CN210355901U - 高尔夫推杆杆头和推杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高容错率和稳定性的高尔夫推杆杆头和具有该杆头的高尔夫推杆。该高尔夫推杆杆头包括杆头本体,杆头本体具有一迎球面,在迎球面上分布有打击单元,打击单元的硬度在迎球面的宽度方向上从中间向两侧递增。该高尔夫推杆包括杆身以及和杆身相连的杆头,杆头为上述的高尔夫推杆杆头。不同部位击球后高尔夫球最终运动距离的差异性减小,高尔夫推杆击球的容错性就能够得到大幅提升,从而提升推球的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高尔夫球用具,尤其是涉及一种高尔夫推杆杆头和推杆。
背景技术
在高尔夫球运动中,选手们首先利用木杆和铁杆将高尔夫球打上果岭,然后通过推杆将高尔夫球推入球洞内。受到果岭面平整度、土壤湿度、草垫层厚度、草种等的影响,高尔夫球在果岭上球速较快。所以,为了能够顺利将高尔夫球推入球洞,享受运动的乐趣和赢得比赛,推杆必须具有较好的稳定性和容错率来实现精准的控球。
在对市场上售卖的常见的九种推杆进行测试后发现,头部重量、杆头面部技术和撞击位置共同对转化率有影响,碰撞位置的不一致将导致碰撞后高尔夫球速度和运动距离的不一致。图1是一类常见的高尔夫推杆击球后球的运动距离示意图。如图1所示,理想状态下,推杆的击球面板20的中部击到第一高尔夫球51,随后第一高尔夫球51运动一段距离到达第一停球点41。但在实际的击球过程中,由于选手的操作,可能是击球面板20的两侧而非中部的甜蜜点区域击到第二高尔夫球52或第三高尔夫球53,此时,第二高尔夫球52或第三高尔夫球53相比于第一高尔夫球51的运动方向和运动距离发生改变,最终可能会到达第二停球点42或第三停球点43。从中可以看出,在击球过程中很容易出现“差之毫厘,谬以千里”的重大失误,从而影响球技的发挥。所以在实际的击球过程中容错性非常小。
因此,有必要提供一种能够制造出具有高容错率和稳定性的高尔夫推杆杆头和高尔夫推杆。
实用新型内容
本实用新型所要解决的一个技术问题是如何提供一种具有高容错率和稳定性的高尔夫推杆杆头和具有该杆头的高尔夫推杆。
根据本实用新型的第一个方面,本实用新型提出了一种高尔夫推杆杆头,根据本实用新型的实施例,该高尔夫推杆杆头包括杆头本体,杆头本体具有一迎球面,在迎球面上分布有打击单元,打击单元的硬度在迎球面的宽度方向上从中间向两侧递增。
其中,打击单元是指在迎球面上设置的突起、凹槽或本领域技术人员所熟知的其它一些类似结构。同时,还可以由若干打击单元在迎球面上形成一定的纹路。在高尔夫推杆的挥动过程中,以迎球面来触碰、推动高尔夫球进行运动。在迎球面上,以趾部到根部的方向(或相反)为迎球面的宽度方向,靠近迎球面中部的打击单元的部分的硬度要低于远离迎球面中部的打击单元的部分的硬度,且打击单元的不同部分或/和不同位置的打击单元在迎球面的宽度方向上具有从中间向两侧硬度逐渐增加的趋势。另外,可以根据高尔夫推杆杆头的设计、推杆杆头大小、形状等实际情况,具体设定打击单元的软硬度分布。迎球面的宽度方向上的端部(即趾部和根部)可以是打击单元覆盖的区域,也可以是打击单元未覆盖的区域。当趾部和根部是打击单元未覆盖的区域时,趾部的硬度最好是要比靠近趾部的打击单元(或其部分)的硬度高,根部的硬度最好是要比靠近根部的打击单元(或其部分)的硬度高,即,使整个迎球面在迎球面的宽度方向上具有从中间向两侧硬度逐渐增加的趋势。
根据本实用新型的实施例,当挥动推杆推球时,由于硬度不同,越远离迎球面的中间的部位击中高尔夫球时,高尔夫球获得的冲击量越大,高尔夫球获得的速度也就越大,高尔夫球运动过程中损失的距离就越少,而越靠近迎球面的中间的部位击中高尔夫球时,高尔夫球在运动过程中损失的距离就越大。这样,不同部位击球后高尔夫球最终运动距离的差异性减小,高尔夫推杆击球的容错性就能够得到大幅提升,从而提升推球的稳定性。
一般地,在杆头本体上的一侧,还可以有套管,套管可以和高尔夫推杆的杆身相连接进而组成高尔夫推杆。
另外,根据本实用新型的实施例,该高尔夫推杆杆头还可以具有如下的附加技术特征:
在本实用新型的一些实施例中,打击单元设于面板连接件上,面板连接件与杆头本体固定连接。
优选的,至少两个面板连接件顺序连接于杆头本体。
在本实用新型的一些实施例中,打击单元在迎球面上阵列排布。
优选的,打击单元的阵列排布方式为线性阵列、弧形阵列中的至少一种。
优选的,阵列排布的方式可以是沿迎球面的宽度方向以及相互垂直的方向分布的阵列。阵列的单个突起、凹陷或其它结构并不限定其大小或具体形状,包括但不仅限于圆形、三角形、矩形、六边形或其它规则或不规则形状。
在本实用新型的一些实施例中,打击单元由合金、塑胶中的至少一种材料制得。
优选的,合金为铁合金、铝合金、铜合金、钛合金中的至少一种。
优选的,铁合金为303不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、碳钢S20C、碳钢S25C、碳钢S15C、碳钢S45C、碳钢8620、卡本特钢中的至少一种。
优选的,合金为经过热处理的合金。具体的,热处理的方式可以是先经固溶处理再进行淬火以对合金的硬度进行改变。
其中,打击单元在迎球面的宽度方向上从中间向两侧硬度逐渐增加的趋势至少可以通过以下两种方式单独或结合来实现:一、把具有不同硬度的不同合金材料制成的打击单元按照硬度大小从中间向两侧增加的顺序设置于迎球面上。二、对拟设置在不同位置的打击单元或打击单元不同位置的部分给予不同的热处理条件以获得从中间向两侧逐渐增大的硬度。
根据本实用新型的第二个方面,本实用新型提出了一种高尔夫推杆。根据本实用新型的实施例,该高尔夫推杆包括杆身以及和杆身相连的杆头,杆头为上述的高尔夫推杆杆头。具体的,杆身可以通过高尔夫推杆杆头上设置的套管与高尔夫推杆杆头相连接。由于打击单元的硬度的递进式设置,不同击球位置击球后高尔夫球最终运动距离的离散性减小,可以有效提高高尔夫推杆的容错性,提升推球的稳定性。
附图说明
图1是一类常见的高尔夫推杆击球后球的运动距离示意图。
图2是本实用新型的一个实施例的高尔夫推杆杆头的爆炸图。
图3是本实用新型的图2所示实施例的高尔夫推杆杆头的整体示意图。
图4是本实用新型的一个实施例的高尔夫推杆击球后球的运动距离示意图。
图5是本实用新型的另一个实施例的高尔夫推杆杆头的结构示意图。
图6是本实用新型的再一个实施例的高尔夫推杆杆头的迎球面的示意图。
图7是本实用新型的又一个实施例的高尔夫推杆杆头的迎球面的示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例1
图2和图3分布是本实用新型的一个实施例的高尔夫推杆杆头的爆炸图和整体示意图。如图2和图3所示,该高尔夫推杆杆头包括杆体1和杆头本体2。杆体1的一端设有套管11。杆头本体2有一击球面板部21,击球面板部21通过粘结剂分别固定连接有第一面板连接件31、第二面板连接件32、第三面板连接件33,第一面板连接件31上设有与若干矩形阵列(6×12)的第一击打单元221、第二面板连接件32上设有若干阵列的第二击打单元222、第三面板连接件33上设有若干阵列的第三击打单元223,第一击打单元221、第二击打单元222、第三击打单元223为具有相同形状和大小的圆形突起,但材料不同,第一击打单元221采用碳钢S25C,第二击打单元222和第三击打单元223采用碳钢S45C。第一面板连接件31、第二面板连接件32、第三面板连接件33和杆头的其余部分均采用304不锈钢。第一击打单元221、第二击打单元222和第三击打单元223焊接到相应的第一面板连接件31、第二面板连接件32、第三面板连接件33上。在本实施例中,第一面板连接件31、第二面板连接件32、第三面板连接件33固定后将击球面板部21完全覆盖,第一击打单元221、第二击打单元222、第三击打单元223形成迎球面22。
在该高尔夫推杆杆体的套管上装配合适的杆身后,即得到一具有较高稳定性和容错率的高尔夫推杆。
图4是本实用新型的一个实施例的高尔夫推杆击球后高尔夫球的运动距离示意图。如图4所示,迎球面22中部的第一击打单元221击到第四高尔夫球54,随后第四高尔夫球54运动一段距离到达第四停球点44。而当迎球面22的第三击打单元223或第二击打单元222击到第五高尔夫球55或第六高尔夫球56时,第五高尔夫球55或第六高尔夫球56相比于第四高尔夫球54的运动方向和运动距离发生改变,最终可能会到达第五停球点45或第六停球点46。第一击打单元221击中高尔夫球后,球的运动距离损失变多,而第二击打单元222或第三击打单元223击中高尔夫球后,球的运动距离损失变少。迎球面的不同部位击中高尔夫球后,高尔夫球最终运动距离的离散性下降,即不同位置击球可以获得更相近的运动距离,高尔夫推杆的稳定性有了较好的提升。
实施例2
图5是本实用新型的另一个实施例的高尔夫推杆杆头的结构示意图。如图5所示,该高尔夫推杆杆头包括杆体1和杆头本体2。杆体1的一端设有套管11。杆头本体2有一击球面板部,击球面板部中设有安装槽以嵌入第四面板连接件34、第五面板连接件35、第六面板连接件36,安装槽两侧为趾部面211和根部面212,趾部面211、根部面212、第四面板连接件34上的若干矩形阵列(6×3)的第四击打单元224、第五面板连接件35上的若干矩形阵列(6×3)的第五击打单元225、第六面板连接件36上的若干矩形阵列(6×3)的第六击打单元226共同组成了迎球面22,趾部面211的硬度要比第五击打单元225的硬度高,根部面212的硬度要比第六击打单元226的硬度要高。第四击打单元224、第五击打单元225、第六击打单元226为具有相同形状和大小的圆形突起,但材料不同,第四击打单元224采用H65M黄铜,第五击打单元225和第六击打单元226采用碳钢S15C,杆头本体2的其余部分(包括趾部面211和根部面212)采用碳钢S25C。
实施例3
图6是本实用新型的再一个实施例的高尔夫推杆杆头的迎球面的示意图。如图5所示,本实施例的高尔夫推杆杆头的迎球面22仅由在一矩形的第七面板连接件37上设有的若干沿迎球面的宽度方向(水平方向)延伸的长条形突起的第七击打单元227构成,这些第七击打单元227沿竖直方向等间隔排布。第七面板连接件37和其上的第七击打单元227通过以下方法锻造并经热处理而成:选择一303不锈钢棒材在800-1000℃的高温下,依次进行粗锻、中锻和细锻,从而得到第七面板连接件37和其上的第七击打单元227。将其在真空炉体内升温至1040℃后保温处理3小时,待炉体内温度降低到300℃后充入氮气急速降温到常温后出炉。对左右两端进行1040℃高周波处理6s后,喷射5-40℃的水的方法进行急速冷却5-30s。随后通过粘结剂将第七面板连接件37连接到击球面板部上。
通过上述步骤,可以使得迎球面上的击打单元在中间的部分到两侧的部分硬度渐次上升、两侧的硬度在HRB100左右的高尔夫推杆杆头。
实施例4
图7是本实用新型的又一个实施例的高尔夫推杆杆头的迎球面的示意图。如图7所示,与实施例3的区别在于,在击球面板部21上直接焊上若干垂直于迎球面22宽度方向的硬度不同的合金条为第八打击单元228以形成迎球面22。合金条(第八打击单元228)的硬度要求是中间的合金条到两侧的合金条硬度呈层递式升高。
实施例5
一种高尔夫推杆杆头,与实施例1的区别在于,第一打击单元的材料为塑胶。
以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种高尔夫推杆杆头,其特征在于,包括杆头本体,所述杆头本体具有一迎球面,所述迎球面上分布有打击单元,所述打击单元的硬度在所述迎球面的宽度方向上从中间向两侧递增。
2.根据权利要求1所述的高尔夫推杆杆头,其特征在于,所述打击单元设于面板连接件上,所述面板连接件与所述杆头本体固定连接。
3.根据权利要求2所述的高尔夫推杆杆头,其特征在于,至少两个所述面板连接件顺序连接于所述杆头本体。
4.根据权利要求1所述的高尔夫推杆杆头,其特征在于,所述打击单元在所述迎球面上阵列排布。
5.根据权利要求4所述的高尔夫推杆杆头,其特征在于,所述打击单元的所述阵列排布的方式为线性阵列或弧形阵列。
6.根据权利要求1所述的高尔夫推杆杆头,其特征在于,所述打击单元由合金或塑胶制得。
7.根据权利要求6所述的高尔夫推杆杆头,其特征在于,所述合金为铁合金、铝合金、铜合金、钛合金中的任一种。
8.根据权利要求7所述的高尔夫推杆杆头,其特征在于,所述铁合金为303不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、碳钢S20C、碳钢S25C、碳钢S15C、碳钢S45C、碳钢8620、卡本特钢中的任一种。
9.根据权利要求6-8任一项所述的高尔夫推杆杆头,其特征在于,所述合金为经过热处理的合金。
10.一种高尔夫推杆,其特征在于,包括杆身以及和所述杆身相连的杆头,所述杆头为权利要求1-9任一项所述的高尔夫推杆杆头。
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CN201920218163.5U CN210355901U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 高尔夫推杆杆头和推杆 |
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Cited By (1)
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CN109758742A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-17 | 易富城 | 高尔夫推杆杆头和推杆 |
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