CN109723238A - 一种土木工程建筑支柱 - Google Patents

Abstract

一种土木工程建筑支柱，包括底座，底座顶面一侧固定安装竖向的支撑柱，支撑柱顶面开设圆柱形的凹槽，凹槽底端内壁两侧分别活动安装竖向的第一螺杆，其中一根第一螺杆带有电机，每根第一螺杆底端均固定安装链轮，两个链轮之间通过一条链条活动连接，每根第一螺杆上配合设有螺母，第一螺杆穿过螺母并与螺母螺纹配合，螺母位于链轮上方，两个螺母之间通过一根竖向的支撑杆固定连接，螺母位于支撑杆的底端，底座顶面固定安装水平的齿圈，底座顶面活动安装带有电机的转轴，转轴与齿圈同心放置，转轴顶端固定安装水平的固定杆。第一导向杆与导向套套装配合，可以对长条板进行导向限定，防止长条板在移动中发生偏移。

Description

一种土木工程建筑支柱

技术领域

本发明属于土木建筑工程技术领域，具体地说是一种土木工程建筑支柱。

背景技术

目前对于建筑工程施工过程中，混凝土支柱需要先进行浇筑，并等待其凝固成型，施工时间延长，在使用中较为不便。

发明内容

本发明提供一种土木工程建筑支柱，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种土木工程建筑支柱，包括底座，底座顶面一侧固定安装竖向的支撑柱，支撑柱顶面开设圆柱形的凹槽，凹槽底端内壁两侧分别活动安装竖向的第一螺杆，其中一根第一螺杆带有电机，每根第一螺杆底端均固定安装链轮，两个链轮之间通过一条链条活动连接，每根第一螺杆上配合设有螺母，第一螺杆穿过螺母并与螺母螺纹配合，螺母位于链轮上方，两个螺母之间通过一根竖向的支撑杆固定连接，螺母位于支撑杆的底端，底座顶面固定安装水平的齿圈，底座顶面活动安装带有电机的转轴，转轴与齿圈同心放置，转轴顶端固定安装水平的固定杆，固定杆 的一端活动安装齿轮，齿轮能与齿圈啮合配合，齿轮顶面偏心处固定安装凸块，底座顶面前后两端分别固定安装一组固定块组，每组固定块组由两块固定块组成，每组固定块组中的两块固定块分别位于齿圈的两侧，每组固定块组中的两块固定块之间通过一根水平的第一导向杆固定连接，两根第一导向杆分别位于齿圈的前后两端，每根第一导向杆上配合设有导向套，两个导向套之间通过一块水平的长条板固定连接，长条板位于齿圈上方，长条板顶面开设长条槽，凸块能插入至长条槽内，长条板顶面固定安装前后往复移动装置，前后往复移动装置顶面固定安装竖向的气缸，底座的顶面四角均分别固定安装连接块，每块连接块顶面开设第一螺孔，每个第一螺孔内配合设有竖向的第二螺杆，第二螺杆穿过第一螺孔并与第一螺孔螺纹配合，每根第二螺杆底端活动安装滚轮，滚轮位于连接块下方。

如上所述的一种土木工程建筑支柱，所述的前后往复移动装置由两根第二导向杆、带有电机的第三螺杆、三组支撑块组、固定板组成，每组支撑块组由前后两块支撑块组成，每组支撑块组中的两块支撑块分别位于长条板的顶面前后两端，三组支撑块组均匀排列，两根第二导向杆分别位于长条板的两侧，每根第二导向杆的前后两端与一组支撑块组中的前后两块支撑块固定连接，第三螺杆与剩余一组支撑块组中的前后两块支撑块活动连接，第三螺杆与第二导向杆相互平行，固定板前面开设两个导向孔、一个第二螺孔，两个导向孔分别位于固定板的两侧，第二螺孔位于两个导向孔之间，每根第二导向杆能穿过对应的一个导向孔，第三螺杆能穿过第二螺孔并与第二螺孔螺纹配合，气缸的套杆底端与固定板顶面固定连接 。

如上所述的一种土木工程建筑支柱，所述的支撑杆顶端固定安装第一水平板，第一水平板位于支撑柱上方。

如上所述的一种土木工程建筑支柱，所述的支撑柱顶端两侧分别固定安装竖向的伸缩杆，伸缩杆的活动杆顶端与第一水平板的底面接触配合。

如上所述的一种土木工程建筑支柱，所述的气缸的活动杆顶端安装第二水平板。

如上所述的一种土木工程建筑支柱，所述的每根第二螺杆顶端固定安装圆盘，圆盘的直径大于第一螺孔的直径。

如上所述的一种土木工程建筑支柱，所述的每根第一螺杆顶端活动安装连块，连块一侧与凹槽的一侧内壁固定连接。

本发明的优点是：在等待混凝土支撑柱浇筑成型的时间时，先将第二螺杆向下旋转，第二螺杆穿过第一螺孔并与第一螺孔螺纹配合，第二螺杆底端活动安装滚轮，带动滚轮向下移动，使底座向上抬起，远离地面，同时滚轮与地面接触，然后推动底座进行移动，将底座移动至被支撑物下方，然后第一螺杆的电机旋转，带动第一螺杆旋转，第一螺杆与链轮固定连接，两个链轮之间通过链条活动连接，进而一根第一螺杆旋转可以带动另一根第一螺杆旋转，第一螺杆与螺母螺纹配合，螺母与支撑杆固定连接并位于支撑杆的底端，进而可以带动支撑杆向上移动，使支撑杆顶端与被支撑物底面接触，从而进行支撑；对于被支撑物面积较大时，转轴旋转，转轴与固定杆固定连接，带动固定杆以转轴为中心做圆周运动，固定杆与齿轮活动连接，并带动齿轮以转轴为中心做圆周运动，同时齿轮与齿圈啮合配合，凸块安装在齿轮的顶面偏心处，带动凸块移动，并凸块插入至长条槽内，长条板与导向套固定连接，第一导向杆穿过导向套，进而可以带动长条板左右往复移动，长条板顶面活动安装前后往复移动装置，通过前后往复移动装置可以使气缸前后移动，进而根据需要调整气缸的方位，使气缸的活动杆顶端与被支撑物底面接触，使受力均匀，支撑更为稳定。通过本发明可以根据需要调整伸展长度，满足不同高度的被支撑物的支撑需要，并且通过本发明也可以进行临时支撑，使在混凝土支柱浇筑成型的时间中也能进行施工操作，提高工作效率，而且也能根据需要移动底座的位置，满足不同的位置的支撑需要，并在被支撑物体积较大时，移动气缸的位置，使气缸移动至被支撑物下方，进行辅助支撑，使受力更为均匀，支撑更为稳定，在使用中支撑效果更好。第一导向杆与导向套套装配合，可以对长条板进行导向限定，防止长条板在移动中发生偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A的向视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种土木工程建筑支柱，如图所示，包括底座1，底座1顶面一侧固定安装竖向的支撑柱2，支撑柱2顶面开设圆柱形的凹槽3，凹槽3底端内壁两侧分别活动安装竖向的第一螺杆4，其中一根第一螺杆4带有电机，第一螺杆4的电机安装在凹槽3的底端内壁上， 每根第一螺杆4底端均固定安装链轮5，两个链轮5之间通过一条链条活动连接，每根第一螺杆4上配合设有螺母6，第一螺杆4穿过螺母6并与螺母6螺纹配合，螺母6位于链轮5上方，两个螺母6之间通过一根竖向的支撑杆7固定连接，螺母6位于支撑杆7的底端，底座1顶面固定安装水平的齿圈8，底座1顶面活动安装带有电机的转轴9，转轴9的电机安装在底座1顶面上，转轴9与齿圈8同心放置，转轴9顶端固定安装水平的固定杆10，固定杆10 的一端活动安装齿轮11，齿轮11能与齿圈8啮合配合，齿轮11顶面偏心处固定安装凸块12，底座1顶面前后两端分别固定安装一组固定块组，每组固定块组由两块固定块组成，每组固定块组中的两块固定块分别位于齿圈8的两侧，每组固定块组中的两块固定块之间通过一根水平的第一导向杆13固定连接，两根第一导向杆13分别位于齿圈8的前后两端，每根第一导向杆13上配合设有导向套14，两个导向套14之间通过一块水平的长条板15固定连接，长条板15位于齿圈8上方，长条板15顶面开设长条槽16，凸块12能插入至长条槽16内，长条板15顶面固定安装前后往复移动装置，前后往复移动装置顶面固定安装竖向的气缸17，底座1的顶面四角均分别固定安装连接块18，每块连接块18顶面开设第一螺孔，每个第一螺孔内配合设有竖向的第二螺杆19，第二螺杆19穿过第一螺孔并与第一螺孔螺纹配合，每根第二螺杆19底端活动安装滚轮20，滚轮20位于连接块18下方。在等待混凝土支撑柱浇筑成型的时间时，先将第二螺杆19向下旋转，第二螺杆19穿过第一螺孔并与第一螺孔螺纹配合，第二螺杆19底端活动安装滚轮20，带动滚轮20向下移动，使底座1向上抬起，远离地面，同时滚轮20与地面接触，然后推动底座1进行移动，将底座1移动至被支撑物下方，然后第一螺杆4的电机旋转，带动第一螺杆4旋转，第一螺杆4与链轮固定连接，两个链轮5之间通过链条活动连接，进而一根第一螺杆4旋转可以带动另一根第一螺杆4旋转，第一螺杆4与螺母螺纹配合，螺母6与支撑杆7固定连接并位于支撑杆7的底端，进而可以带动支撑杆7向上移动，使支撑杆7顶端与被支撑物底面接触，从而进行支撑；对于被支撑物面积较大时，转轴9旋转，转轴9与固定杆10固定连接，带动固定杆10以转轴9为中心做圆周运动，固定杆10与齿轮11活动连接，并带动齿轮11以转轴9为中心做圆周运动，同时齿轮11与齿圈8啮合配合，凸块12安装在齿轮11的顶面偏心处，带动凸块12移动，并凸块12插入至长条槽16内，长条板15与导向套14固定连接，第一导向杆13穿过导向套14，进而可以带动长条板15左右往复移动，长条板15顶面活动安装前后往复移动装置，通过前后往复移动装置可以使气缸17前后移动，进而根据需要调整气缸17的方位，使气缸17的活动杆顶端与被支撑物底面接触，使受力均匀，支撑更为稳定。通过本发明可以根据需要调整伸展长度，满足不同高度的被支撑物的支撑需要，并且通过本发明也可以进行临时支撑，使在混凝土支柱浇筑成型的时间中也能进行施工操作，提高工作效率，而且也能根据需要移动底座1的位置，满足不同的位置的支撑需要，并在被支撑物体积较大时，移动气缸17的位置，使气缸17移动至被支撑物下方，进行辅助支撑，使受力更为均匀，支撑更为稳定，在使用中支撑效果更好。第一导向杆13与导向套14套装配合，可以对长条板15进行导向限定，防止长条板15在移动中发生偏移。

具体而言，本实施例所述的前后往复移动装置由两根第二导向杆21、带有电机的第三螺杆22、三组支撑块组23、固定板24组成，每组支撑块组23由前后两块支撑块组成，每组支撑块组23中的两块支撑块分别位于长条板15的顶面前后两端，三组支撑块组23均匀排列，两根第二导向杆21分别位于长条板15的两侧，每根第二导向杆21的前后两端与一组支撑块组23中的前后两块支撑块固定连接，第三螺杆22与剩余一组支撑块组23中的前后两块支撑块活动连接，第三螺杆22与第二导向杆21相互平行，固定板24前面开设两个导向孔25、一个第二螺孔26，两个导向孔25分别位于固定板24的两侧，第二螺孔26位于两个导向孔25之间，每根第二导向杆21能穿过对应的一个导向孔25，第三螺杆22能穿过第二螺孔26并与第二螺孔26螺纹配合，气缸17的套杆底端与固定板24顶面固定连接 。第三螺杆22的电机安装一块支撑块内侧面上，第三螺杆22穿过第二螺孔26并与第二螺孔26螺纹配合，第二导向杆21穿过导向孔25，第三螺杆22旋转可以使固定板24前后往复移动，带动气缸17前后往复移动，根据需要调整气缸的方位。

具体的，本实施例所述的支撑杆7顶端固定安装第一水平板27，第一水平板27位于支撑柱2上方。支撑杆7顶端安装第一水平板27，增加接触面积，使其使用效果更好。

进一步的，本实施例所述的支撑柱2顶端两侧分别固定安装竖向的伸缩杆28，伸缩杆28的活动杆顶端与第一水平板27的底面接触配合。第一水平板27与伸缩杆28的活动杆固定连接，支撑柱2与伸缩杆28的套杆固定连接，可以使第一水平板27受力更为均匀，同时也能增加支撑力，使支撑效果更佳。

更进一步的，本实施例所述的气缸17的活动杆顶端安装第二水平板29。气缸17的活动杆顶端安装第二水平板29，可以增加接触面积，同时也能使支撑效果更好。

更进一步的，本实施例所述的每根第二螺杆19顶端固定安装圆盘30，圆盘30的直径大于第一螺孔的直径。第二螺杆19顶端安装圆盘30，在旋转第二螺杆19时较为便利。

更进一步的，本实施例所述的每根第一螺杆4顶端活动安装连块31，连块31一侧与凹槽3的一侧内壁固定连接。第一螺杆4与连块31活动连接，连块31与凹槽3内壁固定连接，可以使第一螺杆4保持竖直状态，结构更为稳定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种土木工程建筑支柱，其特征在于：包括底座（1），底座（1）顶面一侧固定安装竖向的支撑柱（2），支撑柱（2）顶面开设圆柱形的凹槽（3），凹槽（3）底端内壁两侧分别活动安装竖向的第一螺杆（4），其中一根第一螺杆（4）带有电机，每根第一螺杆（4）底端均固定安装链轮（5），两个链轮（5）之间通过一条链条活动连接，每根第一螺杆（4）上配合设有螺母（6），第一螺杆（4）穿过螺母（6）并与螺母（6）螺纹配合，螺母（6）位于链轮（5）上方，两个螺母（6）之间通过一根竖向的支撑杆（7）固定连接，螺母（6）位于支撑杆（7）的底端，底座（1）顶面固定安装水平的齿圈（8），底座（1）顶面活动安装带有电机的转轴（9），转轴（9）与齿圈（8）同心放置，转轴（9）顶端固定安装水平的固定杆（10），固定杆（10） 的一端活动安装齿轮（11），齿轮（11）能与齿圈（8）啮合配合，齿轮（11）顶面偏心处固定安装凸块（12），底座（1）顶面前后两端分别固定安装一组固定块组，每组固定块组由两块固定块组成，每组固定块组中的两块固定块分别位于齿圈（8）的两侧，每组固定块组中的两块固定块之间通过一根水平的第一导向杆（13）固定连接，两根第一导向杆（13）分别位于齿圈（8）的前后两端，每根第一导向杆（13）上配合设有导向套（14），两个导向套（14）之间通过一块水平的长条板（15）固定连接，长条板（15）位于齿圈（8）上方，长条板（15）顶面开设长条槽（16），凸块（12）能插入至长条槽（16）内，长条板（15）顶面固定安装前后往复移动装置，前后往复移动装置顶面固定安装竖向的气缸（17），底座（1）的顶面四角均分别固定安装连接块（18），每块连接块（18）顶面开设第一螺孔，每个第一螺孔内配合设有竖向的第二螺杆（19），第二螺杆（19）穿过第一螺孔并与第一螺孔螺纹配合，每根第二螺杆（19）底端活动安装滚轮（20），滚轮（20）位于连接块（18）下方。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程建筑支柱，其特征在于：所述的前后往复移动装置由两根第二导向杆（21）、带有电机的第三螺杆（22）、三组支撑块组（23）、固定板（24）组成，每组支撑块组（23）由前后两块支撑块组成，每组支撑块组（23）中的两块支撑块分别位于长条板（15）的顶面前后两端，三组支撑块组（23）均匀排列，两根第二导向杆（21）分别位于长条板（15）的两侧，每根第二导向杆（21）的前后两端与一组支撑块组（23）中的前后两块支撑块固定连接，第三螺杆（22）与剩余一组支撑块组（23）中的前后两块支撑块活动连接，第三螺杆（22）与第二导向杆（21）相互平行，固定板（24）前面开设两个导向孔（25）、一个第二螺孔（26），两个导向孔（25）分别位于固定板（24）的两侧，第二螺孔（26）位于两个导向孔（25）之间，每根第二导向杆（21）能穿过对应的一个导向孔（25），第三螺杆（22）能穿过第二螺孔（26）并与第二螺孔（26）螺纹配合，气缸（17）的套杆底端与固定板（24）顶面固定连接 。

3.根据权利要求1所述的一种土木工程建筑支柱，其特征在于：所述的支撑杆（7）顶端固定安装第一水平板（27），第一水平板（27）位于支撑柱（2）上方。

4.根据权利要求3所述的一种土木工程建筑支柱，其特征在于：所述的支撑柱（2）顶端两侧分别固定安装竖向的伸缩杆（28），伸缩杆（28）的活动杆顶端与第一水平板（27）的底面接触配合。

5.根据权利要求1所述的一种土木工程建筑支柱，其特征在于：所述的气缸（17）的活动杆顶端安装第二水平板（29）。

6.根据权利要求1所述的一种土木工程建筑支柱，其特征在于：所述的每根第二螺杆（19）顶端固定安装圆盘（30），圆盘（30）的直径大于第一螺孔的直径。

7.根据权利要求1所述的一种土木工程建筑支柱，其特征在于：所述的每根第一螺杆（4）顶端活动安装连块（31），连块（31）一侧与凹槽（3）的一侧内壁固定连接。