CN109734112A - 一种用氟化锂制备锂钠冰晶石的方法 - Google Patents
一种用氟化锂制备锂钠冰晶石的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109734112A CN109734112A CN201910176064.XA CN201910176064A CN109734112A CN 109734112 A CN109734112 A CN 109734112A CN 201910176064 A CN201910176064 A CN 201910176064A CN 109734112 A CN109734112 A CN 109734112A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sodium
- lithium
- inorganic acid
- lithium fluoride
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
一种用氟化锂制备锂钠冰晶石的方法,包括以下步骤:(1)将氟化锂加入到无机酸液中,搅拌获得酸化物料;(2)向酸化物料中加入铝盐和钠盐,在20~80℃下搅拌反应,获得混合物料;(3)将混合物料过滤分离出滤渣,水洗滤渣,烘干去除水分,获得锂钠冰晶石。本发明的方法所使用的均为化工领域常见原料,获取方便,并且该发明方案对实验设备要求低,普通的加热搅拌即可;操作简单,安全可靠。
Description
技术领域
本发明属于材料技术领域,特别涉及一种用氟化锂制备锂钠冰晶石的方法。
背景技术
近年来,我国电解铝工业迅速发展,在铝电解质中除冰晶石(Na3AlF6)、氟化钠(NaF)、氟化钙(CaF2)等物相以外,锂钠冰晶石相(LiNa2AlF6、Li3Na3Al2F12)也是较为常见的,这两种物质一般均是在高温熔盐环境中形成。
在目前的研究过程中,借助水溶液合成的方法去获得该物质的研究较少。
发明内容
本发明的目的是提供一种用氟化锂制备锂钠冰晶石的方法,通过酸溶氟化锂、加铝盐和钠盐、洗涤干燥等一系列步骤后制备得到不同的锂钠冰晶石组合;基于水溶液合成沉淀法,在较低温(20~100℃)的环境中得到目标产物。
本发明的方法包括以下步骤:
1、将氟化锂加入到无机酸液中,在30~80℃下搅拌反应20~60min,获得酸化物料;所述的无机酸液中的无机酸为HCl、H2SO4和/或HNO3,无机酸液的总浓度为0.8~1.2M;氟化锂和无机酸液的用量比例按固液比为20~40g/L;
2、向酸化物料中加入铝盐和钠盐,在20~80℃下搅拌反应90~150min,获得混合物料;其中铝盐的加入量按混合物料中Al和F摩尔比为1:(4~24),钠盐的加入量按混合物料中钠与锂的摩尔比为1:1~1:3;
3、将混合物料过滤分离出滤渣,水洗滤渣至洗液为中性,将滤渣烘干去除水分,获得锂钠冰晶石。
上述的铝盐为氯化铝、硫酸铝和/或硝酸铝。
上述的钠盐为氯化钠、硫酸钠和/或硝酸钠。
上述的步骤3中,烘干的温度为120±20℃,时间2h以上。
上述的步骤1中的主要反应的反应式为:
LiF+HCl=LiCl+HF、
2LiF+H2SO4=Li2NO4+2HF
和/或
LiF+HNO3=LiNO3+HF。
上述的步骤2中的主要反应的反应式为:
3Li++12HF+2Al3++3Na+=Li3Na3Al2F12+12H+
和
Li++6HF+Al3++2Na+=LiNa2AlF6+6H+。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:所使用的均为化工领域常见原料,获取方便,并且该发明方案对实验设备要求低,普通的加热搅拌即可;操作简单,安全可靠。本发明基于水溶液合成法亦可获得与铝电解质相似的物相组成;同时,此方法也可以为处理含氟化锂废料引导一个可行的方向。
附图说明
图1为本发明实施例1中的锂钠冰晶石的XRD图;
图2为本发明实施例3中的锂钠冰晶石的XRD图。
具体实施方式
本发明实施例中进行反应时采用的反应容器内衬聚四氟乙烯。
本发明实施例中采用试剂原料市售可得。
本发明实施例中的氟化锂为工业级产品。
本发明实施例中干燥是在120±20℃烘干2h以上。
实施例1
1、将氟化锂加入到无机酸液中,在30℃下搅拌反应60min,获得酸化提纯物料;无机酸液中的无机酸为HCl,无机酸液的总浓度为0.8M;氟化锂和无机酸液的用量比例按固液比为40g/L;
向酸浸提纯物料中加入铝盐和钠盐,在30℃下搅拌反应150min,获得混合物料;其中铝盐的加入量按混合物料中Al和F摩尔比为1:12,钠盐的加入量按混合物料中钠与锂的摩尔比为1:1;所述的铝盐为氯化铝,所述的钠盐为氯化钠;
将混合物料过滤分离出滤渣,水洗滤渣至洗液为中性(pH=7.0),将滤渣烘干去除水分,烘干的温度为120±20℃,时间2h以上,获得锂钠冰晶石,通过X射线衍射仪(XRD)进行定性分析,结果如图1所示。
实施例2
方法同实施例1,不同点在于:
(1)将氟化锂加入到无机酸液中,在40℃下搅拌反应50min;所述的无机酸液中的无机酸为HCl、H2SO4和HNO3的等质量混合酸,无机酸液的总浓度为0.9M;氟化锂和无机酸液的用量比例按固液比为35g/L;
(2)向酸浸提纯物料中加入铝盐和钠盐,在40℃下搅拌反应140min;铝盐的加入量按混合物料中Al和F摩尔比为1:6,钠盐的加入量按混合物料中钠与锂的摩尔比为2:3;所述的铝盐为氯化铝、硫酸铝和硝酸铝的等质量混合物,所述的钠盐为氯化钠、硫酸钠和硝酸钠的等质量混合物。
实施例3
(1)将氟化锂加入到无机酸液中,在50℃下搅拌反应40min;所述的无机酸液中的无机酸为H2SO4和HNO3的等质量混合酸,无机酸液的总浓度为1.0M;氟化锂和无机酸液的用量比例按固液比为30g/L;
(2)向酸浸提纯物料中加入铝盐和钠盐,在50℃下搅拌反应120min;铝盐的加入量按混合物料中Al和F摩尔比为1:5,钠盐的加入量按混合物料中钠与锂的摩尔比为1:2;所述的铝盐为硫酸铝和硝酸铝的等质量混合物,所述的钠盐为硫酸钠和/硝酸钠的等质量混合物。锂钠冰晶石XRD分析结果如图2所示。
实施例4
(1)将氟化锂加入到无机酸液中,在60℃下搅拌反应30min;所述的无机酸液中的无机酸为HNO3,无机酸液的总浓度为1.1M;氟化锂和无机酸液的用量比例按固液比为25g/L;
(2)向酸浸提纯物料中加入铝盐和钠盐,在60℃下搅拌反应100min;铝盐的加入量按混合物料中Al和F摩尔比为1:4,钠盐的加入量按混合物料中钠与锂的摩尔比为2:5;述的铝盐为硝酸铝,所述的钠盐为硝酸钠。
实施例5
(1)将氟化锂加入到无机酸液中,在80℃下搅拌反应20min;所述的无机酸液中的无机酸为H2SO4,无机酸液的总浓度为1.2M;氟化锂和无机酸液的用量比例按固液比为20g/L;
(2)向酸浸提纯物料中加入铝盐和钠盐,在80℃下搅拌反应90min;铝盐的加入量按混合物料中Al和F摩尔比为1:24,钠盐的加入量按混合物料中钠与锂的摩尔比为1:3;所述的铝盐为硫酸铝,所述的钠盐为硫酸钠。
Claims (4)
1.一种用氟化锂制备锂钠冰晶石的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将氟化锂加入到无机酸液中,在30~80℃下搅拌反应20~60min,获得酸化物料;所述的无机酸液中的无机酸为HCl、H2SO4和/或HNO3,无机酸液的总浓度为0.8~1.2M;氟化锂和无机酸液的用量比例按固液比为20~40g/L;
(2)向酸化物料中加入铝盐和钠盐,在20~80℃下搅拌反应90~150min,获得混合物料;其中铝盐的加入量按混合物料中Al和F摩尔比为1:(4~24),钠盐的加入量按混合物料中钠与锂的摩尔比为1:1~1:3;
(3)将混合物料过滤分离出滤渣,水洗滤渣至洗液为中性,将滤渣烘干去除水分,获得锂钠冰晶石。
2.根据权利要求1所述的一种用氟化锂制备锂钠冰晶石的方法,其特征在于所述的铝盐为氯化铝、硫酸铝和/或硝酸铝。
3.根据权利要求1所述的一种用氟化锂制备锂钠冰晶石的方法,其特征在于所述的钠盐为氯化钠、硫酸钠和/或硝酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种用氟化锂制备锂钠冰晶石的方法,其特征在于步骤(3)中,烘干的温度为120±20℃,时间2h以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910176064.XA CN109734112B (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种用氟化锂制备锂钠冰晶石的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910176064.XA CN109734112B (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种用氟化锂制备锂钠冰晶石的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109734112A true CN109734112A (zh) | 2019-05-10 |
CN109734112B CN109734112B (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=66369925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910176064.XA Active CN109734112B (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种用氟化锂制备锂钠冰晶石的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109734112B (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104030332A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-09-10 | 同济大学 | 一种从农药工业含氟废渣中回收冰晶石的方法 |
CN105349786A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-24 | 多氟多化工股份有限公司 | 一种含锂铝电解质综合回收利用的方法 |
-
2019
- 2019-03-08 CN CN201910176064.XA patent/CN109734112B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104030332A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-09-10 | 同济大学 | 一种从农药工业含氟废渣中回收冰晶石的方法 |
CN105349786A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-24 | 多氟多化工股份有限公司 | 一种含锂铝电解质综合回收利用的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109734112B (zh) | 2021-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107587167B (zh) | 一种含锂铝电解质晶型改变方法 | |
CN104787784B (zh) | 一种回收含氟化锂废料制备锂盐的方法 | |
CN109678180A (zh) | 一种混合型二次铝灰综合回收利用的方法 | |
CN107937722B (zh) | 从电解质酸性浸出液中分离氟化锂的方法 | |
CN110194478A (zh) | 一种用铝电解产生的含电解质物料制备氟化铝为主成分氟盐的方法 | |
CN108677020A (zh) | 一种将废铝电解质无害化及资源化处理方法 | |
CN105502451B (zh) | 一种生产氟化铝联产高分子比冰晶石的方法 | |
CN104030332A (zh) | 一种从农药工业含氟废渣中回收冰晶石的方法 | |
CN114314625A (zh) | 一种复杂铝电解质回收氟化盐的方法 | |
CN108017077A (zh) | 一种生产氟化铝联产高分子比冰晶石的方法 | |
EP2631217B1 (en) | Method for cyclically preparing boron and coproducing sodium cryolite using sodium fluoborate as intermediate material | |
CN113149052B (zh) | 一种处理含氟废电解质的方法 | |
CN103073031B (zh) | 一种磷肥副产氟化钠制备氟化锂的方法 | |
CN102732727B (zh) | 从高钒钠铝硅渣中提取钒的方法 | |
CN109734112A (zh) | 一种用氟化锂制备锂钠冰晶石的方法 | |
CN108751234A (zh) | 一种氟化锂的提纯方法 | |
CN109704378A (zh) | 一种用氟化锂制备锂冰晶石的方法 | |
CN103303974B (zh) | 二氯氧化锆生产中排放的废硅渣的回收利用方法 | |
CN108975368A (zh) | 一种降低回收冰晶石中钙含量的方法 | |
CN100408481C (zh) | 盐酸法生产高纯度纳米二氧化钛方法 | |
CN104495893A (zh) | 冰晶石的制备方法 | |
CN104591223A (zh) | 一种氟硅酸盐废渣的处理方法 | |
CN101391793A (zh) | 一种冰晶石制备的方法 | |
CN111268705A (zh) | 一种利用锂云母粉体制备碳酸锂的方法 | |
CN106698479B (zh) | 含有机杂质的氟化钠非水全溶精制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |