CN109737879A - 一种仓储物流用货物尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仓储物流用货物尺寸测量装置，底板自左向右设置；底板的前侧设有前挡板；底板的后侧设有后挡板；底板上自左向右设有输送带；前挡板上位于输送带的右端设有开口；后挡板上与开口相对应处活动设有推板；后挡板上设有液压油缸；液压油缸驱动推板前后移动；后挡板上设有测量推板移动距离的第一激光距离传感器；开口的一侧设有竖直的转轴，转轴与前挡板转动连接；前挡板上设有驱动转轴转动的驱动电机；转轴上设有限位板；限位板可打开或关闭开口；限位板上设有接近传感器；开口外接有输出通道；输出通道的上方设有第二激光距离传感器；本发明可自动对货物的尺寸进行测量，满足批量货物尺寸测量的需求。

Description

一种仓储物流用货物尺寸测量装置

技术领域

本发明涉及仓储物流设备技术领域，特别是涉及一种仓储物流用货物尺寸测量装置。

背景技术

随着物流行业的快速发展，特别是近几年快件物流形式的飞速发展，快递公司中转站的快件类货物流通量日益增多。快件类货物在分类整理时需要对货物的长宽高尺寸等数据进行测量，然后将货物的参数输入到系统内，以达到对货物进行全方面监控的目的。目前对货物尺寸进行测量，通常是人工采用卷尺或者皮尺进行手工测量，人工测量的效率较低，劳动强度大，不能满足批量货物尺寸测量的需求。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种仓储物流用货物尺寸测量装置，该装置能够自动对货物的尺寸进行测量，测量效率高，能够满足批量货物尺寸测量的需求。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种仓储物流用货物尺寸测量装置，包括底板，所述底板自左向右设置；所述底板的前侧设有前挡板；所述底板的后侧设有后挡板；所述底板上自左向右设有输送带；所述前挡板上位于输送带的右端设有开口；所述后挡板上与开口相对应处设有推板；所述后挡板上设有液压油缸；所述液压油缸与推板相连，驱动推板前后移动；所述后挡板上设有测量推板移动距离的第一激光距离传感器；所述开口的一侧设有竖直的转轴；所述转轴与前挡板转动连接；所述前挡板上设有驱动转轴转动的驱动电机；所述转轴上设有竖直的限位板；所述限位板可打开或关闭开口；所述限位板上分布设有接近传感器；所述开口外接有输出通道；所述输出通道自后向前设置；所述输出通道的上方设有第二激光距离传感器；所述第二激光距离传感器朝输出通道底部设置；所述第二激光距离传感器通过设有支撑架与输出通道固定。

优选的是，所述输出通道左侧的侧壁上设有第三激光距离传感器；所述输出通道右侧的侧壁上设有第四激光距离传感器；所述第三激光距离传感器和第四激光距离传感器相对应设置。

优选的是，所述底板上位于输送带的后端设有称重平台；所述称重平台位于推板和开口之间；所述称重平台底部分布设有重量传感器；所述重量传感器与底板固定相连。

优选的是，所述称重平台的上表面分布设有沉孔；所述沉孔内设有红外线感应器；所述红外线感应器用于感应称重平台上是否有货物存在。

优选的是，还包括计数器；所述计数器与红外线感应器相连。

优选的是，所述前挡板和后挡板的右端连接有右挡板。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明通过货物在底板上的移动以及通过货物在输出通道上的移动，能够对货物的长宽高尺寸进行测量，此外还能够对货物的重量进行测量。测量效率高，能够满足批量货物尺寸测量的需求。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的另一视角的结构示意图；

图3为本发明的称重平台的主视图结构示意图；

其中：1、底板；11、后挡板；111、推板12、前挡板；121、开口；13、输送带；2、第一激光距离传感器；3、驱动电机；31、转轴；4、限位板；41、接近传感器；5、输出通道；6、支撑架；61、第二激光距离传感器；7、第三激光距离传感器；71、第四激光距离传感器；8、称重平台；81、红外线感应器；82、重量传感器；9、右挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-3所示为本发明所述的一种仓储物流用货物尺寸测量装置，包括底板1，底板1自左向右设置，底板1的前侧安装有前挡板12，底板1的后侧安装有后挡板11。底板1上自左向右安装有输送带13，前挡板12上位于输送带13的右端开设有开口121。开口121可容纳货物通过。后挡板11上与开口121相对应处安装有推板111。后挡板11上安装有液压油缸112，液压油缸112与推板111相连，驱动推板11前后移动，通过推板的移动可将货物推送到开口121处。后挡板11上安装有测量推板111移动距离的第一激光距离传感器2。开口121的一侧安装有竖直的转轴31，转轴31与前挡板12通过轴承座转动连接，前挡板12上安装有驱动转轴31转动的驱动电机3。转轴31上安装有竖直的限位板4。限位板4可打开或关闭开口121。限位板4上分布安装有接近传感器41。开口121外接有输出通道5。输出通道5自后向前设置，货物可沿输出通道5滑出。输出通道5的上方安装有第二激光距离传感器61。第二激光距离传感器61朝输出通道5底部设置，第二激光距离传感器61通过安装有支撑架6与输出通道5固定。其中，在输出通道5左侧的侧壁上安装有第三激光距离传感器7，输出通道5右侧的侧壁上安装有第四激光距离传感器71，第三激光距离传感器7和第四激光距离传感器71相对应设置。

其中，底板1上位于输送带13的后端安装有称重平台8，输送带13输送的货物被称重平台8所承接，称重平台8位于推板111和开口121之间，称重平台8底部分布安装有重量传感器82，通过重量传感器83测量货物的重量。重量传感83与底板1固定相连。

其中，称重平台8的上表面分布开设有沉孔，沉孔内设安装有红外线感应器81，红外线感应器81用于感应称重平台8上是否有货物存在。

为防止货物跌落，在前挡板12和后挡板11的右端连接有右挡板9。

其中，本装置上还安装有微控制器，微控制器接收第一激光距离传感器2、第二激光距离传感器61、第三激光距离传感器7、第四激光距离传感器71和重量传感器82的信号，并将信号转换成数据输送到数据收集系统内。此外微控制器还通过接收接近传感器41的信号并输出信号控制驱动电机3，进而驱动限位板4的开闭。还安装有计数器，计数器与红外线感应器81相连，通过计数器可以统计测量货物的数量。

工作时，货物通过输送带13被输送到称重平台8处，重量传感器82测量货物重量，然后推板111推送货物到开口121处，此时限位板4处于关闭开口121状态，货物被限位板4阻挡，通过第一激光距离传感器2测量推板111的位移即可测量货物在前后方向的尺寸。货物接触接近传感器41以及第一激光距离传感器2测量完毕后，接近传感器41传递信号给微控制器，通过微控制器控制限位板111打开，货物继续被推板111推动到输出通道5内，货物在输出通道5内移动，通过第二激光距离传感器61测量货物在高度方向的尺寸，通过第三激光距离传感器7、第四激光距离传感器71配合使用，测量货物在左右方向的尺寸。

本实施例过货物在底板1上的移动以及通过货物在输出通道5上的移动，能够对货物的长宽高尺寸进行测量，此外还能够对货物的重量进行测量。测量效率高，能够满足批量货物尺寸测量的需求

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种仓储物流用货物尺寸测量装置，包括底板，所述底板自左向右设置；所述底板的前侧设有前挡板；所述底板的后侧设有后挡板；其特征在于：所述底板上自左向右设有输送带；所述前挡板上位于输送带的右端设有开口；所述后挡板上与开口相对应处活动设有推板；所述后挡板上设有液压油缸；所述液压油缸与推板相连，驱动推板前后移动；所述后挡板上设有测量推板移动距离的第一激光距离传感器；所述开口的一侧设有竖直的转轴；所述转轴与前挡板转动连接；所述前挡板上设有驱动转轴转动的驱动电机；所述转轴上设有竖直的限位板；所述限位板可打开或关闭开口；所述限位板上分布设有接近传感器；所述开口外接有输出通道；所述输出通道自后向前设置；所述输出通道的上方设有第二激光距离传感器；所述第二激光距离传感器朝输出通道底部设置；所述第二激光距离传感器通过设有支撑架与输出通道固定。

2.根据权利要求1所述的一种仓储物流用货物尺寸测量装置，其特征在于：所述输出通道左侧的侧壁上设有第三激光距离传感器；所述输出通道右侧的侧壁上设有第四激光距离传感器；所述第三激光距离传感器和第四激光距离传感器相对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种仓储物流用货物尺寸测量装置，其特征在于：所述底板上位于输送带的后端设有称重平台；所述称重平台位于推板和开口之间；所述称重平台底部分布设有重量传感器；所述重量传感器与底板固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种仓储物流用货物尺寸测量装置，其特征在于：所述称重平台的上表面分布设有沉孔；所述沉孔内设有红外线感应器；所述红外线感应器用于感应称重平台上是否有货物存在。

5.根据权利要求4所述的一种仓储物流用货物尺寸测量装置，其特征在于：还包括计数器；所述计数器与红外线感应器相连。

6.根据权利要求1所述的一种仓储物流用货物尺寸测量装置，其特征在于：所述前挡板和后挡板的右端连接有右挡板。