CN109732213A - 一种用于与stm设备相连的pcb激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于与STM设备相连的PCB激光打标机，包括机台、控制箱、送料定位组件、两轨运动组件、CO2激光打标组件，控制箱安装在机台内；送料定位组件安装在机台上，用于进行送料及定位；两轨运动组件通过一支架安装在送料定位组件的正上方；C02激光打标组件安装在两轨运动组件上，可在两轨运动组件的带动下实现水平面上的移动及定位；控制箱用于控制送料定位组件、两轨运动组件以及CO2激光打标组件的工作。本发明结构简单，设计合理，利用上述结构可以实现快速且自动化的激光打标，实现与STM设备相连进而实现整个过程的自动化。
Description
技术领域
本发明涉及一种激光打标设备，具体的说是一种用于与STM设备相连的PCB激光打标机。
背景技术
PCB板，简言之就是电路板,是电子元器件电气连接的提供者。几乎所有的电子产品都会用到PCB板，例如手机、电脑、万用表等电子产品。随着PCB板产品的品种和批次日渐复杂，商家在产品管理上日渐困难。为实现PCB板生产过程中的质量管控，在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息进行追溯，成为产业创新发展的助推器。丝网印刷标记方式丝网印刷的加工过程是使用制作好的图形网版，在压力作用下使字符油墨从网版的部分网孔透过，并漏印在电路板表面，而网版上其余部分的网孔将被堵死，不能透过油墨，只在电路板表面形成空白，从而形成文字、标识、图案。其优点是前期投入成本相对较低、标记速度快，但丝网印刷只能标记在幅面较大的PCB板上，而且字体粗犷不清晰。污染环境：印刷过程中使用的有机溶剂及重金属元素等化工原料，具有一定毒性，会对工作人员造成人身伤害，并对空气与环境造成污染，也有易脱落、PCB板表面的油墨在使用过程中容易因为摩擦而脱落、掉色，造成字符模糊不清的缺点。此外，由于油墨印刷的特性使然，其还存在明显的易除去性及易修改性，通过盐酸或者环己酮等溶液可直接去除PCB板表面的字符，容易造成信息篡改。
激光打标标记方式激光打标是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。
随着电子产品制造技术的飞速发展，便携式电子产品日益向微型化、高集成化、轻便化的方向发展。加之封装技术的发展，焊盘和间距越来越小，使得印刷对位也变得更困难。而激光打标以其精准性和灵活性，能克服丝网印刷的易脱落、加工精度不高等技术缺陷，将在PCB板行业发挥着举足轻重的作用。
目前虽然也有一些手动的激光打标机，但并不能实际满足使用的需要，具体的说，PCB的打标涉及到与SMT设备间的配合，而目前的手动式的打标机并不能与STM设备进行连接配合，实现自动化流水化的打标加工。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种可与STM设备配合实现对刚加工完成后的PCB板体激光打标的用于与STM设备相连的PCB激光打标机。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于与STM设备相连的PCB激光打标机，包括机台、控制箱、送料定位组件、两轨运动组件、CO2激光打标组件，控制箱安装在机台内；送料定位组件安装在机台上，用于进行送料及定位；两轨运动组件通过一支架安装在送料定位组件的正上方；C02激光打标组件安装在两轨运动组件上，可在两轨运动组件的带动下实现水平面上的移动及定位；控制箱用于控制送料定位组件、两轨运动组件以及CO2激光打标组件的工作；
送料定位组件包括左支撑板、右支撑板、左传送定位单元、右传送定位单元；左支撑板与右支撑板间通过若干根连杆形连接配合，形成一固定框架；左支撑板与右支撑板间还安装有若干根导杆；左传送定位单元活动安装在导杆上，可沿导杆左右滑动；右传送定位单元固定安装在右支撑板上，与左传送定位单元相对；左支撑板上安装有第一电机及第二电机，第一电机与一安装在固定框架内的一个传动丝杆配合连接，该传动丝杆与左传送定位单元相连，经由该传动丝杆可带动左传送定位单元沿导杆作往复直线运动；左传送定位单元与右传送定位单元结构相同，均包括一个固定安装块、活动组件、驱动轮组、传送定位块、活动传送块，固定安装块上表面上开设有一个倒T字形直线安装槽；活动组件内置在固定安装块内；若干个传送定位块安装在直线安装槽内，并通过螺栓固定在直线安装槽的某个位置上；左传送定位单元与右传送定位单元上的传送定位块位置相对；固定安装块的侧面上安装有直线导轨；活动传送块安装在直线导轨上；固定安装块侧面安装有驱动轮组，驱动轮组通过一驱动杆与安装在左支撑板上的第二电机相连，可以第二电机的带动下实现左传送定位单元与右传送定位单元当中的活动传送块的同步运动；固定安装块上还安装有若干个光电传感器；
两轨运动组件包括Y向导轨组、X向导轨组，X向导轨组架装在Y向导轨组上，可沿Y向导轨组沿直线运动；X向导轨组上安装有一个安装滑块；X向导轨组上安装有一个驱动电机，用以驱动安装滑块在X向导轨组上的运动；Y向导轨组上安装有一个驱动电机，该驱动电机驱动X向导轨组在Y向导轨组上运动；
CO2激光打标组件安装在两轨运动组件中的安装滑块上；CO2激光打标组件包括固定底座、CO2激光发生器、CCD摄像组件、环形发光组件、气吹组件、吸烟组件、CO2激光发生器，CO2激光发生器安装在固定底座上；CCD摄像组件通过一个可调支架安装在CO2激光发生器的前端，与激光射出方向一致；所述的可调支架可以在垂直方向上调节CCD摄像组件的高度，进而调整CCD摄像组件的成像焦距；环形发光组件安装在CCD摄像组件的正下方，环形发光组件包括有若干颗呈环形布置的LED发光灯珠；气吹组件通过一支架安装在CO2激光发生器的前端，气吹组件包括一广口气嘴以及与广口气嘴相连的接头；气吹组件可在安装其的支架上进行气吹朝向角度的调节；吸烟组件为一空心管体，管体整体呈类J字形，其通过一个支架安装在C02激光发生器的前端，用于吸走激光打标所生成的烟雾。
本发明实施时，利用送料定位组件与STM设备配合后，将从STM设备送出的PCB板夹位送到位，而后控制CO2激光打标组件移动至设定位置后进行激光打标，完成后，送粒定位组件送出，而后复位。
本发明结构简单，设计合理，利用上述结构可以实现快速且自动化的激光打标，实现与STM设备相连进而实现整个过程的自动化。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明当中送料定位组件的结构示意图。
图4是本发明当中送料定位组件的分解结构示意图。
图5是本发明当中的两轴运动组件的结构示意图。
图6是本发明当中CO2激光打标组件的结构示意图。
图7是本发明当中CO2激光打标组件的分解结构示意图。
具体实施方式
在发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在 发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连 接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可 以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为方便对本发明作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本发明作进一步说明。
实施例：
如图1-7所示，本发明包括机台1、控制箱、送料定位组件2、两轨运动组件3、CO2激光打标组件4，控制箱安装在机台1内；送料定位组件2安装在机台1上，用于进行送料及定位；两轨运动组件3通过一支架安装在送料定位组件2的正上方；C02激光打标组件4安装在两轨运动组件3上，可在两轨运动组件3的带动下实现水平面上的移动及定位；控制箱用于控制送料定位组件2、两轨运动组件3以及CO2激光打标组件4的工作；
送料定位组件2包括左支撑板201、右支撑板202、左传送定位单元203、右传送定位单元204；左支撑板201与右支撑板202间通过若干根连杆形连接配合，形成一固定框架；左支撑板201与右支撑板202间还安装有若干根导杆；左传送定位单元203活动安装在导杆上，可沿导杆左右滑动；右传送定位单元204固定安装在右支撑板202上，与左传送定位单元203相对；左支撑板201上安装有第一电机及第二电机，第一电机与一安装在固定框架内的一个传动丝杆配合连接，该传动丝杆与左传送定位单元203相连，经由该传动丝杆可带动左传送定位单元203沿导杆作往复直线运动；左传送定位单元203与右传送定位单元204结构相同，均包括一个固定安装块205、活动组件、驱动轮组、传送定位块206、活动传送块207，固定安装块205上表面上开设有一个倒T字形直线安装槽；活动组件内置在固定安装块内；若干个传送定位块206安装在直线安装槽内，并通过螺栓固定在直线安装槽的某个位置上；左传送定位单元203与右传送定位单元204上的传送定位块206位置相对；固定安装块205的侧面上安装有直线导轨；活动传送块207安装在直线导轨上；固定安装块205侧面安装有驱动轮组，驱动轮组通过一驱动杆与安装在左支撑板202上的第二电机相连，可以第二电机的带动下实现左传送定位单元203与右传送定位单元204当中的活动传送块207的同步运动；固定安装块205上还安装有若干个光电传感器；
两轨运动组件3包括Y向导轨组301、X向导轨组302，X向导轨组302架装在Y向导轨组301上，可沿Y向导轨组301沿直线运动；X向导轨组302上安装有一个安装滑块303；X向导轨组302上安装有一个驱动电机，用以驱动安装滑块303在X向导轨组302上的运动；Y向导轨组301上安装有一个驱动电机，该驱动电机驱动X向导轨组302在Y向导轨组301上运动；
CO2激光打标组件4安装在两轨运动组件3中的安装滑块303上；CO2激光打标组件4包括固定底座401、CO2激光发生器402、CCD摄像组件403、环形发光组件404、气吹组件405、吸烟组件406、，CO2激光发生器402安装在固定底座401上；CCD摄像组件403通过一个可调支架安装在CO2激光发生器402的前端，与激光射出方向一致；所述的可调支架可以在垂直方向上调节CCD摄像组件403的高度，进而调整CCD摄像组件403的成像焦距；环形发光组件404安装在CCD摄像组件403的正下方，环形发光组件404包括有若干颗呈环形布置的LED发光灯珠；气吹组件405通过一支架安装在CO2激光发生器402的前端，气吹组件405包括一广口气嘴以及与广口气嘴相连的接头；气吹组件405可在安装其的支架上进行气吹朝向角度的调节；吸烟组件406为一空心管体，管体整体呈类J字形，其通过一个支架安装在C02激光发生器402的前端，用于吸走激光打标所生成的烟雾。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种用于与STM设备相连的PCB激光打标机，其特征在于：包括机台、控制箱、送料定位组件、两轨运动组件、CO2激光打标组件，控制箱安装在机台内；送料定位组件安装在机台上，用于进行送料及定位；两轨运动组件通过一支架安装在送料定位组件的正上方；C02激光打标组件安装在两轨运动组件上，可在两轨运动组件的带动下实现水平面上的移动及定位；控制箱用于控制送料定位组件、两轨运动组件以及CO2激光打标组件的工作；送料定位组件包括左支撑板、右支撑板、左传送定位单元、右传送定位单元；左支撑板与右支撑板间通过若干根连杆形连接配合，形成一固定框架；左支撑板与右支撑板间还安装有若干根导杆；左传送定位单元活动安装在导杆上，可沿导杆左右滑动；右传送定位单元固定安装在右支撑板上，与左传送定位单元相对；左支撑板上安装有第一电机及第二电机，第一电机与一安装在固定框架内的一个传动丝杆配合连接，该传动丝杆与左传送定位单元相连，经由该传动丝杆可带动左传送定位单元沿导杆作往复直线运动；左传送定位单元与右传送定位单元结构相同，均包括一个固定安装块、活动组件、驱动轮组、传送定位块、活动传送块，固定安装块上表面上开设有一个倒T字形直线安装槽；活动组件内置在固定安装块内；若干个传送定位块安装在直线安装槽内，并通过螺栓固定在直线安装槽的某个位置上；左传送定位单元与右传送定位单元上的传送定位块位置相对；固定安装块的侧面上安装有直线导轨；活动传送块安装在直线导轨上；固定安装块侧面安装有驱动轮组，驱动轮组通过一驱动杆与安装在左支撑板上的第二电机相连，可以第二电机的带动下实现左传送定位单元与右传送定位单元当中的活动传送块的同步运动；固定安装块上还安装有若干个光电传感器；两轨运动组件包括Y向导轨组、X向导轨组，X向导轨组架装在Y向导轨组上，可沿Y向导轨组沿直线运动；X向导轨组上安装有一个安装滑块；X向导轨组上安装有一个驱动电机，用以驱动安装滑块在X向导轨组上的运动；Y向导轨组上安装有一个驱动电机，该驱动电机驱动X向导轨组在Y向导轨组上运动；CO2激光打标组件安装在两轨运动组件中的安装滑块上；CO2激光打标组件包括固定底座、CO2激光发生器、CCD摄像组件、环形发光组件、气吹组件、吸烟组件、CO2激光发生器，CO2激光发生器安装在固定底座上；CCD摄像组件通过一个可调支架安装在CO2激光发生器的前端，与激光射出方向一致；所述的可调支架可以在垂直方向上调节CCD摄像组件的高度，进而调整CCD摄像组件的成像焦距；环形发光组件安装在CCD摄像组件的正下方，环形发光组件包括有若干颗呈环形布置的LED发光灯珠；气吹组件通过一支架安装在CO2激光发生器的前端，气吹组件包括一广口气嘴以及与广口气嘴相连的接头；气吹组件可在安装其的支架上进行气吹朝向角度的调节；吸烟组件为一空心管体，管体整体呈类J字形，其通过一个支架安装在C02激光发生器的前端，用于吸走激光打标所生成的烟雾。
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