CN109755654A - 一种管控电芯放置时间的系统及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种管控电芯放置时间的系统,包括扫描设备、显示设备、存储模块和处理模块;所述扫描设备用于扫描获取电芯放置时间的数据;显示设备用于显示电芯放置时间的数据;所述存储模块用于存储电芯放置时间的数据;所述处理模块用于处理电芯放置时间的数据;所述扫描设备、显示设备和存储模块均与处理模块进行连接。相对于现有技术,本发明通过设置一种管控系统能精确的记录电芯放置时间的数据,取代人工进行记录电芯放置时间的数据,提高了电芯的生产效率;同时避免了出现人工记录错误的情况,防止了放置超时的电芯进入下一工序,起到了防呆作用,提高了电芯的安全性能。
Description
技术领域
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种管控电芯放置时间的系统及其方法。
背景技术
随着现代社会的发展和人们环保意识的增强,越来越多的设备选择以锂离子电池作为电源,如手机、笔记本电脑、电动工具和电动汽车等等,这为锂离子电池的应用与发展提供了广阔的空间。
在高智能化的制造行业领域中,时间管控是非常重要的项目;在进行锂离子电池电芯生产的过程中,对时间的管控更加是重中之重。电芯在烤箱中完成烘烤后拿出烤箱进行放置,如果电芯放置时间过长,电芯内的水含量就可能超标,则必定导致电芯注液后发生胀气,电芯的品质得不到保障,并且会造成较大的安全隐患。
现有的电芯生产流程都是通过人工将具体时间书写在流程纸上记录电芯放置时间;一旦记录用的流程纸遗失或出现填写错误将很难准确判断电芯的当前状态;而且生产过程没有进行严格的校验,电芯放置超时过期的概率很高;因此亟需一种能判断注液电芯放置状态的实施方式。
发明内容
本发明的目的之一在于:针对现有技术的不足,而提供一种管控电芯放置时间的系统,以解决现有电芯在注液前判断注液电芯放置状态的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种管控电芯放置时间的系统,包括扫描设备、显示设备、存储模块和处理模块;所述扫描设备用于扫描获取电芯放置时间的数据;显示设备用于显示电芯放置时间的数据;所述存储模块用于存储电芯放置时间的数据;所述处理模块用于处理电芯放置时间的数据;所述扫描设备、显示设备和存储模块均与处理模块进行连接。
作为本发明所述的管控电芯放置时间的系统的优选方案,所述扫描设备包括第一扫描枪和第二扫描枪;所述第一扫描枪和第二扫描枪为市面上可用于扫描喷码的扫描枪;所述第一扫描枪用于扫描获取电芯开始放置的第一时间节点,所述第二扫描枪用于扫描获取电芯结束放置的第二时间节点。
作为本发明所述的管控电芯放置时间的系统的优选方案,所述扫描设备通过无线网络或蓝牙与处理模块进行通讯连接。
作为本发明所述的管控电芯放置时间的系统的优选方案,所述显示设备用于显示多个电芯放置时间的数据,并按照时间顺序进行排序。
作为本发明所述的管控电芯放置时间的系统的优选方案,所述显示设备通过显示不同的颜色表示电芯放置正常、放置过长和放置超时的状态。
作为本发明所述的管控电芯放置时间的系统的优选方案,所述系统还包括与处理模块连接的通讯模块,所述通讯模块用于发送电芯放置时间的数据至终端设备。
作为本发明所述的管控电芯放置时间的系统的优选方案,所述系统还包括用于提示或报警的蜂鸣器,所述蜂鸣器与所述处理模块连接。
相对于现有技术,本发明目的之一的有益效果为:本发明通过设置一种系统管控电芯放置时间的系统,能精确的记录电芯放置时间的数据,取代人工进行记录电芯放置时间的数据,实现了无纸化办公,提高了电芯的生产效率;同时避免了出现人工记录错误的情况,防止了放置超时的电芯进入下一工序,起到了防呆作用,避免了电芯出现胀气膨胀的安全性能问题,提高了电芯的安全性能。
本发明的目的之二在于:提供一种管控电芯放置时间的方法,包括以下步骤:
步骤1)第一次扫描,对烘烤后的电芯进行扫描,获取第一时间节点;
步骤2)放置等待,将扫描后的电芯放置在放置区等待分配注液;
步骤3)第二次扫描,在电芯注液前对电芯进行扫描,获取第二时间节点;
步骤4)判断是否注液,通过系统的处理模块处理第一时间节点和第二时间节点,根据不同的处理结果,判断电芯是否符合注液要求,若符合注液要求,则进行正常注液;若不符合注液要求,则返回烤箱再次烘烤。
作为本发明所述的管控电芯放置时间的方法的优选方案,步骤4)中,不同的处理结果包括放置正常、放置过长和放置超时;若显示为放置正常或放置过长,则符合注液要求;若显示为放置超时,则不符合注液要求。
作为本发明所述的管控电芯放置时间的方法的优选方案,电芯放置时间为T,若T<1h,则显示为放置正常;若1h≤T≤1.5h,则显示为放置过长;T>1.5h,则显示为放置超时。
相对于现有技术,本发明目的之二的有益效果为:
本发明通过上述管控电芯放置时间的方法,能精确的记录电芯放置时间的数据,通过使用管控系统取代人工进行记录电芯放置时间的数据,实现了无纸化办公,提高了电芯的生产效率;同时避免了出现人工记录错误的情况,防止了放置超时的电芯进入下一工序,起到了防呆作用,避免了电芯出现胀气膨胀的安全性能问题,提高了电芯的安全性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的方法流程图。
1-扫描设备;2-显示设备;3-存储模块;4-处理模块;5-通讯模块。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和优点更加清楚,下面将结合具体实施方式和说明书附图,对本及其有益效果作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1~2所示,一种管控电芯放置时间的系统,包括扫描设备1、显示设备2、存储模块3和处理模块4;扫描设备1用于扫描获取电芯放置时间的数据;显示设备2用于显示电芯放置时间的数据,显示设备2为能显示不同颜色的显示器;存储模块3用于存储电芯放置时间的数据;处理模块4用于处理电芯放置时间的数据;处理模块4与存储模块3可以为现有的PC机;扫描设备1、显示设备2和存储模块3均与处理模块4进行连接;扫描设备1包括第一扫描枪和第二扫描枪;第一扫描枪和第二扫描枪为市面上可用于扫描喷码的扫描枪;第一扫描枪用于扫描获取电芯开始放置的第一时间节点,第二扫描枪用于扫描获取电芯结束放置的第二时间节点。
本发明通过设置一种系统管控电芯放置时间的系统,能精确的记录电芯放置时间的数据,取代人工进行记录电芯放置时间的数据,实现了无纸化办公,提高了电芯的生产效率;同时避免了出现人工记录错误的情况,防止了放置超时的电芯进入下一工序,起到了防呆作用,避免了电芯出现胀气膨胀的安全性能问题,提高了电芯的安全性能。
优选地,扫描设备1通过无线网络或蓝牙与处理模块4进行通讯连接。通过上述设置,使系统无需通过有线连接,即可完成与扫描设备1的连接,便于系统进行跨工序的扫描操作,提高了系统的效率。
优选地,显示设备2用于显示多个电芯放置时间的数据,并按照时间顺序进行排序。通过上述设置,使技术人员能实时查看多个电芯的放置时间的数据,并且能优先处理那些放置时间较长的电芯,提高了工作效率。
优选地,显示设备2通过显示不同的颜色表示电芯放置正常、放置过长和放置超时的状态。通过上述设置,使技术人员无需再通过计算或分析,直接通过观察显示设备2的显示颜色;若电芯为放置正常,则显示为绿色;若电芯为放置过长,则显示为黄色;若电芯为放置超时,则显示为红色;技术人员通过分辨颜色即可分辨出电芯的放置状态,提高了工作效率。
优选地,系统还包括与处理模块4连接的通讯模块5,通讯模块5用于发送电芯放置时间的数据至终端设备。通过上述设置,系统能实时通过通讯模块5将电芯放置时间的数据远程发送至相关技术人员的手机或电脑等终端设备上,避免出现电芯放置超时的现象,降低了生产成本,提高了工作效率。
优选地,系统还包括用于提示或报警的蜂鸣器,蜂鸣器与处理模块4电连接。通过上述设置,能及时提醒技术人员扫描的已经放置超时,避免了技术人员操作失误,防止了放置超时的电芯进入下一工序,提高了电芯的安全性能。
本发明提供一种管控电芯放置时间的方法,包括以下步骤:
步骤1)第一次扫描,使用第一扫描枪对烘烤后的电芯上的喷码进行扫描,获取第一时间节点;
步骤2)放置等待,将扫描后的电芯放置在放置区等待分配注液;
步骤3)第二次扫描,在电芯注液前,使用第二扫描枪对电芯进行扫描,获取第二时间节点;
步骤4)判断是否注液,通过系统的处理模块4处理第一时间节点和第二时间节点,根据不同的处理结果,判断电芯是否符合注液要求,并将结果通过显示设备2进行显示;若符合注液要求,则进行正常注液;若不符合注液要求,则返回烤箱再次烘烤。
本发明通过上述管控电芯放置时间的方法,能精确的记录电芯放置时间的数据,通过使用管控系统取代人工进行记录电芯放置时间的数据,实现了无纸化办公,提高了电芯的生产效率;同时避免了出现人工记录错误的情况,防止了放置超时的电芯进入下一工序,起到了防呆作用,避免了电芯出现胀气膨胀的安全性能问题,提高了电芯的安全性能。
优选地,步骤4)中,不同的处理结果包括放置正常、放置过长和放置超时;若显示为放置正常或放置过长,则符合注液要求;若显示为放置超时,则不符合注液要求。电芯放置时间为T,若T<1h,则显示为放置正常;若1h≤T≤1.5h,则显示为放置过长;T>1.5h,则显示为放置超时。通过上述设置,避免了放置超时的电芯进行之后的生产工序,提高了产品的安全性能。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
Claims (10)
1.一种管控电芯放置时间的系统,其特征在于:包括扫描设备、显示设备、存储模块和处理模块;所述扫描设备用于扫描获取电芯放置时间的数据;显示设备用于显示电芯放置时间的数据;所述存储模块用于存储电芯放置时间的数据;所述处理模块用于处理电芯放置时间的数据;所述扫描设备、显示设备和存储模块均与处理模块进行连接。
2.根据权利要求1所述的管控电芯放置时间的系统,其特征在于:所述扫描设备包括第一扫描枪和第二扫描枪;所述第一扫描枪用于扫描获取电芯开始放置的第一时间节点,所述第二扫描枪用于扫描获取电芯结束放置的第二时间节点。
3.根据权利要求1所述的管控电芯放置时间的系统,其特征在于:所述扫描设备通过无线网络或蓝牙与处理模块进行通讯连接。
4.根据权利要求1所述的管控电芯放置时间的系统,其特征在于:所述显示设备用于显示多个电芯放置时间的数据,并按照时间顺序进行排序。
5.根据权利要求1所述的管控电芯放置时间的系统,其特征在于:所述显示设备通过显示不同的颜色表示电芯放置正常、放置过长和放置超时的状态。
6.根据权利要求1所述的管控电芯放置时间的系统,其特征在于:所述系统还包括与处理模块连接的通讯模块,所述通讯模块用于发送电芯放置时间的数据至终端设备。
7.根据权利要求1所述的管控电芯放置时间的系统,其特征在于:所述系统还包括用于提示或报警的蜂鸣器,所述蜂鸣器与所述处理模块连接。
8.一种管控电芯放置时间的方法,包括以下步骤:
步骤1)第一次扫描,对烘烤后的电芯进行扫描,获取第一时间节点;
步骤2)放置等待,将扫描后的电芯放置在放置区等待分配注液;
步骤3)第二次扫描,在电芯注液前对电芯进行扫描,获取第二时间节点;
步骤4)判断是否注液,通过系统的处理模块处理第一时间节点和第二时间节点,根据不同的处理结果,判断电芯是否符合注液要求,若符合注液要求,则进行正常注液;若不符合注液要求,则返回烤箱再次烘烤。
9.根据权利要求8所述的管控电芯放置时间的方法,其特征在于:步骤4)中,不同的处理结果包括放置正常、放置过长和放置超时;若显示为放置正常或放置过长,则符合注液要求;若显示为放置超时,则不符合注液要求。
10.根据权利要求9所述的管控电芯放置时间的方法,其特征在于:电芯放置时间为T,若T<1h,则显示为放置正常;若1h≤T≤1.5h,则显示为放置过长;T>1.5h,则显示为放置超时。
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