CN109756689B - 一种电视机背板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电视机背板包括背板本体和至少一个垫条；所述背板本体的四周边缘向上折弯形成裙边，所述垫条粘贴连接于背板本体的上表面，且抵压至所述裙边内侧，抵压连接有垫条的一侧裙边设置有翻边，所述翻边抵压至垫条的上表面；一种电视机背板的制造方法依次利用点胶臂、下料臂、压料臂和折弯部件完成背板本体和垫条的粘合固定。本发明所述的一种电视机背板及其制造方法，可以降低由于电视机背板结构复杂造成其在锻造冲压的过程中废品率。

Description

一种电视机背板及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种电视机构造件，尤其涉及一种电视机背板及其相应的制造方法。

背景技术

随着科技的进步和人们生活水平的提高，电视机成为了人们最为常见的家用电器之一。近些年来，由于超薄型电视机由于其轻量化、简约化的机身逐步占据了电视机市场的大部分份额。电视机背板作为其他电视机零件的载体具有十分重要的作用。现有的电视机背板为一体型结构，其中为了其他零件的安装方便，需要锻造冲压出相应的结构，这不仅使模具的变得十分复杂，而且由于连接电视机零件的相关结构排列紧密，使得在锻造冲压造成的废品件增多。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种电视机背板及其制造方法，以降低由于电视机背板结构复杂造成其在锻造冲压的过程中废品率。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种电视机背板包括背板本体和至少一个垫条；所述背板本体的四周边缘向上折弯形成裙边，所述垫条粘贴连接于背板本体的上表面，且抵压至所述裙边内侧，抵压连接有垫条的一侧裙边设置有翻边，所述翻边抵压至垫条的上表面。

进一步的，所述垫条为铝条，所述垫条上表面设置有台阶，所述台阶上设置有凸条。

进一步的，所述垫条上间隔连接有柔性垫块，所述垫条连接有所述柔性垫块的侧面与抵压所述裙边的侧面相对；所述柔性垫块沿所述垫条的长度方向上间隔设置有若干个凹槽。

一种电视机背板的制造方法，包括以下步骤：

(S1)将背板本体放置于工作台上，并通过固定部件进行加紧，并将若干垫条放置于下料臂上；

(S2)将点胶臂移动至垫条安装的位置，进行点胶；

(S3)移走点胶臂，将下料臂移动至点胶位置，并下放一个垫条，垫条与背板本体进行粘合；

(S4)移走下料臂，将压料臂移动至垫条位置，压料臂将垫条与背板本体进行压合，同时将靠近垫条的背板本体的一侧通过折弯部件进行折弯；

(S5)重复步骤(S2)至步骤(S4)连续完成多个电视机背板的安装。

进一步的，所述固定部件设置于工作台上方，且与机架上下滑动连接，所述折弯部件连接于工作台其中一个侧面，所述垫条安装部件包括套筒、下料臂、点胶臂和压料臂，所述下料臂、点胶臂和压料臂沿套筒的周向设置，所述垫条安装部件与折弯部件上下相对。

进一步的，所述点胶臂包括连接于套筒两端面的第一连接板，所述第一连接板之间上下滑动连接有第一固定板，所述第一固定板的下表面沿套筒的轴向间隔设置有若干点胶枪。

进一步的，所述下料臂包括连接于套筒两端面的第二连接板，所述第二连接板相对的端面上设置有传动装置，所述传动装置包括两条封闭传动的带状件，所述带状件的外侧间隔设置有若干支撑板。

进一步的，所述第二连接板的底端向中部收紧形成导向槽。

进一步的，所述压料臂包括连接于套筒两端面的第三连接板，所述第三连接板之间上下滑动连接有压料件；所述压料件包括第二气缸、侧板、若干弹簧和压板，所述压板连接于第二气缸的伸缩杆，若干所述弹簧竖直设置，所述侧板通过若干所述弹簧与压板连接；所述压板底部连接第一滚轮，所述第三连接板的底部连接有第二滚轮。

进一步的，所述折弯部件包括顶板和螺柱，所述顶板连接于工作台的侧面，且与工作台上下滑动连接，所述顶板与螺柱上下滑动连接。

本发明的有益效果如下所述：一种电视机背板，将电视机背板分为背板本体和垫条两部分，在背板本体和垫条上分别连接电视机其余零件，使得电视机背板复杂的结构分分两部分进行加工，大大地降低了在制造过程中电视机背板的废品率；一种电视机背板的制造方法，能够将背板本体和垫条进行自动连接固定，有效的降低了人工安装所产生的误差，同时提高了生产效率。

附图说明

附图1为本发明所述的电视机背板的结构示意图；

附图2为本发明所述的电视机背板的爆炸图；

附图3为本发明所述的弹性垫块的结构示意图；

附图4为本发明所述的背板本体与垫条连接的剖视图；

附图5为本发明所述的电视机背板制造设备的结构示意图；

附图6为本发明所述的工作台和固定部件的结构示意图；

附图7为本发明所述的垫条安装部件的结构剖视图；

附图8为本发明所述的垫条安装部件的结构剖视图；

附图9为本发明所述的垫条安装部件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1至9所述的一种电视机背板，包括背板本体1和至少一个垫条2；所述背板本体1的四周边缘向上折弯形成裙边3，所述垫条2粘贴连接于背板本体1的上表面，且抵压至所述裙边3内侧，抵压连接有垫条2的一侧裙边3设置有翻边，所述翻边抵压至垫条2的上表面。

为了减轻整个电视机背板的整个重量，将所述垫条2设置为铝条，所述垫条2上表面设置有台阶201，所述台阶201上设置有凸条202，所述台阶与翻边形成导向槽，所述凸条和导向槽都可以安装电视机的其余零件。

所述垫条设置有第一连接孔，所述背板本体设置有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔上下相对，所述第一连接孔和第二连接孔可以通过螺丝固定电视机其他零件。

所述垫条2上间隔连接有柔性垫块203，本实施例中所述的柔性垫块203位橡胶，由于铝条较软，柔性垫块能够避免在安装电视机其余零件时，破坏铝条。所述垫条2连接有所述柔性垫块203的侧面与抵压所述裙边3的侧面相对；所述柔性垫块203沿所述垫条2的长度方向上间隔设置有若干个凹槽，以增减柔性垫块的缓冲能力。

一种电视机背板的制造方法，包括以下步骤：

(S1)将背板本体1放置于工作台4上，并通过固定部件5进行加紧，并将若干垫条2放置于下料臂604上；

(S2)将点胶臂603移动至垫条安装的位置，进行点胶；

(S3)移走点胶臂，将下料臂604移动至点胶位置，并下放一个垫条，垫条与背板本体进行粘合；

(S4)移走下料臂，将压料臂605移动至垫条位置，压料臂将垫条与背板本体进行压合，同时将靠近垫条的背板本体的一侧通过折弯部件7进行折弯。

(S5)重复步骤(S2)至(S4)，连续完成多个电视机背板的制造。

所述固定部件5设置于工作台4上方，且与机架上下滑动连接，所述折弯部件7连接于工作台4其中一个侧面，所述垫条安装部件6包括套筒602、下料臂604、点胶臂603和压料臂605，所述下料臂604、点胶臂603和压料臂605沿套筒的周向设置，所述垫条安装部件与折弯部件上下相对。

本实施例中的固定部件为气缸，气缸的伸缩杆压合至背板本体上，完成背板本体在工作台上的固定。

所述垫条安装部件6包括中心轴601，所述中心轴601外部套设连接有套筒602，沿所述套筒602的周向依次设置有点胶臂603、下料臂604和压料臂605，所述中心轴有步进电机驱动完成摆动，使得点胶臂、下料臂和压料臂依次旋转至竖直位置。

所述点胶臂603包括连接于套筒602两端面的第一连接板606，所述第一连接板606之间上下滑动连接有第一固定板607，第一固定板通过第一气缸上下滑动，所述第一固定板607的下表面沿套筒602的轴向间隔设置有若干点胶枪608，完成在背板本体上的点胶工作。

所述下料臂604包括连接于套筒602两端面的第二连接板609，所述第二连接板609相对的端面上设置有传动装置，所述传动装置包括两条封闭传动的带状件610，所述带状件610的外侧间隔设置有若干支撑板611，本实施例中带状件610为链条或是同步带，所述第二连接板609的底端向中部收紧形成导向槽612，所述垫条的两端至于支撑板上，所述带状件每次转动一个相邻隔板的间距，所述垫条通过导向槽下落至指定位置，所述第二连接板上设置有加料口620。

所述压料臂605包括连接于套筒602两端面的第三连接板613，所述第三连接板613之间上下滑动连接有压料件；所述压料件包括第二气缸614、侧板615、若干弹簧616和压板617，所述压板617连接于第二气缸614的伸缩杆，若干所述弹簧616竖直设置，所述侧板615通过若干所述弹簧616与压板617连接；所述压板617底部连接第一滚轮618，所述第三连接板613的底部连接有第二滚轮619。

所述折弯部件7包括顶板701和螺柱702，所述顶板701连接于工作台4的侧面，且与工作台4上下滑动连接，所述顶板701与螺柱702上下滑动连接，第二气缸带动压板下降，侧板比压板长，首先下降抵押至背板本体上，且抵押至垫条，压板继续下降将垫条压紧，后，顶板上升，顶压背板本体完成折弯，值得注意得是，背板本体首先在翻边机上完成翻边。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电视机背板的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

（S1）将背板本体（1）放置于工作台（4）上，并通过固定部件（5）进行夹紧固定，并将若干垫条（2）放入下料臂（604）上；

（S2）将点胶臂（603）移动至垫条安装的位置，进行点胶；

（S3）移走点胶臂，将下料臂（604）移动至点胶位置，并下放一个垫条，垫条与背板本体进行粘合；

（S4）移走下料臂，将压料臂（605）移动至垫条位置，压料臂将垫条与背板本体进行压合，同时将靠近垫条的背板本体的一侧通过折弯部件（7）进行折弯；

（S5）重复步骤（S2）至（S4）依次连续完成多个电视机背板的安装；

所述固定部件（5）设置于工作台（4）上方，且与机架上下滑动连接，所述折弯部件（7）连接于工作台（4）其中一个侧面，垫条安装部件（6）包括套筒（602）、下料臂（604）、点胶臂（603）和压料臂（605），所述下料臂（604）、点胶臂（603）和压料臂（605）沿套筒的周向设置，所述垫条安装部件（6）与折弯部件（7）上下相对。

2.根据权利要求1所述的一种电视机背板的制造方法，其特征在于；所述点胶臂（603）包括连接于套筒（602）两端面的第一连接板（606），所述第一连接板（606）之间上下滑动连接有第一固定板（607），所述第一固定板（607）的下表面沿套筒（602）的轴向间隔设置有若干点胶枪（608）。

3.根据权利要求1所述的一种电视机背板的制造方法，其特征在于：所述下料臂（604）包括连接于套筒（602）两端面的第二连接板（609），所述第二连接板（609）相对的端面上设置有传动装置，所述传动装置包括两条封闭传动的带状件（610），所述带状件（610）的外侧间隔设置有若干支撑板（611）。

4.根据权利要求3所述的一种电视机背板的制造方法，其特征在于：所述第二连接板（609）的底端向中部收紧形成导向槽（612）。

5.根据权利要求1所述的一种电视机背板的制造方法，其特征在于：所述压料臂（605）包括连接于套筒（602）两端面的第三连接板（613），所述第三连接板（613）之间上下滑动连接有压料件；所述压料件包括第二气缸（614）、侧板（615）、若干弹簧（616）和压板（617），所述压板（617）连接于第二气缸（614）的伸缩杆，若干所述弹簧（616）竖直设置，所述侧板（615）通过若干所述弹簧（616）与压板（617）连接；所述压板（617）底部连接第一滚轮（618），所述第三连接板（613）的底部连接有第二滚轮（619）。

6.根据权利要求1所述的一种电视机背板的制造方法，其特征在于：所述折弯部件（7）包括顶板（701）和螺柱（702），所述顶板（701）连接于工作台（4）的侧面，且与工作台（4）上下滑动连接，所述顶板（701）与螺柱（702）上下滑动连接。