CN208455329U - 一种纺织面料生产用剪断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料生产用剪断装置，包括底座、第一滑槽、固定柱、加热辊筒、固定轴、固定板、固定螺栓、第一压板、蓄水箱、水泵、水管、水雾喷头、滑块、支撑框、第一电动推杆、第二压板、移动块、移动槽、纺织面料本体、切刀、第二电动推杆、推动块、连接板和第二滑槽。该种纺织面料生产用剪断装置结构简单、设计新颖，便于对纺织面料表面进行加湿，同时在设置的第一压板以及加热辊筒的配合作用下，便于将收卷过程中的纺织面料表面进行压平，提高纺织面料表面的生产质量，便于使用，在使用时，便于切刀对纺织面料进行剪断，并保障纺织面料剪断处的整齐，实用性价值较高，适合推广使用。

Description

一种纺织面料生产用剪断装置

技术领域

本实用新型涉及一种剪断装置，具体是一种纺织面料生产用剪断装置，属于纺织面料应用技术领域。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

在纺织面料剪断过程中存在很多问题，如现有纺织面料在收卷时，纺织面料表面在收卷时表面会发生皱着，影响纺织面料的质量，同时在纺织面料收卷一定后，需要人工对纺织面料表面进行剪断，影响纺织面料剪断处的平整，同时增加工作者的工作量。因此，针对上述问题提出一种纺织面料生产用剪断装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织面料生产用剪断装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织面料生产用剪断装置，包括底座以及支撑框，所述底座顶部表面一侧固定连接有固定柱，且固定柱一侧设有与底座表面固定连接的支撑框；所述底座表面开设有第一滑槽；所述固定柱侧表面固定连接有固定轴，且固定轴表面套接加热辊筒；所述加热辊筒顶部表面贴覆有纺织面料本体，且纺织面料本体顶部设有与固定柱顶端固定连接的固定板；所述固定板表面螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓末端转动连接有第一压板；所述固定板一侧固定连接有蓄水箱，且蓄水箱内设有水泵；所述水泵输出端通过水管与蓄水箱底部固定连接的喷头连通；

所述支撑框顶部固定连接有第一电动推杆，且支撑框顶部一侧固定连接有第一电动推杆；所述第一电动推杆输出端与支撑框内的第二压板固定连接，且支撑框表面开设有移动槽；所述第二压板侧表面固定连接有与移动槽滑动连接的移动块；所述连接板表面开设有第二滑槽，且第二滑槽一侧设有与连接板固定连接的第二电动推杆；所述第二电动推杆输出端固定连接与第二滑槽滑动连接的推动块，且推动块底端通过切刀与第一滑槽内滑动连接的滑块固定连接。

优选的，所述喷头数目为若干个，所述喷头在所述蓄水箱底部表面均匀分布，且喷头位于所述纺织面料本体顶部。

优选的，所述支撑框数目为两个，且支撑框之间通过连接板固定连接。

优选的，所述第二压板相对两侧均固定连接有移动块。

优选的，所述支撑框相对两侧均开设有移动槽，且两侧移动槽位于同一竖直面。

优选的，所述第一压板以及所述第二压板底部表面均呈圆弧形结构。

优选的，所述第一压板、所述纺织面料本体以及所述加热辊筒三者接触面之间紧密贴合。

优选的，所述第二压板底部与所述纺织面料本体表面滑动连接。

优选的，所述推动块横截面呈工字形结构，且推动块与所述第二滑槽之间滑动卡合连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种纺织面料生产用剪断装置结构简单、设计新颖，便于对纺织面料表面进行加湿，同时在设置的第一压板以及加热辊筒的配合作用下，便于将收卷过程中的纺织面料表面进行压平，提高纺织面料表面的生产质量，便于使用。

2.在使用时，通过设置的第一电动推杆、支撑框以及第二压板之间的配合作用下，实现对纺织面料进行稳定固定，同时便于切刀对纺织面料进行剪断，并保障纺织面料剪断处的整齐，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑框表面连接结构示意图；

图3为本实用新型连接板表面连接结构示意图。

图中：1、底座，101、第一滑槽，2、固定柱，3、加热辊筒，4、固定轴，5、固定板，6、固定螺栓，7、第一压板，8、蓄水箱，9、水泵，10、水管，11、水雾喷头，12、滑块，13、支撑框，14、第一电动推杆，15、第二压板，16、移动块，17、移动槽，18、纺织面料本体，19、切刀，20、第二电动推杆，21、推动块，22、连接板，2201、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种纺织面料生产用剪断装置，包括底座1以及支撑框13，所述底座1顶部表面一侧固定连接有固定柱2，且固定柱2一侧设有与底座1表面固定连接的支撑框13，设置的底座1便于支撑框13的固定；所述底座1表面开设有第一滑槽101；所述固定柱2侧表面固定连接有固定轴4，且固定轴4表面套接加热辊筒3；所述加热辊筒3顶部表面贴覆有纺织面料本体18，且纺织面料本体18顶部设有与固定柱2顶端固定连接的固定板5，设置的固定板5便于蓄水箱8的固定；所述固定板5表面螺纹连接有固定螺栓6，且固定螺栓6末端转动连接有第一压板7，设置的固定螺栓6便于第一压板7的调节；所述固定板5一侧固定连接有蓄水箱8，且蓄水箱8内设有水泵9；所述水泵9输出端通过水管10与蓄水箱8底部固定连接的喷头11连通；

所述支撑框13顶部固定连接有第一电动推杆14，且支撑框13顶部一侧固定连接有第一电动推杆14，设置的第一电动推杆14便于第二压板15移动；所述第一电动推杆14输出端与支撑框13内的第二压板15固定连接，且支撑框13表面开设有移动槽17；所述第二压板15侧表面固定连接有与移动槽17滑动连接的移动块16；所述连接板22表面开设有第二滑槽2201，且第二压板15一侧设有与连接板22固定连接的第二电动推杆20；所述第二滑槽2201输出端固定连接与第二滑槽2201滑动连接的推动块21，且推动块21底端通过切刀19与第一滑槽101内滑动连接的滑块12固定连接，设置的第二电动推杆20便于推动推动块21移动。

所述喷头11数目为若干个，所述喷头11在所述蓄水箱8底部表面均匀分布，且喷头11位于所述纺织面料本体18顶部，便于纺织面料本体18表面的加湿均匀；所述支撑框13数目为两个，且支撑框13之间通过连接板22固定连接，便于纺织面料本体18的固定剪断；所述第二压板15相对两侧均固定连接有移动块16，设置的移动块16便于第二压板15的滑动；所述支撑框13相对两侧均开设有移动槽17，且两侧移动槽17位于同一竖直面，保障第二压板15两侧固定的移动块16稳定在移动槽17内滑动；所述第一压板7以及所述第二压板15底部表面均呈圆弧形结构，便于纺织面料本体18的移动；所述第一压板7、所述纺织面料本体18以及所述加热辊筒3三者接触面之间紧密贴合，保障第一压板7、纺织面料本体18以及加热辊筒3之间结构紧凑，便于纺织面料本体18的表面压平；所述第二压板15底部与所述纺织面料本体18表面滑动连接，便于纺织面料本体18的移动以及固定；所述推动块21横截面呈工字形结构，且推动块21与所述第二滑槽2201之间滑动卡合连接，便于推动块21的移动。

本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，通过调节固定螺栓6使第一压板7将纺织面料本体18进行稳定压制在加热辊筒3表面，然后通过第一电动推杆14推动第二压板15将底座1表面的纺织面料本体18表面贴合，然后通过启动水泵9，水泵9将蓄水箱8内的水通过水管10有喷头11喷在纺织面料本体18表面，同时将经过喷水后的纺织面料本体18通过加热辊筒3进行加热，通过通过第一压板7配合对经过的纺织面料本体18进行压平，在纺织面料本体18需要切断时，通过第一电动推杆14推动第二压板15将纺织面料本体18表面进行稳定固定，然后启动第二电动推杆20推动推动块21带动切刀19对纺织面料本体18进行固定，从而完成纺织面料本体18的剪断过程。

第一电动推杆14以及第二电动推杆20采用的是龙翔五金旗舰店销售的XTL100电动推杆，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种纺织面料生产用剪断装置，包括底座（1）以及支撑框（13），其特征在于：所述底座（1）顶部表面一侧固定连接有固定柱（2），且固定柱（2）一侧设有与底座（1）表面固定连接的支撑框（13）；所述底座（1）表面开设有第一滑槽（101）；所述固定柱（2）侧表面固定连接有固定轴（4），且固定轴（4）表面套接加热辊筒（3）；所述加热辊筒（3）顶部表面贴覆有纺织面料本体（18），且纺织面料本体（18）顶部设有与固定柱（2）顶端固定连接的固定板（5）；所述固定板（5）表面螺纹连接有固定螺栓（6），且固定螺栓（6）末端转动连接有第一压板（7）；所述固定板（5）一侧固定连接有蓄水箱（8），且蓄水箱（8）内设有水泵（9）；所述水泵（9）输出端通过水管（10）与蓄水箱（8）底部固定连接的喷头（11）连通；

所述支撑框（13）顶部固定连接有第一电动推杆（14），且支撑框（13）顶部一侧固定连接有第一电动推杆（14）；所述第一电动推杆（14）输出端与支撑框（13）内的第二压板（15）固定连接，且支撑框（13）表面开设有移动槽（17）；所述第二压板（15）侧表面固定连接有与移动槽（17）滑动连接的移动块（16）；连接板（22）表面开设有第二滑槽（2201），且第二滑槽（2201）一侧设有与连接板（22）固定连接的第二电动推杆（20）；所述第二电动推杆（20）输出端固定连接与第二滑槽（2201）滑动连接的推动块（21），且推动块（21）底端通过切刀（19）与第一滑槽（101）内滑动连接的滑块（12）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪断装置，其特征在于：所述喷头（11）数目为若干个，所述喷头（11）在所述蓄水箱（8）底部表面均匀分布，且喷头（11）位于所述纺织面料本体（18）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪断装置，其特征在于：所述支撑框（13）数目为两个，且支撑框（13）之间通过连接板（22）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪断装置，其特征在于：所述第二压板（15）相对两侧均固定连接有移动块（16）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪断装置，其特征在于：所述支撑框（13）相对两侧均开设有移动槽（17），且两侧移动槽（17）位于同一竖直面。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪断装置，其特征在于：所述第一压板（7）以及所述第二压板（15）底部表面均呈圆弧形结构。

7.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪断装置，其特征在于：所述第一压板（7）、所述纺织面料本体（18）以及所述加热辊筒（3）三者接触面之间紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪断装置，其特征在于：所述第二压板（15）底部与所述纺织面料本体（18）表面滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪断装置，其特征在于：所述推动块（21）横截面呈工字形结构，且推动块（21）与所述第二滑槽（2201）之间滑动卡合连接。