CN109749553A - 一种高彩度着色清漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高彩度着色清漆及其制备方法，包括以下重量份的组分：2K红色母2‑20份，高耐候透明清漆80‑98份；所述的2K红色母包括以下重量份的组分：丙烯酸树脂70‑80，分散助剂0.5‑3，颜料3‑9，酯类溶剂9‑15，芳香烃溶剂1‑5，流平助剂0.5‑2，催干剂0.5‑2.5；所述的高耐候透明清漆包括以下重量份的组分：丙烯酸树脂72‑85，酯类溶剂10‑18，芳香烃溶剂2‑6，流平助剂0.5‑2，催干剂0.5‑3。与现有技术相比，本发明着色清漆彩度和透明性高，颜料均匀稳定，显色性良好，饱满度好，能显著提高金属底色的彩度。

Description

一种高彩度着色清漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及汽车涂料领域，具体涉及高彩度着色清漆及其制备方法。

背景技术

汽车漆分为原厂漆和修补漆两大类，其中汽车修补漆是汽车漆中附加值高的产品之一，它的技术含量极高，能代表一个国家涂料工业的发展水平。现今汽车车身涂装越来越多的使用三工序喷涂，即最里面的第一层是红颜料与光泽材料铝粉混合的反射层(金属色)，第二层是使用的红颜料彩度高于通常的透光层(半透明纯色)，第三层是透明层。从一般的三层构造的涂装来说，第一层与第二层的顺序是相反的，而三工序大胆地将其进行了互换。其目的是最大限度凸显高光部分与阴影部分的色彩变化。在高光部分，遇到反射层的铝粉折回的光线会令透光层的高彩度红色愈发鲜艳。在阴影部分，透光层与反射层的红色则相互重叠，表现出深邃的红。借助这种涂装构造，随着光线的强弱和角度的变化，车身会像鲜活的生物一般，呈现出光鲜、丰富的表情，将红色的美感做到了极致，形成了鲜靓感与光影深邃感的对立与兼具。

必须使用耐久性强的颜料表现出其透明度和彩度，这一点非常困难。而且，第二层的透明度越高，显色性越好。精确控制喷涂的量、范围和距离，防止喷涂不匀的技术，以及使涂料内的铝粉均匀分布的技术等等。光泽材料铝粉排列越平滑，漫反射越少，光泽度越高，高光与阴影的对比度也就越大。但通常情况下，铝粉在涂膜内的朝向各异，控制方向的难度颇大。对工艺和操作、汽车漆调色水平的要求极高。

马自达魂动红是日本工程师开发的三工序涂装色，率先将着色清漆这种特殊的汽车涂料产品使用在汽车面漆上，风靡一时，近些年越来越多的汽车原厂漆厂家纷纷效仿，在汽车新车型中使用，如福特糖果红、雷诺烈焰红、东本赤霞红、林肯勃艮第红、马自达新款水晶魂动红等，金属质感和鲜艳度兼顾，满足消费者对炫酷个性化颜色的需要，这就对透明颜料的选型、研磨生产工艺提出了较高要求。而常规两工序往往彩度达不到，或者某个角度深度不够。本发明针对三工序汽车修补，开发出了红色着色清漆，以达到高通透度和彩度，金属质感也未被掩盖，达到凸显，针对车身调节底色颜色、半透明层喷涂道数，和车身对比看不出色差，保持车辆外观整体一致。除了红色外，蓝色、橙色等车身颜色亦愈来愈多地使用透明性着色清漆。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种避免彩度、通透度、金属质感无法兼顾的高彩度着色清漆及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种高彩度着色清漆，其特征在于，包括以下重量份的组分：2K红色母2-20份，高耐候透明清漆80-98份；

所述的2K红色母包括以下重量份的组分：

丙烯酸树脂 70-80，

分散助剂 0.5-3，

颜料 3-9，

酯类溶剂 9-15，

芳香烃溶剂 1-5，

流平助剂 0.5-2，

催干剂 0.5-2.5；

所述的高耐候透明清漆包括以下重量份的组分：

丙烯酸树脂 72-85，

酯类溶剂 10-18，

芳香烃溶剂 2-6，

流平助剂 0.5-2，

催干剂 0.5-3。

所述的颜料为透明性红颜料，包括无机颜料或有机颜料；

其中，无机颜料选自氧化铁红、透明氧化铁红或钼铬红中的一种或几种；

有机颜料选自苝颜料、二酮基吡咯并吡咯颜料、蒽醌颜料、喹吖啶酮颜料、异吲哚啉酮、苯并咪唑酮、萘酚、偶氮缩合或咔唑酮类颜料中一种或几种。

所述的无机颜料选自市售的P.R.101或P.R.104，所述的有机颜料优选市售的P.R.179、P.R.224、P.R.177、P.R.254、P.R.264、P.R.255、P.R.122、P.R.202、P.V.19、P.R.170或P.Br.25。

所述的丙烯酸树脂为市售双组份丙烯酸树脂，为清漆的主要树脂成分，即需要配套固化剂使用才能使漆膜交联固化。

所述的分散助剂为有机分散剂，选自市售的Efka 4340、Efka 4310、Efka px 4751或SOLSPERSE 32500中的一种或几种。

所述的酯类溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、二价酸酯混合物、醋酸乙酯或醋酸丁酯中的两种或几种的混合物。

所述的芳香烃溶剂为甲苯、二甲苯中的一种或两种的混合物。

所述的流平助剂为有机硅类流平剂或丙烯酸酯类流平剂中的一种或两种混合物，所述的流平助剂优选市售的BYK 331。

所述的催干剂为是钴、锰、铅、铁、锡、锌和钙的氧化物、盐类及其有机酸皂，优选二月桂酸二丁基锡，其作用是加速漆膜的氧化、聚合、干燥，达到快干的目的。

一种高彩度着色清漆的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

(1)2K红色母的制备：按配比称取丙烯酸树脂(前段加入的丙烯酸树脂为丙烯酸树脂总重量的56％～63％)、分散助剂，加入调和反应釜，2500rpm搅拌分散5分钟，再加入颜料、酯类溶剂、芳香烃溶剂，2500rpm搅拌分散30分钟至均匀，研磨，至细度合格，后段补加入丙烯酸树脂、流平助剂、催干剂，分散15分钟，加入芳香烃溶剂调节至合适粘度，过滤即得2K红色母；

(2)高耐候透明清漆的制备：按配比依次称取丙烯酸树脂、酯类溶剂、芳香烃溶剂，加入调和反应釜，1500rpm搅拌10分钟，加入催干剂、流平剂，1500rpm搅拌5分钟，加入适量酯类溶剂调整粘度，检测合格后过滤，即得高耐候透明清漆；

(3)高彩度着色清漆的制备：按配比称取高耐候透明清漆、2K红色母，依次加入调和反应釜，1500rpm搅拌10分钟即得高彩度着色清漆产品。

上述高彩度着色清漆是这样使用的：使用配比为着色清漆：固化剂：稀释剂＝2:1:(0.3-0.6)，在汽车涂层局部缺陷部位进行常规处理后，再喷涂铝粉和色母混合的底色层后，待干燥，中湿喷涂该着色清漆1.5-2.5道，流平5分钟，再喷普通清漆1-2道。针对车身调节底色颜色、半透明层色浓度、喷涂道数，和车身对比看不出色差，保持车辆外观整体一致。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明采用自制的2K红色母由高透明性、高饱和度的红颜料，采用对该类颜料分散效果好分散助剂，在高速剪切分散和砂磨机研磨作用下，打开团聚体和附聚体，达到较低的细度，呈现颜料本来颜色，即颜料粒子被充分分散至微细状态，稳定存在树脂体系中不返粗，以及与透明清漆所用树脂相同的双组份丙烯酸树脂，挥发相对较快的溶剂醋酸丁酯、二甲苯的加入可控制树脂成膜时整体的挥发速度和溶解能力，这些有效组份与催干剂、流平剂协同作用，使颜料分散良好、具备高透明性和饱和度，提高了半透明层对金属底漆层的附着力，同时使下层银粉颗粒排列规整，彩度和金属质感兼顾。

2.所研制的着色清漆用高耐候透明清漆即常规两工序喷涂时常用的清漆，以保持半透明着色清漆层和透明层能完全融合，采用的丙烯酸树脂为双组份丙烯酸树脂，树脂本身无色透明，加入一定含量溶剂、流平剂、催干剂，整个体系相容性好，均匀、清澈、无色、透明，丰满度高，耐候性强。清漆外观清澈透明，是着色清漆具备高透明性的基础。

3.所研制的2K红色母、高耐候透明清漆树脂的树脂、溶剂、流平剂、催干剂种类相同，以保障2K红色母加入清漆中不会发生不相容的问题，两者需以一定比例混合，搅拌均匀后使用，辅以配套固化剂和稀释剂，粘度、干燥速度合适。中层半透明着色清漆层可与下层金属底色、上层全透明清漆层漆膜融合。

4.本发明着色清漆彩度和透明性高，颜料分散良好、均匀稳定，显色性良好，饱满度好，能显著提高金属底色的彩度，银粉颗粒排列规整，彩度和金属质感兼顾。能使修补区域与原漆之间在外观、颜色、耐磨性等方面无明显差异。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

以下实施例各组分均为重量份组分

实施例1

修补马自达昂科塞拉魂动红实例如下：

依次称取双组份丙烯酸树脂88g，Efka 4310 3.2g加入反应罐中，用高速分散机于2500rpm分散5min，再加入颜料P.R.179 9.3g、P.R.122 3.1g，丙二醇甲醚醋酸酯17g、二价酸酯混合物2.5g，用高速分散机于2500rpm分散25min，加入二甲苯8g，研磨2遍，至细度合格，后段补加丙烯酸树脂62g，丙烯酸酯流平剂0.35g，有机硅流平剂1.5g，催干剂二月桂酸丁基锡3.2g到反应罐中，上高速分散机于1200rpm分散15min至均匀，加入二甲苯调节粘度至合适范围，即制得所需2K红色母。

依次称取双组份丙烯酸树脂158g、丙二醇甲醚醋酸酯17g、醋酸丁酯13g、二甲苯10g，加入反应罐中，1500rpm搅拌10分钟，加入催干剂2.5g、流平剂2g，1500rpm搅拌5分钟，加入适量酯类溶剂调整粘度，检测合格后过滤包装，即制得所需高耐候透明清漆。

称取高耐候透明清漆90g、2K红色母10g，依次加入调和反应釜，1500rpm搅拌10分钟即得最终魂动红着色清漆产品。

将该着色清漆进行质量检测，各项性能如下表5.1所示：

表4.1着色清漆质量检测指标和结果

由上可知，该清漆各项性能指标合格，人工加速老化1000h后色差很低，耐候性佳。

其使用方法如下：在汽车涂层局部缺陷部位进行常规处理后，喷涂金属底色层，干燥。称取上述着色清漆100g，固化剂50g，稀释剂25g，搅拌均匀，中湿喷1.5-2道，膜厚在15-20μm左右，流平5min，喷普通清漆层1-2道。待漆膜实干后，颜料均匀稳定，显色性良好，饱满度好，通透性高，能显著提高金属底色的彩度，金属感强，新旧漆膜咬合紧密，颜色呈现完美。

实施例2

修补东本思铂睿赤霞红实例如下：

依次称取双组份丙烯酸树脂95g，Efka 4340 3.4g加入反应罐中，用高速分散机于2500rpm分散4min，再加入颜料P.R.224 8.4g、P.R.202 3.5g,丙二醇甲醚醋酸酯16.7g、二价酸酯混合物1.9g，用高速分散机于2500rpm分散28min，加入甲苯7.3g，研磨2遍，至细度合格，后段补加丙烯酸树脂62g，丙烯酸酯流平剂0.45g，有机硅流平剂1.54g，催干剂二月桂酸丁基锡3.1g到反应罐中，上高速分散机于1000rpm分散14min至均匀，加入二甲苯调节粘度至合适范围，即制得所需2K红色母。

依次称取双组份丙烯酸树脂163g、丙二醇甲醚醋酸酯15g、醋酸丁酯14g、二甲苯8g，加入反应罐中，1500rpm搅拌10分钟，加入催干剂2.8g、流平剂2.4g，1500rpm搅拌5分钟，加入适量酯类溶剂调整粘度，检测合格后过滤包装，即制得所需高耐候透明清漆。

称取高耐候透明清漆92g、2K红色母8g，依次加入调和反应釜，1500rpm搅拌10分钟即得最终赤霞红着色清漆产品。其质量检测指标和结果类似于实施例1.

其使用方法如下：在汽车涂层局部缺陷部位进行常规处理后，喷涂金属底色层，干燥。称取上述着色清漆100g，固化剂50g，稀释剂25g，搅拌均匀，中湿喷1.5-2道，膜厚在15-20μm左右，流平5min，喷普通清漆层1-2道。待漆膜实干后，颜料均匀稳定，显色性良好，饱满度好，通透性高，能显著提高金属底色的彩度，金属感强，新旧漆膜咬合紧密，颜色呈现完美。

实施例3

修补福特福克斯糖果红实例如下：

依次称取双组份丙烯酸树脂86g，SOLSPERSE32500 2.8g加入反应罐中，用高速分散机于2500rpm分散7min，再加入颜料P.R.264 6.4g、P.R.177 5.8g,丙二醇甲醚醋酸酯16.3g、二价酸酯混合物2.3g，用高速分散机于2500rpm分散28min，加入二甲苯9.5g，研磨2遍，至细度合格，后段补加丙烯酸树脂65g，丙烯酸酯流平剂0.37g，有机硅流平剂1.64g，催干剂二月桂酸丁基锡3.6g到反应罐中，上高速分散机于1000rpm分散20min至均匀，加入二甲苯调节粘度至合适范围，即制得所需2K红色母。

依次称取双组份丙烯酸树脂154g、丙二醇甲醚醋酸酯16g、醋酸丁酯11g、二甲苯9g，加入反应罐中，1500rpm搅拌10分钟，加入催干剂3g、流平剂1.8g，1500搅拌5分钟，加入适量酯类溶剂调整粘度，检测合格后过滤包装，即制得所需高耐候透明清漆。

称取高耐候透明清漆88g、2K红色母12g，依次加入调和反应釜，1500rpm搅拌10分钟即得最终糖果红着色清漆产品。其质量检测指标和结果类似于实施例1.

其使用方法如下：在汽车涂层局部缺陷部位进行常规处理后，喷涂金属底色层，干燥。称取上述着色清漆100g，固化剂50g，稀释剂25g，搅拌均匀，中湿喷2-2.5道，膜厚在15-20μm左右，流平5min，喷普通清漆层1-2道。待漆膜实干后，颜料均匀稳定，显色性良好，饱满度好，通透性高，能显著提高金属底色的彩度，金属感强，新旧漆膜咬合紧密，颜色呈现完美。

实施例4

修补广汽本田宝石红实例：

依次称取双组份丙烯酸树脂90g，Efka 4310 3.0g加入反应罐中，用高速分散机于2500rpm分散6min，再加入颜料P.R.224 6.0g、P.R.177 6.0g,丙二醇甲醚醋酸酯16.5g、二价酸酯混合物4.7g，用高速分散机于2500rpm分散24min，加入甲苯8.7g，研磨2遍，至细度合格，后段补加丙烯酸树脂61g，丙烯酸酯流平剂0.41g，有机硅流平剂1.56g，催干剂二月桂酸丁基锡3.1g到反应罐中，上高速分散机于1000rpm分散18min至均匀，加入二甲苯调节粘度至合适范围，即制得所需2K红色母。

依次称取双组份丙烯酸树脂144g、丙二醇甲醚醋酸酯16g、二价酸酯混合物11g、甲苯9g，加入反应罐中，1500rpm搅拌10分钟，加入催干剂2.5g、流平剂1.1g，1500rpm搅拌5分钟，加入适量酯类溶剂调整粘度，检测合格后过滤包装，即制得所需高耐候透明清漆。

称取高耐候透明清漆94g、2K红色母6g，依次加入调和反应釜，1500rpm搅拌10分钟即得最终宝石红着色清漆产品。其质量检测指标和结果类似于实施例1.

其使用方法如下：在汽车涂层局部缺陷部位进行常规处理后，喷涂金属底色层，干燥。称取上述着色清漆100g，固化剂51g，稀释剂24g，搅拌均匀，中湿喷1.5-2道，膜厚在15-20μm左右，流平5min，喷普通清漆层2-3道。待漆膜实干后，颜料均匀稳定，显色性良好，饱满度好，通透性高，能显著提高金属底色的彩度，金属感强，新旧漆膜咬合紧密，颜色呈现完美。

实施例5

修补东风雷诺科雷嘉烈焰红实例：

依次称取双组份丙烯酸树脂93g，Efka PX 4751 2.8g加入反应罐中，用高速分散机于2500rpm分散6min，再加入颜料P.R.264 4g、P.R.255 4g、P.R.122 4g，丙二醇甲醚醋酸酯19g、二价酸酯混合物3.6g，用高速分散机于2500rpm分散30min，加入二甲苯7.2g，研磨2遍，至细度合格，后段补加丙烯酸树脂55g，丙烯酸酯流平剂0.32g，有机硅流平剂1.37g，催干剂二月桂酸丁基锡2.7g到反应罐中，上高速分散机于1200rpm分散18min至均匀，加入二甲苯调节粘度至合适范围，即制得所需2K红色母。

依次称取双组份丙烯酸树脂168g、丙二醇甲醚醋酸酯14g、醋酸丁酯18g、二甲苯11.5g，加入反应罐中，1500rpm搅拌10分钟，加入催干剂2.2g、流平剂1.4g，1500rpm搅拌5分钟，加入适量酯类溶剂调整粘度，检测合格后过滤包装，即制得所需高耐候透明清漆。

称取高耐候透明清漆92g、2K红色母8g，依次加入调和反应釜，1500rpm搅拌10分钟即得最终烈焰红着色清漆产品。其质量检测指标和结果类似于实施例1.

其使用方法如下：在汽车涂层局部缺陷部位进行常规处理后，喷涂金属底色层，干燥。称取上述着色清漆100g，固化剂50g，稀释剂25g，搅拌均匀，中湿喷1.5-2道，膜厚在15-20μm左右，流平5min，喷普通清漆层1-2道。待漆膜实干后，颜料均匀稳定，显色性良好，饱满度好，通透性高，能显著提高金属底色的彩度，金属感强，新旧漆膜咬合紧密，颜色呈现完美。

实施例6

修补福特翼博炫舞红实例如下：

依次称取双组份丙烯酸树脂91g，Efka 4310 3.8g加入反应罐中，用高速分散机于2500rpm分散6min，再加入颜料P.R.255 2g、P.R.122 2g、P.R.202 2g、P.V.19 2g、P.R.1702g、P.Br.25 2g,丙二醇甲醚醋酸酯19g、二价酸酯混合物3.5g，用高速分散机于2500rpm分散28min，加入甲苯8.9g，研磨2遍，至细度合格，后段补加丙烯酸树脂67g，丙烯酸酯流平剂0.42g，有机硅流平剂1.68g，催干剂二月桂酸丁基锡2.4g到反应罐中，上高速分散机于1000rpm分散17min至均匀，加入二甲苯调节粘度至合适范围，即制得所需2K红色母。

依次称取双组份丙烯酸树脂167g、丙二醇甲醚醋酸酯14g、醋酸丁酯17g、二甲苯5.4g，加入反应罐中，1500rpm搅拌10分钟，加入催干剂2.2g、流平剂3.1g，1500rpm搅拌5分钟，加入适量酯类溶剂调整粘度，检测合格后过滤包装，即制得所需高耐候透明清漆。

称取高耐候透明清漆82g、2K红色母18g，依次加入调和反应釜，1500rpm搅拌10分钟即得最终炫舞红着色清漆产品。其质量检测指标和结果类似于实施例1.

其使用方法如下：在汽车涂层局部缺陷部位进行常规处理后，喷涂金属底色层，干燥。称取上述着色清漆100g，高耐候透明清漆82g，固化剂49g，稀释剂23g，搅拌均匀，中湿喷1.5-2道，膜厚在15-20μm左右，流平5min，喷普通清漆层1-2道。待漆膜实干后，颜料均匀稳定，显色性良好，饱满度好，通透性高，能显著提高金属底色的彩度，金属感强，新旧漆膜咬合紧密，颜色呈现完美。

实施例7

一种高彩度着色清漆的制备方法，包括以下几个步骤：

(1)2K红色母的制备：按配比称取丙烯酸树脂39.2g、分散助剂0.5g，加入调和反应釜，2500rpm搅拌分散5分钟，再加入颜料9g、酯类溶剂9g、芳香烃溶剂1g，2500rpm搅拌分散30分钟至均匀，研磨，至细度合格，后段补加入丙烯酸树脂30.8g、流平助剂0.5g、催干剂0.5g，分散15分钟，加入芳香烃溶剂调节至合适粘度，过滤即得2K红色母；

(2)高耐候透明清漆的制备：按配比依次称取丙烯酸树脂72g、酯类溶剂10g、芳香烃溶剂2g，加入调和反应釜，1500rpm搅拌10分钟，加入催干剂0.5g、流平助剂0.5g，1500rpm搅拌5分钟，加入适量酯类溶剂调整粘度，检测合格后过滤，即得高耐候透明清漆；

(3)高彩度着色清漆的制备：按配比称取高耐候透明清漆98g、2K红色母2g，依次加入调和反应釜，1500rpm搅拌10分钟即得高彩度着色清漆产品。

上述高彩度着色清漆是这样使用的：使用配比为着色清漆：固化剂：稀释剂＝2:1:(0.3-0.6)，在汽车涂层局部缺陷部位进行常规处理后，再喷涂铝粉和色母混合的底色层后，待干燥，中湿喷涂该着色清漆1.5-2.5道，流平5分钟，再喷普通清漆1-2道。针对车身调节底色颜色、半透明层色浓度、喷涂道数，和车身对比看不出色差，保持车辆外观整体一致。

实施例8

一种高彩度着色清漆的制备方法，包括以下几个步骤：

(1)2K红色母的制备：按配比称取丙烯酸树脂50.4g、分散助剂3g，加入调和反应釜，2500rpm搅拌分散5分钟，再加入颜料3g、酯类溶剂15g、芳香烃溶剂5g，2500rpm搅拌分散30分钟至均匀，研磨，至细度合格，后段补加入丙烯酸树脂29.6、流平助剂2g、催干剂2.5g，分散15分钟，加入芳香烃溶剂调节至合适粘度，过滤即得2K红色母；

(2)高耐候透明清漆的制备：按配比依次称取丙烯酸树脂85g、酯类溶剂18g、芳香烃溶剂6g，加入调和反应釜，1500rpm搅拌10分钟，加入催干剂3g、流平助剂2g，1500rpm搅拌5分钟，加入适量酯类溶剂调整粘度，检测合格后过滤，即得高耐候透明清漆；

(3)高彩度着色清漆的制备：按配比称取高耐候透明清漆80g、2K红色母20g，依次加入调和反应釜，1500rpm搅拌10分钟即得高彩度着色清漆产品。

上述高彩度着色清漆是这样使用的：使用配比为着色清漆：固化剂：稀释剂＝2:1:(0.3-0.6)，在汽车涂层局部缺陷部位进行常规处理后，再喷涂铝粉和色母混合的底色层后，待干燥，中湿喷涂该着色清漆1.5-2.5道，流平5分钟，再喷普通清漆1-2道。针对车身调节底色颜色、半透明层色浓度、喷涂道数，和车身对比看不出色差，保持车辆外观整体一致。

从上述实施例可知，本发明的着色清漆彩度和透明性高，颜料分散良好、均匀稳定，显色性良好，饱满度好，能显著提高金属底色的彩度，银粉颗粒排列规整，彩度和金属质感兼顾。能使修补区域与原漆之间在颜色、闪烁度、耐候性等方面无明显差异，从而提高修补质量和客户满意度。本发明所用原料丰富、成本低廉，对其他颜色的三工序修补有借鉴和指导意义，具有较大的应用前景和经济效益。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高彩度着色清漆，其特征在于，包括以下重量份的组分：2K红色母2-20份，高耐候透明清漆80-98份；

所述的2K红色母包括以下重量份的组分：

丙烯酸树脂 70-80，

分散助剂 0.5-3，

颜料 3-9，

酯类溶剂 9-15，

芳香烃溶剂 1-5，

流平助剂 0.5-2，

催干剂 0.5-2.5；

所述的高耐候透明清漆包括以下重量份的组分：

丙烯酸树脂 72-85，

酯类溶剂 10-18，

芳香烃溶剂 2-6，

流平助剂 0.5-2，

催干剂 0.5-3。

2.根据权利要求1所述的高彩度着色清漆，其特征在于，所述的颜料为透明性红颜料，包括无机颜料或有机颜料；

其中，无机颜料选自氧化铁红、透明氧化铁红或钼铬红中的一种或几种；

有机颜料选自苝颜料、二酮基吡咯并吡咯颜料、蒽醌颜料、喹吖啶酮颜料、异吲哚啉酮、苯并咪唑酮、萘酚、偶氮缩合或咔唑酮类颜料中一种或几种。

3.根据权利要求2所述的高彩度着色清漆，其特征在于，所述的无机颜料选自市售的P.R.101或P.R.104，所述的有机颜料优选市售的P.R.179、P.R.224、P.R.177、P.R.254、P.R.264、P.R.255、P.R.122、P.R.202、P.V.19、P.R.170或P.Br.25。

4.根据权利要求1所述的高彩度着色清漆，其特征在于，所述的丙烯酸树脂为双组份丙烯酸树脂。

5.根据权利要求1所述的高彩度着色清漆，其特征在于，所述的分散助剂为有机分散剂，选自市售的Efka 4340、Efka 4310、Efka px 4751或SOLSPERSE 32500中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的高彩度着色清漆，其特征在于，所述的酯类溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、二价酸酯混合物、醋酸乙酯或醋酸丁酯中的两种或几种的混合物。

7.根据权利要求1所述的高彩度着色清漆，其特征在于，所述的芳香烃溶剂为甲苯、二甲苯中的一种或两种的混合物。

8.根据权利要求1所述的高彩度着色清漆，其特征在于，所述的流平助剂为有机硅类流平剂或丙烯酸酯类流平剂中的一种或两种混合物，所述的流平助剂优选市售的BYK 331。

9.根据权利要求1所述的高彩度着色清漆，其特征在于，所述的催干剂为是钴、锰、铅、铁、锡、锌和钙的氧化物、盐类及其有机酸皂，优选二月桂酸二丁基锡。

10.一种如权利要求1～9任一所述高彩度着色清漆的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

(1)2K红色母的制备：按配比称取丙烯酸树脂、分散助剂，加入调和反应釜，2500rpm搅拌分散5分钟，再加入颜料、酯类溶剂、芳香烃溶剂，2500rpm搅拌分散30分钟至均匀，研磨，至细度合格，后段补加入丙烯酸树脂、流平助剂、催干剂，分散15分钟，调节至合适粘度，过滤即得2K红色母；

(2)高耐候透明清漆的制备：按配比依次称取丙烯酸树脂、酯类溶剂、芳香烃溶剂，加入调和反应釜，1500rpm搅拌10分钟，加入催干剂、流平剂，1500rpm搅拌5分钟，调整粘度，检测合格后过滤，即得高耐候透明清漆；

(3)高彩度着色清漆的制备：按配比称取高耐候透明清漆、2K红色母，依次加入调和反应釜，1500rpm搅拌10分钟即得高彩度着色清漆产品。