CN109757739A - 核桃脱皮机除渣出料结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种核桃脱皮机除渣出料结构,由机架、滚笼、旋转电动机、减速机构和除渣出料结构组成,其中,除渣出料结构由外罩、集料槽和传送带装置组成,结构简单;使用时掉落的青皮渣在高速旋转过程中从罩网的孔隙中飞出滚笼,散落到外罩内,在重力作用下汇集到集料槽并掉落到传送带上,最终掉落到集料桶中,能够实现集中除渣;关闭旋转电动机,打开出料口,脱皮后的核桃从出料口掉落到传送带上,最终掉落到集料桶中,能够实现集中出料,提高了生产效率,改善了加工条件,适用于新鲜核桃的脱皮加工。
Description
技术领域 本发明涉及一种集渣和出料结构,尤其是在核桃加工过程中使用的脱皮机上的集渣和出料结构。
背景技术 刚刚成熟的新鲜核桃由青皮、硬壳和果仁三部分组成。新鲜核桃加工时首先就需要去除青皮,即脱皮。小批量的新鲜核桃一般采用专用的夹具进行手工脱皮。大批量的新鲜核桃就需要使用大型脱皮机进行脱皮,一次能够加工几百上千斤的核桃。大型脱皮机主要由机架、滚笼、电动机和减速机构组成,机架由侧梁和支撑柱构成,滚笼的表面为罩网,进料口位于罩网侧面上,出料口位于罩网上。使用时电动机通过减速机构带动滚笼高速旋转,让新鲜核桃相互摩擦而完成脱皮。
中国专利CN202800080U号所公开的“核桃剥皮机”专利(申请号:201220572443),包括基座,所述基座上设有旋转笼,所述旋转笼的旋转轴连接动力部以驱动所述旋转笼旋转,所述旋转笼内设有叶片,所述叶片固定在旋转轴上,所述旋转笼由两侧的端面及连接两侧端面的纵撑构成,所述纵撑为若干个且平行均布在两端面之间,所述纵撑外表面设有罩网,所述旋转笼具有进料口与出料口。这项专利的不足之处在于:掉落的青皮渣在高速旋转过程中从罩网的孔隙中飞出滚笼,最远能够飞出十多米,不仅污染环境而给清理带来很大困难,还让操作人员无法接近而给加工带来很大不便;出料时核桃从罩网底部的出料口掉落后散落到地上,不便收集。
发明内容 本发明的目的就是要提供一种核桃脱皮机除渣出料结构,实现集中除渣和方便出料,提高加工效率。
为了达到上述目的,本发明提供的核桃脱皮机除渣出料结构在核桃脱皮机的基础上设置除渣出料结构,其中,核桃脱皮机由机架、滚笼、旋转电动机和减速机构组成,机架由侧梁和支撑柱构成,滚笼由两侧的端面及连接两侧端面的纵撑构成,纵撑为若干个且平行均布在左右两个端面之间,纵撑外表面设有罩网,进料口位于罩网左侧端面上,出料口位于罩网上;出料口为双开门,双开门的外侧通过合页安置在相邻两个纵撑上,双开门的中间通过锁扣连接;除渣出料结构由外罩、集料槽和传送带装置组成;外罩安置在罩网外侧,外罩固定在侧梁上,外罩左侧端面上有进料门,进料门与罩网左侧端面上的进料口对应;集料槽位于外罩底部,集料槽为方形槽;传送带装置由传送带、转轴、转筒、固定架和传送电动机组成,传送带装置安置在集料槽下方;固定架固定在支撑柱上,转轴有两根,两根转轴分别通过轴承安置在固定架左右两端,转筒有两个,两个转筒分别固定在两根转轴上,传送带套装在转筒上;传送电动机的输出端通过皮带或者链条与右端转轴连接。
为进一步使本发明适于应用,外罩与罩网之间的间隙为6~20厘米,外罩与罩网之间的间隙小于6厘米则不利于青皮渣的收集,外罩与罩网之间的间隙大于20厘米则增加机构体积。
为进一步使本发明适于应用,传送带的宽度大于集料槽的宽度8~16厘米,传送带的宽度大于集料槽的宽度小于8厘米会造成青皮渣侧漏,传送带的宽度大于集料槽的宽度大于16厘米则增加机构体积。
为进一步使本发明适于应用,外罩由金属、塑料或木料制造。
当本发明使用时,先将新鲜核桃放入滚笼,开启旋转电动机和传送电动机,新鲜核桃在滚笼内相互摩擦而完成脱皮,掉落的青皮渣在高速旋转过程中从罩网的孔隙中飞出滚笼,散落到外罩内,在重力作用下汇集到集料槽并掉落到传送带上,最终掉落到集料桶中;青皮渣收集完成后,关闭旋转电动机,打开出料口,脱皮后的核桃从出料口掉落到传送带上,最终掉落到集料桶中,完成脱皮加工。
本发明提供的核桃脱皮机除渣出料结构具有积极的效果:由机架、滚笼、旋转电动机、减速机构和除渣出料结构组成,其中,除渣出料结构由外罩、集料槽和传送带装置组成,结构简单;使用时掉落的青皮渣在高速旋转过程中从罩网的孔隙中飞出滚笼,散落到外罩内,在重力作用下汇集到集料槽并掉落到传送带上,最终掉落到集料桶中,能够实现集中除渣;关闭旋转电动机,打开出料口,脱皮后的核桃从出料口掉落到传送带上,最终掉落到集料桶中,能够实现集中出料,提高了生产效率,改善了加工条件,适用于新鲜核桃的脱皮加工。
附图说明 本发明将结合附图作进一步的说明,请参看附图:
附图1表示本发明的结构示意图。
附图2表示本发明的侧面示意图。
附图1和附图2所示的结构包括:外罩1,滚笼2,罩网3,纵撑4,侧梁5,支撑柱6,减速机构7,旋转电动机8,集料槽9,固定架10,转筒11,转轴12,传送电动机13,进料门14,出料口15,锁扣16,传送带17,集料桶18,进料口19。
具体实施方式 本发明提供的核桃脱皮机除渣出料结构在核桃脱皮机的基础上设置除渣出料结构,其中,核桃脱皮机由机架、滚笼2、旋转电动机8和减速机构7组成,机架由侧梁5和支撑柱6构成,滚笼2由两侧的端面及连接两侧端面的纵撑4构成,纵撑4为若干个且平行均布在左右两个端面之间,纵撑4外表面设有罩网3,进料口19位于罩网3左侧端面上,出料口15位于罩网3上;出料口15为双开门,双开门的外侧通过合页安置在相邻两个纵撑4上,双开门的中间通过锁扣16连接;除渣出料结构由外罩1、集料槽9和传送带17装置组成;外罩1安置在罩网3外侧,外罩1固定在侧梁5上,外罩1左侧端面上有进料门14,进料门14与罩网3左侧端面上的进料口19对应;集料槽9位于外罩1底部,集料槽9为方形槽;传送带17装置由传送带17、转轴12、转筒11、固定架10和传送电动机13组成,传送带17装置安置在集料槽9下方;固定架10固定在支撑柱6上,转轴12有两根,两根转轴12分别通过轴承安置在固定架10左右两端,转筒11有两个,两个转筒11分别固定在两根转轴12上,传送带17套装在转筒11上;传送电动机13的输出端通过皮带或者链条与右端转轴12连接。
为进一步使本发明适于应用,外罩1与罩网3之间的间隙为6~20厘米,外罩1与罩网3之间的间隙小于6厘米则不利于青皮渣的收集,外罩1与罩网3之间的间隙大于20厘米则增加机构体积。
为进一步使本发明适于应用,传送带17的宽度大于集料槽9的宽度8~16厘米,传送带17的宽度大于集料槽9的宽度小于8厘米会造成青皮渣侧漏,传送带17的宽度大于集料槽9的宽度大于16厘米则增加机构体积。
为进一步使本发明适于应用,外罩1由金属、塑料或木料制造。
当本发明使用时,先将新鲜核桃放入滚笼2,开启旋转电动机8和传送电动机13,新鲜核桃在滚笼2内相互摩擦而完成脱皮,掉落的青皮渣在高速旋转过程中从罩网3的孔隙中飞出滚笼2,散落到外罩1内,在重力作用下汇集到集料槽9并掉落到传送带17上,最终掉落到集料桶18中;青皮渣收集完成后,关闭旋转电动机8,打开出料口15,脱皮后的核桃从出料口15掉落到传送带17上,最终掉落到集料桶18中,完成脱皮加工。
本发明保护范围涉及上面所述的所有变化形式。
Claims (4)
1.一种核桃脱皮机除渣出料结构,其中,核桃脱皮机由机架、滚笼(2)、旋转电动机(8)和减速机构(7)组成,机架由侧梁(5)和支撑柱(6)构成,滚笼(2)由两侧的端面及连接两侧端面的纵撑(4)构成,纵撑(4)为若干个且平行均布在左右两个端面之间,纵撑(4)外表面设有罩网(3),进料口(19)位于罩网(3)左侧端面上,出料口(15)位于罩网(3)上,其特征在于:除渣出料结构由外罩(1)、集料槽(9)和传送带(17)装置组成;外罩(1)安置在罩网(3)外侧,外罩(1)固定在侧梁(5)上,外罩(1)左侧端面上有进料门(14),进料门(14)与罩网(3)左侧端面上的进料口(19)对应;集料槽(9)位于外罩(1)底部,集料槽(9)为方形槽;传送带(17)装置由传送带(17)、转轴(12)、转筒(11)、固定架(10)和传送电动机(13)组成,传送带(17)装置安置在集料槽(9)下方;固定架(10)固定在支撑柱(6)上,转轴(12)有两根,两根转轴(12)分别通过轴承安置在固定架(10)左右两端,转筒(11)有两个,两个转筒(11)分别固定在两根转轴(12)上,传送带(17)套装在转筒(11)上;传送电动机(13)的输出端通过皮带或者链条与右端转轴(12)连接;核桃脱皮机出料口(15)为双开门(14),双开门(14)的外侧通过合页安置在相邻两个纵撑(4)上,双开门(14)的中间通过锁扣(16)连接。
2.由权利要求1所述的核桃脱皮机除渣出料结构,其特征在于:外罩(1)与罩网(3)之间的间隙为6~20厘米。
3.由权利要求1所述的核桃脱皮机除渣出料结构,其特征在于:传送带(17)的宽度大于集料槽(9)的宽度8~16厘米。
4.由权利要求1所述的核桃脱皮机除渣出料结构,其特征在于:外罩(1)由金属、塑料或木料制造。
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CN210076515U (zh) * | 2019-01-29 | 2020-02-18 | 峨眉山圣果农林科技有限公司 | 核桃脱皮机除渣出料结构 |
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