CN208406227U - 一种热熔胶生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热熔胶生产用过滤装置，涉及热熔胶生产设备领域，旨在解决现有技术中热熔胶的过滤装置清理不便的问题，包括过滤箱，所述过滤箱一侧连通设有进口管，相对进口管的过滤箱另一侧连通设有出口管，所述过滤箱远离进口管和出口管的一侧侧壁开有安装孔，所述安装孔中贴合插设有过滤盒，所述过滤盒沿垂直于安装孔的方向滑移连接在过滤箱中，所述过滤盒靠近进口管的一侧连通进口管设置，所述过滤盒靠近出口管的一侧开有通孔，所述通孔处设有过滤组件。本实用新型通过气缸使过滤盒滑移连接在过滤箱中，方便工作人员在不使用过滤箱时，对过滤组件进行清理，避免堵塞的过滤组件影响到热熔胶的生产。

Description

一种热熔胶生产用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产设备领域，特别涉及一种热熔胶生产用过滤装置。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶在加工时，将原料放入反应釜内加热反应，再经过滤器过滤后进行冷却便可得到成品。

目前，公告号为CN204051154U的中国实用新型专利公开了一种热熔胶的过滤装置，包括有外壳，外壳上端设有进口管、下端设有出口管，外壳内设有过滤腔，进口管、出口管与过滤腔导通，所述的过滤腔内对应进口管位置设有滤袋，进口管上端垂直设有连接管，进口管上设有用于控制热熔胶流入量的控制装置，控制装置包括有球芯、控制杆，球芯位于进口管内，控制杆上端延伸至连接管外，下端与球芯联动配合，进口管与过滤腔连通位置设有与球芯相匹配的密封球面，控制杆与连接管螺纹配合，控制杆的外侧端设有操作手柄。

虽然这种热熔胶的过滤装置能根据需要控制热熔胶的流入量，从而提高热熔胶的过滤效果；但是，在使用过程中，热熔胶进入过滤装置，经过过滤网过滤后由出口管排出，过滤网经过长时间的使用后，其上会存在较多的杂质，杂质会将过滤网上的滤孔堵塞，滤孔堵塞后会影响到过滤质量，而由于过滤装置的外壳由上壳体和下壳体组装而成，因此，将过滤网由过滤装置内拆除清洗的过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热熔胶生产用过滤装置，其具有清理方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热熔胶生产用过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱一侧连通设有进口管，相对进口管的过滤箱另一侧连通设有出口管，所述过滤箱远离进口管和出口管的一侧侧壁开有安装孔，所述安装孔中贴合插设有过滤盒，所述过滤盒沿垂直于安装孔的方向滑移连接在过滤箱中，所述过滤盒靠近进口管的一侧连通进口管设置，所述过滤盒靠近出口管的一侧开有通孔，所述通孔处设有过滤组件。

通过采用上述技术方案，在过滤箱相对两侧分别开有进口管和出口管，使经过过滤箱的熔融状态的热熔胶的流向与进口管和出口管的轴线方向一致；同时，在远离进口管和出口管的一侧开有安装孔，并在安装孔中插入带有过滤组件的过滤盒，由于过滤盒的滑移方向垂直于热熔胶的流动方向，且通孔也垂直于热熔胶的流动方向开设，使热熔胶中的杂质能够被过滤组件拦截在过滤盒中，在长时间的使用后，过滤盒及过滤组件聚集有大量的杂质，甚至会堵塞过滤组件，而使过滤箱失去过滤功能，因此，在过滤箱无需使用时，将滑移设置的过滤盒拉出过滤箱，从而方便工作人员对过滤盒及过滤组件进行清洗。

进一步的，所述通孔呈圆孔状设置，所述过滤组件包括螺纹连接于通孔中的过滤网板。

通过采用上述技术方案，将过滤网板螺纹连接在呈圆孔状设置的通孔中，不仅能够使过滤网板垂直于热熔胶流动方向设置，提高过滤速率，还能方便工作人员将过滤网板拆下，进行单独清理。

进一步的，所述过滤盒内壁、绕通孔周缘向通孔轴线方向延伸设有环形凸缘，所述过滤网板抵接于环形凸缘上。

通过采用上述技术方案，一方面，环形凸缘的设置能够作为止位部件，阻止过滤网板过度旋转而脱离通孔，而掉入过滤盒，另一方面，设置在热熔胶进口管一侧的环形凸缘能够屏蔽通孔周缘处的热熔胶，避免热熔胶进入通孔和过滤网板的螺纹连接中，导致热熔胶凝固后粘接在螺纹中，而影响到过滤网板的拆装。

进一步的，所述过滤盒靠近安装孔外部的一端连接设有密封板，所述密封板能够贴合抵接于安装孔所在的过滤箱侧壁上。

通过采用上述技术方案，密封板的设置能够封住过滤盒与安装孔之间的缝隙，避免热熔胶从安装孔处溢出。

进一步的，密封板远离过滤盒的一侧沿过滤盒滑移方向设有气缸。

通过采用上述技术方案，通过气缸带动密封板和与密封板连接的过滤盒滑移，提高过滤装置的自动化程度，减少人力劳动，提高滑移精确度。

进一步的，所述密封板上、绕过滤盒外周设有多根导向杆，所述过滤箱中配合开有导向孔，所述导向杆滑移插设于导向孔中；所述过滤箱中设有过滤腔，所述过滤盒设于过滤腔中，所述导向孔不连通过滤腔设置。

通过采用上述技术方案，由于在将过滤盒拉出过滤箱，露出过滤网板时，过滤盒主体部分伸出安装孔设置，因此，在过滤盒周围设置上导向杆，通过导向杆和导向孔的滑移连接配合过滤盒的滑移，稳定过滤盒与安装孔的滑移连接，避免过滤盒出现偏移。

进一步的，所述过滤箱底部沿过滤盒滑移方向滑移设有盛接板，所述盛接板宽于过滤箱垂直于其滑移方向的宽度设置。

通过采用上述技术方案，在拉出过滤盒进行清理时，过滤盒下方设置的盛接板能够接住滴下的热熔胶，避免热熔胶掉落在地面上，而污染周围环境。

进一步的，所述盛接板靠近气缸一端固接于密封板底端设置。

通过采用上述技术方案，通过将滑移设置的盛接板的端部连接在密封板底端，使密封板在带动过滤盒滑移的同时，实现盛接板的同步滑移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过气缸使过滤盒滑移连接在过滤箱中，方便工作人员在不使用过滤箱时，对过滤组件进行清理，避免堵塞的过滤组件影响到热熔胶的生产。

附图说明

图1是本实用新型一种热熔胶生产用过滤装置的整体结构示意图，用于展示过滤装置使用状态的结构；

图2是本实用新型一种热熔胶生产用过滤装置的整体结构示意图，用于展示过滤装置清理状态的结构；

图3是图1中A-A部分的剖视图；

图4是图3中B部分的放大图。

图中，1、过滤箱；11、进口管；12、出口管；13、安装孔；14、过滤腔；2、过滤盒；21、通孔；211、环形凸缘；22、过滤组件；221、过滤网板；3、密封板；31、气缸；32、导向杆；33、导向孔；4、盛接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种热熔胶生产用过滤装置，如图1所示，包括过滤箱1，过滤箱1一侧连通设置有进口管11，相对进口管11的过滤箱1另一侧连通设置有出口管12，且如图2所示，过滤箱1远离进口管11和出口管12的一侧侧壁开有安装孔13，这里，如图3所示，安装孔13连通过滤箱1内部设置的过滤腔14设置，并在安装孔13中贴合插有过滤盒2，这里，过滤盒2沿垂直于安装孔13的方向滑移连接在过滤箱1中，同时，过滤盒2靠近进口管11的一侧连通进口管11设置，过滤盒2靠近出口管12的一侧开有通孔21，在通孔21处装有过滤组件22。

这样，将出口管12和进口管11设置在过滤箱1的相对两侧，并将安装孔13孔设于远离进口管11和出口管12的一侧，从而使装设在安装孔13中的过滤箱1的通孔21能够垂直于热熔胶的流动方向，进而提高过滤组件22的过滤效果；另外，熔融状态的热熔胶在经过过滤盒2时，杂质部分能够被过滤组件22拦住，而在长时间的过滤下，过滤组件22处会聚集大量的杂质，甚至会影响到热熔胶的生产，因此，将过滤盒2沿垂直于安装孔13的方向滑移连接在过滤箱1中，从而方便工作人员将过滤盒2拉出，对过滤盒2及过滤组件22进行清理。

在拉出过滤盒2后，由于过滤组件22装接在过滤盒2上，工作人员对过滤组件22的清理十分不便，因此，如图3所示，通孔21呈圆孔状设置，而过滤组件22包括螺纹连接于通孔21中的过滤网板221，这里，过滤网板221呈圆盘状设置，且在过滤网板221上开有过滤孔。这样，通过螺纹连接的过滤网板221和通孔21实现过滤网板221的可拆卸连接，方便工作人员将过滤网板221拆卸进行单独清洗。

另外，如图4所示，在过滤盒2内壁上、绕通孔21周缘向通孔21轴线方向延伸设置有环形凸缘211，且过滤板远离出口管12一端抵接在环形凸缘211靠近出口管12的端面上。这样，环形凸缘211的设置不仅能够卡住向过滤盒2中拧动的过滤网板221，避免过滤网板221过度转动而掉入过滤盒2，还能挡住通孔21与过滤网板221螺纹连接的交界处，从而阻止热熔胶在沿通孔21轴线方向流动时进入通孔21与过滤网板221的缝隙中，导致热熔胶冷却后堵塞于通孔21与过滤网板221的螺纹中，而影响到过滤网板221的拆装。

为了实现过滤盒2的滑移连接，一方面，如图1所示，在过滤盒2靠近安装孔13外部的一端连接有密封板3，而密封板3贴合抵接在安装孔13所在的过滤箱1侧壁上；在密封板3远离过滤盒2的一侧沿过滤盒2滑移方向设置有气缸31。这样，通过气缸31推动密封板3，带动过滤盒2在垂直于安装孔13的方向上滑移，从而在需要清理过滤盒2时将过滤盒2拉出过滤箱1，在清理完毕后，利用气缸31将过滤盒2推入过滤箱1，同时，在气缸31的推动作用下，利用大于安装孔13设置的密封板3挡住安装孔13与过滤盒2之间的缝隙，避免热熔胶出现外泄。

另一方面，如图2所示，在密封板3上、绕过滤盒2外周设置有多根导向杆32，并在过滤箱1中配合开有导向孔33，这里，导向杆32平行于过滤盒2的滑移方向设置，且导向孔33不连通过滤腔14设置。由于在拉出过滤盒2进行清理时，过滤盒2的主体部分伸出安装孔13设置，而导向杆32与导向孔33的开设不仅能导向过滤盒2的滑移，还能稳定过滤盒2位置，避免过滤盒2偏移。

另外，为了避免在拉出过滤盒2进行清理时，残留在过滤盒2处的热熔胶滴落在地面上，污染周围环境，因此，如图2所示，在过滤箱1底端、沿过滤盒2滑移方向滑移连接有盛接板4，这里，在热熔胶的流动方向上，盛接板4宽于过滤盒2设置，且盛接板4靠近密封板3的一端连接在密封板3底端。这样，通过连接在密封板3底端的盛接板4接住过滤盒2处滴落的热熔胶和杂质部分，同时，借助盛接板4和密封板3的同步滑移，在取出过滤盒2的同时，拉出盛接板4，从而方便工作人员清理过滤盒2部分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种热熔胶生产用过滤装置，包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）一侧连通设有进口管（11），相对进口管（11）的过滤箱（1）另一侧连通设有出口管（12），其特征在于：所述过滤箱（1）远离进口管（11）和出口管（12）的一侧侧壁开有安装孔（13），所述安装孔（13）中贴合插设有过滤盒（2），所述过滤盒（2）沿垂直于安装孔（13）的方向滑移连接在过滤箱（1）中，所述过滤盒（2）靠近进口管（11）的一侧连通进口管（11）设置，所述过滤盒（2）靠近出口管（12）的一侧开有通孔（21），所述通孔（21）处设有过滤组件（22）。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用过滤装置，其特征在于：所述通孔（21）呈圆孔状设置，所述过滤组件（22）包括螺纹连接于通孔（21）中的过滤网板（221）。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤盒（2）内壁、绕通孔（21）周缘向通孔（21）轴线方向延伸设有环形凸缘（211），所述过滤网板（221）抵接于环形凸缘（211）上。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤盒（2）靠近安装孔（13）外部的一端连接设有密封板（3），所述密封板（3）能够贴合抵接于安装孔（13）所在的过滤箱（1）侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶生产用过滤装置，其特征在于：密封板（3）远离过滤盒（2）的一侧沿过滤盒（2）滑移方向设有气缸（31）。

6.根据权利要求5所述的一种热熔胶生产用过滤装置，其特征在于：所述密封板（3）上、绕过滤盒（2）外周设有多根导向杆（32），所述过滤箱（1）中配合开有导向孔（33），所述导向杆（32）滑移插设于导向孔（33）中；所述过滤箱（1）中设有过滤腔（14），所述过滤盒（2）设于过滤腔（14）中，所述导向孔（33）不连通过滤腔（14）设置。

7.根据权利要求6所述的一种热熔胶生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（1）底部沿过滤盒（2）滑移方向滑移设有盛接板（4），所述盛接板（4）宽于过滤箱（1）垂直于其滑移方向的宽度设置。

8.根据权利要求7所述的一种热熔胶生产用过滤装置，其特征在于：所述盛接板（4）靠近气缸（31）一端固接于密封板（3）底端设置。