CN109738172A - 一种常压换刀装置的磨损监测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种常压换刀装置的磨损监测装置,涉及盾构机技术领域,该带有磨损监测装置的常压换刀装置,包括固定套,固定套的两端均活动连接有第一螺杆,固定套的外侧固定连接有刀筒,刀筒的内部贴合连接有刀座,刀座的两端均固定连接有第一固定块,刀座的中部固定连接有第二固定块,刀座的一侧活动连接有第二螺杆,第一固定块和第二固定块之间活动连接有刀具,刀筒的一端底部固定连接有磨损监测器。该带有磨损监测装置的常压换刀装置,第一螺杆和第二螺杆能够便于对刀具进行更换,磨损监测器能够监测出刀具在使用过程中的磨损情况,顶块与凹槽的配合能够对磨损监测器进行固定,便于磨损监测器与刀筒之间的安装或拆卸。

Description

一种常压换刀装置的磨损监测装置
技术领域
本发明涉及盾构机技术领域,具体为一种常压换刀装置的磨损监测装置。
背景技术
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片),它区别于敞开式施工法。国际上,广义盾构机也可以用于岩石地层,只是区别于敞开式(非盾构法)隧道掘进机。而在我国,习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为(狭义)盾构机,将用于岩石地层的称为(狭义)TBM。盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构,挤压式盾构,半机械式盾构(局部气压、全局气压),机械式盾构(开胸式切削盾构,气压式盾构,泥水加压盾构,土压平衡盾构,混合型盾构,异型盾构)。
目前,现有的盾构机换刀装置上的磨损监测器不便于安装,会影响盾构机刀具的使用,从而降低盾构机的工作效率,因此,提出一种常压换刀装置的磨损监测装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种常压换刀装置的磨损监测装置,解决了现有的盾构机换刀装置上的磨损监测器不便于安装的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种常压换刀装置的磨损监测装置,包括固定套,所述固定套的内壁两侧均固定连接有推拉快,所述固定套的两端均活动连接有第一螺杆,所述固定套的外侧固定连接有刀筒,所述刀筒的内部贴合连接有刀座;
所述刀座的两端均固定连接有第一固定块,所述刀座的中部固定连接有第二固定块,所述刀筒的一端内腔顶部贴合连接有楔块,所述楔块的一端与刀座一端的第一固定块一侧固定连接,所述刀座的一侧活动连接有第二螺杆;
所述第一固定块和第二固定块之间活动连接有刀具,所述刀筒的一端底部固定连接有磨损监测器;
所述刀筒的一端底部开设有槽口,所述槽口的两侧均开设有空槽,所述空槽的内部固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定连接有顶块,所述顶块的两端均固定连接有限位块,所述第二固定块的一端两侧均开设有凹槽。
可选的,所述刀筒的另一端两侧均开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部设置有第一螺杆,所述第一螺杆的表面与螺纹槽螺纹连接。
可选的,所述固定套的一侧开设有定位孔,所述定位孔位于两个推拉快之间。
可选的,所述第一固定块和第二固定块均通过第二螺杆与刀座固定连接;
所述楔块为十五度楔块。
可选的,所述槽口的内部设置有磨损监测器,所述磨损监测器的一端表面与槽口贴合连接。
可选的,所述凹槽的内部设置有顶块,所述顶块的表面与凹槽固定连接。
可选的,所述第一螺杆和第二螺杆的一端设置有异型加载圈,两个异型加载圈分别固定连接第一螺杆和第二螺杆的一端。
(三)有益效果
本发明提供了一种常压换刀装置的磨损监测装置,具备以下有益效果:
(1)、该带有磨损监测装置的常压换刀装置,通过推拉快能够便于固定套与外部设备的快速连接,通过第一螺杆和第二螺杆能够便于对刀具进行更换,通过磨损监测器能够监测出刀具在使用过程中的磨损情况,通过顶块与凹槽的配合能够对磨损监测器进行固定,便于磨损监测器与刀筒之间的安装或拆卸。
(2)、该带有磨损监测装置的常压换刀装置,通过刀筒能够对刀座进行固定,通过刀座能够对刀具进行固定,通过楔块与刀座的配合能够对刀具进行快速锁紧,通过槽口能够便于磨损监测器与刀筒之间连接,通过限位块能够对顶块的移动范围进行限定。
附图说明
图1为本发明的主视剖视示意图;
图2为本发明的局部剖视示意图;
图3为本发明的侧视示意图。
图中:1、固定套;2、推拉快;3、第一螺杆;4、刀筒;5、刀座;6、第一固定块;7、第二固定块;8、楔块;9、第二螺杆;10、刀具;11、磨损监测器;12、槽口;13、空槽;14、压缩弹簧;15、顶块;16、限位块;17、凹槽;18、螺纹槽;19、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种常压换刀装置的磨损监测装置,包括固定套1,固定套1的内壁两侧均固定连接有推拉快2,推拉快2能够便于固定套1与外部设备的快速连接,固定套1的两端均活动连接有第一螺杆3,固定套1的外侧固定连接有刀筒4,刀筒4能够对刀座5进行固定,刀筒4的内部贴合连接有刀座5,刀座5能够对刀具10进行固定;
刀座5的两端均固定连接有第一固定块6,刀座5的中部固定连接有第二固定块7,刀筒4的一端内腔顶部贴合连接有楔块8,楔块8与刀座5的配合能够对刀具10进行快速锁紧,楔块8的一端与刀座5一端的第一固定块6一侧固定连接,刀座5的一侧活动连接有第二螺杆9,第一螺杆3和第二螺杆9能够便于对刀具10进行更换;
第一固定块6和第二固定块7之间活动连接有刀具10,刀筒4的一端底部固定连接有磨损监测器11,磨损监测器11能够监测出刀具10在使用过程中的磨损情况;
刀筒4的一端底部开设有槽口12,槽口12能够便于磨损监测器11与刀筒4之间连接,槽口12的两侧均开设有空槽13,空槽13的内部固定连接有压缩弹簧14,压缩弹簧14的一端固定连接有顶块15,顶块15的两端均固定连接有限位块16,限位块16能够对顶块15的移动范围进行限定,第二固定块7的一端两侧均开设有凹槽17,顶块15与凹槽17的配合能够对磨损监测器11进行固定,便于磨损监测器11与刀筒4之间的安装或拆卸。
作为本发明的一种可选技术方案:
刀筒4的另一端两侧均开设有螺纹槽18,螺纹槽18的内部设置有第一螺杆3,第一螺杆3的表面与螺纹槽18螺纹连接,螺纹槽18能够便于固定套1与刀筒4之间连接。
作为本发明的一种可选技术方案:
固定套1的一侧开设有定位孔19,定位孔19位于两个推拉快2之间,定位孔19能够使固定套1实现走动定心的作用。
作为本发明的一种可选技术方案:
第一固定块6和第二固定块7均通过第二螺杆9与刀座5固定连接;
楔块8为十五度楔块。
作为本发明的一种可选技术方案:
槽口12的内部设置有磨损监测器11,磨损监测器11的一端表面与槽口12贴合连接,槽口12能够便于磨损监测器11与刀筒4之间连接。
作为本发明的一种可选技术方案:
凹槽17的内部设置有顶块15,顶块15的表面与凹槽17固定连接,顶块15与凹槽17的配合能够对磨损监测器11进行固定,便于磨损监测器11与刀筒4之间的安装或拆卸。
作为本发明的一种可选技术方案:
第一螺杆3和第二螺杆9的一端设置有异型加载圈,两个异型加载圈分别固定连接第一螺杆3和第二螺杆9的一端,异型加载圈能够避免第一螺杆3和第二螺杆9松弛及冲击波,进行强力预紧。
综上所述,该带有磨损监测装置的常压换刀装置,磨损监测器11在使用时,先使磨损监测器11与刀筒4接触,使磨损监测器11的一端进入到刀筒4上的槽口12内,然后推动磨损监测器11,当磨损监测器11与顶块15接触时,顶块15会受到磨损监测器11阻力移动进入到空槽13内,磨损监测器11移动使压缩弹簧14受力压缩,当顶块15与凹槽17接触时,压缩弹簧14复位,压缩弹簧14带动顶块15移动进入到凹槽17对磨损监测器11进行固定,当磨损监测器11需要拆卸时,只需用力拔出即可,当刀具10需要更换时,先转动第一螺杆3,第一螺杆3松动使固定套1与刀筒4分离,然后转动第二螺杆9,第二螺杆9松动使第一固定块6和第二固定块7均与刀座5之间分离,从而对刀具10进行更换。
需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种常压换刀装置的磨损监测装置,包括固定套(1),其特征在于:所述固定套(1)的内壁两侧均固定连接有推拉快(2),所述固定套(1)的两端均活动连接有第一螺杆(3),所述固定套(1)的外侧固定连接有刀筒(4),所述刀筒(4)的内部贴合连接有刀座(5);
所述刀座(5)的两端均固定连接有第一固定块(6),所述刀座(5)的中部固定连接有第二固定块(7),所述刀筒(4)的一端内腔顶部贴合连接有楔块(8),所述楔块(8)的一端与刀座(5)一端的第一固定块(6)一侧固定连接,所述刀座(5)的一侧活动连接有第二螺杆(9);
所述第一固定块(6)和第二固定块(7)之间活动连接有刀具(10),所述刀筒(4)的一端底部固定连接有磨损监测器(11);
所述刀筒(4)的一端底部开设有槽口(12),所述槽口(12)的两侧均开设有空槽(13),所述空槽(13)的内部固定连接有压缩弹簧(14),所述压缩弹簧(14)的一端固定连接有顶块(15),所述顶块(15)的两端均固定连接有限位块(16),所述第二固定块(7)的一端两侧均开设有凹槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种常压换刀装置的磨损监测装置,其特征在于:
所述刀筒(4)的另一端两侧均开设有螺纹槽(18),所述螺纹槽(18)的内部设置有第一螺杆(3),所述第一螺杆(3)的表面与螺纹槽(18)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种常压换刀装置的磨损监测装置,其特征在于:
所述固定套(1)的一侧开设有定位孔(19),所述定位孔(19)位于两个推拉快(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种常压换刀装置的磨损监测装置,其特征在于:
所述第一固定块(6)和第二固定块(7)均通过第二螺杆(9)与刀座(5)固定连接;
所述楔块(8)为十五度楔块。
5.根据权利要求1所述的一种常压换刀装置的磨损监测装置,其特征在于:
所述槽口(12)的内部设置有磨损监测器(11),所述磨损监测器(11)的一端表面与槽口(12)贴合连接。
6.根据权利要求1所述的一种常压换刀装置的磨损监测装置,其特征在于:
所述凹槽(17)的内部设置有顶块(15),所述顶块(15)的表面与凹槽(17)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种常压换刀装置的磨损监测装置,其特征在于:
所述第一螺杆(3)和第二螺杆(9)的一端设置有异型加载圈,两个异型加载圈分别固定连接第一螺杆(3)和第二螺杆(9)的一端。
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