长，第二凸轮（7）向前可移动至平板（3）的下方，第二凸轮（7）移动至平板（3）下方时，第二凸轮（7）可随转轴（4）转动，此时第二凸轮（7）可推动平板（3）带动筛板（2）转动。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用筛沙装置，其特征在于，所述的置于平板（3）下方的转轴（4）的外缘上设有多个圆周均布的卡销（10），第二凸轮（7）的端面上开设有与转轴（4）同心的通孔（12），通孔（12）的侧壁上开设有与卡销（10）相配合的销孔（11），第二凸轮（7）移动至平板（3）下方时，卡销（10）可卡进销孔（11）内，此时转轴（4）的转动通过卡销（10）-销孔（11）的配合带动第二凸轮（7）的转动，第二凸轮（7）转动一周后卡销（10）会与销孔（11）脱离，此时第二凸轮（7）会在第二弹簧（9）的作用下向后移动恢复至初始状态。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用筛沙装置，其特征在于，所述的壳体（1）的弧形侧壁下部开设有出料口（13），筛板（2）的下端设有与弧形内侧壁相贴合的弧形挡板（14），筛板（2）在第一凸轮（5）的作用下摆动时，弧形挡板（14）可封堵出料口（13），筛板（2）在第二凸轮（7）的作用下转动时，筛板（2）会转动至筛板（2）的上端面与出料口（13）连通。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用筛沙装置，其特征在于，所述的弧形内侧壁上设有置于出料口（13）下方的凹槽（15），凹槽（15）内安装有可沿弧形内侧壁内外伸缩的卡块（16），第一凸轮（5）带动筛板（2）转动时，卡块（16）在弧形挡板（14）的作用下收缩在凹槽（15）内，筛板（2）转动至其上端面与出料口（13）相对时，此时卡块（16）会弹出卡在筛板（2）的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用筛沙装置，其特征在于，所述的端面凸轮（8）连接至步进电机（17），步进电机（17）安装在安装板上，步进电机（17）的输出轴穿插在端面凸轮（8）的后侧端面上，端面凸轮（8）与安装板之间连接有扭簧（18），步进电机（17）的输出轴与端面凸轮（8）之间经过卡销（10）连接，卡销（10）安装在电机的输出轴上，端面凸轮（8）的中心通孔（12）内开设有与卡销（10）相配合的销孔（11），步进电机（17）的转动可经过卡销（10）-销孔（11）的配合带动端面凸轮（8）的转动，步进电机（17）转动一周后卡销（10）会与销孔（11）脱离，此时端面凸轮（8）会在扭簧（18）的作用下恢复至初始状态。
6.根据权利要求2所述的一种建筑用筛沙装置，其特征在于，所述的卡销（10）的底部设有磁块（19），步进电机（17）的输出轴以及转轴（4）的内部均设有电磁铁（20），电磁铁（20）正向通电会在磁力互斥的作用下使卡销（10）伸出输出轴和转轴（4）外缘面，电磁铁（20）反向通电会在磁力吸引的作用下使卡销（10）缩回输出轴和转轴（4）内部。
7.根据权利要求4所述的一种建筑用筛沙装置，其特征在于，所述的卡块（16）位置设置有传感器（22），筛板（2）的上端面设有刮板（21），初始状态时，电磁铁（20）正向通电使卡销（10）伸出输出轴和转轴（4）的外缘面，刮板（21）位于与卡块（16）相对方向一侧，卡块（16）弹出后会控制刮板（21）在筛板（2）的上端面往复运动一次，刮板（21）移动至卡块（16）一侧时会向下推动卡块（16），使卡块（16）收缩进凹槽（15）内，卡块（16）收缩进凹槽（15）内会触发传感器（22），传感器（22）发出信号会使电磁铁（20）反向通电一次，此时卡销（10）缩回输出轴和转轴（4）内部并立即弹出，此时端面凸轮（8）会在扭簧（18）的作用下反向转动直至卡销（10）重新卡进销孔（11）内，同时第二凸轮（7）会在第二弹簧（9）的作用下向后侧移动恢复至初始状态。
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