CN109741926A - 一种变压器抽真空注油方法及实现该方法的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种变压器抽真空注油方法，其特征在于：包括储油罐滤油注油工序、变压器接入工序、变压器注油工序和回油工序；储油罐滤油注油工序是指，将绝缘油进行真空滤油并储存在真空储油罐中；变压器接入工序是指，真空储油罐通过转接器与变压器连接；对管道进行抽真空；变压器注油工序是指，将绝缘油从真空储油罐注入到变压器中；回油工序是指，将转接器与真空储油罐之间的管道中的绝缘油回流到真空储油罐中。该方法可去除绝缘油中杂质，使注油环境保持在极高真空状态，隔绝空气与绝缘油接触，防止绝缘油变质。本发明还提供一种实现上述变压器抽真空注油方法的变压器抽真空注油设备。
Description
技术领域
本发明涉及变压器注油技术领域，更具体地说，涉及一种变压器抽真空注油方法及实现该方法的设备。
背景技术
变压器绝缘油一般采用矿物绝缘油；但随着矿石能源的日益消耗，传统的矿物绝缘油面临着资源日益紧张的局面。并且随着社会进步，变压器安装环境要求越来越高，变压器绝缘油需要无毒、不产生污染，以免因变压器泄漏而造成污染。
为满足这些要求，目前可采用天然酯作为绝缘油应用到变压器中。天然酯是配电和电力变压器专用的绝缘冷却液体，天然酯能够延长变压器绝缘材料的寿命、提升性能，并且能在环保方面带来诸多效益(包括可再生、碳中和、无毒和最终可生物降解性等)，天然酯的化学成分与石油存在明显差别，天然酯从植物油提炼而来，并添加了可提升性能的添加剂，在防火安全性方面优异性尤为突出。
但是天然酯在空气环境中容易发生化学变化而变质，天然酯变质后将不能应用到变压器中，否则将影响变压器工作性能，甚至影响变压器的安全性。因此在将天然酯作为绝缘油注入到变压器时需要在极高真空环境下进行，以防止天然酯变质。
发明内容
为克服现有技术中的缺点与不足，本发明的一个目的在于提供一种可去除绝缘油中杂质、使注油环境保持在极高真空状态、隔绝空气与绝缘油接触、防止绝缘油变质的变压器抽真空注油方法。本发明的另一个目的在于提供一种实现上述变压器抽真空注油方法、去除绝缘油中杂质、使注油环境保持在极高真空状态、隔绝空气与绝缘油接触、防止绝缘油变质、结构可得到简化的变压器抽真空注油设备。
为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：一种变压器抽真空注油方法，其特征在于：包括依次执行的储油罐滤油注油工序、变压器接入工序、变压器注油工序和回油工序；
所述储油罐滤油注油工序是指，将绝缘油进行真空滤油并储存在真空储油罐中；
所述变压器接入工序是指，真空储油罐通过转接器与变压器连接；对变压器与转接器的连接处以及转接器与真空储油罐之间的管道进行抽真空；
所述变压器注油工序是指，将绝缘油从真空储油罐注入到变压器中；
所述回油工序是指，将转接器与真空储油罐之间的管道中的绝缘油回流到真空储油罐中。
本发明方法在绝缘油滤油前先进行真空滤油，可去除绝缘油中杂质；在整个注油过程中，均使绝缘油处于真空状态；并在变压器注油前先对变压器与转接器的连接处以及转接器与真空储油罐之间的管道进行抽真空，以确保注油环境不存在空气；因此可使注油环境保持在极严格的真空状态，隔绝空气与绝缘油的接触以防止绝缘油变质；注油后回油，一方面可避免绝缘油长期储存在管道中而变质，另一方面清空剩余绝缘油，便于对下一台变压器注油时对变压器与转接器的连接处抽真空。
优选地，所述储油罐滤油注油工序中，将绝缘油进行真空滤油并储存在真空储油罐中是指，采用如下两种方案之一：
一、将油桶中的绝缘油抽出，通过真空滤油机进行真空滤油，之后储存在真空储油罐中；
二、将变压器中原有绝缘油抽出，通过真空滤油机进行真空滤油，之后储存在真空储油罐中。
本发明方法，既可以由油桶提供新绝缘油，采用新绝缘油进行注油；又可以从变压器中排出原有绝缘油来作为绝缘油来源，通过对变压器原有绝缘油进行排出、过滤、再注入来实现循环利用，改善变压器绝缘油品质。
优选地，所述变压器接入工序中，在对变压器与转接器的连接处以及转接器与真空储油罐之间的管道进行抽真空过程中，检测转接器与真空储油罐之间的管道的真空度；在转接器与真空储油罐之间的管道的真空度符合真空注油要求时，停止对变压器与转接器的连接处以及转接器与真空储油罐之间的管道进行抽真空。
优选地，所述变压器注油工序中，在将绝缘油从真空储油罐注入到变压器的过程中，监测和判断真空储油罐中的绝缘油是否已全部输出：若未全部输出，则继续将绝缘油从真空储油罐注入到变压器中；若已全部输出，则执行储油罐滤油注油工序，以向真空储油罐补充绝缘油，之后再继续将绝缘油从真空储油罐注入到变压器中。该设置的好处是，有利于缩小真空储油罐体积，解除真空储油罐容量必须大于变压器容量的限制，并有利于提高设备的通用性。
实现上述变压器抽真空注油方法的变压器抽真空注油设备，其特征在于：
包括转接头一、真空储油罐、真空滤油机、转接头二和变压器；所述转接头一与真空储油罐连接，以实现绝缘油输入到真空储油罐；所述真空储油罐与真空滤油机连接，以实现绝缘油真空滤油；所述真空储油罐和真空滤油机均与转接头二连接；转接头二与变压器连接，以实现绝缘油注入到变压器中。
本发明设备先对绝缘油进行真空滤油，之后再进行注油，真空滤油机可精细过滤绝缘油中的杂质，确保注入到变压器中的绝缘油具有良好的品质；注油在真空状态下进行，隔绝空气与绝缘油的接触以防止绝缘油变质。
优选地，所述真空储油罐与真空滤油机之间通过管道二连接，管道二包括出油管和回油管；所述转接头一与回油管之间通过管道一连接，转接头一带有阀门一，管道一上设有阀门二和油泵一；所述真空储油罐与真空滤油机之间通过管道二连接，出油管上设有阀门三；出油管在阀门三与真空滤油机之间的部分通过管道三与转接头二连接；管道三上设有阀门四、油泵二；转接头二上带有阀门五。
本发明设备的工作原理是：第一步，转接头一与油桶连接或与变压器连接以实现供油，启动油泵，打开阀门一和阀门二，绝缘油从油桶或变压器注入到真空储油罐中，之后关闭阀门一和阀门二；启动真空滤油机并打开阀门三，使绝缘油进入到真空滤油机中进行真空过滤，之后绝缘油回到真空储油罐中储存，停止真空滤油机，关闭阀门三；
第二步，转接头二连接变压器，打开阀门四和阀门五，启动真空滤油机，对变压器与转接头二的连接处以及转接头二与真空储油罐之间的管道进行抽真空，之后停止真空滤油机；由于转接头二连接变压器后，两者之间存在间隙，间隙中有空气存在，因此该操作可尽可能地排除空气；
第三步，保持阀门四和阀门五打开，启动油泵二，打开阀门三，将绝缘油从真空储油罐注入到变压器中，直至变压器油位达到变压器油位设定值停止油泵二并关闭阀门三、阀门四和阀门五；
优选的方案是：在将绝缘油从真空储油罐注入到变压器的过程中，监测和判断真空储油罐中的绝缘油是否已全部输出：若未全部输出，则继续将绝缘油从真空储油罐注入到变压器中；若已全部输出，则跳至第一步以向真空储油罐补充绝缘油，之后再继续将绝缘油从真空储油罐注入到变压器中；该设置的好处是，有利于缩小真空储油罐体积，解除真空储油罐容量必须大于变压器容量的限制，有利于提高设备的通用性；
第四步，转接头二与转接头一连接，启动油泵一，打开阀门一、阀门二、阀门四和阀门五，将管道三中的绝缘油流回到油桶中，之后停止油泵一并关闭阀门一、阀门二、阀门四和阀门五；该操作一方面可避免绝缘油长期储存在管道三中而变质，另一方面清空剩余绝缘油，便于对下一台变压器注油时对变压器与转接头二的连接处抽真空。
优选地，所述管道三上设有带阀门六的气压表。在第二步启动真空滤油机时，打开阀门六实现气压表对管道三的真空度检测，以确定管道三的真空度是否符合真空注油要求；在关闭真空滤油机停止抽真空时，关闭阀门六。
优选地，所述管道二与真空储油罐之间和管道二与真空滤油机之间分别采用双密封连接件实现连接。双密封连接件具有良好的密封性能，避免空气从连接处渗入到注油环境中。
优选地，所述双密封连接件包括基座、板体、密封层、密封法兰和螺母；基座设有凹位；板体设置在凹位中，板体与基座之间设有密封圈；密封层设置在板体远离基座的一侧，且密封层位于凹位中与凹位侧壁相抵；密封法兰和螺母设置在密封层远离板体的一侧。板体与基座之间的密封圈形成第一重密封；密封层与凹位侧壁相抵形成第二重密封；双密封连接件可使连接处完全密封。
优选地，所述真空储油罐设有用于储存绝缘油的腔体，腔体腔口处设有胶囊；胶囊与压缩空气注入器连接，以实现压缩空气注入胶囊或排出胶囊，从而实现胶囊体积大小调节。胶囊可根据真空储油罐油位调节胶囊体积大小。
与现有技术相比，本发明具有如下优点与有益效果：
1、本发明方法在注油前先进行真空滤油，去除绝缘油中杂质，保证绝缘油品质，并使注油环境保持在极严格的真空状态，隔绝空气与绝缘油的接触以防止绝缘油变质；注油后回油，避免绝缘油变质并便于下一台变压器注油；
2、本发明方法有利于缩小真空储油罐体积，解除真空储油罐容量必须大于变压器容量的限制，并有利于提高设备的通用性；
3、本发明方法，既可以由油桶提供新绝缘油，采用新绝缘油进行注油；又可以从变压器中排出原有绝缘油来作为绝缘油来源，通过对变压器原有绝缘油进行排出、过滤、再注入来实现循环利用，改善变压器绝缘油品质，节约绝缘油使用成本；
4、本发明设备可确保绝缘油具有良好的品质，实现变压器真空注油，使注油环境保持在极严格的真空状态，隔绝空气与绝缘油的接触以防止绝缘油变质；既可用于新绝缘油注油，又可用于变压器原有绝缘油循环利用；
5、本发明设备具有良好的密封性能，避免空气从外部渗入到注油环境中。
附图说明
图1是本发明变压器抽真空注油方法的流程图；
图2是实施例一设备的结构框图；
图3是实施例二设备中油桶与真空滤油机的连接示意图；
图4是图3中A部的放大图；
图5是实施例三设备的结构框图；
其中，1为油桶、2为真空储油罐、3为变压器、4为真空滤油机、5为管道一、6为管道二、7为管道三、9为转接头一、10为阀门一、11为滤油器、13为阀门二、14为阀门三、15为阀门四、17为气压表、18为油泵二、19为阀门五、20为转接头二、21为真空检测仪、22为胶囊、23为基座、24为密封圈、25为板体、26为密封层、27为密封法兰、28为螺母。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。
实施例一
本实施例一种变压器抽真空注油方法，既可用于天然酯绝缘油注油，也可用于矿物绝缘油注油；包括依次执行的储油罐滤油注油工序、变压器接入工序、变压器注油工序和回油工序；其具体流程如图1所示。
所述储油罐滤油注油工序是指，将绝缘油进行真空滤油并储存在真空储油罐中；
所述变压器接入工序是指，真空储油罐通过转接器与变压器连接；对变压器与转接器的连接处以及转接器与真空储油罐之间的管道进行抽真空；
所述变压器注油工序是指，将绝缘油从真空储油罐注入到变压器中；
所述回油工序是指，将转接器与真空储油罐之间的管道中的绝缘油回流到真空储油罐中。
本发明方法在绝缘油滤油前先进行真空滤油，可去除绝缘油中杂质；在整个注油过程中，均使绝缘油处于真空状态；并在变压器注油前先对变压器与转接器的连接处以及转接器与真空储油罐之间的管道进行抽真空，以确保注油环境不存在空气；因此可使注油环境保持在极严格的真空状态，隔绝空气与绝缘油的接触以防止绝缘油变质。
所述储油罐滤油注油工序中，将绝缘油进行真空滤油并储存在真空储油罐中是指：将油桶中的绝缘油抽出，通过真空滤油机进行真空滤油，之后储存在真空储油罐中。
优选地，所述变压器接入工序中，在对变压器与转接器的连接处以及转接器与真空储油罐之间的管道进行抽真空过程中，检测转接器与真空储油罐之间的管道的真空度；在转接器与真空储油罐之间的管道的真空度符合真空注油要求时，停止对变压器与转接器的连接处以及转接器与真空储油罐之间的管道进行抽真空。
优选地，所述变压器注油工序中，在将绝缘油从真空储油罐注入到变压器的过程中，监测和判断真空储油罐中的绝缘油是否已全部输出：若未全部输出，则继续将绝缘油从真空储油罐注入到变压器中；若已全部输出，则执行储油罐滤油注油工序，以向真空储油罐补充绝缘油，之后再继续将绝缘油从真空储油罐注入到变压器中。该设置的好处是，有利于缩小真空储油罐体积，解除真空储油罐容量必须大于变压器容量的限制，并有利于提高设备的通用性。
为实现上述变压器抽真空注油方法，本实施例提供一种变压器抽真空注油设备，其结构如图2所示；包括转接头一9、真空储油罐2、真空滤油机4、转接头二20和变压器3；真空储油罐2与真空滤油机4之间通过管道二6连接，管道二6包括出油管和回油管；转接头一9与回油管之间通过管道一5连接，转接头一9带有阀门一10，管道一5上设有阀门二13和油泵一；出油管上设有阀门三14；出油管在阀门三14与真空滤油机4之间的部分通过管道三7与转接头二20连接；管道三7上设有阀门四15、油泵二18；转接头二20上带有阀门五19。转接头一9与阀门一10可以是一体式结构，也可以是分体式结构；转接头二20与阀门五19可以是一体式结构，也可以是分体式结构。
本发明设备先对绝缘油进行真空滤油，之后再进行注油，真空滤油机4可精细过滤绝缘油中的杂质，确保注入到变压器3中的绝缘油具有良好的品质；注油在真空状态下进行，隔绝空气与绝缘油的接触以防止绝缘油变质。
本发明设备的工作原理是：第一步，转接头一9与油桶1连接，启动油泵，打开阀门一10和阀门二13，绝缘油从油桶1注入到真空储油罐2中；启动真空滤油机4并打开阀门三14，使绝缘油进入到真空滤油机4中进行真空过滤，之后绝缘油回到真空储油罐2中储存，停止真空滤油机4，关闭阀门三14；
第二步，转接头二连接变压器3，打开阀门四15和阀门五19，启动真空滤油机4，对变压器3与转接头二20的连接处以及转接头二20与真空储油罐2之间的管道进行抽真空，之后停止真空滤油机4；由于转接头二20连接变压器3后，两者之间存在间隙，间隙中有空气存在，因此该操作可尽可能地排除空气；
第三步，保持阀门四15和阀门五19打开，启动油泵二18，打开阀门三14，将绝缘油从真空储油罐2注入到变压器3中，直至变压器油位达到变压器油位设定值停止油泵二18并关闭阀门三14、阀门四14和阀门五19；
优选的方案是：在将绝缘油从真空储油罐2注入到变压器3的过程中，监测和判断真空储油罐2中的绝缘油是否已全部输出：若未全部输出，则继续将绝缘油从真空储油罐2注入到变压器3中；若已全部输出，则跳至第一步以向真空储油罐2补充绝缘油，之后再继续将绝缘油从真空储油罐2注入到变压器3中；该设置的好处是，有利于缩小真空储油罐2体积，解除真空储油罐2容量必须大于变压器3容量的限制，有利于提高设备的通用性；
第四步，转接头二20与转接头一连接9，启动油泵一12，打开阀门一10、阀门二13、阀门四15和阀门五19，将管道三7中的绝缘油流回到油桶1中，之后停止油泵一12并关闭阀门一10、阀门二13、阀门四15和阀门五19；该操作一方面可避免绝缘油长期储存在管道三7中而变质，另一方面清空剩余绝缘油，便于对下一台变压器3注油时对变压器3与转接头二20的连接处抽真空。
管道三7上设有带阀门六的气压表17。在第二步启动真空滤油机4时，打开阀门六实现气压表17对管道三7的真空度检测，以确定管道三的真空度是否符合真空注油要求；在关闭真空滤油机4停止抽真空时，关闭阀门六。
实施例二
本实施例一种变压器抽真空注油设备与实施例一的区别在于：本实施例中，管道二6与真空储油罐2之间和管道二6与真空滤油机4之间分别采用双密封连接件实现连接，如图3和图4所示。双密封连接件具有良好的密封性能，避免空气从连接处渗入到注油环境中。双密封连接件包括基座23、板体25、密封层26、密封法兰27和螺母28；基座23设有凹位；板体25设置在凹位中，板体25与基座23之间设有密封圈24；密封层26设置在板体25远离基座23的一侧，且密封层26位于凹位中与凹位侧壁相抵；密封法兰27和螺母28设置在密封层26远离板体25的一侧。密封层26为胶带以管道五为中心缠绕制成的密封层。板体25与基座23之间的密封圈24形成第一重密封；密封层26与凹位侧壁相抵形成第二重密封；双密封连接件可使连接处完全密封。
本实施例中，真空储油罐2设有用于储存绝缘油的腔体，腔体腔口处设有胶囊22；胶囊22与压缩空气注入器连接，以实现压缩空气注入胶囊或排出胶囊，从而实现胶囊体积大小调节。胶囊可根据真空储油罐油位调节胶囊体积大小。
实施例三
本实施例一种变压器抽真空注油方法与实施例一的区别在于：本实施例中，储油罐滤油注油工序中，将绝缘油进行真空滤油并储存在真空储油罐中是指：将变压器中原有绝缘油抽出，通过真空滤油机进行真空滤油，之后储存在真空储油罐中。
为实现上述变压器抽真空注油方法，本实施例本实施例提供一种变压器抽真空注油设备，其结构如图5所示；连接头一9与变压器3连接，本实施例其余结构与实施例一相同。可以从变压器中排出原有绝缘油来作为绝缘油来源，通过对变压器原有绝缘油进行排出、过滤、再注入来实现循环利用，改善变压器绝缘油品质，节约绝缘油使用成本。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种变压器抽真空注油方法，其特征在于：包括依次执行的储油罐滤油注油工序、变压器接入工序、变压器注油工序和回油工序；
所述储油罐滤油注油工序是指，将绝缘油进行真空滤油并储存在真空储油罐中；
所述变压器接入工序是指，真空储油罐通过转接器与变压器连接；对变压器与转接器的连接处以及转接器与真空储油罐之间的管道进行抽真空；
所述变压器注油工序是指，将绝缘油从真空储油罐注入到变压器中；
所述回油工序是指，将转接器与真空储油罐之间的管道中的绝缘油回流到真空储油罐中。
2.根据权利要求1所述的变压器抽真空注油方法，其特征在于：所述储油罐滤油注油工序中，将绝缘油进行真空滤油并储存在真空储油罐中是指，采用如下两种方案之一：
一、将油桶中的绝缘油抽出，通过真空滤油机进行真空滤油，之后储存在真空储油罐中；
二、将变压器中原有绝缘油抽出，通过真空滤油机进行真空滤油，之后储存在真空储油罐中。
3.根据权利要求1所述的变压器抽真空注油方法，其特征在于：所述变压器接入工序中，在对变压器与转接器的连接处以及转接器与真空储油罐之间的管道进行抽真空过程中，检测转接器与真空储油罐之间的管道的真空度；在转接器与真空储油罐之间的管道的真空度符合真空注油要求时，停止对变压器与转接器的连接处以及转接器与真空储油罐之间的管道进行抽真空。
4.根据权利要求1所述的变压器抽真空注油方法，其特征在于：所述变压器注油工序中，在将绝缘油从真空储油罐注入到变压器的过程中，监测和判断真空储油罐中的绝缘油是否已全部输出：若未全部输出，则继续将绝缘油从真空储油罐注入到变压器中；若已全部输出，则执行储油罐滤油注油工序，以向真空储油罐补充绝缘油，之后再继续将绝缘油从真空储油罐注入到变压器中。
5.实现权利要求1所述的变压器抽真空注油方法的变压器抽真空注油设备，其特征在于：包括转接头一、真空储油罐、真空滤油机、转接头二和变压器；所述转接头一与真空储油罐连接，以实现绝缘油输入到真空储油罐；所述真空储油罐与真空滤油机连接，以实现绝缘油真空滤油；所述真空储油罐和真空滤油机均与转接头二连接；转接头二与变压器连接，以实现绝缘油注入到变压器中。
6.根据权利要求5所述的变压器抽真空注油设备，其特征在于：所述真空储油罐与真空滤油机之间通过管道二连接，管道二包括出油管和回油管；所述转接头一与回油管之间通过管道一连接，转接头一带有阀门一，管道一上设有阀门二和油泵一；出油管上设有阀门三；出油管在阀门三与真空滤油机之间的部分通过管道三与转接头二连接；管道三上设有阀门四、油泵二；转接头二上带有阀门五。
7.根据权利要求6所述的变压器抽真空注油设备，其特征在于：所述管道三上设有带阀门六的气压表。
8.根据权利要求6所述的变压器抽真空注油设备，其特征在于：所述管道二与真空储油罐之间和管道二与真空滤油机之间分别采用双密封连接件实现连接。
9.根据权利要求8所述的变压器抽真空注油设备，其特征在于：所述双密封连接件包括基座、板体、密封层、密封法兰和螺母；基座设有凹位；板体设置在凹位中，板体与基座之间设有密封圈；密封层设置在板体远离基座的一侧，且密封层位于凹位中与凹位侧壁相抵；密封法兰和螺母设置在密封层远离板体的一侧。
10.根据权利要求5所述的变压器抽真空注油设备，其特征在于：所述真空储油罐设有用于储存绝缘油的腔体，腔体腔口处设有胶囊；胶囊与压缩空气注入器连接，以实现压缩空气注入胶囊或排出胶囊，从而实现胶囊体积大小调节。
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