CN109747517B - 蒸汽转化炉辐射段支撑框架模块化运输的方法 - Google Patents

蒸汽转化炉辐射段支撑框架模块化运输的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种蒸汽转化炉辐射段支撑框架模块化运输的方法，本方法在辐射段支撑框架下部支撑结构的各钢构跨件之间设置连接横梁以及在横梁中间与炉底板之间的垂直梁构成运输结构，将双立柱支撑的钢构跨件临时改为单立柱支撑，满足自行式液压平板车进入下部支撑结构的宽度；自行式液压平板车进入辐射段支撑框架一个模块的底部，就位后开始顶升下部支撑结构使两个模块分开，该模块坐落于自行式液压平板车上，正常后对该模块进行平移运输；运输到位后,自行式液压平板车缓慢卸载,直至下部支撑结构的立柱坐落于地面基础。本方法克服辐射段支撑框架运输的缺陷，实现辐射段支撑框架模块的整体运输，保证了运输过程的稳定性及安全性，提高了运输效率。

Description

蒸汽转化炉辐射段支撑框架模块化运输的方法
技术领域
本发明涉及一种蒸汽转化炉辐射段支撑框架模块化运输的方法。
背景技术
蒸汽转化炉辐射段支撑框架和屋顶安装后成为一体结构，辐射段支撑框架和屋顶结构分别在地面进行组装，辐射段支撑框架由各重1137吨的两件模块构成。如图1所示。辐射段支撑框架整体属于超宽和超高大件，而且重心不在中间，偏向一侧，整体辐射段支撑框架从下向上依次由下部支撑框架1、第一层平台及栏杆2、炉底板3、第二层平台及栏杆4、炉墙板5、第三层平台及栏杆6、炉顶板7、第四层平台及栏杆8、屋顶支撑结构9、主风管10和临时屋顶结构91组成；如图2所示，其中下部支撑框架1由间隔布置的钢构跨件11、12构成，并且以中线为界两侧为两件模块，其中相隔钢构跨件12为双立柱支撑，下部支撑框架1托起整个炉底板2及以上结构。
通常对于重、大、高、异型结构物件采用自行式液压平板车实现运输，但利用自行式液压平板车将整体辐射段支撑框架托起运输存在一定的困难，运输过程中的稳定性无法得到保证，且由于整体辐射段支撑框架结构的限制，自行式液压平板车无法进入蒸汽转化炉辐射段底部托起辐射段支撑框架进行运输，使得辐射段支撑框架的运输成为难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种蒸汽转化炉辐射段支撑框架模块化运输的方法，本方法克服辐射段支撑框架运输的缺陷，实现辐射段支撑框架模块的整体运输，保证了运输过程的稳定性及安全性，提高了运输效率。
为解决上述技术问题，本发明蒸汽转化炉辐射段支撑框架模块化运输的方法包括如下步骤：
步骤一、在辐射段支撑框架下部支撑结构的各钢构跨件之间安装采用螺栓连接的横梁，使得自行式液压平板车进入辐射段支撑框架底部能够托起辐射段支撑框架进行运输，在横梁中间与炉底板之间安装垂直梁，满足运输时辐射段支撑框架的整体强度，横梁和垂直梁构成运输结构；
步骤二、将下部支撑结构相隔钢构跨件的双立柱支撑临时改为单立柱支撑，以满足四纵自行式液压平板车进入辐射段支撑框架底部的宽度，通过调整自行式液压平板车顶升的位置来提高辐射段支撑框架在运输过程的稳定性；
步骤三、自行式液压平板车进入辐射段一个模块支撑框架的底部，就位后开始顶升辐射段支撑框架的该模块，靠近该模块下部支撑结构中部一侧的自行式液压平板车油缸先行顶升，然后相对侧油缸再顶升，两侧油缸交替顶升，最终使辐射段两个模块分开，该模块的下部支撑结构坐落于自行式液压平板车上，观察自行式液压平板车下部地面情况和该辐射段支撑框架模块重心情况，正常后对该辐射段支撑框架模块进行平移运输；
步骤四、运输到位后, 自行式液压平板车缓慢卸载,卸载过程中观察该模块下部支撑结构各钢构跨件的立柱与地面基础接触情况、运输结构的形变状态及该辐射段支撑框架模块的整体稳定性，直至该辐射段支撑框架模块下部支撑结构的立柱坐落于地面基础。
进一步，所述下部支撑结构各钢构跨件之间的连接横梁架设于底部标高1.734米处。
进一步，所述下部支撑结构各钢构跨件之间的连接横梁的跨距为4.753米。
由于本发明蒸汽转化炉辐射段支撑框架模块化运输的方法采用了上述技术方案，即本方法首先在辐射段支撑框架下部支撑结构的各钢构跨件之间设置连接横梁以及在横梁中间与炉底板之间的垂直梁构成运输结构，将双立柱支撑的钢构跨件临时改为单立柱支撑，以满足自行式液压平板车进入下部支撑结构的宽度；自行式液压平板车进入辐射段支撑框架一个模块的底部，就位后开始顶升下部支撑结构使两个模块分开，该模块坐落于自行式液压平板车上，正常后对该模块进行平移运输；运输到位后, 自行式液压平板车缓慢卸载,直至下部支撑结构的立柱坐落于地面基础。本方法克服辐射段支撑框架运输的缺陷，实现辐射段支撑框架模块的整体运输，保证了运输过程的稳定性及安全性，提高了运输效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为蒸汽转化炉辐射段支撑框架结构示意图；
图2为蒸汽转化炉辐射段支撑框架中下部支撑结构示意图；
图3为本方法中运输结构设置示意图。
具体实施方式
实施例如图3所示，本发明蒸汽转化炉辐射段支撑框架模块化运输的方法包括如下步骤：
步骤一、在辐射段支撑框架下部支撑结构1的各钢构跨件11、12之间安装采用螺栓连接的横梁13，使得自行式液压平板车进入辐射段支撑框架底部能够托起辐射段支撑框架进行运输，在横梁13中间与炉底板3之间安装垂直梁14，满足运输时辐射段支撑框架的整体强度，横梁13和垂直梁14构成运输结构；
步骤二、将下部支撑结构1相隔钢构跨件12的双立柱支撑临时改为单立柱15支撑，以满足四纵自行式液压平板车进入辐射段支撑框架底部的宽度，通过调整自行式液压平板车顶升的位置来提高辐射段支撑框架在运输过程的稳定性；
步骤三、自行式液压平板车进入辐射段一个模块支撑框架的底部，就位后开始顶升辐射段支撑框架的该模块，靠近该模块下部支撑结构1中部一侧的自行式液压平板车油缸先行顶升，然后相对侧油缸再顶升，两侧油缸交替顶升，最终使辐射段两个模块分开，该模块的下部支撑结构1坐落于自行式液压平板车上，观察自行式液压平板车下部地面情况和该辐射段支撑框架模块重心情况，正常后对该辐射段支撑框架模块进行平移运输；
步骤四、运输到位后, 自行式液压平板车缓慢卸载,卸载过程中观察该模块下部支撑结构1各钢构跨件11、12的立柱与地面基础接触情况、运输结构的形变状态及该辐射段支撑框架模块的整体稳定性，直至该辐射段支撑框架模块下部支撑结构1的立柱坐落于地面基础。
优选的，所述下部支撑结构1各钢构跨件11、12之间的连接横梁13架设于底部标高1.734米处。
优选的，所述下部支撑结构1各钢构跨件11、12之间的连接横梁13的跨距为4.753米。
本方法解决蒸汽转化炉辐射段支撑框架模块化整体运输的难题，通过设置连接横梁及垂直梁构成运输结构，确保自行式液压平板车可托起支撑框架模块以及在运输过程中的稳定性；同时将双立柱支撑的钢构跨件临时改为单立柱支撑，使自行式液压平板车可以进入辐射段支撑框架模块的底部；从而实现整体辐射段支撑框架模块的平稳、可靠运输，并且由于运输结构置于辐射段支撑框架的下部支撑结构中，因此不影响蒸汽转化炉后续管路等其他设备的安装，提高了整体施工效率。本方法同时适用辐射段支撑框架的运输和滚装，很好的起到了运输和滚装过程中的稳定性，且不影响后续施工作业。

Claims (3)

1.一种蒸汽转化炉辐射段支撑框架模块化运输的方法，其特征在于本方法包括如下步骤：
步骤一、在辐射段支撑框架下部支撑结构的各钢构跨件之间安装采用螺栓连接的横梁，使得自行式液压平板车进入辐射段支撑框架底部能够托起辐射段支撑框架进行运输，在横梁中间与炉底板之间安装垂直梁，满足运输时辐射段支撑框架的整体强度，横梁和垂直梁构成运输结构；
步骤二、将下部支撑结构相隔钢构跨件的双立柱支撑临时改为单立柱支撑，以满足四纵自行式液压平板车进入辐射段支撑框架底部的宽度，通过调整自行式液压平板车顶升的位置来提高辐射段支撑框架在运输过程的稳定性；
步骤三、自行式液压平板车进入辐射段一个模块支撑框架的底部，就位后开始顶升辐射段支撑框架的该模块，靠近该模块下部支撑结构中部一侧的自行式液压平板车油缸先行顶升，然后相对侧油缸再顶升，两侧油缸交替顶升，最终使辐射段两个模块分开，该模块的下部支撑结构坐落于自行式液压平板车上，观察自行式液压平板车下部地面情况和该辐射段支撑框架模块重心情况，正常后对该辐射段支撑框架模块进行平移运输；
步骤四、运输到位后, 自行式液压平板车缓慢卸载,卸载过程中观察该模块下部支撑结构各钢构跨件的立柱与地面基础接触情况、运输结构的形变状态及该辐射段支撑框架模块的整体稳定性，直至该辐射段支撑框架模块下部支撑结构的立柱坐落于地面基础。
2.根据权利要求1所述的蒸汽转化炉辐射段支撑框架模块化运输的方法，其特征在于：所述下部支撑结构各钢构跨件之间的连接横梁架设于底部标高1.734米处。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽转化炉辐射段支撑框架模块化运输的方法，其特征在于：所述下部支撑结构各钢构跨件之间的连接横梁的跨距为4.753米。
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