CN109745680B - 一种高尔夫推杆杆头及其制备方法和一种高尔夫推杆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有高容错率的高尔夫推杆杆头及其制备方法和具有该杆头的高尔夫推杆。该种高尔夫推杆杆头的制备方法包括以下步骤,S1:取或制备杆头本体,杆头本体包括击球面板部,击球面板部包括趾部、中部和根部;S2:对击球面板部进行固溶处理;S3:对趾部和根部进行淬火。以此方法制成的推杆杆头在使用过程中,当击到根部和趾部,会起到冲击量增大作用。高尔夫球获得的速度增大,有助于选手控球,提升击球的稳定性和容错率。

Description

一种高尔夫推杆杆头及其制备方法和一种高尔夫推杆
技术领域
本发明涉及高尔夫球用具,尤其是涉及一种高尔夫推杆杆头及其制备方法和一种高尔夫推杆。
背景技术
在高尔夫球运动中,选手们首先利用木杆和铁杆将高尔夫球打上果岭,然后通过推杆将高尔夫球推入球洞内。受到果岭面平整度、土壤湿度、草垫层厚度、草种等的影响,高尔夫球在果岭上球速较快。所以,为了能够顺利将高尔夫球推入球洞,享受运动的乐趣和赢得比赛,推杆必须具有较好的稳定性和容错率来实现精准的控球。
在对市场上售卖的常见的九种推杆(包括三种刀背式、三种锤式和三种高惯性的推杆)进行测试后发现,头部重量、杆头面部技术和撞击位置共同对转化率有影响,碰撞位置的不一致将导致碰撞后高尔夫球速度和运动距离的不一致。图1是一类常见的高尔夫推杆击球后球的运动距离示意图。如图1所示,理想状态下,推杆的击球面板20的中部击到高尔夫球5,随后高尔夫球5运动一段距离到达理想停球点40。但在实际的击球过程中,由于选手的操作,可能是击球面板20的两侧(根部或趾部)而非中部的甜蜜点区域击到高尔夫球5,此时,高尔夫球5的运动方向和运动距离发生改变,最终可能会到达停球点一41或停球点二42。从中可以看出,在击球过程中很容易出现“差之毫厘,谬以千里”的重大失误,从而影响球技的发挥。所以在实际的击球过程中容错性非常小。
针对上述问题,行业内提出了一种在推杆中部嵌入其它材料的解决方案,包括在中部嵌入铜、铝、塑料或其它相近的材料,但我们利用包含这些材料作为嵌入部的高尔夫推杆,在实际测试中发现了另外的问题。图2是嵌入式推杆击球后球的运动距离示意图。如图2所示,当击球面板20中部的嵌入部击到高尔夫球5后,高尔夫球5运动后可能到达停球点三43;而当击球面板20的两侧击到高尔夫球5后,高尔夫球5运动后可能到达停球点四44或停球点五45。击球面板的不同位置击球后,球的运动距离还是有非常大的区别,离散性太高,不够稳定。显然,对于这一类推杆而言,其仍然对选手的控球水平提出了很高的要求,容错性非常低。
因此,有必要提供一种能够制造出具有高容错率和稳定性的高尔夫推杆杆头的制备方法和相应的高尔夫推杆杆头。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是如何提供一种具有高容错率的高尔夫推杆杆头及其制备方法和具有该杆头的高尔夫推杆。
本发明所采取的技术方案是:
一种高尔夫推杆杆头的制备方法,包括以下步骤:
S1:取或制备杆头本体,杆头本体包括击球面板部,击球面板部包括趾部、中部和根部;
S2:对击球面板部进行固溶处理;
S3:对趾部和根部进行淬火。
优选的,杆头本体的材料为钢材,优选为303不锈钢、304不锈钢、316不锈钢中的至少一种。
进一步优选的,杆头本体的材料为303不锈钢。
优选的,在S2中,固溶处理后还包括时效处理。
进一步优选的,时效处理的时间为4-24h。
优选的,淬火的淬火温度为1030-1070℃,具体可以是1030℃、1035℃、1040℃、1045℃、1050℃、1055℃、1060℃、1065℃、1070℃或其间的其它任何温度。
优选的,淬火的具体步骤为采用高周波的方式加热趾部和根部后,将趾部和根部急速冷却。
进一步优选的,高周波的加热温度为1040-1060℃,加热时间为4-6s。
一种高尔夫推杆杆头,由上述制备方法制得。
一种高尔夫推杆,包括上述的高尔夫推杆杆头。
本发明的有益效果是:
在本发明的推杆杆头的制备过程中,先通过固溶的方法改变材料的分子结构和晶相,把整个击球面板部的硬度降低,随后对根部和趾部进行淬火,重新提升趾部和根部两个部位的表面硬度,从而使得推杆的整个击球面上两侧的硬度要明显高于中间部分的硬度,而且由两侧向内部呈现出一定的硬度梯度分布。当挥动推杆推球时,如果高尔夫球碰到击球面的趾部或根部,球会出现一个向击球面中间运动的趋势和过程,在此过程中,高尔夫球移动的动力不再全部来自于接触瞬间的相互作用所产生的反弹力,而更多地来自于挥杆的力量,根部和趾部起到作用后,冲击量增大。高尔夫球获得的速度增大,推球时的距离缺失大大减少,也就是说,相比于中部,击到根部或趾部都不会损失太多距离,也就可以提高推杆的容错性。
附图说明
图1是一类常见的高尔夫推杆击球后球的运动距离示意图。
图2是嵌入式推杆击球后球的运动距离示意图。
图3是本发明的一个实施例的高尔夫推杆杆头的示意图。
图4是本发明的另一个实施例的高尔夫推杆杆头的示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例1
一种高尔夫推杆杆头的制备方法,包括杆头本体的锻造步骤、固溶处理步骤和淬火处理步骤,各步骤具体如下:
(1)杆头本体的制备
图1是本发明的一个实施例的高尔夫推杆杆头的杆头本体示意图。选择一303不锈钢棒材在800-1000℃的高温下,依次进行粗锻、中锻和细锻,从而得到一杆头本体,该杆头本体具有如图1所示的外型,即,该杆头本体包括一竖直的击球面板部2以及一个位于杆头本体的顶面一角的杆体1,该击球面板部2为一竖直平面,该杆体1用以连接推杆以供人手握推杆击球。该杆头本体的主体的顶面3为一个近似圆角矩形的形状。击球面板部2具有一邻近杆体1的根部21,位于根部21相对端、远离所述杆体1的趾部22以及在根部21和趾部22之间的中部。
(2)固溶处理
将步骤1中制得的杆头本体在真空炉体内升温至1040℃后保温处理3小时,待炉体内温度降低到300℃后充入氮气急速降温到常温后出炉。
(3)淬火处理
对趾部22和根部21进行1040℃高周波处理6s,处理完成后,可以采用喷头喷射的方法对趾部22和根部21进行急速冷却5-30s,喷射的材料可以是5-40℃的水、油或其它具有相对低温的流体。
通过上述步骤,可以获得本发明所要求的中间硬度较低、两侧硬度较高、从击球面板的中间到两边硬度渐次上升的推杆杆头。在杆体1上装配合适的推杆后,即得到一具有较高稳定性和容错率的高尔夫推杆。
实施例2
一种高尔夫推杆杆头的制备方法,与实施例1的区别在于,推杆杆头采用304不锈钢。图2是本发明的另一个实施例的高尔夫推杆杆头的示意图。如图2所示,在杆头本体的制备中,将其制备成半圆柱状,即本高尔夫推杆杆头本体中的顶面3为半圆形,侧面包括矩形的击球面板部2以及一个弧面。
实施例3
一种高尔夫推杆杆头的制备方法,与实施例1的区别在于,推杆杆头采用316不锈钢材,在1050℃左右的温度条件下保温处理3小时后,直接喷射温度为室温的水进行30s急速冷却淬火。
实施例4
一种高尔夫推杆杆头,与实施例1的区别在于,推杆杆头的原料为弹簧钢,杆头本体为扁平的三棱柱状,采用1000℃淬火。
实施例5
一种高尔夫推杆杆头,与实施例1的区别在于,杆头本体为长条状。
实施例6
一种高尔夫推杆杆头,与实施例1的区别在于,杆头本体的顶面为梯形或倒梯形的四棱柱状。
实施例7
一种高尔夫推杆杆头,与实施例1的区别在于,杆头本体的顶面为叉状。
实施例8
对比试验
采用实施例1-3制得的高尔夫推杆杆头配成高尔夫推杆,以及市售的3款高尔夫推杆(PING奥斯陆、泰勒梅红蜘蛛和奥德赛works#1)分别作为对比例1-3进行对比试验测试其在果岭速度为8,球杆速度为3.65±0.04mph的条件下推杆击中高尔夫球时的球速、转化率、以及转化率下降率的数据,进行若干组重复,结果如下表所示:
表1.对比试验结果
Figure BDA0001920814870000071
其中,球速1为用推杆中部击球时的球速,转化率1为球速1与杆速的比值,球速2为用推杆的趾部或根部击球时的球速,转化率2为球速2与杆速的比值。转化率下降率=(转化率1-转化率2)/转化率1×100%,用来表征由推杆的不同位置击球时,球最终运动距离的差异性。下降率越接近0,表示推杆的击球位置不同对球的运动的影响越小,推杆的容错性也就越好。
从上表结果可以看出,现有产品中转化率下降率都在4%以上,甚至会达到7%。对于6码(20英尺)的击球距离而言,最终误差可能会达到±1码(3英尺)左右,对于追求发挥稳定、控球准确的选手而言,这显然是无法接受的。而本实施例所制备的高尔夫推杆在测试过程中的转化率下降率几乎为0,也就是说,可以达到:无论由推杆中部、趾部或是根部进行击球,球的运动距离都不会发生改变。推杆的不同部位击球都不会发生距离的损失,采用实施例中的推杆击球具有更高的稳定性和容错率,能够方便高尔夫选手实现精准控球。
以上是对本发明的较佳实施例进行了具体说明,但本发明并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种高尔夫推杆杆头的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:取或制备杆头本体,所述杆头本体包括击球面板部,所述击球面板部包括趾部和根部;
S2:对所述击球面板部进行固溶处理以降低所述击球面板部的硬度;
S3:对所述趾部和所述根部进行淬火使所述击球面板部由两侧向内部呈现出由高到低的硬度梯度分布,所述淬火的具体步骤为采用高周波的方式加热所述趾部和所述根部后,将所述趾部和所述根部冷却。
2.根据权利要求1所述的高尔夫推杆杆头的制备方法,其特征在于,所述杆头本体的材料为钢材。
3.根据权利要求2所述的高尔夫推杆杆头的制备方法,其特征在于,所述杆头本体的材料为303不锈钢。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高尔夫推杆杆头的制备方法,其特征在于,在所述S2中,所述固溶处理后还包括时效处理。
5.根据权利要求4所述的高尔夫推杆杆头的制备方法,其特征在于,所述时效处理时间的时间为4-24h。
6.根据权利要求1-3任一项所述的高尔夫推杆杆头的制备方法,其特征在于,所述淬火的淬火温度为1030-1070℃。
7.根据权利要求1所述的高尔夫推杆杆头的制备方法,其特征在于,所述高周波的加热温度为1040-1060℃,加热时间为4-6s。
8.一种高尔夫推杆杆头,其特征在于,采用权利要求1-7任一种制备方法制得。
9.一种高尔夫推杆,其特征在于,包括权利要求8所述的高尔夫推杆杆头。
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