CN109748558A

CN109748558A - 一种高抗冻性瓷砖粘结剂及其制备方法

Info

Publication number: CN109748558A
Application number: CN201910210950.XA
Authority: CN
Inventors: 张士萍; 费正岳
Original assignee: Nanjing Institute of Technology
Current assignee: Nanjing Institute of Technology
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2019-05-14

Abstract

本发明公开了一种高抗冻性瓷砖粘结剂及其制备方法，其原料包括水泥、细骨料、乳胶粉和缓凝剂。原料中各组分重量份为水泥200‑400份、细骨料450‑650份、乳胶粉5‑30份以及水泥质量0.5‑1.5％的缓凝剂。该瓷砖粘结剂的制备方法如下，(1)按照原料中各组分重量份准备水泥、细骨料、乳胶粉和缓凝剂；(2)将水泥和细骨料放入搅拌锅进行搅拌，搅拌直至混合均匀；(3)将乳胶粉倒入搅拌锅内，与锅内的水泥、细骨料混合料搅拌直至混合均匀；(4)将缓凝剂倒入搅拌锅内，再次搅拌直至所有原料混合均匀得混合物；(5)将由步骤(4)得到的混合物加上水，搅拌均匀后，静置5分钟，得瓷砖粘结剂。本发明的瓷砖粘结剂性能稳定，抗冻性强，并且对人体没有毒，对环境没有污染。

Description

一种高抗冻性瓷砖粘结剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种高抗冻性粘结剂及其制备方法。

背景技术

瓷砖粘结剂是一种高性能水泥基复合材料，通过添加聚合物，有效增强瓷砖与基体材料之间的粘结性能，克服了传统水泥砂浆做粘结剂时会出现的开裂、脱落等缺点。瓷砖在现代建筑装饰中有着非常广泛的应用，而当前瓷砖逐渐往低吸水率以及铺贴薄型化发展，对瓷砖粘结剂的性能也提出了更高的要求。我国区域广阔，南北温度差别非常大，同时我国的瓷砖应用量逐年增加，而由于气温变化导致的瓷砖剥落事故也是经常发生。因此，应用中对瓷砖粘结剂也提出了更高的抗冻性能要求。目前对瓷砖粘结剂的检测指标主要集中在标准养护条件下的拉伸粘结性能，而对各种实际应用环境下的粘结强度关注较少，特别是在低温环境下的性能研究几乎没有。

在发明专利一种环保瓷砖粘结剂及其制备方法和使用方法(CN201711469358.9)中，冻融循环后的拉伸胶粘强度(MPa)为0.582，仅仅达到行业标准JC/T 547-2005所规定的强度最低值。以及在文献(包新，张海波，黄宝莲。新型瓷砖粘结剂的性能研究。国外建材科技，2005，26(6)：8-10)中强度也只是0.83，稍高于最低标准，满足不了目前对低温环境下能保持强度的瓷砖的需求。

发明内容

本发明为解决现有技术中瓷砖粘结剂在低温环境下强度不高的问题，提出了一种高抗冻性粘结剂及其制备方法，具体内容如下：

所述瓷砖粘结剂的原料包括水泥、细骨料、乳胶粉和缓凝剂；所述原料中各组分重量份为水泥200-400份、细骨料450-650份、乳胶粉5-30份以及水泥质量0.5-1.5％的缓凝剂。

优选的，所述细骨料是河砂。

优选的，所述河砂分为50-80目的粗河砂和90-150目的细河砂。

优选的，所述粗河砂和细河砂的质量比为1：1-3。

优选的，所述水泥是普通硅酸盐水泥，强度为42.5。

优选的，所述缓凝剂为纤维素醚。

一种所述高抗冻性瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照原料中各组分重量份准备水泥、细骨料、乳胶粉和缓凝剂；

(2)将水泥和细骨料放入搅拌锅进行搅拌，搅拌直至混合均匀；

(3)将乳胶粉倒入搅拌锅内，与锅内的水泥、细骨料混合料搅拌直至混合均匀；

(4)将缓凝剂倒入搅拌锅内，再次搅拌直至所有原料混合均匀得混合物；

(5)将由步骤(4)得到的混合物加上水，搅拌均匀后，静置5分钟，得瓷砖粘结剂。

优选的，所述步骤(1)、(2)、(3)、(4)，(5)中的搅拌时间为60-90min。

更优选的，所述步骤(5)中混合物与水的质量比为1：0.25-0.3。

有益效果：本发明的技术方案满足了低温环境下对高抗冻性瓷砖粘结剂的需求，采用两种粗细不同的河砂做细骨料不仅起到填充以及骨架的作用，还与缓凝剂纤维素醚配合提高了瓷砖粘结剂低温抗冻裂的能力，另外本发明采用无毒环保材料制成对人体及环境无害。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：按照重量份配瓷砖粘结剂的原料，200份硅酸盐水泥、200份50目的粗河砂、250份90目的细河砂、5份乳胶粉，1份纤维素醚。首先将水泥和河砂在搅拌锅混合搅拌60min直至混合均匀，然后加入乳胶粉搅拌60min直至混合均匀，接着加入纤维素醚搅拌60min直至混合均匀得混合物。在混合物中加入170份的水搅拌60min，然后静置5分钟，得瓷砖粘合剂。

实施例2：按照重量份配瓷砖粘结剂的原料，300份硅酸盐水泥、250份70目的粗河砂、300份120目的细河砂、18份乳胶粉，3份纤维素醚。首先将水泥和河砂在搅拌锅混合搅拌75min直至混合均匀，然后加入乳胶粉搅拌75min直至混合均匀，接着加入纤维素醚搅拌75min直至混合均匀得混合物。在混合物中加入240份的水搅拌75min，然后静置5分钟，得瓷砖粘合剂。

实施例3：按照重量份配瓷砖粘结剂的原料，400份硅酸盐水泥、300份80目的粗河砂、350份150目的细河砂、30份乳胶粉，6份纤维素醚。首先将水泥和河砂在搅拌锅混合搅拌90min直至混合均匀，然后加入乳胶粉搅拌90min直至混合均匀，接着加入纤维素醚搅拌90min直至混合均匀得混合物。在混合物中加入330份的水搅拌90min，然后静置5分钟，得瓷砖粘合剂。

本发明实施例1-3产品质量性能如下：

上述实施例1-3的性能测试是依照JC/T 547-2005标准要求进行的，其中冻融循环后的拉伸胶粘强度这一项，三个实施例的大小分别为1.4MPa，1.7MPa以及1.6MPa，优于现有技术中的0.58MPa和0.83MPa，是标准规定的0.5MPa的3倍左右，高抗冻性的效果突出。并且拉伸胶粘原强度、浸水后拉伸胶粘强度等数据均达到标准，具有良好的稳定性以及优良的环境亲和力。

上面结合具体实施例对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种高抗冻性瓷砖粘结剂，其特征在于：所述瓷砖粘结剂的原料包括水泥、细骨料、乳胶粉和缓凝剂；所述原料中各组分重量份为水泥200-400份、细骨料450-650份、乳胶粉5-30份以及水泥质量0.5-1.5％的缓凝剂。

2.如权利要求1所述的一种高抗冻性瓷砖粘结剂，其特征在于：所述细骨料是河砂。

3.如权利要求2所述的一种高抗冻性瓷砖粘结剂，其特征在于：所述河砂分为50-80目的粗河砂和90-150目的细河砂。

4.如权利要求3所述的一种高抗冻性瓷砖粘结剂，其特征在于：所述粗河砂和细河砂的质量比为1：1-3。

5.如权利要求1所述的一种高抗冻性瓷砖粘结剂，其特征在于：所述水泥是普通硅酸盐水泥，强度为42.5。

6.如权利要求1所述的一种高抗冻性瓷砖粘结剂，其特征在于：所述缓凝剂为纤维素醚。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的高抗冻性瓷砖粘结剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

8.如权利要求7所述的一种高抗冻性瓷砖粘结剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)、(2)、(3)、(4)，(5)中的搅拌时间为60-90min。

9.如权利要求7所述的一种高抗冻性瓷砖粘结剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中混合物与水的质量比为1：0.25-0.3。