CN109728237A - 电池模组的汇流排支架 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电池模组的汇流排支架，电池模组的汇流排支架包括：本体，所述本体具有多个汇流排放置槽，每个所述汇流排放置槽的侧壁均设置有第一卡接部，所述第一卡接部具有弹性，从而使得所述第一卡接部能够将对应的汇流排弹性地卡接在对应的所述汇流排放置槽内。由此，通过设置第一卡接部，能够使汇流排更加稳固地装配在汇流排放置槽内，也能够对汇流排进行Z向限位，可以避免汇流排的在电池模组的高度方向发生移动，从而可以提升汇流排的装配强度，进而可以提升电池模组的工作可靠性。

Description

电池模组的汇流排支架

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种电池模组的汇流排支架。

背景技术

随着当前社会能源危机日益严重，新能源汽车越来越受到社会关注，尤其是电动汽车，而用户对续航里程和动力性能的焦虑是制约新能源汽车发展的重要因素，随着新能源汽车动力性能和续航里程的不断提高，电气安全问题表现愈加突出，这对电池模组的电气安全的设计提出越来越高的要求。

相关技术中，现有电池模组是由电芯通过汇流排以一定的串并联方式连接而成，汇流排放置在汇流排放置槽内，当电芯膨胀时，汇流排容易伸出汇流排放置槽内，汇流排的位置容易发生移动，导致电池模组的工作可靠性不好。并且，现有的汇流排支架缺乏对水汽进入电池模组的防护、热失控预留导气通道、汇流排支架的固定等因素的设计。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种电池模组的汇流排支架，以解决电池模组的汇流排支架位置容易发生移动的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种电池模组的汇流排支架包括：本体，所述本体具有多个汇流排放置槽，每个所述汇流排放置槽的侧壁均设置有第一卡接部，所述第一卡接部具有弹性，从而使得所述第一卡接部能够将对应的汇流排弹性地卡接在对应的所述汇流排放置槽内。

在本发明的一些示例中，每个所述汇流排放置槽的侧壁的内表面设置有限位凸台，所述汇流排的端部具有限位槽，所述限位凸台适于与所述限位槽配合。

在本发明的一些示例中，多个所述汇流排放置槽形成两排，每排所述汇流排放置槽在所述本体的长度方向布置，两排所述汇流排放置槽在所述本体的宽度方向上间隔开，从而在两排所述汇流排放置槽之间形成导气通道，所述导气通道在所述本体的长度方向布置，所述导气通道设置有多个导气孔。

在本发明的一些示例中，多个所述导气孔在所述导气通道的长度方向布置，相邻的所述导气孔间隔开；所述导气通道的下表面具有横筋，所述横筋在所述导气通道的宽度方向布置，所述横筋设置于相邻的所述导气孔之间。

在本发明的一些示例中，所述本体的下表面设置有多个凸台。

在本发明的一些示例中，所述的电池模组的汇流排支架还包括：具有柔性的固定结构，所述固定结构设置于每个所述汇流排放置槽内。

在本发明的一些示例中，所述的电池模组的汇流排支架还包括：支撑凸台，所述支撑凸台设置于所述本体的上表面，所述支撑凸台在所述本体的长度方向布置，所述支撑凸台设置于每排所述汇流排放置槽与所述导气通道之间。

在本发明的一些示例中，所述的电池模组的汇流排支架还包括：焊接支撑筋，所述本体的下方具有焊接区域，所述焊接支撑筋设置于所述焊接区域内。

在本发明的一些示例中，所述的电池模组的汇流排支架还包括：固定销，所述固定销设置于所述导气通道的上表面，所述固定销位于任意相邻的两个所述导气孔之间。

在本发明的一些示例中，所述的电池模组的汇流排支架还包括：多个第二卡接部，多个所述第二卡接部设置于所述本体的边缘。

相对于现有技术，本发明所述的电池模组的汇流排支架具有以下优势：

根据本发明的电池模组的汇流排支架，通过设置第一卡接部，能够使汇流排更加稳固地装配在汇流排放置槽内，也能够对汇流排进行Z向限位，可以避免汇流排的在电池模组的高度方向发生移动，从而可以提升汇流排的装配强度，进而可以提升电池模组的工作可靠性。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的汇流排支架与汇流排的装配示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明实施例所述的汇流排支架的示意图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本发明实施例所述的汇流排支架的俯视图；

图6为本发明实施例所述的汇流排支架的仰视图；

图7为本发明实施例所述的汇流排支架的侧视图；

图8为本发明实施例所述的汇流排支架的另一个角度的仰视图。

附图标记说明：

汇流排支架10；

本体1；汇流排放置槽11；第一卡接部12；限位凸台13；凸台14；

第一导气通道2；导气孔21；横筋22；转接汇流排23；

固定结构3；支撑凸台4；焊接支撑筋5；固定销6；第二卡接部7；第二导气通道8；

汇流排20；限位槽201；

FPC板30。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-图7所示，根据本发明实施例的电池模组的汇流排支架10包括：本体1，本体1可以具有多个汇流排放置槽11，每个汇流排放置槽11的侧壁均可以设置有第一卡接部12，第一卡接部12可以具有弹性，从而使得第一卡接部12能够将对应的汇流排20弹性地卡接在对应的汇流排放置槽11内。

其中，汇流排放置槽11的深度等于或者略大于汇流排20的厚度，第一卡接部12具有弹性，汇流排20放入汇流排放置槽11内后，汇流排20能够与第一卡接部12卡接在一起，第一卡接部12可以对汇流排20进行Z向(即：电池模组的上下方向)限位，这样设置，能够使汇流排20更加稳固地装配在汇流排放置槽11内，可以避免汇流排20的在电池模组的高度方向发生移动，从而可以提升汇流排20的装配强度，进而可以提升电池模组的工作可靠性。

由此，通过设置第一卡接部12，能够使汇流排20更加稳固地装配在汇流排放置槽11内，也能够对汇流排20进行Z向限位，可以避免汇流排20的在电池模组的高度方向发生移动，从而可以提升汇流排20的装配强度，进而可以提升电池模组的工作可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图1-图4所示，每个汇流排放置槽11的侧壁的内表面可以设置有限位凸台13，汇流排20的端部可以具有限位槽201，限位凸台13适于与限位槽201配合。其中，限位凸台13可以与汇流排放置槽11的侧壁刚性连接在一起，每个汇流排放置槽11可以设置有两个限位凸台13，这两个限位凸台13的位置相对汇流排放置槽11是非对称设置的，并且，每个汇流排20可以设置有两个限位槽201，限位槽201与限位凸台13一一对应设置，当汇流排20装配到汇流排放置槽11内后，限位槽201与限位凸台13装配在一起，如此设置能够防止汇流排20装反，可以防止汇流排20焊接观察孔与电芯极柱上的凹槽孔相对应，同时，也能够对汇流排20进行前后方向、左右方向限位，可以防止汇流排20在前后方向、左右方向移动，从而可以保证汇流排20的位置稳定性。

在本发明的一些实施例中，如图1、图3、图5、图6和图8所示，多个汇流排放置槽11可以形成两排，每排汇流排放置槽11在本体1的长度方向布置，本体1的长度方向是指图1中的左右方向，两排汇流排放置槽11在本体1的宽度方向上间隔开，本体1的宽度方向是指图1中的前后方向，从而在两排汇流排放置槽11之间可以形成导气通道(即：第一导气通道2)，第一导气通道2在本体1的长度方向布置，第一导气通道2可以设置有多个导气孔21。

其中，第一导气通道2的上方可以设置有转接汇流排23，第一导气通道2贯通到本体1上的低压插件固定部位，若采用单排低压采集插件端子结构，第一导气通道2可以贯通整个汇流排支架10，导气孔21可以设置在电芯防爆阀的正上方，导气孔21的尺寸尽可能大于或者接近防爆阀的尺寸，导气孔21的上方转接汇流排23在对应位置开孔，孔的尺寸同样尽可能大于或者接近导气孔21的尺寸，并且，本体1上还可以设置有第二导气通道8，第二导气通道8可以设置在任意相邻的两个汇流排放置槽11之间。在电芯发生热失控的瞬间，通过第一导气通道2、第二导气通道8和导气孔21配合，气体能够快速地从导气孔21、第二导气通道8排出至电池模组的外部，可以最大程度地把电芯防爆阀开启的气体和电解液排出电池模组，从而可以降低电芯与电芯之间热聚集而发生的连锁失控反应的可能性。

在本发明的一些实施例中，多个导气孔21可以在第一导气通道2的长度方向布置，相邻的导气孔21间隔开设置，并且，任意相邻的导气孔21间的间隔距离可以相等，其中，第一导气通道2的长度方向是指图1中的左右方向，如此设置能够使导气孔21更加均匀地分布在电芯的上方，可以使导气孔21的设置更加合理，从而可以保证电芯防爆阀开启的气体和电解液能够快速排出电池模组，进而可以保证电池模组的工作安全性。

在本发明的一些实施例中，如图6和图8所示，导气通道的下表面可以具有横筋22，即：第一导气通道2的下表面具有横筋22，横筋22在第一导气通道2的宽度方向布置，横筋22可以设置于相邻的导气孔21之间。其中，横筋22能够抵抗汇流排支架10在宽度方向的弯曲变形，可以保证汇流排支架10的平面度，也可以提升汇流排支架10的结构强度。并且，第二导气通道8的下表面也可以具有横筋22，该横筋22可以进一步提升汇流排支架10的结构强度。

在本发明的一些实施例中，如图1、图2、图3、图4、图6、图7和图8所示，本体1的下表面可以设置有多个凸台14。其中，现有的汇流排支架与电芯肩部的接触方式为面接触，若电芯肩部的绝缘膜不平整以及汇流排支架的底部平面度，汇流排支架的底部与电芯肩部不能紧密接触，当外界水汽通过电池包平衡阀进入电池包时，水汽可能沿汇流排支架与电芯肩部的缝隙进入电池模组，水汽进入后难以排除，从而在电池模组内部积聚，长期下去会导致电芯绝缘膜失效以及电芯壳体腐蚀。由此通过设置多个凸台14，能够使汇流排支架10与电芯肩部的接触由面接触变为点接触，可以使汇流排支架10与电芯之间具有间隙，当外界水汽进入该间隙时，因该间隙较大，不会出现水汽的停留，大大减少了水汽渗入电芯绝缘膜和电芯间的风险，从而可以降低电芯绝缘层失效和电芯被腐蚀的风险。

在本发明的一些实施例中，如图3-图5所示，汇流排支架10还可以包括：具有柔性的固定结构3，固定结构3可以设置于每个汇流排放置槽11内。其中，固定结构3可以构造为圆弧状结构，该固定结构3可以连续变形，当汇流排20与电芯进行激光焊接时，汇流排20会压住固定结构3，该固定结构3在力的作用下产生连续变形，因汇流排支架10放置在电芯肩部，电芯肩部会提供给汇流排支架10支撑力，从而可以使汇流排支架10被固定在汇流排20与电芯之间，也可以使汇流排支架10固定到电池模组上。并且，由于固定结构3具有弹性和连续变形的特征，电池模组在振动、冲击过程中，固定结构3可以吸收一定的能量，从而可以保证固定结构3的可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图3-图5所示，汇流排支架10还可以包括：支撑凸台4，支撑凸台4可以设置于本体1的上表面，支撑凸台4在本体1的长度方向布置，支撑凸台4可以设置于每排汇流排放置槽11与第一导气通道2之间。其中，支撑凸台4的上表面可以设置有FPC(Flexible Printed Circuit Board-柔性电路板)板30，支撑凸台4可以位于电芯极柱的上方，当FPC板30装配在支撑凸台4上后，能够将FPC板30与转接汇流排23隔离开，可以防止电池模组短路。并且，通过将FPC板30装配在支撑凸台4上，以及将转接汇流排23装配在第一导气通道2上，可以实现在电池模组的同侧设置正负极的工作目的。同时，本申请的汇流排支架10通过对正负极输出位置的设计，预留了低压采集插件端子的安装空间，能够将电池模组正负极和低压采集插件端子都布置在电池模组的同一侧，可以为电池包内电气连接节省极大地安装空间，也可以降低高低压线束布置的难度。

在本发明的一些实施例中，如图6和图8所示，汇流排支架10还可以包括：焊接支撑筋5，本体1的下方可以具有焊接区域，焊接支撑筋5可以设置于焊接区域内。其中，转接汇流排23与高压接插件引出汇流排20焊接连接，汇流排支架10通过端部串联汇流排20的避让，设计有焊接区域，为保证焊接强度，焊接区域的背部(即：焊接区域的下表面)可以设置有焊接支撑筋5，在焊接过程中，焊接对汇流排20施压时，汇流排支架10可以给汇流排20提供足够的支撑力。

在本发明的一些实施例中，如图1、图3、图4和图5所示，汇流排支架10还可以包括：固定销6，固定销6可以设置于第一导气通道2的上表面，固定销6可以位于任意相邻的两个导气孔21之间。其中，转接汇流排23上可以设计有安装孔，固定销6与安装孔装配在一起后，固定销6采用热熔的方式固定转接汇流排23，如此设置能够将转接汇流排23可靠地装配在汇流排支架10上，可以防止转接汇流排23与汇流排支架10分开。

在本发明的一些实施例中，如图1-图8所示，汇流排支架10还可以包括：多个第二卡接部7，多个第二卡接部7可以设置于本体1的边缘。其中，该第二卡接部7能够与电池模组的上盖板卡接配合，汇流排支架10与电池模组的上盖板装配在一起后，可以起到对汇流排20进行绝缘防护的作用，并且，该汇流排支架10还可以具有正、负极标识，正、负极标识用于区分电池模组的正、负极，可以降低电池模组安装出错的风险。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池模组的汇流排支架(10)，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)具有多个汇流排放置槽(11)，每个所述汇流排放置槽(11)的侧壁均设置有第一卡接部(12)，所述第一卡接部(12)具有弹性，从而使得所述第一卡接部(12)能够将对应的汇流排(20)弹性地卡接在对应的所述汇流排放置槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的电池模组的汇流排支架(10)，其特征在于，每个所述汇流排放置槽(11)的侧壁的内表面设置有限位凸台(13)，所述汇流排(20)的端部具有限位槽(201)，所述限位凸台(13)适于与所述限位槽(201)配合。

3.根据权利要求1所述的电池模组的汇流排支架(10)，其特征在于，多个所述汇流排放置槽(11)形成两排，每排所述汇流排放置槽(11)在所述本体(1)的长度方向布置，两排所述汇流排放置槽(11)在所述本体(1)的宽度方向上间隔开，从而在两排所述汇流排放置槽(11)之间形成导气通道，所述导气通道在所述本体(1)的长度方向布置，所述导气通道设置有多个导气孔(21)。

4.根据权利要求3所述的电池模组的汇流排支架(10)，其特征在于，多个所述导气孔(21)在所述导气通道的长度方向布置，相邻的所述导气孔(21)间隔开；

所述导气通道的下表面具有横筋(22)，所述横筋(22)在所述导气通道的宽度方向布置，所述横筋(22)设置于相邻的所述导气孔(21)之间。

5.根据权利要求1所述的电池模组的汇流排支架(10)，其特征在于，所述本体(1)的下表面设置有多个凸台(14)。

6.根据权利要求1所述的电池模组的汇流排支架(10)，其特征在于，还包括：具有柔性的固定结构(3)，所述固定结构(3)设置于每个所述汇流排放置槽(11)内。

7.根据权利要求3所述的电池模组的汇流排支架(10)，其特征在于，还包括：支撑凸台(4)，所述支撑凸台(4)设置于所述本体(1)的上表面，所述支撑凸台(4)在所述本体(1)的长度方向布置，所述支撑凸台(4)设置于每排所述汇流排放置槽(11)与所述导气通道之间。

8.根据权利要求3所述的电池模组的汇流排支架(10)，其特征在于，还包括：焊接支撑筋(5)，所述本体(1)的下方具有焊接区域，所述焊接支撑筋(5)设置于所述焊接区域内。

9.根据权利要求4所述的电池模组的汇流排支架(10)，其特征在于，还包括：固定销(6)，所述固定销(6)设置于所述导气通道的上表面，所述固定销(6)位于任意相邻的两个所述导气孔(21)之间。

10.根据权利要求1所述的电池模组的汇流排支架(10)，其特征在于，还包括：多个第二卡接部(7)，多个所述第二卡接部(7)设置于所述本体(1)的边缘。