CN202802895U - 线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置,具有罐体和设置在罐体底部的可启闭式的罐盖;该罐体侧面设有进液阀,罐体内侧顶部设有滤芯固定板,滤芯固定板的上端面与贯通罐体顶部的管道连接,滤芯固定板的下端面设有若干滤芯。结构的特别设计点为:该罐盖底部设有通向外部的排液阀,且管道一端接设有一个出液进气切换单元。应用本实用新型的这种线切割加工工作液可持续反吹滤干排渣装置,由于实现了反吹排渣功能,滤芯堵塞概率小,可以反复循环使用,过滤成本低;并且能够实现过滤液的循环利用,不对环境产生影响,降低了能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液用过滤装置,尤其涉及一种线切割加工工作液用过滤器的可持续反吹滤干排渣装置。
背景技术
随着加工技术的发展,市场对线切割加工精度的要求越来越高;为了保证切割加工过程能持续有效地产生火花放电作用,及时地从加工区域中排除电蚀产物及热量,因此在线切割加工时需要连续、充分地给线切割机供给清洁的工作液,以保证脉冲放电过程稳定持续均匀,使加工过程尽可能少地发生短路现象,提高加工效率和脉冲利用率。
目前的工作液循环过滤系统通常采用纸质滤芯,随着加工过程的不断进行及过滤器使用时间的延长,滤芯过滤器会发生堵塞,过滤效果差。通常的做法是更换过滤器及重新配制更换工作液,更换下来的脏工作液大多直接进行排放,对环境存在不利影响。可见传统的过滤方案及滤渣处理方式导致过滤成本加大,不仅污染了环境,也增加了能源消耗。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置,所述过滤器具有罐体和设置在罐体底部的可启闭式的罐盖;所述罐体侧面设有进液阀,罐体内侧顶部设有滤芯固定板,滤芯固定板的上端面与贯通罐体顶部的管道连接,滤芯固定板的下端面设有若干滤芯,其特征在于:所述罐盖底部设有通向外部的排液阀,且所述管道一端接设有一个出液进气切换单元。
优选的,所述出液进气切换单元为管道上接设有一个阀门,且该阀门上连接有进气管道和出液管道;或者所述出液进气切换单元为管道上接设有相互独立的进气阀和出液阀。
优选的,所述罐盖内端口设有滤板。
优选的,所述罐体与罐盖之间通过铰链轴活动连接。
优选的,其特征在于:所述罐体与罐盖之间通过卡箍密封固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:这种线切割加工工作液可持续反吹滤干排渣装置由于实现了反吹排渣功能,滤芯堵塞概率小,可以反复循环使用,过滤成本低,并且能够实现过滤液的循环利用,不对环境产生影响,降低了能源消耗。
附图说明
图1是本实用新型特定用途过滤器的干式排渣装置的结构及排放滤干示意图。
图2是图1所示干式排渣装置的反吹排渣示意图。
具体实施方式
以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
如图1和图2所示,是本实用新型一种线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置的结构示意图和不同工作状态的示意图。从图示可见该干式排渣装置所涉及的过滤器的基本结构为,具有罐体7和设置在罐体底部的可启闭式的罐盖11;该罐体7侧面设有进液阀5,罐体7内侧顶部设有滤芯固定板4,滤芯固定板4的上端面与贯通罐体顶部的管道3连接,滤芯固定板4的下端面设有若干滤芯6。但从该干式排渣装置的特征结构来看:它是基于该种过滤器实现的:其中罐盖11底部设有通向外部的排液阀10,且管道3远离过滤器的一端接设有一个出液进气切换单元。该出液进气切换单元具有多样化的实施方式,可以是图示实施例的情况,即管道3连接有一个阀门13,且该阀门13上连接有进气管道1和出液管道2,通过阀门控制管道3与进气管道1或出液管道2的连通性,实现对滤芯不同方向的通气或通流;该出液进气切换单元也可以是管道上接设有相互独立的进气阀和出液阀(未图示),通过择一性地开启或关闭这两个阀门,同样可实现上述功能,这点是本领域技术人员所易于理解其实施方式的。
从图示可见本实用新型干式排渣装置在实施方式的其它优化结构,例如:该罐盖11内端口设有滤板9,旨在使得过滤器在排放滤干状态下实现固液分离,将排出工作液中的绝大部分杂质阻挡在滤板上表面,便于回收;并且使得所排放的为相对清洁的工作液。此外,该罐体7与罐盖11之间通过铰链轴12活动连接,并且罐体7与罐盖11之间通过卡箍8密封固定,以此提供排渣操作的便利性。
本实用新型具体工作方式如下,当装置进行过滤时,打开进液阀5,控制阀门13使进气管道1关闭,出液管道2打开,并关闭排液阀10,来自脏工作液箱的脏工作液在一定压力作用下经滤芯6过滤后从出液管道2输送至洁净工作液箱,实现工作液的过滤功能。当装置进行滤干时,关闭进液阀5,控制阀门13使出液管道2关闭,进气管道1打开(进气管道1可接或不接压缩空气),打开排液阀10,利用液体重力或进气气压可将罐体7内的残留工作液通过滤板9将液体部分从排液阀排出,实现残留工作液的排放滤干;当装置进行反吹排渣时,在罐体7内的残留工作液的排放滤干后,打开卡箍8使罐盖11绕铰链轴12转动并与罐体7下端分离,使进气管道1接通压缩空气源,利用来自进气管道1的压缩空气对滤芯6进行反吹,将吸附在滤芯6表面上的固体残渣及膜和滤芯6孔隙内的少量固体微粒在一定压力作用下与滤芯6分离,并从罐体7的下端排出并实施回收,实现滤芯6的可持续循环使用和无废弃物排放的功能。
由上述结构和工作方式的描述可以理解到:这种线切割加工工作液用过滤器过滤效果好,滤芯发生的堵塞率小,过滤成本较小,并且能够实现过滤液的循环利用,不对环境产生影响,降低了能源消耗。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置,所述过滤器具有罐体和设置在罐体底部的可启闭式的罐盖;所述罐体侧面设有进液阀,罐体内侧顶部设有滤芯固定板,滤芯固定板的上端面与贯通罐体顶部的管道连接,滤芯固定板的下端面设有若干滤芯,其特征在于:所述罐盖底部设有通向外部的排液阀,且所述管道一端接设有一个出液进气切换单元。
2.根据权利要求1所述的线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置,其特征在于:所述出液进气切换单元为管道上接设有一个阀门,且所述阀门上连接有进气管道和出液管道。
3.根据权利要求1所述的线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置,其特征在于:所述出液进气切换单元为管道上接设有相互独立的进气阀和出液阀。
4.根据权利要求1所述的线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置,其特征在于:所述罐盖内端口设有滤板。
5.根据权利要求1所述的线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置,其特征在于:所述罐体与罐盖之间通过铰链轴活动连接。
6.根据权利要求1所述的线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置,其特征在于:所述罐体与罐盖之间通过卡箍密封固定。
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