CN109736012A - 一种针织圆机的开幅装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种针织圆机的开幅装置，包括机架本体，机架本体上安装有用于撑开针织圆机上编织机构编织的管状编织物的撑布架，机架本体上安装有用于对编织物进行开幅的电热切刀，机架上安装有用于控制电热切刀工作的控制系统，电热切刀与过渡在撑布架的编织物相接触或相靠近，控制系统与电热切刀电连接。与现有技术相比，本发明的针织圆机的开幅装置，其开幅稳定，效率高，不会产生须边和毛絮，既降低了人工成本，也缩短了后处理流转的时间。

Description

一种针织圆机的开幅装置

技术领域

本发明涉及针织圆机技术领域，具体涉及的是一种针织圆机的开幅装置。

背景技术

长期以来，在针织行业，在加工生产过程中，现有针织圆机包括机架本体、针盘和针筒，以及处于针盘和针筒下方的撑布架，针盘和撑布架都安装在机架上，因为圆机编织物在初期织造下机阶段是管状编织物，撑布架主要撑开由针盘织造的管状编织物，撑布架从管状编织物由内向外撑。而后期工艺需要开幅再进行染色定型处理，传统的操作是人工手动将针织圆机编织好的编织物中间裁剪开幅，这不但会延长整个生产流转时间，且手动开幅的不稳定性也一直影响着布匹定型的质量，涉及机器的结构空间大小和不同种机型编织物的厚度等因素的限制，这一技术问题也一直困扰着研发人员。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针织圆机的开幅装置，其开幅稳定，效率高，不会产生须边和毛絮，既降低了人工成本，也缩短了后处理流转的时间。

为了实现上述目的，本发明的解决方案是：

一种针织圆机的开幅装置，包括机架本体，所述机架本体上安装有用于撑开针织圆机上编织机构编织的管状编织物的撑布架，其特征在于：所述机架本体上安装有用于对所述编织物进行开幅的电热切刀，所述机架上安装有用于控制所述电热切刀工作的控制系统，所述电热切刀与过渡在所述撑布架的所述编织物相接触或相靠近，所述控制系统与所述电热切刀电连接。

进一步，所述控制系统包括开关、继电器、变压器和控制器，所述变压器的输入端经导线与室内电源连接，所述开关安装于所述导线上，所述变压器的输出端与所述继电器电连接，所述继电器的输入端连接工业电源，所述继电器的输出端与所述控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与所述电热切刀连接。

进一步，所述电热切刀包括刀片本体，所述刀片本体由所述控制器输出的电流加热，所述控制器和所述加热刀片之间有耐高温导线相连接。

进一步，所述撑布架上安装有导向块，所述导向块开设有导向分布槽，所述机架本体上安装有电热切刀，所述导向分布槽的槽口为U型，所述电热切刀朝向所述导向分布槽的槽口，所述电热切刀与过渡于所述导向分布槽的槽口的所述编织物相接触或相靠近。

进一步，所述导向块经调整组件安装在所述撑布架上。所述调整组件包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块经螺栓固定在所述撑布架上，所述第一连接块水平连接有一根杆，所述杆的第一端与所述第一连接块固定连接，所述杆的第二端与所述导向块的外壁固定连接。

进一步，所述继电器的输出端经保险盒与所述控制器的输入端电连接。

进一步，所述撑布架由多根撑布杆相互套接形成一个楔形架体，所述楔形架体上端的四个角通过四根连接杆分别连接，所述楔形架体下端的两个角分别装有一个撑布轮。

进一步，所述机架本体转动地安装有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒均具有中心轴和围绕中心轴设置的筒壁，所述第一滚筒和第二滚筒的筒壁相互接触摩擦的，所述第一滚筒和所述第二滚筒在所述机架沿水平方向并排布置，所述机架本体上安装有电机，所述电机的输出轴与所述第一滚筒中心连接。

本发明的有益的效果是：本发明的针织圆机的开幅装置，包括有机架本体，在机架本体上安装有撑布架和电热切刀，以及用于控制电热切刀工作的控制系统，撑布架上过渡有针织圆机上编织机构编织的编织物，机架上安装有电热切刀与编织物相接触或相靠近，控制系统与电热切刀电连接。工作时，针织圆机上编织机构编织的管状编织物被撑布架撑开，电热切刀与过渡在过撑布架的编织物相接触或相靠近，当需要对编织物开幅时，控制系统对电热切刀供电，电热切刀发热，在不影响圆机机器运行的情况下对布匹进行连续开幅，电热切割比机械切割更安全更干净，不会须边，不会有毛絮产生，无需人工手动开幅和参与，既降低了人工成本，也缩短了后处理流转的时间。当不需要对编织物开幅时，只需关闭控制系统使其不对电热切刀供电即可。就可以直接生产出不需开幅的编织物，实现一机多用的效果，有利于节约成本，使用价值高。因此，本发明一种针织圆机的开幅装置，其开幅稳定，效率高，不会产生须边和毛絮，既降低了人工成本，也缩短了后处理流转的时间。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施方式及附图作详细描述。

图1为本发明的开幅装置安装在针织圆机上的结构示意图。

图2为本发明的针织圆机的开幅装置的简化结构示意图(图中省略导向分布槽和调整组件)。

图3为本发明中导向块安装在撑布架的结构示意图。

图4为本发明中导向块的另一视角示意图。

图5为本发明中导向块、调整组件和撑布架连接的局部放大结构示意图。

图中：

1-机架本体；2-针盘；3-撑布架；4-电热切刀；51-开关；52-继电器；53-变压器；54-控制器；55-保险盒；6-导向块；61-导向分布槽；71-第一连接块；72-第二连接块；73-杆；74-螺栓；81-第一滚筒；82-第二滚筒；9-支架。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1-5所示，本发明的针织圆机的开幅装置，包括机架本体1，所述机架本体1上安装有用于撑开针织圆机上编织机构编织的管状编织物的撑布架2，所述撑布架位于针织圆机上编织机构的下方，这里针织圆机上的编织机构编织包括针盘2，所述针盘2安装在所述机架本体1上，所述撑布架3位于所述针盘2的下方。这里针盘2和撑布架3与机架本体1安装固定方式均采用本领域常规方式安装和固定。

本实施例的重点在于：所述机架本体1上安装有用于对过渡于所述撑布架3上的所述编织物进行开幅的电热切刀4，所述机架上安装有用于控制所述电热切刀4工作的控制系统，所述电热切刀4与过渡在过所述撑布架3的编织物相接触或相靠近(由于某些纱线的不耐高温的特性，采用这类纱线编织好的编织物，在一定距离范围内，当发热的电热切刀4在一定温度下，编织物具有一定弹性，编织物自然被分开，因此，不需要接触编织物表面就能切开编织物)，所述控制系统与所述电热切刀4电连接。采用上述结构设置，当需要对编织物开幅时，控制系统对电热切刀4供电(根据需要开幅编织物的厚度和种类，调整控制系统对电热切刀4供电，实现调整电热切刀4发热温度。保证电热切刀4对持续编织物开幅时，不会在编织物开幅的边缘产生烧蚀的黑边)，电热切刀4发热，随着针织圆机的持续，实现连续开幅。无需人工参与，有利于降低人工成本，且开幅稳定，效率高。当生产的编织物不需要开幅时，控制系统不对电热切刀4供电，电热切刀4不工作，电热切刀4与过渡在过撑布架3的编织物相接触或相靠近也不会对编织物进行开幅。

本实施例中，优选的，所述控制系统包括开关51、继电器52、变压器53和控制器54，所述变压器53的输入端经导线与室内电源连接，所述开关51安装于所述导线上，所述变压器53的输出端与所述继电器52电连接，所述继电器52的输入端连接工业电源(普通工业用电)，所述继电器52输出端与所述控制器54的输入端连接(具体是所述继电器52输出端经导线与所述控制器54的输入端连接)，所述控制器54的输出端与所述电热切刀4连接。

采用上述结构设置，当开关51闭合时，变压器53将室内电源变压成供继电器52工作的弱电源(弱电源为本领域公知仅供继电器工作的低电压小电流的电源，即：电压为1.3V，电流为38A或电压1V电流为30A的电源。因此，即便弱电源漏电，机架本体1上带有弱电源也不会对工作人员造成伤害，所以非常安全即便控制系统与机架本体1发生漏电时，也不会对工作人员造成损害，更加安全。)，此时，继电器52工作，在控制系统中继电器52起总开关的作用，用于工业电源与控制器54之间通、断电。由于继电器52工作，实现工业电源与继电器52通电连接，进而工业电源通过继电器52为控制器54供电。开关51可以是普通手动开关51、普通自动开关51或本领域常规无线模块(手机APP)控制电路接通的开关51。

本发明中，控制器54包括手动开关、电源指示灯、调压器、电压表、低频变压器和金属外壳，手动开关、电源指示灯和电压表安装在金属外壳上，调压器和低频变压器安装在金属外壳内，所说手动开关、电源指示灯、调压器、电压表和低频变压器均采用现有直接购买的。手动开关、电源指示灯、调压器、电压表和低频变压器按照本领域常规方式连接，手动开关、电源指示灯、调压器、电压表和低频变压器连接方式为本领域公知常识。控制器54的主要作用是将普通工业用电变成一种输出可调节的低电压大电流，并切供给电热切刀4。

控制器54的工作原理是：当手动开关打开时，普通工业用电进入控制器54内部，首选经过电源指示灯，电源指示灯亮起(通过亮起的电源指示灯，我们可以获知目前有电流进入控制器54)，然后电流继续流经调压器，通过调压器的旋钮我们可以控制输出端电压的大小，控制输出端电压的大小通过调压器输出端的电压表可以显示出输出的电流值，经过电压表后输出的电流再经过低频变压器流出，直接向电热切刀4供电，电热切刀4的温度高低就由调压器的旋钮来调整输出端的电压高低来实现。由控制器54调节电压电流供给电热切刀4，电热切刀4在接收到控制器54送出的电流后，电热切刀4会产生0-500℃高温。实现电热切刀4发热温度可以通过控制器54来调节。整体结构简单，操作也方便。

本实施例中，所述电热切刀4包括刀片本体，所述刀片本体由所述控制器输出电流加热(图中未给出)，所述控制器和所述发热刀片由高温导线相连接。采用上述结构设置，一方面能够保证刀片本体均匀发热，另一方面，能够克服现有传统采用电热丝发热对编织物开幅的不足，更加耐用，使用寿命长。电热切刀4采用现有的镍铬合金电热刀片，可直接购得。

本实施例中，另一优选的，刀片本体内设置有加热孔，所述加热孔内装设有电热管(图中未给出)。

本实施例中，优选的，所述撑布架3上安装有导向块6，所述导向块6开设有导向分布槽61，所述机架本体1上安装有电热切刀4，所述导向分布槽61的槽口为U型，所述电热切刀4朝向所述导向分布槽61的槽口，所述电热切刀4与过渡于所述导向分布槽61的槽口的所述编织物相接触或相靠近。采用上述结构设置，由于编织物具有一定的弹性，切开的编织物自动会被导向分布槽61往两边分开，由于导向分布槽61和刀片都是固定不动的，所以编织物在开幅时切开的边口会非常直平，有利于后期定型时对影响质量幅宽克重问题的掌控。

本实施例中，所述导向块6经调整组件安装在所述撑布架3上，所述调整组件包括第一连接块71和第二连接块72，所述第一连接块71和第二连接块72经螺栓74固定在所述撑布架3上(具体是第一连接块71和第二连接块72上均设置有弧形槽口，第一连接块71和第二连接块72上的弧形槽口小于撑布架3下端的撑布杆的外表面)，所述第一连接块71连接有一根水平布置的杆73，所述杆73的第一端与所述第一连接块71固定连接(具体是：杆73上具有螺纹段，第一连接块71设置与杆73配合的螺纹孔，杆73通过螺纹固定在第一连接块71上)，所述杆73的第二端与所述导向分布槽61的外壁固定连接。采用上述结构设置，通过旋转螺栓74，实现第一连接块71和第二连接块72能够在撑布架3下端的撑布杆上滑动和紧固。实现导向块6在撑布架3上的相对位置改变，进而可以改变撑布架3撑布的大小，从而增加撑布架3的适用性。

本实施例中，所述继电器52的输出端经保险盒55与所述控制器54的输入端连接。采用上述结构设置，保险盒55采用现有保险盒55，公知保险盒55内装有保险丝。设置的保险盒55，当大电压的电流通过保险盒55时，通过保险盒55内保险丝熔断起到保护控制器54和电热切刀4。保险盒55的作用是防止线路故障，对线路上各电器元件起到一个保护的作用。具体的：本发明中继电器52的输出端经过保险丝与所述控制器54的输入端连接。

本实施例中，所述撑布架3由多根撑布杆相互套接形成一个楔形架体，所述楔形架体上端的四个角通过四根连接杆分别连接，所述楔形架体下端的两个角分别装有一个撑布轮。这里撑布轮通过常规方式可以转动地安装在所述楔形架体下端的两个角处，与编织物表面接触部分起到滚动摩擦方式导布。本具体实施方式中，优选采用该种结构进行描述，本发明包括但不限于采用该种结构方式的撑布架3。诸如不可调节的撑布架3或者采用其他本领域常见的现有的调节方式的撑布架3设置也可以参照本具体实施方式设置。撑布架3设于针织大圆机下方，编织物从上往下输送。本实施例优选采用布料从上往下输送进行描述，但不限于该种输送方向。

本实施例中，进一步优选的，所述机架本体1转动地安装有第一滚筒81和第二滚筒82，所述第一滚筒81和第二滚筒82均具有中心轴和围绕中心轴设置的筒壁，所述第一滚筒81和第二滚筒82的筒壁相互接触摩擦的，所述第一滚筒81和所述第二滚筒82在所述机架沿水平方向并排布置，所述机架本体1上安装有电机(电机可以采用现有普通电机、伺服电机或步进电机)，所述电机的输出轴与所述第一滚筒81中心连接。采用上述结构设置，当编织物编织完成后，第一滚筒81和第二滚筒82摩擦作用会将编织物往下拉取，编织物在经过导向分布槽61时，利用导向分布槽61与加热的电热切刀4会将编织物切开，由于编织物具有一定的弹性，切开的编织物自动会被导向分布槽61往两边分开，由于电热切刀4和导向块6都是固定不动的都是固定不动的，编织物又是平直地被第一滚筒81和第二滚筒82滚动牵引，所以，在第一滚筒81和第二滚筒82拉取牵引下编织物开幅切开的边口会非常直平。同时，便于针织圆机的落布。

本发明一种针织圆机的开幅装置具体工作过程如下：

当针织圆机开始工作时，信号线中会有电流通过继电器52，此时原本断开的继电器52会连通，变压器53的电会经过继电器52通过保险盒55(保险盒55的作用是防止线路故障，对线路设备起到一个保护作用)到达控制器54，控制器54会将工业电源变成安全电压、合适的电流，再经过线路将其送到电热切刀4，电热切刀4在接收到控制器54送出的电流后，会产生0-500度的高温，实现电热切刀4的温度可以通过控制器54来调节。电热切刀4经支架9固定机架本体上，电热切刀4安装在第一滚筒81和第二滚筒82的正上方的旁边，电热切刀4指向导向分布槽61，针织圆机在编织过程中，第一滚筒81和第二滚筒82摩擦作用会将编织物往下拉取，编织物会顺着导向分布槽61往下传送。当编织物遇到发热的电热切刀4时，编织物被切开，由于编织物本身具有一定弹性，切开后的胚布自然被分布器分向两边，如此延续。由于电热切刀4和导向块6都是固定不动的，且编织物在第一滚筒81和第二滚筒82滚动牵引下，处于撑布架3与第一滚筒81和第二滚筒82之间编织物一只处于拉直状态。编织物经过撑布架3时，被发热的电热切刀4连续开幅，编织物上被切开的边口会非常直平。同时，便于针织圆机的落布。通过导向分布槽61、电热刀片，控制系统和其它部件的配合(即第一滚筒81，第二滚筒82和电机，以及针盘2等)，本发明的针织圆机的开幅装置，会一直稳定的一边编织，同时将编织的编织物按我们的需求切开。

需要说明的是：为了便于开幅，现有针织圆机的机架上安装有用于编织物开幅的电热丝。但是由于电热丝本身较为细软易断，工作时发热量会受实际限制，所以一旦与较厚编织物(例如3mm厚度的编织物)接触有断丝或丧失开幅作用的情况发生，所以电热丝只能适用于较薄编织物进行开幅，对厚编织物开幅非常有限。此外，电热丝散热快，耗电大，电热丝损耗也快，需要经常更换。所以非常不适用。本发明的针织圆机的开幅装置，在不影响圆机机器运行的情况下对编织物进行开幅，可以开幅3mm厚度的编织物，电热切割比机械切割更安全更干净，不会有须边，也不会有毛絮产生，既降低了人工成本，也缩短了后处理流转的时间。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (8)

1.一种针织圆机的开幅装置，包括机架本体，所述机架本体上安装有用于撑开针织圆机上编织机构编织的管状编织物的撑布架，其特征在于：所述机架本体上安装有用于对所述编织物进行开幅的电热切刀，所述机架上安装有用于控制所述电热切刀工作的控制系统，所述电热切刀与过渡在所述撑布架的所述编织物相接触或相靠近，所述控制系统与所述电热切刀电连接。

2.根据权利要求1所述的一种针织圆机的开幅装置，其特征在于：所述控制系统包括开关、继电器、变压器和控制器，所述变压器的输入端经导线与室内电源连接，所述开关安装于所述导线上，所述变压器的输出端与所述继电器电连接，所述继电器的输入端连接工业电源，所述继电器的输出端与所述控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与所述电热切刀连接。

3.根据权利要求1所述的一种针织圆机的开幅装置，其特征在于：所述电热切刀包括刀片本体，所述刀片本体由所述控制器输出的电流加热，所述控制器和所述加热刀片之间由耐高温导线相连接。

4.根据权利要求1所述的一种针织圆机的开幅装置，其特征在于：所述撑布架上安装有导向块，所述导向块开设有导向分布槽，所述机架本体上安装有电热切刀，所述导向分布槽的槽口为U型，所述电热切刀朝向所述导向分布槽的槽口，所述电热切刀与过渡于所述导向分布槽的槽口的所述编织物相接触或相靠近。

5.根据权利要求1或4所述的一种针织圆机的开幅装置，其特征在于：所述撑布架由多根撑布杆相互套接形成一个楔形架体，所述楔形架体上端的四个角通过四根连接杆分别连接，所述楔形架体下端的两个角分别装有一个撑布轮。

6.根据权利要求4所述的一种针织圆机的开幅装置，其特征在于：所述导向块经调整组件安装在所述撑布架上，所述调整组件包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块经螺栓固定在所述撑布架上，所述第一连接块水平连接有一根杆，所述杆的第一端与所述第一连接块固定连接，所述杆的第二端与所述导向块的外壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种针织圆机的开幅装置，其特征在于：所述继电器的输出端经保险盒与所述控制器的输入端电连接。

8.根据权利要求1或4所述的一种针织圆机的开幅装置，其特征在于：所述机架本体转动地安装有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒均具有中心轴和围绕中心轴设置的筒壁，所述第一滚筒和第二滚筒的筒壁相互接触摩擦的，所述第一滚筒和所述第二滚筒在所述机架沿水平方向并排布置，所述机架本体上安装有电机，所述电机的输出轴与所述第一滚筒中心连接。