CN109758804A - 过滤箱及具有其的机床冷却机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种过滤箱及具有其的机床冷却机,过滤箱包括箱体,箱体上设有进口和出口,箱体的侧壁上设有插口,过滤箱还包括:过滤器,过滤器包括过滤部和定位部,过滤部位于箱体的腔体内,过滤部位于进口和出口之间,以使由进口流入的液体经过过滤部的过滤后从出口流出;定位部插设在插口内,以通过定位部与插口之间的配合对过滤器进行定位;其中,定位部相对于插口可移动地设置,以使过滤部沿预定插入方向插入箱体内,并使过滤器可拆卸地安装在箱体上。本发明的过滤箱解决了现有技术中的油箱中的过滤装置安装和拆卸不便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,具体而言,涉及一种过滤箱及具有其的机床冷却机。
背景技术
精密机床冷却机是一种高效节能、环保可靠的特种冷却设备,专为各类数控加工机床(线切割、磨床、加工中心等)提供冷却油。
目前,市场上的机床冷却机在使用过程中存在以下缺陷:
冷却油在机床和机床冷却机中循环过程中容易携带一些碎屑杂质,碎屑杂质会在机床冷却机的油箱中沉积,导致油箱中的杂质难以清理。并且,油箱中的杂质还会随冷却油再次回到循环管路中参与冷却循环,会降低冷却油的品质,影响系统的循环特性,从而降低了机床冷却机的冷却效果。
虽然现有技术中可以通过在油箱上增加过滤网等过滤装置来拦截杂质,但是现有油箱过滤装置安装和拆卸不方便,难以频繁地拆卸和清理过滤装置,导致过滤装置内的杂质沉积较厚,沉积的杂质容易再次反窜到油箱中,影响冷却油的品质,过厚的杂质也会增加过滤装置的阻力,使油箱内的油品流动不顺畅。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种过滤箱及具有其的机床冷却机,以解决现有技术中的油箱中的过滤装置安装和拆卸不便的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种过滤箱,包括箱体,箱体上设有进口和出口,箱体的侧壁上设有插口,过滤箱还包括:过滤器,过滤器包括过滤部和定位部,过滤部位于箱体的腔体内,过滤部位于进口和出口之间,以使由进口流入的液体经过过滤部的过滤后从出口流出;定位部插设在插口内,以通过定位部与插口之间的配合对过滤器进行定位;其中,定位部相对于插口可移动地设置,以使过滤部沿预定插入方向插入箱体内,并使过滤器可拆卸地安装在箱体上。
进一步地,插口沿箱体的高度方向延伸,定位部沿插口的延伸方向可移动地设置,以在将定位部插入插口内时,使过滤部插入箱体的腔体内。
进一步地,插口沿箱体的高度方向延伸,定位部的移动方向垂直于插口的延伸方向,以使过滤部通过插口插入箱体的腔体内。
进一步地,过滤部包括:过滤器入口,过滤器入口位于过滤器靠近进口的一侧;过滤器出口,过滤器出口位于过滤器靠近出口的一侧;过滤层,过滤层设置在过滤器入口和过滤器出口之间,用于过滤经过滤器入口流向过滤器出口的流体中的杂质。
进一步地,过滤器内部位于过滤器入口和过滤层之间还设有储杂腔。
进一步地,过滤层为多层滤网,多层滤网相互堆叠,且由过滤器入口指向过滤器出口的方向,多层滤网的孔径逐渐减小。
进一步地,过滤器位于箱体的进口处,且过滤器贴紧进口所在的箱体的内壁,过滤器入口的形状、尺寸与进口相同,过滤器入口的位置与进口相对应。
进一步地,定位部上设有定位条,箱体的插口的侧壁上设有与定位条相匹配的定位槽,当过滤器的定位部插入插口中时,定位条插入定位槽中。
进一步地,定位条为条状,定位条沿插口的延伸方向延伸,或定位条沿与插口的延伸方向相垂直的方向延伸。
进一步地,沿定位条的插入方向,定位条的宽度逐渐减小。
进一步地,定位条与定位槽之间设有第一密封垫,第一密封垫固定设置在定位条的两个相对的侧面上。
进一步地,过滤部远离定位部的一端和过滤部的底部均设置有第二密封垫。
进一步地,过滤器入口处设有第三密封垫,第三密封垫位于过滤器与箱体内壁之间,第三密封垫环绕过滤器入口设置。
进一步地,过滤器的定位部上设置有把手,把手位于定位部远离过滤部的端部。
根据本发明的另一方面,提供了一种机床冷却机,包括过滤箱,过滤箱为上述的过滤箱。
应用本发明的技术方案,过滤箱包括箱体,箱体上设有进口和出口,箱体的侧壁上设有插口,过滤箱还包括:过滤器,过滤器包括过滤部和定位部,过滤部位于箱体的腔体内,过滤部位于进口和出口之间,以使由进口流入的液体经过过滤部的过滤后从出口流出;定位部插设在插口内,以通过定位部与插口之间的配合对过滤器进行定位;其中,定位部相对于插口可移动地设置,以使过滤部沿预定插入方向插入箱体内,并使过滤器可拆卸地安装在箱体上。通过定位部和插口的配合,过滤器可以方便地安装到箱体上,或从箱体上取下,从而方便将拦截的碎屑杂质及时排出,避免碎屑杂质在油箱中沉积或碎屑杂质随冷却油再次回到循环管路中参与冷却循环而影响系统的循环特性的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的过滤箱的第一实施例的安装有过滤器时的结构示意图;
图2示出了根据本发明的过滤箱的第二实施例的安装有过滤器时的结构示意图
图3示出了根据本发明的过滤箱的第二实施例的拆卸过滤器后的结构示意图;
图4示出了根据本发明的过滤箱的第二实施例的过滤器的一种可选结构的第一视角的结构示意图;
图5示出了图4中的过滤箱的过滤器的第二视角的结构示意图;
图6示出了图4中的过滤箱的过滤器的第三视角的结构示意图;
图7示出了图6中的过滤箱的过滤器沿A-A线的剖视图;
图8示出了根据本发明的过滤箱的第二实施例的过滤器的另一种可选结构的结构示意图;
图9示出了根据本发明的过滤箱的第三实施例的安装有过滤器时的结构示意图;
图10示出了根据本发明的过滤箱的第三实施例的拆卸过滤器后的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、箱体;2、进口;3、插口;31、定位槽;4、过滤器;41、过滤部;42、定位部;411、过滤器入口;412、过滤层;413、储杂腔;421、定位条;5、第一密封垫;6、第二密封垫;7、第三密封垫;8、把手。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
根据本发明的过滤箱,请参考图1至图10,包括箱体1,箱体1上设有进口2和出口,箱体1的侧壁上设有插口3,过滤箱还包括:过滤器4,过滤器4包括过滤部41和定位部42,过滤部41位于箱体1的腔体内,过滤部41位于进口2和出口之间,以使由进口2流入的液体经过过滤部41的过滤后从出口流出;定位部42插设在插口3内,以通过定位部42与插口3之间的配合对过滤器4进行定位;其中,定位部42相对于插口3可移动地设置,以使过滤部41沿预定插入方向插入箱体1内,并使过滤器4可拆卸地安装在箱体1上。
本发明提供的过滤箱可以是油箱或水箱,在本实施例中,过滤箱为油箱,油箱中存放冷却油,过滤箱包括箱体1,箱体1上设有进口2和出口,箱体1的侧壁上设有插口3,过滤箱还包括:过滤器4,过滤器4包括过滤部41和定位部42,过滤部41位于箱体1的腔体内,过滤部41位于进口2和出口之间,以使由进口2流入的液体经过过滤部41的过滤后从出口流出;定位部42插设在插口3内,以通过定位部42与插口3之间的配合对过滤器4进行定位;其中,定位部42相对于插口3可移动地设置,以使过滤部41沿预定插入方向插入箱体1内,并使过滤器4可拆卸地安装在箱体1上。过滤器4的过滤部41可以有效地对通过的冷却油进行过滤,将冷却油中的碎屑杂质拦截。通过定位部42和插口3的配合,过滤器4可以方便地安装到箱体1上,或从箱体1上取下,从而方便将拦截的碎屑杂质及时排出,避免碎屑杂质在油箱中沉积或碎屑杂质随冷却油再次回到循环管路中参与冷却循环而影响系统的循环特性的问题,解决了现有技术中的油箱中的过滤装置安装和拆卸不便的问题。
具体地,过滤器4的定位部42可以采用不同的方式与插口3配合:
如图1或图2所示,插口3沿箱体1的高度方向延伸,定位部42沿插口3的延伸方向可移动地设置,以在将定位部42插入插口3内时,使过滤部41插入箱体1的腔体内。此时,预定插入方向为插口的延伸方向。
如图1或图9所示,插口3沿箱体1的高度方向延伸,定位部42的移动方向垂直于插口3的延伸方向,以使过滤部41通过插口3插入箱体1的腔体内。此时,预定插入方向为垂直于插口的延伸方向。
具体地,过滤部41包括:过滤器入口411,过滤器入口411位于过滤器4靠近进口2的一侧;过滤器出口,过滤器出口位于过滤器4靠近出口的一侧;过滤层412,过滤层412设置在过滤器入口411和过滤器出口之间,用于过滤经过滤器入口411流向过滤器出口的流体中的杂质。
为了能将过滤下来的碎屑杂质收集,避免过滤下来的碎屑杂质粘附于箱体1内壁,方便对箱体1的清理,过滤器4内部位于过滤器入口411和过滤层412之间还设有储杂腔413。
为了保证对油品具有好的过滤效果,过滤层412为多层滤网,多层滤网相互堆叠,且由过滤器入口411指向过滤器出口的方向,多层滤网的孔径逐渐减小。
为了使过滤器4与箱体1更好地配合,保证油品能更充分地被过滤,过滤器4位于箱体1的进口2处,且过滤器4贴紧进口2所在的箱体1的内壁,过滤器入口411的形状、尺寸与进口2相同,过滤器入口411的位置与进口2相对应。
为了保证定位部42与插口3的配合效果,使过滤器4更稳定和准确地插在箱体1上,定位部42上设有定位条421,箱体1的插口3的侧壁上设有与定位条421相匹配的定位槽31,当过滤器4的定位部42插入插口3中时,定位条421插入定位槽31中。
根据实际需要,定位条421可以为以下形状:
如图2至图7所示,定位条421为条状,定位条421沿插口3的延伸方向延伸,或定位条421沿与插口3的延伸方向相垂直的方向延伸。
如图8所示,沿定位条421的插入方向,定位条421的宽度逐渐减小。在本实施例中,定位条421的截面形状为等腰梯形。
为了保证过滤器4插入箱体1后能与箱体1紧密地结合,保证箱体1的密封性,避免油品从插口3与定位部42之间的缝隙泄漏,定位条421与定位槽31之间设有第一密封垫5,第一密封垫5固定设置在定位条421的两个相对的侧面上。
为了使过滤器4与箱体1之间进行良好的密封,防止油品从过滤器4与箱体1之间的缝隙泄露而影响过滤效果,过滤部41远离定位部42的一端和过滤部41的底部均设置有第二密封垫6。
优选地,过滤器入口411处设有第三密封垫7,第三密封垫7位于过滤器4与箱体1内壁之间,第三密封垫7环绕过滤器入口411设置。这样可以提高过滤器入口411与箱体1的进口2的密封效果,使从进口2流入的油品能有效地进入过滤器4中过滤,提高对油品的过滤效果。
为了方便过滤器4的拆装,过滤器4的定位部42上设置有把手8,把手8位于定位部42远离过滤部41的端部。可以通过把手8方便地将过滤器4从箱体1中插入或抽出。
本发明还提供了一种机床冷却机,包括过滤箱,过滤箱为上述的过滤箱。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明中的过滤器4的过滤部41可以有效地对通过的冷却油进行过滤,将冷却油中的碎屑杂质拦截。通过定位部42和插口3的配合,过滤器4可以方便地安装到箱体1上,或从箱体1上取下,从而方便将拦截的碎屑杂质及时排出,避免碎屑杂质在油箱中沉积或碎屑杂质随冷却油再次回到循环管路中参与冷却循环而影响系统的循环特性的问题,解决了现有技术中的油箱中的过滤装置安装和拆卸不便的问题。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种过滤箱,包括箱体(1),所述箱体(1)上设有进口(2)和出口,其特征在于,所述箱体(1)的侧壁上设有插口(3),所述过滤箱还包括:
过滤器(4),所述过滤器(4)包括过滤部(41)和定位部(42),所述过滤部(41)位于所述箱体(1)的腔体内,所述过滤部(41)位于所述进口(2)和所述出口之间,以使由所述进口(2)流入的液体经过所述过滤部(41)的过滤后从所述出口流出;
所述定位部(42)插设在所述插口(3)内,以通过所述定位部(42)与所述插口(3)之间的配合对所述过滤器(4)进行定位;
其中,所述定位部(42)相对于所述插口(3)可移动地设置,以使所述过滤部(41)沿预定插入方向插入所述箱体(1)内,并使所述过滤器(4)可拆卸地安装在所述箱体(1)上。
2.根据权利要求1所述的过滤箱,其特征在于,所述插口(3)沿所述箱体(1)的高度方向延伸,所述定位部(42)沿所述插口(3)的延伸方向可移动地设置,以在将所述定位部(42)插入所述插口(3)内时,使所述过滤部(41)插入所述箱体(1)的所述腔体内。
3.根据权利要求1所述的过滤箱,其特征在于,所述插口(3)沿所述箱体(1)的高度方向延伸,所述定位部(42)的移动方向垂直于所述插口(3)的延伸方向,以使所述过滤部(41)通过所述插口(3)插入所述箱体(1)的所述腔体内。
4.根据权利要求1所述的过滤箱,其特征在于,所述过滤部(41)包括:
过滤器入口(411),所述过滤器入口(411)位于所述过滤器(4)靠近所述进口(2)的一侧;
过滤器出口,所述过滤器出口位于所述过滤器(4)靠近所述出口的一侧;
过滤层(412),所述过滤层(412)设置在所述过滤器入口(411)和所述过滤器出口之间,用于过滤经所述过滤器入口(411)流向所述过滤器出口的流体中的杂质。
5.根据权利要求4所述的过滤箱,其特征在于,所述过滤器(4)内部位于所述过滤器入口(411)和所述过滤层(412)之间还设有储杂腔(413)。
6.根据权利要求4所述的过滤箱,其特征在于,所述过滤层(412)为多层滤网,多层所述滤网相互堆叠,且由所述过滤器入口(411)指向所述过滤器出口的方向,多层所述滤网的孔径逐渐减小。
7.根据权利要求4所述的过滤箱,其特征在于,所述过滤器(4)位于所述箱体(1)的所述进口(2)处,且所述过滤器(4)贴紧所述进口(2)所在的所述箱体(1)的内壁,所述过滤器入口(411)的形状、尺寸与所述进口(2)相同,所述过滤器入口(411)的位置与所述进口(2)相对应。
8.根据权利要求1所述的过滤箱,其特征在于,所述定位部(42)上设有定位条(421),所述箱体(1)的所述插口(3)的侧壁上设有与所述定位条(421)相匹配的定位槽(31),当所述过滤器(4)的所述定位部(42)插入所述插口(3)中时,所述定位条(421)插入所述定位槽(31)中。
9.根据权利要求8所述的过滤箱,其特征在于,所述定位条(421)为条状,所述定位条(421)沿所述插口(3)的延伸方向延伸,或所述定位条(421)沿与所述插口(3)的延伸方向相垂直的方向延伸。
10.根据权利要求8所述的过滤箱,其特征在于,沿所述定位条(421)的插入方向,所述定位条(421)的宽度逐渐减小。
11.根据权利要求8所述的过滤箱,其特征在于,所述定位条(421)与所述定位槽(31)之间设有第一密封垫(5),所述第一密封垫(5)固定设置在所述定位条(421)的两个相对的侧面上。
12.根据权利要求1所述的过滤箱,其特征在于,所述过滤部(41)远离所述定位部(42)的一端和所述过滤部(41)的底部均设置有第二密封垫(6)。
13.根据权利要求7所述的过滤箱,其特征在于,所述过滤器入口(411)处设有第三密封垫(7),所述第三密封垫(7)位于所述过滤器(4)与所述箱体(1)内壁之间,所述第三密封垫(7)环绕所述过滤器入口(411)设置。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的过滤箱,其特征在于,所述过滤器(4)的所述定位部(42)上设置有把手(8),所述把手(8)位于所述定位部(42)远离所述过滤部(41)的端部。
15.一种机床冷却机,其特征在于,包括过滤箱,所述过滤箱为权利要求1至14中任一项所述的过滤箱。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190517 |
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