CN109738081A - 真空压膜机及其测温辅具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种真空压膜机及其测温辅具。该测温辅具用于对整平装置的整平钢板进行测温，所述测温辅具包括测量板；所述测量板上具有安装槽，所述安装槽用于安装可测温的感温线；所述感温线的表面与所述测量板的表面相平齐或者部分凸出于所述测量板的表面；测温时，所述测量板可与所述整平钢板相接触，以使所述安装槽中的所述感温线可与所述整平钢板抵接。这样，测量板可以支撑整平钢板，使得整平钢板可以接触到感温线，但又不会完全压在感温线上，避免感温线因整平钢板的高压作用而损坏，延长感温线的使用寿命，实现在满足整平钢板温度量测需求的同时，避免损坏整平钢板，节省成本。

Description

真空压膜机及其测温辅具

技术领域

本发明涉及PCB板制造技术领域，特别是涉及一种真空压膜机及其测温辅具。

背景技术

随着电子产品小型化、高密度、多集成化发展层次的日益深入，对印制线路板的防焊层均匀性和平整度也提出了更高的要求，真空压膜因其优异的整平和外观重塑能力而被越来越多的企业所采用。如何保证设备稳定有效是产品质量可靠的先决条件，而温度作为重要的生产条件和关键控制点，一直是制程能力监控不可或缺的一部分。

通常，采用多通道温度测量仪对整平装置中的整平钢板进行测温。多通道温度测量仪具有量测精度高，使用方便，支持较大温度区间的探测等特征，一直是压膜机温度均匀性的主要量测工具。但受限于多通道温度测量仪的感温线接触式量测方式，可能会在量测过程中损伤真空压膜机的高精度整平钢板，导致后续生产中整平不良或者更换钢板，产生较大的经济损失。

发明内容

基于此，有必要针对目前整平钢板压住感温线导致整平钢板受到损伤的问题，提供一种真空压膜机及其测温辅具。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种测温辅具，用于对整平装置的整平钢板进行测温，所述测温辅具包括测量板；

所述测量板上具有安装槽，所述安装槽用于安装可测温的感温线；

所述感温线的表面与所述测量板的表面相平齐或者部分凸出于所述测量板的表面；

测温时，所述测量板可与所述整平钢板相接触，以使所述安装槽中的所述感温线可与所述整平钢板抵接。

在其中一个实施例中，所述安装槽的直径大于等于所述感温线的直径。

在其中一个实施例中，所述感温线嵌设于所述安装槽；

或者，所述感温线以粘贴方式安装于所述安装槽。

在其中一个实施例中，所述测量板的厚度等于所述感温线的厚度；

或者，所述测量板的厚度为所述感温线直径的1/2～9/10。

在其中一个实施例中，所述安装槽的数量为多个，各所述安装槽间隔设置。

在其中一个实施例中，至少部分所述安装槽的长度相同和/或相异。

在其中一个实施例中，所述安装槽测量板上还具有弯折槽，所述弯折槽与所述安装槽连通，所述弯折槽可弯折安装所述感温线，用于定位所述感温线。

在其中一个实施例中，所述弯折槽的形状为直线型、弧线形、曲线型中的一种或多种的组合。

在其中一个实施例中，所述弯折槽至少弯折一次。

一种真空压膜机，包括整平装置、多通道测温仪以及如上述任一技术特征所述的测温辅具；

所述整平装置包括两个相对的整平钢板，所述测温辅具伸入所述两个所述整平钢板之间，并与至少一所述整平钢板相接触；

所述多通道测温仪与所述测温辅具的感温线电连接，用于接收所述感温线检测到的温度信号。

采用上述技术方案后，本发明至少具有如下技术效果：

本发明的真空压膜机及其测温辅具，测温时，将测量板伸入整平装置中，并使测量板与整平钢板相接触。此时，测量板的安装槽中的感温线可以与整平钢板相接触，以量测整平钢板的温度。测量板可以起支撑作用，有效的解决目前整平钢板压住感温线导致整平钢板受到损伤的问题。这样，测量板可以支撑整平钢板，使得整平钢板可以接触到感温线，但又不会完全压在感温线上，避免感温线因整平钢板的高压作用而损坏，延长感温线的使用寿命，实现在满足整平钢板温度量测需求的同时，避免损坏整平钢板，节省成本。

附图说明

图1为本发明一实施例的测温辅具的主视结构示意图；

图2为图1所示的测温辅具的安装槽中安装感温线后的剖视图。

其中：

100-测温辅具；

110-测量板；120-安装槽；

130-弯折槽；

200-感温线。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的真空压膜机及其测温辅具进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1和图2，本发明提供一种测温辅具100。该测温辅具100用于对整平装置的整平钢板进行测温，具体的，应用于对PCB板或封装载板进行整平的真空压膜机中。当然，在本发明的其他实施方式中，测温辅具100还可对用于对其他平板状的结构进行测温。本发明的测温辅具100能够使整平钢板接触到感温线200，但又不会完全压在感温线200上，避免感温线200因整平钢板的高压作用而损坏，延长感温线200的使用寿命，实现在满足整平钢板温度量测需求的同时，避免损坏整平钢板，节省成本。

在一实施例中，测温辅具100包括测量板110。测量板110上具有安装槽120，安装槽120用于安装可测温的感温线200。感温线200的表面与测量板110的表面相平齐或者部分凸出于测量板110的表面。测温时，测量板110可与整平钢板相接触，以使安装槽120中的感温线200可与整平钢板抵接。

测量板110为平板状，其形状与整平钢板的形状相一致。这样可以保证测量板110的支撑效果，同时，还能保证测量板110的各个位置与整平钢板抵接，以便于测温辅具100对整平钢板的温度进行测量，保证温度量测结果准确可靠。而且，测量板110与整平钢板接触后，不会影响整平钢板的平整度。这样，整平钢板不会存在整平不良或需要更换整平钢板的问题，保证板件的整平效果，节省成本。

可以理解的，整平钢板对板件进行整平作业时，会对板件的表面施加较大的作用力，以使得凹凸不平板件的表面平整。因此，测量板110具有用于安装感温线200的安装槽120。由于感温线200安装于安装槽120，测量板110可以起到支撑作用。当采用测温辅具100对整平钢板进行测温时，测量板110支撑整平钢板，这样，整平钢板施加的作用力会作用于测量板110上，而不会完全压在感温线200上，避免影响整平钢板的平整度。

感温线200安装于安装槽120后，感温线200两侧的安装槽120的内壁会对感温线200进行限位，避免感温线200从安装槽120中脱落。同时，感温线200的表面与测量板110的表面相平齐或者部分凸出于测量板110的表面。这样可以便于感温线200与整平钢板接触，以实现对整平钢板温度的测量。同时，由于感温线200与整平钢板接触，还可保证整平钢板的量测结果准确。

本实施例中，感温线200的表面与测量板110的表面相平齐。这样，整平钢板会压在测量板110上，同时，整平钢板还会与安装槽120处的感温线200抵接，通过感温线200测量整平钢板的温度。当然，在本发明的其他实施方式中，感温线200的表面与测量板110的表面部分凸出于测量板110的表面。也就是说，感温线200的表面可以略微的凸出测量板110的表面。这样，整平钢板轻微的压住感温线200后，可以完全压在测量板110上，即整平钢板能够接触感温线200又不会完全压住感温线200，实现在满足温度量测的同时不损伤整平钢板。

具体的，当采用测温辅具100对整平钢板进行测温时，测量板110的各个位置均可与整平钢板的表面相接触。这样，测量板110的安装槽120中的感温线200能够与整平钢板相接触，以对整平钢板的温度进行测量。可以理解的，感温线200可以检测整平钢板的温度，并与多通道测温仪配合使用。由于采用感温线200测温为本领域公知，并且，感温线200与多通道测温仪配合量测温度为现有技术，在此不一一赘述。

本发明的测温辅具100测温时，将测量板110伸入整平装置中，并使测量板110与整平钢板相接触。此时，测量板110的安装槽120中的感温线200可以与整平钢板相接触，以测量整平钢板的温度。测量板110可以起支撑作用，有效的解决目前整平钢板压住感温线导致整平钢板受到损伤的问题。这样，测量板110可以支撑整平钢板，使得整平钢板可以接触到感温线200，但又不会完全压在感温线200上，避免感温线200因整平钢板的高压作用而损坏，延长感温线200的使用寿命，实现在满足整平钢板温度量测需求的同时，避免损坏整平钢板，节省成本。

在一实施例中，安装槽120的直径大于等于感温线200的直径。可以理解的，安装槽120的直径可以等于感温线200的直径。这样感温线200在安装槽120中不易脱落，使得感温线200的位置固定可靠，避免测温时感温线200掉落，保证温度量测结果准确。当然，安装槽120的直径也可略大于感温线200的直径。这样也能够实现感温线200安装于安装槽120中。并且，为了避免感温线200脱离，可以采用辅助手段将感温线200固定。当然，在本发明的其他实施方式中，安装槽120的直径略小于感温线200的直径。这样，感温线200能够以过盈配合的方式安装于安装槽120中。

在一实施例中，感温线200嵌设于安装槽120。这样，感温线200在安装槽120中不易脱落，使得感温线200的位置固定可靠，避免测温时感温线200掉落，保证温度量测结果准确。当然，在本发明的其他实施方式中，感温线200以粘贴方式安装于安装槽120。这样，也可以保证感温线200在安装槽120中不易脱落，使得感温线200的位置固定可靠，避免测温时感温线200掉落，保证温度量测结果准确。当然，感温线200还可采用固定件、限位件等方式固定在安装槽120中。

在一实施例中，测量板110的厚度等于感温线200的厚度。也就是说，感温线200安装于安装槽120后，测量板110的表面与感温线200的表面相平齐。这样，测温时整平钢板会压在测量板110上，同时，整平钢板还会与安装槽120处的感温线200抵接，通过感温线200测量整平钢板的温度。

当然，测量板110的厚度为感温线200直径的1/2～9/10。也就是说，测量板110的厚度略小于感温线200的直径。这样，感温线200安装于安装槽120后，感温线200的表面可以略微的凸出测量板110的表面。测温时，整平钢板轻微的压住感温线200后，可以完全压在测量板110上，即整平钢板能够接触感温线200又不会完全压住感温线200，实现在满足温度量测的同时，不损伤整平钢板。

可以理解的，感温线200的直径也可较小，可以通过在安装槽120中放置至少两个感温线200，以使感温线200的外表面与测量板110的表面相平齐或者略微的凸出测量板110的表面。

在一实施例中，安装槽120的数量为多个，各安装槽120间隔设置。可以理解的，各个安装槽120中分别感温线200。这样可以实现对整平钢板不同位置的温度进行量测，以获得整平钢板温度的整体参数。

在一实施例中，至少部分安装槽120的长度相同和/或相异。可以理解的，多个安装槽120的长度可以完全相同，这样，可以对整平钢板同一长度处的各个位置的温度进行量测。多个感温线200的长度可以各不相同。当然，多个感温线200的长度可以一部分相同，一部分不同。这样可以对整平钢板的不同位置的温度进行量测，保证整平钢板温度量测的准确性。

本实施例中，安装槽120的数量为六个，其中三个安装槽120的长度相同，另外三个安装槽120的长度相同，并且，长度相同的安装槽120间隔设置。

在一实施例中，测量板110上还具有弯折槽130，弯折槽130与安装槽120连通，弯折槽130可弯折安装感温线200，用于定位感温线200。可以理解的，感温线200先安装到安装槽120后，再通过安装槽120进入弯折槽130。弯折槽130具有弯折处，感温线200安装到弯折槽130后，弯折槽130的弯折处可以卡住感温线200，避免感温线200掉落，保证感温线200可靠的安装于安装槽120中。

在一实施例中，弯折槽130的形状为直线型、弧线形、曲线型中的一种或多种的组合。可以理解的，弯折槽130的形状原则上不受限制，只要能够对感温线200进行限位即可。本实施例中，弯折槽130呈弧线形设置。通过弧线形的弯折处对感温线200进行限位。当然，弯折槽130还可为直线型折边，可以为曲线型折边，还可以为直线+曲线型等等。

在一实施例中，弯折槽130至少弯折一次。这样可以对感温线200进行至少一处限位，保证感温线200可靠的安装于安装槽120，避免感温线200掉落。本实施例中，弯折槽130可以弯折一次。在本发明的其他实施方式中，弯折槽130可以弯折两次、三次甚至更多次。

本发明的测温辅具100对整平钢板进行测温时，测量板110可以保护感温线200，避免感温线200被整平钢板高压作用，能够延长感温线200使用寿命。同时，测量板110还可支撑整平钢板，使得整平钢板可接触到感温线200但又不会完全压在感温线200上，可以实现满足温度量测的需求而不损伤钢板，避免感温线200测量失真或损伤整平钢板。

本发明还提供了一种真空压膜机，包括整平装置、多通道测温仪以及上述实施例中的测温辅具100。整平装置包括两个相对的整平钢板，测温辅具100伸入两个整平钢板之间，并与至少一整平钢板相接触。多通道测温仪与测温辅具100的感温线200电连接，用于接收感温线200检测到的温度信号。

由于真空压膜机的其他结构为现有技术，在此不一一赘述。本发明的真空压膜机工作时，可以使用测温辅具100对整平装置的整平钢板进行测量。测量辅具伸入整平装置后，测量板110支撑整平钢板，安装槽120中的感温线200与整平钢板抵接，以量测整平钢板的温度，并将检测结构反馈到多通道测温仪中。

本发明的真空压膜机采用上述的测量辅具对整平钢板的温度进行量测后，可以在实现整平钢板温度量测的同时，避免感温线200因整平钢板的高压作用而损坏，延长感温线200的使用寿命，实现在满足整平钢板温度量测需求的同时，避免损坏整平钢板，节省成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书的记载范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种测温辅具，其特征在于，用于对整平装置的整平钢板进行测温，所述测温辅具包括测量板；

所述测量板上具有安装槽，所述安装槽用于安装可测温的感温线；

所述感温线的表面与所述测量板的表面相平齐或者部分凸出于所述测量板的表面；

测温时，所述测量板可与所述整平钢板相接触，以使所述安装槽中的所述感温线可与所述整平钢板抵接。

2.根据权利要求1所述的测温辅具，其特征在于，所述安装槽的直径大于等于所述感温线的直径。

3.根据权利要求2所述的测温辅具，其特征在于，所述感温线嵌设于所述安装槽；

或者，所述感温线以粘贴方式安装于所述安装槽。

4.根据权利要求1所述的测温辅具，其特征在于，所述测量板的厚度等于所述感温线的厚度；

或者，所述测量板的厚度为所述感温线直径的1/2～9/10。

5.根据权利要求1所述的测温辅具，其特征在于，所述安装槽的数量为多个，各所述安装槽间隔设置。

6.根据权利要求5所述的测温辅具，其特征在于，至少部分所述安装槽的长度相同和/或相异。

7.根据权利要求1至6任一项所述的测温辅具，其特征在于，所述安装槽测量板上还具有弯折槽，所述弯折槽与所述安装槽连通，所述弯折槽可弯折安装所述感温线，用于定位所述感温线。

8.根据权利要求7所述的测温辅具，其特征在于，所述弯折槽的形状为直线型、弧线形、曲线型中的一种或多种的组合。

9.根据权利要求7所述的测温辅具，其特征在于，所述弯折槽至少弯折一次。

10.一种真空压膜机，其特征在于，包括整平装置、多通道测温仪以及如权利要求1至9任一项所述的测温辅具；

所述整平装置包括两个相对的整平钢板，所述测温辅具伸入所述两个所述整平钢板之间，并与至少一所述整平钢板相接触；

所述多通道测温仪与所述测温辅具的感温线电连接，用于接收所述感温线检测到的温度信号。