CN109733106B - 预制混凝土板材用新型图像转印膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制混凝土板材用新型图像转印膜，包括基模和缓凝剂，所述缓凝剂加入造纸纸浆中经造纸制成缓凝基膜，缓凝基膜在膜面上添加上图案即制成转印膜；本发明的缓凝剂会在混凝土中水分将纸张完全润湿后释放，因此会有一定的缓冲时间，在此时间内可使用震动平台经震动使混凝土或砂浆平整密实。混凝土脱模后进行水冲蚀，在混凝土表面形成露骨料图案饰面与素混凝土基面对比和凹凸变化的装饰面，如此，保证震动也不会使缓凝剂晕散。
Description
技术领域
本发明涉及板材装饰技术领域，具体涉及一种预制混凝土板材用新型图像转印膜。
背景技术
市场上现有的转印膜包含PVC基膜和缓凝剂涂层，缓凝剂涂层附着在基膜表面，缓凝剂面积小于基膜面积，缓凝剂以膜结构涂载于基膜上的图案区域。生产时转印膜铺在模具底部，浇筑自流平、自密实混凝土，混凝土脱模后进行水冲蚀，在混凝土表面形成露骨料图案饰面与素混凝土基面对比和凹凸变化的装饰面。
现有缓凝转印膜因水溶性缓凝剂附着在转印膜表面，浇筑砂浆或混凝土后如果经过震动会导致缓凝剂晕散，致使需转印的团失真。所以在浇筑混凝土时必须采用自流平自密实混凝土，混凝土成本高，混凝土材料配比技术门槛高且工艺复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制混凝土板材用新型图像转印膜，解决板材在浇筑混凝土时由于浇筑砂浆或混凝土后经过震动会导致缓凝剂晕散，从而必须采用自流平自密实混凝土，混凝土成本高，混凝土材料配比技术门槛高且工艺复杂的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种预制混凝土板材用新型图像转印膜，包括基膜和缓凝剂，所述缓凝剂加入造纸纸浆中经造纸制成缓凝基膜，缓凝基膜在膜面上添加上图案即制成转印膜。
进一步的，所述缓凝剂包括但不仅限制于：磷酸盐、偏磷酸盐类，木质素磺酸盐、羟基羧酸盐、糖类及碳水化合物，柠檬酸钠和葡萄糖酸钠的一种或是多种混合复配，复配的缓凝剂比例为磷酸盐和葡萄糖酸钠3-5:1或木质素磺酸盐和葡萄糖酸钠比例为0.5-1:1，根据生产所需的缓凝深度和时间适当调整其它组分掺量。
进一步的，将复配好的缓凝剂按纸浆质量的0.5-2%加入造纸纸浆中，经造纸制成200g-300g/㎡的缓凝基膜。
进一步的，生产时将需转印的图案经过UV打印打印在基膜上，图案区域面积小于基膜面积，缓凝剂包含在基膜内。
进一步的，在基模纸张UV打印面涂覆一层水溶性树脂涂层。
进一步的，简单的图案造型可用胶带直接在转印膜上粘出相应图案。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的缓凝剂会在混凝土中水分将纸张完全润湿后释放，因此会有一定的缓冲时间，在此时间内可使用震动平台经震动使混凝土或砂浆平整密实。混凝土脱模后进行水冲蚀，在混凝土表面形成露骨料图案饰面与素混凝土基面对比和凹凸变化的装饰面，如此，保证震动也不会使缓凝剂晕散。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
一种预制混凝土板材用新型图像转印膜，包括基模和缓凝剂，所述缓凝剂加入造纸纸浆中经造纸制成缓凝基膜，缓凝基膜在膜面上添加上图案即制成转印膜。其中，缓凝剂包括但不仅限制于：磷酸盐、偏磷酸盐类，木质素磺酸盐、羟基羧酸盐、糖类及碳水化合物，柠檬酸钠和葡萄糖酸钠的一种或是多种混合复配，复配的缓凝剂比例为磷酸盐和葡萄糖酸钠3:1、木质素磺酸盐和葡萄糖酸钠比例为0.5:1，根据生产所需的缓凝深度和时间适当调整其它组分掺量，将复配好的缓凝剂按纸浆质量的0.5%加入造纸纸浆中，经造纸制成200g/㎡的缓凝基膜，生产时将需转印的图案经过UV打印打印在基膜上，图案区域面积小于基膜面积，缓凝剂包含在基膜内为更充分地保证震动过程中缓凝剂不晕散，可在纸张UV打印面涂覆一层水溶性树脂涂层，如pva树脂或丙烯酸树脂，用于增加混凝土中水分对基膜润湿的时间。此外，简单的图案造型可用胶带直接在转印膜上粘出相应图案。
板材生产时，转印膜铺在模具底部，浇筑普通砂浆，普通混凝土或自流平、自密实混凝土，如浇筑普通砂浆，普通混凝土时因缓凝剂包裹在纸张内部，缓凝剂会在混凝土中水分将纸张完全润湿后释放，因此会有一定的缓冲时间，在此时间内可使用震动平台经震动使混凝土或砂浆平整密实。混凝土脱模后进行水冲蚀，在混凝土表面形成露骨料图案饰面与素混凝土基面对比和凹凸变化的装饰面。
实施例2：
一种预制混凝土板材用新型图像转印膜，包括基模和缓凝剂，所述缓凝剂加入造纸纸浆中经造纸制成缓凝基膜，缓凝基膜在膜面上添加上图案即制成转印膜。其中，缓凝剂包括但不仅限制于：磷酸盐、偏磷酸盐类，木质素磺酸盐、羟基羧酸盐、糖类及碳水化合物，柠檬酸钠和葡萄糖酸钠的一种或是多种混合复配，复配的缓凝剂比例为磷酸盐和葡萄糖酸钠4:1或木质素磺酸盐和葡萄糖酸钠比例为0.75:1，根据生产所需的缓凝深度和时间适当调整其它组分掺量，将复配好的缓凝剂按纸浆质量的1.25-2%加入造纸纸浆中，经造纸制成250g/㎡的缓凝基膜，生产时将需转印的图案经过UV打印打印在基膜上，图案区域面积小于基膜面积，缓凝剂包含在基膜内为更充分地保证震动过程中缓凝剂不晕散，可在纸张UV打印面涂覆一层水溶性树脂涂层,如pva树脂或丙烯酸树脂，用于增加混凝土中水分对基膜润湿的时间。此外，简单的图案造型可用胶带直接在转印膜上粘出相应图案。
板材生产时，转印膜铺在模具底部，浇筑普通砂浆，普通混凝土或自流平、自密实混凝土，如浇筑普通砂浆，普通混凝土时因缓凝剂包裹在纸张内部，缓凝剂会在混凝土中水分将纸张完全润湿后释放，因此会有一定的缓冲时间，在此时间内可使用震动平台经震动使混凝土或砂浆平整密实。混凝土脱模后进行水冲蚀，在混凝土表面形成露骨料图案饰面与素混凝土基面对比和凹凸变化的装饰面。
实施例3：
一种预制混凝土板材用新型图像转印膜，包括基模和缓凝剂，所述缓凝剂加入造纸纸浆中经造纸制成缓凝基膜，缓凝基膜在膜面上添加上图案即制成转印膜。其中，缓凝剂包括但不仅限制于：磷酸盐、偏磷酸盐类，木质素磺酸盐、羟基羧酸盐、糖类及碳水化合物，柠檬酸钠和葡萄糖酸钠的一种或是多种混合复配，复配的缓凝剂比例为磷酸盐和葡萄糖酸钠5:1或木质素磺酸盐和葡萄糖酸钠比例为1:1，根据生产所需的缓凝深度和时间适当调整其它组分掺量，将复配好的缓凝剂按纸浆质量的2%加入造纸纸浆中，经造纸制成300g/㎡的缓凝基膜，生产时将需转印的图案经过UV打印打印在基膜上，图案区域面积小于基膜面积，缓凝剂包含在基膜内为更充分地保证震动过程中缓凝剂不晕散，可在纸张UV打印面涂覆一层水溶性树脂涂层，如pva树脂或丙烯酸树脂，用于增加混凝土中水分对基膜润湿的时间。此外，简单的图案造型可用胶带直接在转印膜上粘出相应图案。
板材生产时，转印膜铺在模具底部，浇筑普通砂浆，普通混凝土或自流平、自密实混凝土，如浇筑普通砂浆，普通混凝土时因缓凝剂包裹在纸张内部，缓凝剂会在混凝土中水分将纸张完全润湿后释放，因此会有一定的缓冲时间，在此时间内可使用震动平台经震动使混凝土或砂浆平整密实。混凝土脱模后进行水冲蚀，在混凝土表面形成露骨料图案饰面与素混凝土基面对比和凹凸变化的装饰面。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (4)
1.一种预制混凝土板材用新型图像转印膜，其特征在于：包括基模和缓凝剂，所述缓凝剂包括但不仅限制于：磷酸盐、偏磷酸盐类，木质素磺酸盐、羟基羧酸盐、糖类及碳水化合物，柠檬酸钠和葡萄糖酸钠的一种或是多种混合复配；将复配好的缓凝剂按纸浆质量的0.5-2%加入造纸纸浆中，经造纸制成200g-300g/㎡的缓凝基膜，缓凝基膜在膜面上添加上图案即制成转印膜。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土板材用新型图像转印膜，其特征在于：生产时将需转印的图案经过UV打印打印在基膜上，图案区域面积小于基膜面积，缓凝剂包含在基膜内。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土板材用新型图像转印膜，其特征在于：在基模纸张UV打印面涂覆一层水溶性树脂涂层。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土板材用新型图像转印膜，其特征在于：简单的图案造型可用胶带直接在转印膜上粘出相应图案。
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