CN109748398A - 一种表面纳米化量子生物能植入的生物载体的生产工艺及生物载体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种表面纳米化量子生物能植入的生物载体的生产工艺，其特征在于：采用高分子纤维纺丝,将高分子纤维丝放入到具有QBE量子生物能植入的设备中进行量子生物能植入，然后将经过量子生物能植入的高分子纤维丝进行NST纳米化改性,再在经过NST纳米化改性的高分子纤维纺纱进行中间强化层织造，然后再经过针刺编织成帘状，最后裁剪成型，使其符合污水处理工艺各个阶段所需要的生物载体。生产工艺制作方便，经过本工艺制作的生物载体能提高微生物在污水中的活性能量，使水质提高10%至30%以上，同时可以建构生物多样性及同步硝化反硝化功能，更大幅度提高污水处理效能30%至100%，并有降低系统运行能耗30%以上，减少污泥量50%以上，降低污水处理成本特点。

Description

一种表面纳米化量子生物能植入的生物载体的生产工艺及生 物载体

技术领域

本发明属于一种表面纳米化量子生物能植入的生物载体的生产工艺以及使用该生产工艺制成的生物载体。

背景技术

生物载体作为生物膜废(污)水或废气处理技术的核心之一，目前生物载体种类按常用的安装方式分类有固定式(主要有蜂窝状和波纹板状硬性填料)、悬挂式(包括软性填料、半软性填料、组合填料、弹性填料和挂帘式填料)和分散式（散堆式和悬浮式填料)等几种类型。生物填料主要以聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯和聚氨酯等高分子材料为原材料而制成，填料开发的侧重点在填料的比表面积、填料结构与布水布气防堵性能及生物膜更新等方面。在实际应用中，人们发现以这些材质制成的填料，由于表面光滑，比表面积有限，且其亲水性能(材料表面吸附水分的能力)和细菌亲和性(干活主力细菌的迅速挂膜性)及生物多样性较差，导致生物填料表面润湿、传质性能和细菌附着生长特性欠佳，在微生物挂膜启动速度、挂膜量、膜与填料的紧密度及微生物细胞活性、生物多样性和氧利用率等方面存在不足。

发明内容

鉴于以上问题，本发明提供一种表面纳米化量子生物能植入的生物载体的生产工艺，能够瞬间并长期提高微生物在污水中的活性能量，瞬间使水质提高10%至30%以上，同时可以建构生物多样性及同步硝化反硝化功能，更大幅度提高污水处理效能30%至100%，并有降低系统运行能耗30%以上，减少污泥量50%以上，降低污水处理成本等特点。

一种表面纳米化量子生物能植入的生物载体的生产工艺，其特征在于：采用高分子纤维纺丝,将高分子纤维丝放入到具有QBE量子生物能植入的设备中进行量子生物能植入，然后将经过量子生物能植入的高分子纤维丝进行NST纳米化改性 ，再在经过NST纳米化改性的高分子纤维纺纱进行中间强化层织造，然后再经过针刺编织成帘状织物，最后裁剪成型使其符合污水处理工艺各个阶段所需要的生物载体。

一种表面纳米化量子生物能植入的生物载体的生产工艺，其特征在于：采用高分子纤维纺丝,将高分子纤维丝进行NST纳米化改性 ,再在经过NST纳米化改性的高分子纤维纺纱进行中间强化层织造，然后再经过针刺编织成帘状，然后将编织成帘状的纤维织物放入到具有QBE量子生物能植入的设备中进行量子生物能植入，然后将经过量子生物能植入的帘状织物裁剪成型，使其符合污水处理工艺各个阶段所需要的生物载体。

进一步：所述量子生物能植入是在通过QBE量子生物能植入设备将量子植入到高分子纤维丝及纱线中，使之具有高频振动能量场及生物能量强化的功能。

进一步：所述中间强化层制造是将高分子纤维丝与纱线织造在一起，使纱线位于经过前面步骤处理过的高分子纤维丝的中间。

本发明还提供一种生物载体，其使用前述的一种表面纳米化量子生物能植入的生物载体的生产工艺制作而成。

有益效果

通过对现有污水处理中的生物载体制作工艺的改进以及通过该工艺制成的生物载体，明显能够瞬间并长期提高微生物在污水中的活性能量，瞬间使水质提高10%至30%以上，同时可以建构生物多样性及同步硝化反硝化功能，更大幅度提高污水处理效能30%至100%，并有降低系统运行能耗30%以上，减少污泥量50%以上，降低污水处理成本等特点。

具体实施方式

一种表面纳米化量子生物能植入的生物载体的生产工艺，其特征在于：采用高分子纤维纺丝,将高分子纤维丝放入到具有QBE量子生物能植入的设备中进行量子生物能植入，然后将经过量子生物能植入的高分子纤维丝进行NST纳米化改性 ,再在经过NST纳米化改性的高分子纤维纺纱进行中间强化层织造，然后再经过针刺编织成帘状织物，最后裁剪成型使其符合污水处理工艺各个阶段所需要的生物载体。

一种表面纳米化量子生物能植入的生物载体的生产工艺，其特征在于：采用高分子纤维纺丝,将高分子纤维丝进行NST纳米化改性 ,再在经过NST纳米化改性的高分子纤维纺纱进行中间强化层织造，然后再经过针刺编织成帘状，然后将编织成帘状的纤维织物放入到具有QBE量子生物能植入的设备中进行量子生物能植入，然后将经过量子生物能植入的帘状织物裁剪成型，使其符合污水处理工艺各个阶段所需要的生物载体。本生产工艺中，可以将量子生物能植入到该步骤中的任何环节都可以，也就是说可以在将高分子纤维纺丝后的几步骤中，量子生物能植入可以放置在NST纳米化改性或者中间强化层织造或者针刺编织成帘状或者裁剪成型的任何一步均可以。

本实施例中：所述量子生物能植入是在通过QBE量子生物能植入设备将量子植入到高分子纤维丝及纱线中，使之具有高频振动能量场及发射远红外生命之光，具备生物能量强化的功能。

本实施例中：所述中间强化层制造是将高分子纤维丝与纱线织造在一起，使纱线位于经过前面步骤处理过的高分子纤维丝的中间。

本实施例中通过选用高分子纤维纺丝，高分子纤维材料不仅具有耐酸碱性、腐蚀性强的特点，还有高强度，使用寿命长的优点。

而采用量子生物能植入：利用“QBE-量子生物能量转换植入仓”（QBE:QuantumBioenergy Enhenced），对产品进行量子生物能量植入，因为量子特殊的波粒二象性，通过QBE植入仓舱使高分子纤维纺丝驻载了“量子能量强化高频共振能量波”及波长4~14微米的“远红外生命之光粒子”，植入后产品可携带量子高频共振能量场及发射远红外生命之光。通过量子生物能植入设备将量子生物能植入高分子纤维纺成的纤维或帘状织物中，使之具有高频共振能量场及发射远红外生命之光，具备生物能量强化的功能。

而通过NST纳米化改性（Nano Sueface Treatment）：可以使得高分子纤维丝表面产生众多纳米级微孔，具备细菌亲和性，能够让污水处理厂生物系统中细菌这种干活的主力军迅速地附着挂膜；因为污染物要靠微生物来降解；（微生物包括：细菌、原生动物、后生动物、澡类等）；而污水中的污染物80%是靠细菌来降解的。但是绝大部分细菌只有0.5um至5μm都非常小，所以通过NST表面纳米化处理后，使光滑的高分子纤维丝的表面产生粗糙的微孔，便于细菌附着，具备细菌亲和性，就可以让细菌先入为主快速挂膜，建立大数量多样性丰富以细菌为主体的生物膜，这就是生化系统效能高的重要关键。

采用中间强化层织造：将通过前面步骤处理过的高分子纤维丝，与纱线织造在一起，使纱线在通过前面步骤处理过的高分子纤维丝的中间。以防止其在使用过程中被污水处理中的曝气力量拉长或拉断，从而增长其使用的期限。

将经过上述处理过的高分子纤维进行针刺编织，将编织好的帘状织物进行剪裁成型，制得污水处理各种工艺阶段所需要的生物载体。

本发明还提供一种生物载体，其使用上述的生物载体的生产工艺制作而成。

通过上述各个步骤处理后成型的产品，成为能够瞬间并长期提高微生物在污水中的活性能量10%至30%以上，同时可以建构生物多样性及同步硝化反硝化功能，更大幅度提高污水处理效能30%至100%，并有降低系统运行能耗30%以上，减少污泥量50%以上，降低污水处理成本等特点的生物载体。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种表面纳米化量子生物能植入的生物载体的生产工艺，其特征在于：采用高分子纤维纺丝,将高分子纤维丝放入到具有QBE量子生物能植入的设备中进行量子生物能植入，然后将经过量子生物能植入的高分子纤维丝进行NST纳米化改性 ,再在经过NST纳米化改性的高分子纤维纺纱进行中间强化层织造，然后再经过针刺编织成帘状织物，最后裁剪成型使其符合污水处理工艺各个阶段所需要的生物载体。

2.一种表面纳米化量子生物能植入的生物载体的生产工艺，其特征在于：采用高分子纤维纺丝,将高分子纤维丝进行NST纳米化改性 ,再在经过NST纳米化改性的高分子纤维纺纱进行中间强化层织造，然后再经过针刺编织成帘状，然后将编织成帘状的纤维织物放入到具有QBE量子生物能植入的设备中进行量子生物能植入，然后将经过量子生物能植入的帘状织物裁剪成型，使其符合污水处理工艺各个阶段所需要的生物载体。

3.根据权利要求1或2所述的一种表面纳米化量子生物能植入的生物载体的生产工艺，其特征在于：所述量子生物能植入是在通过QBE量子生物能植入设备将量子植入到高分子纤维丝及纱线中，使之具有高频振动能量场及生物能量强化的功能。

4.根据权利要求1或2所述的一种表面纳米化量子生物能植入的生物载体的生产工艺，其特征在于：所述中间强化层制造是将高分子纤维丝与纱线织造在一起，使纱线位于经过前面步骤处理过的高分子纤维丝的中间。

5.一种生物载体，其特征在于：所述生物载体由权利要求1-4任一权利要求所述的一种表面纳米化量子生物能植入的生物载体的生产工艺制成。