CN109736515A - 一种伸出基面构件的防水收头密封结构及密封方法 - Google Patents
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Abstract
一种伸出基面构件的防水收头密封结构及密封方法，涉及防水工程领域，基体包括基面，构件穿过基体并伸出基面，密封结构包括防水层和密封卡套，防水层铺设于基面上，且防水层在构件处的收头与构件的外侧壁贴合设置；密封卡套包括筒体和从筒体的一端径向向外延伸的翻边，密封卡套套设于构件上，翻边与防水层通过第一密封材料密封连接，筒体的内壁与构件的外侧壁之间设有间隙，收头位于间隙内，间隙内设有第二密封材料。本发明涉及的伸出基面构件的防水收头密封结构及密封方法，使用第一密封材料和第二密封材料将防水层、构件和密封卡套固定成一个整体，使防水层和构件形成无痕连接，避免构件根部开裂、收头张口、密封不严而易漏水的问题。
Description
技术领域
本发明属于防水工程领域，更具体地，涉及一种伸出基面构件的防水收头密封结构及密封方法。
背景技术
在防水工程中，伸出基面的管道、管线等构件(屋面管道及与屋面相交的构件；地下工程穿墙的管道等)的防水细部处理是施工的难点，该部位出现质量问题，不但管道、管线及构件的根部会出现渗漏水，而且大平面因该部位窜水也会出现渗漏水的质量事故。
现有技术中，采用卷材防水层或防水涂料防水层时，是在管道、管线的根部预先增加其标高，然后铺贴防水增强层或涂刷防水涂料层，防水层的末端收头在管道与管线表面采用金属压条固定、密封胶封，这种施工方法由于管道的根部变形较大，虽然防水层在此部位设置了增强层，由于防水材料的线膨胀系数与管道、基层不一致，防水层在根部仍然会出现开裂和粘接不牢固的现象；防水层的收头部位采用金属管箍，会发生管道的收缩变形，管箍会松动，且密封胶厚度薄而开裂或老化，管道表面的防水涂料长期外露而加速涂料的老化等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种伸出基面构件的防水收头密封结构及密封方法，提高密封结构的强度、增加密封效果。
为了实现上述目的，本发明提供一种伸出基面构件的防水收头密封结构，用于将构件与基体之间的连接处进行防水密封，所述基体包括基面，所述构件穿过所述基体并伸出所述基面，所述密封结构包括防水层和密封卡套，所述防水层铺设于所述基面上，且所述防水层在所述构件处的收头与所述构件的外侧壁贴合设置；所述密封卡套包括筒体和从所述筒体的一端径向向外延伸的翻边，所述密封卡套套设于所述构件上，所述翻边与所述防水层通过第一密封材料密封连接，所述筒体的内壁与所述构件的外侧壁之间设有间隙，所述收头位于所述间隙内，所述间隙内设有第二密封材料。
优选地，所述密封卡套由第一连接部和第二连接部拼接而成，所述第一连接部包括第一筒体部和从所述第一筒体部的一端径向向外延伸的第一翻边部，所述第二连接部包括第二筒体部和从所述第二筒体部的一端径向向外延伸的第二翻边部，所述第一筒体部和所述第二筒体部相互拼接形成所述筒体，所述第一翻边部与所述第二翻边部相互拼接形成所述翻边；
其中，所述第一筒体部的与所述第二筒体部相接触的两个端面上分别设有弧形突出部，所述第二筒体部的与所述第一筒体部相接处的两个端面上分别设有弧形凹陷部，所述弧形突出部能够被所述弧形凹陷部卡住，从而将第一连接部和第二连接部拼接成一体。
优选地，所述筒体的横截面为圆形、椭圆形或矩形，且所述筒体的壁厚不小于1mm。
优选地，所述翻边朝向所述防水层的表面设有凹槽。
优选地，所述筒体的内壁与所述构件的外侧壁之间的距离不小于1cm。
优选地，所述密封卡套沿所述构件轴向上的高度不小于50mm，所述翻边的宽度不小于50mm。
优选地，所述第一密封材料和所述第二密封材料均为密封胶。
优选地，所述翻边与所述筒体的连接处设有均布的多个加强筋，多个所述加强筋的形状为三角形、梯形或方形。
优选地，所述构件为一个或多个管状件。
一种伸出基面构件的防水收头密封方法，用于制造所述的伸出基面构件的防水收头密封结构，其特征在于，所述方法包括：
步骤1、将防水层铺设于所述基面上，并将所述防水层的收头与构件的外侧壁贴合布置；
步骤2、将密封卡套套设于所述构件上，并使所述防水层的收头位于所述筒体的内壁与所述构件的外侧壁之间的间隙内；
步骤3、将所述密封卡套的所述翻边与所述防水层使用第一密封材料密封连接粘接为一体，并向所述间隙内填充第二密封材料，使所述防水层、所述构件和所述密封卡套成为一个整体。
本发明涉及的一种伸出基面构件的防水收头密封结构，其有益效果在于：将所述防水层的收头聚集在所述构件和所述密封卡套之间，使用所述第一密封材料和第二密封材料将所述防水层、所述构件和所述密封卡套固定成一个整体，使防水层和构件形成无痕连接，避免构件根部开裂、收头张口、密封不严而易漏水的问题。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了本发明的示例性实施例的伸出基面构件的防水收头密封结构的剖面结构示意图；
图2a示出了本发明的一个示例性实施例的伸出基面构件的防水收头密封结构的圆形翻边的密封卡套拼接后的状态示意图，图2b为该圆形翻边的密封卡套未拼接的状态示意图；
图3a示出了本发明的一个示例性实施例的伸出基面构件的防水收头密封结构的六边形翻边的密封卡套拼接后的状态示意图，图3b为该六边形翻边的密封卡套未拼接的状态示意图；
图4a示出了本发明的一个示例性实施例的伸出基面构件的防水收头密封结构的矩形筒体的密封卡套拼接后的状态示意图，图4b为该矩形筒体的密封卡套未拼接的状态示意图；
图5示出了本发明的示例性实施例的伸出基面构件的防水收头密封结构中矩形筒体的密封卡套与多个管状件构件密封后的状态示意图；
图6示出了本发明的示例性实施例的伸出基面构件的防水收头密封结构中矩形筒体的密封卡套与异形构件密封后的状态示意图；
附图标记说明：
1基面，2构件，3防水层，4密封卡套，5翻边，6第一密封材料，7第二密封材料，8第一筒体部，9第二筒体部，10第一翻边部，11第二翻边部，12收头。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种伸出基面构件的防水收头密封结构，用于将构件与基体之间的连接处进行防水密封，基体包括基面，构件穿过基体并伸出基面，密封结构包括防水层和密封卡套，防水层铺设于基面上，且防水层在构件处的收头与构件的外侧壁贴合设置；密封卡套包括筒体和从筒体的一端径向向外延伸的翻边，密封卡套套设于构件上，翻边与防水层通过第一密封材料密封连接，筒体的内壁与构件的外侧壁之间设有间隙，收头位于间隙内，间隙内设有第二密封材料，第一密封材料与第二密封材料将防水层、构件和密封卡套固定成一个整体，使防水层和构件形成无痕连接，避免构件根部开裂、收头张口、密封不严而易漏水的问题。
优选地，防水层的收头也可以平铺于基面上，当防水层的收头平铺于基面上时，收头的端部位于密封卡套与构件之间的间隙内。
优选地，密封卡套由第一连接部和第二连接部拼接而成，第一连接部包括第一筒体部和从第一筒体部的一端径向向外延伸的第一翻边部，第二连接部包括第二筒体部和从第二筒体部的一端径向向外延伸的第二翻边部，第一筒体部和第二筒体部相互拼接形成筒体，第一翻边部与第二翻边部相互拼接形成翻边；
其中，第一筒体部的与第二筒体部相接触的两个端面上分别设有弧形突出部，第二筒体部的与第一筒体部相接处的两个端面上分别设有弧形凹陷部，弧形突出部能够被弧形凹陷部卡住，从而将第一连接部和第二连接部拼接成一体。
优选地，构件为一个、多个管状件或异形件。
优选地，筒体的横截面为圆形、椭圆形或矩形，且筒体的壁厚不小于1mm。
优选地，筒体的横截面形状根据构件的形状和结构而定，当筒体的横截面为圆形或椭圆形时，密封卡套由第一连接部和第二连接部拼接而成；当筒体的横截面为矩形时，密封卡套由多个连接部拼接而成，且多个连接部在矩形的拐角处为弧形过渡，多个连接部之间采用镶嵌、套入、卡接或胶粘的连接方式固定连接。
优选地，当构件为多个管状件并列布置或为异形件时，选用横截面为矩形的筒体。
优选地，翻边的外周可以为圆形、矩形或多边形，翻边朝向防水层的表面设有凹槽，用于增加与第一密封材料之间的接触面积和粘接强度。
优选地，筒体的内壁与构件的外侧壁之间的距离不小于1cm，间隙内用于放置防水层的收头，使收头通过第二密封材料固定，避免张口。
优选地，密封卡套沿构件轴向上的高度不小于50mm，翻边的宽度不小于50mm，以增加密封卡套与第一密封材料和第二密封材料之间的接触面积。
优选地，第一密封材料和第二密封材料均为密封胶。
优选地，翻边与筒体的连接处设有均布的多个加强筋，多个加强筋的形状为三角形、梯形或方形，加强筋用于增加密封卡套的强度。
一种伸出基面构件的防水收头密封方法，用于制造伸出基面构件的防水收头密封结构，该方法包括：
步骤1、将防水层铺设于所述基面上，并将防水层的收头与构件的外侧壁贴合布置；
步骤2、将密封卡套套设于构件上，并使防水层的收头位于筒体的内壁与构件的外侧壁之间的间隙内；
步骤3、将密封卡套的翻边与防水层使用第一密封材料密封连接粘接为一体，并向间隙内填充第二密封材料，待第一密封材料与第二密封材料固化后，使防水层、构件和密封卡套成为一个整体，增加整个密封结构的连接强度，避免开裂、漏水。
优选地，在步骤1中，当防水层的收头平铺与基面上时，直接将防水层平铺于基面即可。
优选地，在步骤2中，选用横截面为矩形的筒体的密封卡套时，将多个连接部拼接成整体的密封卡套后，再将密封卡套套设与构件上。
优选地，在步骤2中，选用横截面为圆形或椭圆形的密封卡套时，将第一连接部和第二连接部拼接成一体后，再将密封卡套套设与构件上。
实施例1
如图1、图2a和图2b所示，本发明提供了一种伸出基面构件的防水收头密封结构，用于将构件2与基体之间的连接处进行防水密封，基体包括基面1，构件2穿过基体并伸出基面1，密封结构包括防水层3和密封卡套4，防水层3铺设于基面1上，且防水层3在构件2处的收头12与构件2的外侧壁贴合设置；密封卡套4包括筒体和从筒体的一端径向向外延伸的翻边5，密封卡套4套设于构件2上，翻边5与防水层3通过第一密封材料6密封连接，筒体的内壁与构件2的外侧壁之间设有间隙，收头12位于间隙内，间隙内设有第二密封材料7。
在本实施例中，密封卡套4由第一连接部和第二连接部拼接而成，第一连接部包括第一筒体部8和从第一筒体部8的一端径向向外延伸的第一翻边部10，第二连接部包括第二筒体部9和从第二筒体部9的一端径向向外延伸的第二翻边部11，第一筒体部8和第二筒体部9相互拼接形成筒体，第一翻边部10与第二翻边部11相互拼接形成翻边5；
其中，第一筒体部8的与第二筒体部9相接触的两个端面上分别设有弧形突出部，第二筒体部9的与第一筒体部8相接处的两个端面上分别设有弧形凹陷部，弧形突出部能够被弧形凹陷部卡住，从而将第一连接部和第二连接部拼接成一体。
在本实施例中，构件2为一个管状件。
在本实施例中，筒体的横截面为圆形，且筒体的壁厚为1mm。
在本实施例中，翻边的外周为圆形，翻边5朝向防水层3的表面设有凹槽。
在本实施例中，筒体的内壁与构件2的外侧壁之间的距离为1cm。
在本实施例中，密封卡套4沿构件2轴向上的高度为50mm，翻边5的宽度为50mm。
在本实施例中，第一密封材料6和第二密封材料7均为密封胶。
在本实施例中，翻边5与筒体的连接处设有均布的多个加强筋，多个加强筋的形状为三角形。
一种伸出基面构件的防水收头密封方法，用于制造伸出基面构件的防水收头密封结构，该方法包括：
步骤1、将防水层3铺设于所述基面1上，并将防水层3的收头与构件2的外侧壁贴合布置；
步骤2、将密封卡套4套设于构件2上，并使防水层3的收头位于筒体的内壁与构件2的外侧壁之间的间隙内；
步骤3、将密封卡套4的翻边5与防水层3使用第一密封材料6密封连接粘接为一体，并向间隙内填充第二密封材料7，使防水层3、构件2和密封卡套4成为一个整体。
在本实施例中，在步骤2中，将第一连接部和第二连接部拼接成一体后，再将密封卡套4套设与构件2上。
实施例2
如图3a和图3b所示，根据实施例2的伸出基面构件的防水收头密封结构与实施例1的区别在于，
在本实施例中，翻边5的外周为六边形，翻边5朝向防水层3的表面设有凹槽。
实施例3
如图4至图5所示，根据实施例3的伸出基面构件的防水收头密封结构与实施例1的区别在于，
在本实施例中，防水层3的收头12平铺与基面1上，收头12的端部位于密封卡套4与构件之间2的间隙内。
在本实施例中，构件2为多个管状件并列设置。
在本实施例中，筒体的横截面矩形，且筒体的壁厚为1mm。
在本实施例中，筒体的内壁与构件2的外侧壁之间的距离的最小值为1cm。
在本实施例中，密封卡套4为多个连接部拼接而成，且多个连接部之间采用镶嵌的连接方式固定连接。
在本实施例中，翻边5的外周为矩形，翻边5朝向防水层3的表面设有凹槽。
一种伸出基面构件的防水收头密封方法，用于制造伸出基面构件的防水收头密封结构，该方法包括：
步骤1、将防水层3铺设于基面1上，收头12平铺于基面上；
步骤2、将密封卡套4套设于构件2上，并使防水层3的收头12位于筒体的内壁与构件2的外侧壁之间的间隙内；
步骤3、将密封卡套4的翻边5与防水层3使用第一密封材料6密封连接粘接为一体，并向间隙内填充第二密封材料7，使防水层3、构件2和密封卡套4成为一个整体。
在本实施例中，在步骤2中，将多个连接部拼接成整体的密封卡套4后，再将密封卡套4套设与构件2上。
实施例4
如图6所示，根据实施例4的伸出基面构件的防水收头密封结构与实施例1的区别在于，
在本实施例中，构件2为异形件。
在本实施例中，筒体的横截面矩形，且筒体的壁厚为1mm。
在本实施例中，筒体的内壁与构件2的外侧壁之间的距离的最小值为1cm。
在本实施例中，密封卡套4为多个连接部拼接而成，且多个连接部之间采用镶嵌的连接方式固定连接。
在本实施例中，翻边5的外周为矩形，翻边5朝向防水层3的表面设有凹槽。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种伸出基面构件的防水收头密封结构，用于将构件(2)与基体之间的连接处进行防水密封，所述基体包括基面(1)，所述构件(2)穿过所述基体并伸出所述基面(1)，其特征在于，所述密封结构包括防水层(3)和密封卡套(4)，所述防水层(3)铺设于所述基面(1)上，且所述防水层(3)在所述构件(2)处的收头(12)与所述构件(2)的外侧壁贴合设置；所述密封卡套(4)包括筒体和从所述筒体的一端径向向外延伸的翻边(5)，所述密封卡套(4)套设于所述构件(2)上，所述翻边(5)与所述防水层(3)通过第一密封材料(6)密封连接，所述筒体的内壁与所述构件(2)的外侧壁之间设有间隙，所述收头(12)位于所述间隙内，所述间隙内设有第二密封材料(7)。
2.根据权利要求1所述的伸出基面构件的防水收头密封结构，其特征在于，所述密封卡套(4)由第一连接部和第二连接部拼接而成，所述第一连接部包括第一筒体部(8)和从所述第一筒体部(8)的一端径向向外延伸的第一翻边部(10)，所述第二连接部包括第二筒体部(9)和从所述第二筒体部(9)的一端径向向外延伸的第二翻边部(11)，所述第一筒体部(8)和所述第二筒体部(9)相互拼接形成所述筒体，所述第一翻边部(10)与所述第二翻边部(11)相互拼接形成所述翻边(5)；
其中，所述第一筒体部(8)的与所述第二筒体部(9)相接触的两个端面上分别设有弧形突出部，所述第二筒体部(9)的与所述第一筒体部(8)相接处的两个端面上分别设有弧形凹陷部，所述弧形突出部能够被所述弧形凹陷部卡住，从而将第一连接部和第二连接部拼接成一体。
3.根据权利要求1所述的伸出基面构件的防水收头密封结构，其特征在于，所述筒体的横截面为圆形、椭圆形或矩形，且所述筒体的壁厚不小于1mm。
4.根据权利要求1所述的伸出基面构件的防水收头密封结构，其特征在于，所述翻边(5)朝向所述防水层(3)的表面设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的伸出基面构件的防水收头密封结构，其特征在于，所述筒体的内壁与所述构件(2)的外侧壁之间的距离不小于1cm。
6.根据权利要求1所述的伸出基面构件的防水收头密封结构，其特征在于，所述密封卡套(4)沿所述构件(2)轴向上的高度不小于50mm，所述翻边(5)的宽度不小于50mm。
7.根据权利要求1所述的伸出基面构件的防水收头密封结构，其特征在于，所述第一密封材料(6)和所述第二密封材料(7)均为密封胶。
8.根据权利要求1所述的伸出基面构件的防水收头密封结构，其特征在于，所述翻边(5)与所述筒体的连接处设有均布的多个加强筋，多个所述加强筋的形状为三角形、梯形或方形。
9.根据权利要求1所述的伸出基面构件的防水收头密封结构，其特征在于，所述构件(2)为一个或多个管状件。
10.一种伸出基面构件的防水收头密封方法，用于制造根据权利要求1所述的伸出基面构件的防水收头密封结构，其特征在于，所述方法包括：
步骤1、将防水层(3)铺设于所述基面(1)上，并将所述防水层(3)的收头(12)与构件(2)的外侧壁贴合布置；
步骤2、将密封卡套(4)套设于所述构件(2)上，并使所述防水层(3)的收头(12)位于所述筒体的内壁与所述构件(2)的外侧壁之间的间隙内；
步骤3、将所述密封卡套(4)的所述翻边(5)与所述防水层使用第一密封材料(6)密封连接粘接为一体，并向所述间隙内填充第二密封材料(7)，使所述防水层(3)、所述构件(2)和所述密封卡套(4)成为一个整体。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190510 |