一种太阳能电池片焊带机
技术领域
本发明属于焊带机技术领域,具体的说是一种太阳能电池片焊带机。
背景技术
太阳能电池片分为晶硅类和非晶硅类,其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片;单晶硅的效率较多晶硅也有区别。依靠中国半导体设备行业数十年来的技术积累,通过和一流光伏电池企业的深度合作,经过连续多年的不懈努力,中国光伏设备企业已基本具备太阳能电池制造设备的整线装备能力。在国产设备及进口设备混搭的主流建线方案中,国产设备在数量上已占多数。
目前市场上的太阳能电池片焊带机进行焊接时,多是直接将焊带焊接在太阳能电池片正负极上,这样容易导致焊带与电池片脱落;进行焊接作业后电池片表面容易粘上杂物,这些杂物对电池片的使用寿命和性能会造成影响。鉴于此,本发明提出一种太阳能电池片焊带机,具有以下特点:
(1)本发明提出的一种太阳能电池片焊带机,进行太阳能电池片时,在焊带和太阳能电池片之间加入锡棒,大大增加焊接的牢固,矩形电烙铁可以保证整个焊缝压力均匀,提高了焊接质量,锡棒在使用前喷洒助焊剂增加焊接效果。
(2)本发明提出的一种太阳能电池片焊带机,焊接过程会导致太阳能电池片上粘上杂质,杂质会影响太阳能电池片的导电性能,影响其使用寿命,通过兆声波清洗机可以对太阳能电池片表面的杂质进行清除。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种太阳能电池片焊带机,进行太阳能电池片时,在焊带和太阳能电池片之间加入锡棒,大大增加焊接的牢固,矩形电烙铁可以保证整个焊缝压力均匀,提高了焊接质量,锡棒在使用前喷洒助焊剂增加焊接效果,焊接过程会导致太阳能电池片上粘上杂质,杂质会影响太阳能电池片的导电性能,影响其使用寿命,通过兆声波清洗机可以对太阳能电池片表面的杂质进行清除。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种太阳能电池片焊带机,包括从左至右依次设置的电机、锡棒箱、焊带箱和兆声波清洗机,所述电机固定安装在电机支撑架上,所述电机输出轴通过皮带与托辊转动连接,所述托辊表面缠绕传送带,所述电机支撑架与挡板底部固定连接,所述挡板底部固定连接第一立柱,所述挡板与托辊套接,所述挡板顶部与推杆支撑架固定连接,所述推杆支撑架与第一电动推杆一端固定连接,所述第一电动推杆另一端与第三电动推杆一端固定连接,所述第三电动推杆另一端与取物夹固定连接;所述锡棒箱和焊带箱底部固定连接第三立柱,所述第三立柱表面固定安装助焊剂喷头,所述助焊剂喷头通过管道和助焊剂放置箱连接,所述锡棒箱和焊带箱底部固定连接弹簧,所述弹簧顶部固定连接支撑板,所述锡棒箱和焊带箱顶部通过转轴与盖板转动连接,所述盖板和锡棒箱表面固定安装锁扣,所述锡棒箱和焊带箱侧面固定连接横杆,所述横杆底部固定连接第二电动推杆,所述第二电动推杆底部固定连接电烙铁支架,所述电烙铁支架底部螺纹连接电烙铁;所述兆声波清洗机底部固定连接第二立柱,所述兆声波清洗机顶部固定安装立杆,所述立杆与第一电动推杆一端固定连接,所述第一电动推杆另一端与第三电动推杆一端固定连接,所述第三电动推杆另一端与取物夹固定连接;所述单片机与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和电机通过导线连接。
优选的,所述第一电动推杆和第三电动推杆数量相同,第二电动推杆数量为一根。
优选的,所述第三立柱数量为八根,第一立柱和第二立柱数量均为四根。
优选的,所述电烙铁两根为一组,两根之间的距离与电池片电极的宽度相同,电烙铁的长度比电池片长度短2~3cm。
优选的,所述转轴的转动角度为0°到90°之间。
优选的,所述使传送带设置有凹槽,每个凹槽的宽度与电池片宽度相同。
本发明的有益效果是:
(1)本发明提出的一种太阳能电池片焊带机,进行太阳能电池片时,在焊带和太阳能电池片之间加入锡棒,大大增加焊接的牢固,矩形电烙铁可以保证整个焊缝压力均匀,提高了焊接质量,锡棒在使用前喷洒助焊剂增加焊接效果。
(2)本发明提出的一种太阳能电池片焊带机,焊接过程会导致太阳能电池片上粘上杂质,杂质会影响太阳能电池片的导电性能,影响其使用寿命,通过兆声波清洗机可以对太阳能电池片表面的杂质进行清除。
附图说明
图1为本发明整体剖面结构示意图;
图2为本发明整体正视图;
图3为本发明电烙铁和电烙铁支撑架结构示意图;
图4为本发明取物夹结构示意图。
图中:1、电机,2、挡板,3、电机支撑架,4、皮带,5、取物夹,6、推杆支撑架,7、锡棒箱,8、第一电动推杆,9、锁扣,10、转轴,11、电烙铁支架,12、第二电动推杆,13、单片机,14、盖板,15、焊带箱,16、第三电动推杆,17、立杆,18、兆声波清洗机,19、托辊,20、第一立柱,21、第二立柱,22、弹簧,23、电烙铁,24、第三立柱,25、支撑板,26、传送带,27、横杆,28、助焊剂喷头,29、助焊剂放置箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种太阳能电池片焊带机,包括从左至右依次设置的电机1、锡棒箱7、焊带箱15和兆声波清洗机18,所述电机1固定安装在电机支撑架3上;所述电机1输出轴通过皮带4与托辊19转动连接;所述托辊19表面缠绕传送带26;所述电机支撑架3与挡板2底部固定连接;所述挡板2底部固定连接第一立柱20;所述挡板2与托辊19套接;所述挡板2顶部与推杆支撑架6固定连接;所述推杆支撑架6与第一电动推杆8一端固定连接;所述第一电动推杆8另一端与第三电动推杆16一端固定连接;所述第三电动推杆16另一端与取物夹5固定连接;所述锡棒箱7和焊带箱15底部固定连接第三立柱24;所述第三立柱24表面固定安装助焊剂喷头28;所述助焊剂喷头28通过管道和助焊剂放置箱29;连接所述锡棒箱7和焊带箱15底部固定连接弹簧22;所述弹簧22顶部固定连接支撑板25;所述锡棒箱7和焊带箱15顶部通过转轴10与盖板14转动连接;所述盖板14和锡棒箱表面固定安装锁扣9;所述锡棒箱7和焊带箱15侧面固定连接横杆27;所述横杆27底部固定连接第二电动推杆12;所述第二电动推杆12底部固定连接电烙铁支架11;所述电烙铁支架11底部螺纹连接电烙铁23;所述兆声波清洗机18底部固定连接第二立柱21;所述兆声波清洗机18顶部固定安装立杆17;所述立杆17与第一电动推杆8一端固定连接;所述第一电动推杆8另一端与第三电动推杆16一端固定连接;所述第三电动推杆16另一端与取物夹5固定连接;所述单片机13与第一电动推杆8、第二电动推杆12、第三电动推杆17和电机1通过导线连接。
所述第一电动推杆8和第三电动推杆17数量相同,第二电动推杆12数量为一根,用于控制电烙铁上下运动;所述第三立柱24数量为八根,第一立柱20和第二立柱21数量均为四根;所述电烙铁23两根为一组,两根之间的距离与电池片电极的宽度相同,对应电池片两个电极,电烙铁23的长度比电池片长度短2~3cm;所述转轴10的转动角度为0°到90°之间,用于打开箱子对箱内物品进行补充;所述使传送带26设置有凹槽,每个凹槽的宽度与电池片宽度相同。
本发明在使用时,锡棒在使用前喷洒助焊剂增加焊接效果;使传送带26设置有凹槽,每个凹槽的宽度与电池片宽度相同;将电池片放置在传送带26的凹槽内,启动电机1后传送带26将电池片输送到电烙铁23下方时停止转动,启动第一电动推杆8和第三电动推杆17控制取物夹5运动至锡棒箱7开口位置将锡棒箱7内部的锡棒取出,然后控制第一电动推杆8和第三电动推杆17将锡棒运送至承载有电池片电极的凹槽正上方,控制第二电动推杆12向下运动,使得电烙铁23与锡棒接触并使锡棒粘结在电池片电极上;控制第二电动推杆12向上;启动第一电动推杆8和第三电动推杆17控制取物夹5运动将焊带箱15内部的焊带取出放置在电池片电极上方,焊带和锡棒长度比电池片电极长度短2~3cm,距离电池片两个边缘距离1~1.5cm,随后控制第二电动推杆12向下运动,进行焊接作业,焊接完毕后抬起第二电动推杆12,随后启动电机1,焊接完成的电池片向前输送,启动兆声波清洗机18,对经过其下方的电池片进行声波清理;其中,锡棒箱7和焊带箱16内部根据传送带16的凹槽将内部分隔为数个小的区间,每个小区间底部都有支撑板25和弹簧22,当上方的东西被取出后,下方的可以向上运动,便于下一次取出,盖板14可以打开,当箱内的物品消耗完后可以进行补充。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。