CN109723451B - 双开式常压换刀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双开式常压换刀装置，其包括刀盘安装座、与所述刀盘安装座同轴设置的外筒、滑动连接于所述刀盘安装座和外筒内的刀筒组件，所述装置还包括：与所述外筒以及所述刀盘安装座同轴设置且位于所述外筒和所述刀盘安装座之间的闸门组件，所述闸门组件包括与所述外筒以及所述刀盘安装座相固定连接的闸门安装座、由上闸体和下闸体拼合形成的闸门本体、用于驱动所述上闸体和下闸体拼合或打开的驱动件，拼合时，所述上、下闸体分别插设于所述刀筒组件内。本发明利用驱动件将上下闸体在退刀后收起关闭，能快速的实现在常压情况下进行换刀。
Description
技术领域
本发明属于盾构设备领域。特别涉及一种双开式常压换刀装置。
背景技术
随着城市发展，地下交通也快速发展。地铁及地下隧道的建设深度也越来越深。而盾构法施工是隧道建设的主要工法，其刀盘上的刀具由于一直在切削土体，不可避免的会发生磨损，故换刀成为了一个隧道开挖过程中不可避免的过程。如采用带压换刀，不仅效率低，且对人员的要求很高，需要特种作业人员才可进行，进行带压换刀后对人员身体健康的危害较大。带压状态下换刀的危险性也较大，如土体不稳极易发生危险。
发明内容
本发明的目的是提供一种可在常压下就能进行换刀的双开式常压换刀装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双开式常压换刀装置，其包括刀盘安装座、与所述刀盘安装座同轴设置的外筒、滑动连接于所述刀盘安装座和外筒内的刀筒组件，所述装置还包括：与所述外筒以及所述刀盘安装座同轴设置且位于所述外筒和所述刀盘安装座之间的闸门组件，所述闸门组件包括与所述外筒以及所述刀盘安装座相固定连接的闸门安装座、由上闸体和下闸体拼合形成的闸门本体、用于驱动所述上闸体和下闸体拼合或打开的驱动件，拼合时，所述上闸体和下闸体分别插设于所述刀筒组件内。
优化的，所述驱动件为分别设于所述刀盘安装座两侧且伸缩方向与所述上闸体和下闸体打开方向平行的第一液压缸，所述第一液压缸为双作用液压缸，每个所述第一液压缸具有两个活塞杆，所述闸门组件还包括与位于上方的两个活塞杆相连接的上安装杆、与位于下方的两个活塞杆相连接的下安装杆，所述上闸体固定于所述上安装杆上，所述下闸体安装于下安装杆上。
进一步地，所述上闸体和下闸体的拼合面为弯折状的拼合面。
更进一步地，所述上闸体或所述下闸体的拼合面上开设有一个密封槽，所述密封槽内填充有呈L形的端面密封条。
优化的，所述刀筒组件包括刀筒本体、与所述刀筒本体同轴设置且设于其内的后盖以及与所述后盖相固定连接的拉座以及用于推拉刀筒本体、后盖以及拉座整体移动的第二液压缸。
优化的，所述外筒与所述闸门安装座焊接固定。
优化的，所述闸门安装座设有多条安装槽且分布于闸门本体的两侧，所有所述安装槽内设有密封条组件。
进一步地，所述密封条组件由安装座外侧向内侧方向依次为盘根填料、X形密封条、O形密封条以及设于所述X形密封条与所述O形密封条之间的用于导向和刮去污泥的刮板。
优化的，所述闸门本体有两个，分别为适用于滚刀和切削刀的闸门。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明利用驱动件将上下闸体在退刀后收起关闭，能快速的实现在常压情况下进行换刀。
附图说明
附图1为本发明的主视图；
附图2为附图1的剖视图A-A；
附图3为附图2的局部视图B。
实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
如图1、2、3所示，双开式常压换刀装置包括刀盘安装座2、与所述刀盘安装座2同轴设置的外筒4、滑动连接于所述刀盘安装座2和外筒4内的刀筒组件31、与所述外筒4以及所述刀盘安装座2同轴设置且位于所述外筒4和所述刀盘安装座2之间的闸门组件41。
所述闸门组件41包括与所述外筒4以及所述刀盘安装座2相固定连接的闸门安装座3、由上闸体10和下闸体11拼合形成的闸门本体、用于驱动所述上闸体10和下闸体11拼合或打开的驱动件，拼合时，所述上闸体10和下闸体11分别插设于所述刀筒组件31内。
所述驱动件为分别设于所述刀盘安装座2两侧且伸缩方向与所述上闸体10和下闸体11打开方向平行的第一液压缸12，所述第一液压缸12为双作用液压缸，每个所述第一液压缸12具有两个活塞杆13，所述闸门组件41还包括与位于上方的两个活塞杆13相连接的上安装杆14、与位于下方的两个活塞杆13相连接的下安装杆15，所述上闸体10固定于所述上安装杆14上，所述下闸体11安装于下安装杆15上。
上闸体10和下闸体11的拼合面为弯折状的拼合面。所述上闸体10或所述下闸体11的拼合面上开设有一个密封槽16，所述密封槽16内填充有L形的端面密封条17，端面密封条17的纵向部分设于密封槽16内，横向部分朝向闸门安装座延伸。
所述刀筒组件31包括刀筒本体1、与所述刀筒本体1同轴设置且设于其内的后盖5以及与所述后盖5相固定连接的拉座6以及用于推拉刀筒本体1、后盖5以及拉座6整体移动的第二液压缸。所述外筒4与所述闸门安装座3焊接固定。
所述闸门安装座3设有多条安装槽18且分布于闸门本体的两侧，每个所述安装槽18内设有密封组件。所述密封条有多条，由安装座外侧向内侧方向依次为盘根填料19、X形密封条20、导向刮板21以及O形密封条22。端面密封条17主要提供闸门的密封，X形主要提供闸门刀具外侧水的密封，O形主要是防止水从闸门与阀块缝隙进去的密封，所述X形密封条与所述O形密封条22之间设有用于导向和刮去污泥的刮板。X形密封条20指其横截面有三个边呈弧形。端面密封条的横向部受挤压后在上闸体10、下闸体11的拼合面上形成与上下闸体拼合面吻合的弯折状，端面密封条与其他密封条的组合密封形式不仅能实现闸门与闸门安装座之间的密封，使密封性到达要求，还能极大地提高闸门的耐水压性能，且在上闸体的下端部设置密封条能在提高密封性的同时降低闸门所需占用的空间，使闸门结构更为紧凑。
所述闸门本体有两个，分别为适用于滚刀和切削刀的闸门。通过改变闸门大小可用于常压更换滚刀和常压更换切削刀。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种双开式常压换刀装置，其包括刀盘安装座、与所述刀盘安装座同轴设置的外筒、滑动连接于所述刀盘安装座和外筒内的刀筒组件，其特征在于，所述装置还包括：与所述外筒以及所述刀盘安装座同轴设置且位于所述外筒和所述刀盘安装座之间的闸门组件，所述闸门组件包括与所述外筒以及所述刀盘安装座相固定连接的闸门安装座、由上闸体和下闸体拼合形成的闸门本体、用于驱动所述上闸体和下闸体拼合或打开的驱动件，拼合时，所述上闸体和下闸体分别插设于所述刀筒组件内；所述驱动件为分别设于所述刀盘安装座两侧且伸缩方向与所述上闸体和下闸体打开方向平行的第一液压缸，所述第一液压缸为双作用液压缸，每个所述第一液压缸具有两个活塞杆，所述闸门组件还包括与位于上方的两个活塞杆相连接的上安装杆、与位于下方的两个活塞杆相连接的下安装杆，所述上闸体固定于所述上安装杆上，所述下闸体安装于下安装杆上；所述上闸体和下闸体的拼合面为弯折状的拼合面；所述上闸体或所述下闸体的拼合面上开设有一个密封槽，所述密封槽内填充有呈L形的端面密封条；所述刀筒组件包括刀筒本体、与所述刀筒本体同轴设置且设于其内的后盖以及与所述后盖相固定连接的拉座以及用于推拉刀筒本体、后盖以及拉座整体移动的第二液压缸；所述闸门安装座设有多条安装槽且分布于闸门本体的两侧，所有所述安装槽内设有密封条组件；所述密封条组件由安装座外侧向内侧方向依次为盘根填料、X形密封条、O形密封条以及设于所述X形密封条与所述O形密封条之间的用于导向和刮去污泥的刮板。
2.根据权利要求1所述的双开式常压换刀装置，其特征在于：所述外筒与所述闸门安装座焊接固定。
3.根据权利要求1所述的双开式常压换刀装置，其特征在于：所述闸门本体有两个，分别为适用于滚刀和切削刀的闸门。
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