CN109735309A - 一种保温杯保温内胆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保温杯制品加工领域，具体的公开一种保温杯保温内胆的制备方法。一种保温杯保温内胆的材料，由以下重量份原料组成：二氧化硅气凝胶颗粒20‑60份，硅胶8‑15份，聚丙烯酸2‑5份，铁粉3‑6份，环氧树脂6‑12份。制备方法包括以下步骤：步骤1、将二氧化硅气凝胶颗粒进行干燥后粉碎过筛，用压缩的空气把气凝胶喷射入粉碎腔内，制成气凝胶粉末。步骤2、铁粉，硅胶进行粉碎后过筛，过筛后与步骤1的气凝胶粉末混合均匀，制成保温内胆填充剂。步骤3、将步骤2制成的保温内胆填充剂填充至保温杯内，在将聚丙烯酸和环氧树脂进行填充密封，得到保温杯内胆。本发明提供一种具作简单，成本较低，配方合理，具有良好保温效果的保温杯保温内胆材料及制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及保温杯制品加工领域，具体的涉及一种保温杯保温内胆的制备方法。
背景技术
保温杯是从暖壶发展而来的，人们为了方便把壶做成杯，保温杯一般是由陶瓷或不稳锈钢加上真空层做成的盛水容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。
一般热力的传播有三种途径：辐射、对流和传递。保温杯内银色的内胆能反射热水的辐射，杯胆和杯身的真空能阻断热力的传递。传统真空保温杯主要是利用真空技术对瓶壁之间抽取真空，真空层能使装在容器内部的水或其他液体与外界隔热，以达到保温或保冷的目的。保温杯的内部结构通常有很多层，真空层用于防止热的传导。为了达到较好的保温效果就在尽可能的降低瓶壁之间的气压，但是由于较高的真空度造成外界的空气、水分不断向瓶壁之间扩散，造成一段时间后保温杯保温效果失效。
目前，提高现有保温杯的保温效果一直是保温杯领域的主要技术问题，但大部分都在抽真空方面进行改进，很少在保温材料的配合及保温内胆的制备方面进行寻找，因此提供一种效果良好的保温材较内胆及制备方法实为必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温杯保温内胆的制备方法，克服现有技术很少在保温材料相互配合上寻求更好的保温效果的不足，寻求一种具作简单，成本较低，配方合理，具有良好保温效果的保温杯保温内胆材料及制备方法。
本发明采用的技术方案为：一种保温杯保温内胆的材料，由以下重量份原料组成：二氧化硅气凝胶颗粒20-60份，硅胶8-15份，聚丙烯酸2-5份，铁粉3-6份，环氧树脂6-12份。
一种保温杯保温内胆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将二氧化硅气凝胶颗粒进行干燥后粉碎过筛，用压缩的空气把气凝胶喷射入粉碎腔内，制成气凝胶粉末。
步骤2、铁粉，硅胶进行粉碎后过筛，过筛后与步骤1的气凝胶粉末混合均匀，制成保温内胆填充剂。
步骤3、将步骤2制成的保温内胆填充剂填充至保温杯内，在将聚丙烯酸和环氧树脂进行填充密封，得到保温杯内胆。
优选的，步骤1中压缩的空气选用的为压缩氮气，喷射压为为1.5-3Mpa，气凝胶颗粒过8-10目筛。
优选的，步骤1中气凝胶放于真空干燥箱内，在130-160℃，干燥4-6个小时。
优选的，步骤2中铁粉，硅胶进行粉碎后过120-150目筛，铁粉，硅胶与气凝胶粉末比例为5:7:16。
优选的，步骤3中保温填充剂充入保温杯内的厚度为3-5mm，填充率为98-100％。
本发明的有益效果为：
本发明提供一种保温杯保温内胆的制备方法，克服现有技术很少在保温材料相互配合上寻求更好的保温效果的不足，提供一种具作简单，成本较低，配方合理，具有良好保温效果的保温杯保温内胆材料及制备方法。
具体实施例
实施例1
一种保温杯保温内胆的材料，提供以下重量份原料：二氧化硅气凝胶颗粒20份，硅胶8份，聚丙烯酸2份，铁粉3份，环氧树脂6份。
一种保温杯保温内胆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将二氧化硅气凝胶颗粒放入真空干燥箱内在130℃进行干燥4个小时后，降温粉碎过8目筛，用压缩的氮气把气凝胶喷射入粉碎腔内，喷射压为为1.5Mpa，制成气凝胶粉末。
步骤2、铁粉，硅胶进行粉碎后过120目筛，过筛后与步骤1的气凝胶粉末混合均匀，制成保温内胆填充剂。
步骤3、将步骤2制成的保温内胆填充剂填充至保温杯内厚度为3mm，填充率为98％。
实施例2
一种保温杯保温内胆的材料，由以下重量份原料组成：二氧化硅气凝胶颗粒60份，硅胶15份，聚丙烯酸5份，铁粉6份，环氧树脂12份。
一种保温杯保温内胆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将二氧化硅气凝胶颗粒放入真空干燥箱内在160℃进行干燥6个小时后，降温粉碎过10目筛，用压缩的氮气把气凝胶喷射入粉碎腔内，喷射压为为3Mpa，制成气凝胶粉末。
步骤2、铁粉，硅胶进行粉碎后过150目筛，过筛后与步骤1的气凝胶粉末混合均匀，制成保温内胆填充剂。
步骤3、将步骤2制成的保温内胆填充剂填充至保温杯内厚度为5mm，填充率为100％。
实施例3
一种保温杯保温内胆的材料，由以下重量份原料组成：二氧化硅气凝胶颗粒32份，硅胶14份，聚丙烯酸3份，铁粉5份，环氧树脂9份。
一种保温杯保温内胆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将二氧化硅气凝胶颗粒放入真空干燥箱内在145℃进行干燥5个小时后，降温粉碎过9目筛，用压缩的氮气把气凝胶喷射入粉碎腔内，喷射压为为2Mpa，制成气凝胶粉末。
步骤2、铁粉，硅胶进行粉碎后过130目筛，过筛后与步骤1的气凝胶粉末混合均匀，制成保温内胆填充剂。
步骤3、将步骤2制成的保温内胆填充剂填充至保温杯内厚度为4mm，填充率为99％。
以上所述实施例，仅表达了本发明较佳实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种保温杯保温内胆的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤1、将二氧化硅气凝胶颗粒进行干燥后粉碎过筛，用压缩的空气把气凝胶喷射入粉碎腔内，制成气凝胶粉末；
步骤2、铁粉，硅胶进行粉碎后过筛，过筛后与步骤1的气凝胶粉末混合均匀，制成保温内胆填充剂；
步骤3、将步骤2制成的保温内胆填充剂填充至保温杯内，在将聚丙烯酸和环氧树脂进行填充密封，得到保温杯内胆。
2.根据权利要求1所述的一种保温杯保温内胆的制备方法，其特征在于，所述步骤1中压缩的空气选用的为压缩氮气，喷射压为为1.5-3Mpa，气凝胶颗粒过8-10目筛。
3.根据权利要求1所述的一种保温杯保温内胆的制备方法，其特征在于，所述步骤1中气凝胶放于真空干燥箱内，在130-160℃，干燥4-6个小时。
4.根据权利要求1所述的一种保温杯保温内胆的制备方法，其特征在于，所述步骤2中铁粉，硅胶进行粉碎后过120-150目筛，铁粉，硅胶与气凝胶粉末比例为5:7:16。
5.根据权利要求1所述的一种保温杯保温内胆的制备方法，其特征在于，所述步骤3中保温填充剂充入保温杯内的厚度为3-5mm，填充率为98-100％。
6.根据权利要求1所述的一种保温杯保温内胆的制备方法，其特征在于，所述一种保温杯保温内胆的材料，其特征在由以下重量份原料组成：二氧化硅气凝胶颗粒20-60份，硅胶8-15份，聚丙烯酸2-5份，铁粉3-6份，环氧树脂6-12份。
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