CN109723226A - 一种间隙临时锁死装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种间隙临时锁死装置,包括:主体,所述主体的底面用于压设于所述下母材的上表面;弹性件,设置于所述主体的空腔内;支撑件,可在竖向相对所述主体移动,所述支撑件的底部压设于所述弹性件的顶部,所述支撑件的顶面用于顶设于所述上母材的下表面;嵌固板,所述嵌固板朝向所述支撑件一侧的表面上开设有与所述支撑件的底部侧面形状相匹配的凹槽,所述凹槽用于卡设于所述支撑件的底部以限制所述支撑件在竖直移动;紧固件,用于抵紧所述嵌固板以使所述嵌固板抵紧所述支撑件的底部。本发明提供的间隙临时锁死装置及其使用方法,不会破坏间隙两侧的母材。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其是一种间隙临时锁死装置及其使用方法。
背景技术
在钢结构施工中,需要临时保留间隙时,使用钢块嵌固较为普遍。例如,图1所示,上母材100和下母材200之间需要保留间隙A,可在上母材100和下母材200之间夹设钢楔300。但在将钢楔300嵌入和取出过程中,对上母材100和下母材200的棱角会造成一定破坏,否则嵌固不紧。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种间隙临时锁死装置及其使用方法,不会破坏间隙两侧的母材。
本发明提供了一种间隙临时锁死装置,用于支撑于上母材和下母材之间,包括:
主体,其为中空结构,包括一个平面状的底面,所述主体的底面用于压设于所述下母材的上表面;
弹性件,设置于所述主体的空腔内,可在竖向弹性变形;
支撑件,其贯穿所述主体的顶部,并可在竖向相对所述主体移动,所述支撑件的底部位于所述主体的空腔内并压设于所述弹性件的顶部,所述支撑件的顶部位于所述主体的空腔外并具有一平面状的顶面,所述支撑件的顶面用于顶设于所述上母材的下表面;
嵌固板,设置于所述主体的空腔内,可在横向相对所述主体移动,所述嵌固板朝向所述支撑件一侧的表面上开设有与所述支撑件的底部侧面形状相匹配的凹槽,在竖向,所述凹槽设置有多个,所述凹槽用于卡设于所述支撑件的底部以限制所述支撑件在竖直移动;
紧固件,所述紧固件和所述支撑件分别位于所述嵌固板的两侧,所述紧固件设置于所述主体上并可在横向相对所述主体移动,用于抵紧所述嵌固板以使所述嵌固板抵紧所述支撑件的底部。
进一步地,在所述主体的底面的下方还设置有弯折部,所述弯折部与所述主体连为整体,并与所述主体之间形成开口,所述开口的形状与所述下母材相匹配,用于卡设于所述下母材。
进一步地,相邻两个所述凹槽之间形成凸台,相邻两个所述凸台之间凸起高度不同。
进一步地,所述支撑件为“工”字形钢。
进一步地,所述弹性件为弹簧。
进一步地,紧固件为螺栓,与所述主体螺纹连接。
本发明还提供了上述的间隙临时锁死装置的使用方法,其中,
安装所述间隙临时锁死装置时,包括如下步骤:
S1:下压所述支撑件,使得所述间隙临时锁死装置的高度B小于所述上母材和所述下母材之间间隙A,所述间隙临时锁死装置的高度B为所述主体的底面至所述支撑件的顶面的距离;
S2:移动所述嵌固板,使得所述凹槽卡设于所述支撑件的底部;
S3:调整所述紧固件,使得所述紧固件抵紧所述嵌固板;
S4:将所述间隙临时锁死装置放置于所述上母材和所述下母材之间,使得所述主体的底面压设于所述下母材的上表面;
S5:调整所述紧固件,使得所述紧固件远离所述嵌固板一定距离;
S6:移动所述嵌固板,使得所述凹槽脱离所述支撑件的底部,所述支撑件在所述弹性件的作用下向上移动,直至所述支撑件的顶面顶设于所述上母材的下表面;
S7:移动所述嵌固板,使得所述凹槽卡设于所述支撑件的底部;
S8:调整所述紧固件,使得所述紧固件抵紧所述嵌固板;
拆卸所述间隙临时锁死装置时,包括如下步骤:
S9:调整所述紧固件,使得所述紧固件远离所述嵌固板一定距离;
S10:移动所述嵌固板,使得所述凹槽脱离所述支撑件的底部;
S11:下压所述支撑件,使得所述间隙临时锁死装置的高度B小于所述上母材和所述下母材之间间隙A;
S12:移动所述嵌固板,使得所述凹槽卡设于所述支撑件的底部;
S13:调整所述紧固件,使得所述紧固件抵紧所述嵌固板;
S14:取出所述间隙临时锁死装置。
本发明提供的间隙临时锁死装置及其使用方法,通过主体的底面和支撑件的顶面来夹设于上母材和下母材之间,通过面接触代替了现有技术中的线接触,不会破坏间隙两侧的母材。
附图说明
图1 是现有技术中钢楔使用状态的结构示意图;
图2 是本发明间隙临时锁死装置使用状态的结构示意图;
图3是本发明间隙临时锁死装置的结构示意图;
图4是本发明间隙临时锁死装置中嵌固板的结构示意图;
图5是本发明间隙临时锁死装置的立体结构示意图。
图中,100.上母材,200.下母材,300.钢楔,1.主体,101.主体底面,102.折弯部,103.开口,2.紧固件,3. 嵌固板,301.凹槽,302.凸台,4.支撑件,401.支撑件底部,402.支撑件顶部,402a.支撑件顶面,5.弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
一种间隙临时锁死装置,如图1~5所示,用于支撑于上母材100和下母材200之间,上母材100和下母材200可以为待施工的钢板,包括:
主体1,其为中空结构,包括一个平面状的底面,主体底面101用于压设于下母材200的上表面;
弹性件5,设置于主体1的空腔内,可在竖向弹性变形;
支撑件4,其贯穿主体1的顶部,并可在竖向相对主体1移动,支撑件底部401位于主体1的空腔内并压设于弹性件5的顶部,支撑件顶部402位于主体1的空腔外并具有一平面状的顶面,支撑件顶面402a用于顶设于上母材100的下表面;
嵌固板3,设置于主体1的空腔内,可在横向相对主体1移动,嵌固板3朝向支撑件4一侧的表面上开设有与支撑件底部401侧面形状相匹配的凹槽301,在竖向,凹槽401设置有多个,凹槽401用于卡设于支撑件底部401以限制支撑件4在竖直移动;
紧固件2,紧固件2和支撑件4分别位于嵌固板3的两侧,紧固件2设置于主体1上并可在横向相对主体1移动,用于抵紧嵌固板3以使嵌固板3抵紧支撑件4的底部。
本实施例的一可选实施方式中,在主体底面101的下方还设置有弯折部102,弯折部102与主体1连为整体,并与主体1之间形成开口103,开口103的形状与下母材200相匹配,用于卡设于下母材200。
本实施例的一可选实施方式中,相邻两个凹槽301之间形成凸台302,相邻两个凸台302之间凸起高度不同。可防止紧固不牢时,支撑件4骤升骤降的情况.
本实施例的一可选实施方式中,支撑件4为“工”字形钢。
本实施例的一可选实施方式中,弹性件5为弹簧。
本实施例的一可选实施方式中,紧固件2为螺栓,与主体1螺纹连接。方便微调紧固件2相对主体1的位置。
本发明还提供了上述任一实施方式的间隙临时锁死装置的使用方法,参考图1~3,其中,
安装间隙临时锁死装置时,包括如下步骤:
S1:下压支撑件4,使得间隙临时锁死装置的高度B小于上母材100和下母材200之间间隙A,间隙临时锁死装置的高度B为主体底面101至支撑件顶面402a的距离;
S2:移动嵌固板3,使得凹槽301卡设于支撑件底部401;
S3:调整紧固件2,使得紧固件2抵紧嵌固板3;
S4:将间隙临时锁死装置放置于上母材100和下母材200之间,使得主体底面101压设于下母材200的上表面;
S5:调整紧固件2,使得紧固件2远离嵌固板3一定距离;
S6:移动嵌固板3,使得凹槽301脱离支撑件底部401,支撑件4在弹性件5的作用下向上移动,直至支撑件顶面402a顶设于上母材100的下表面;
S7:移动嵌固板3,使得凹槽301卡设于支撑件底部401;
S8:调整紧固件2,使得紧固件2抵紧嵌固板3;
拆卸间隙临时锁死装置时,包括如下步骤:
S9:调整紧固件2,使得紧固件2远离嵌固板3一定距离;
S10:移动嵌固板3,使得凹槽3脱离支撑件底部401;
S11:下压支撑件4,使得间隙临时锁死装置的高度B小于上母材100和下母材200之间间隙A;
S12:移动嵌固板3,使得凹槽301卡设于支撑件底部401;
S13:调整紧固件2,使得紧固件2抵紧嵌固板3;
S14:取出间隙临时锁死装置。
因为间隙临时锁死装置的使用方法包含了上述任一实施方式的间隙临时锁死装置的全部技术特征,所以,间隙临时锁死装置的使用方法也具备上述任一实施方式的间隙临时锁死装置的全部技术效果。
本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种间隙临时锁死装置,用于支撑于上母材和下母材之间,其特征在于,包括:
主体,其为中空结构,包括一个平面状的底面,所述主体的底面用于压设于所述下母材的上表面;
弹性件,设置于所述主体的空腔内,可在竖向弹性变形;
支撑件,其贯穿所述主体的顶部,并可在竖向相对所述主体移动,所述支撑件的底部位于所述主体的空腔内并压设于所述弹性件的顶部,所述支撑件的顶部位于所述主体的空腔外并具有一平面状的顶面,所述支撑件的顶面用于顶设于所述上母材的下表面;
嵌固板,设置于所述主体的空腔内,可在横向相对所述主体移动,所述嵌固板朝向所述支撑件一侧的表面上开设有与所述支撑件的底部侧面形状相匹配的凹槽,在竖向,所述凹槽设置有多个,所述凹槽用于卡设于所述支撑件的底部以限制所述支撑件在竖直移动;
紧固件,所述紧固件和所述支撑件分别位于所述嵌固板的两侧,所述紧固件设置于所述主体上并可在横向相对所述主体移动,用于抵紧所述嵌固板以使所述嵌固板抵紧所述支撑件的底部。
2.如权利要求1所述的间隙临时锁死装置,其特征在于,在所述主体的底面的下方还设置有弯折部,所述弯折部与所述主体连为整体,并与所述主体之间形成开口,所述开口的形状与所述下母材相匹配,用于卡设于所述下母材。
3.如权利要求1所述的间隙临时锁死装置,其特征在于,相邻两个所述凹槽之间形成凸台,相邻两个所述凸台之间凸起高度不同。
4.如权利要求1所述的间隙临时锁死装置,其特征在于,所述支撑件为“工”字形钢。
5.如权利要求1所述的间隙临时锁死装置,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
6.如权利要求1所述的间隙临时锁死装置,其特征在于,紧固件为螺栓,与所述主体螺纹连接。
7.如权利要求1~6任一所述的间隙临时锁死装置的使用方法,其特征在于,其中,
安装所述间隙临时锁死装置时,包括如下步骤:
S1:下压所述支撑件,使得所述间隙临时锁死装置的高度B小于所述上母材和所述下母材之间间隙A,所述间隙临时锁死装置的高度B为所述主体的底面至所述支撑件的顶面的距离;
S2:移动所述嵌固板,使得所述凹槽卡设于所述支撑件的底部;
S3:调整所述紧固件,使得所述紧固件抵紧所述嵌固板;
S4:将所述间隙临时锁死装置放置于所述上母材和所述下母材之间,使得所述主体的底面压设于所述下母材的上表面;
S5:调整所述紧固件,使得所述紧固件远离所述嵌固板一定距离;
S6:移动所述嵌固板,使得所述凹槽脱离所述支撑件的底部,所述支撑件在所述弹性件的作用下向上移动,直至所述支撑件的顶面顶设于所述上母材的下表面;
S7:移动所述嵌固板,使得所述凹槽卡设于所述支撑件的底部;
S8:调整所述紧固件,使得所述紧固件抵紧所述嵌固板;
拆卸所述间隙临时锁死装置时,包括如下步骤:
S9:调整所述紧固件,使得所述紧固件远离所述嵌固板一定距离;
S10:移动所述嵌固板,使得所述凹槽脱离所述支撑件的底部;
S11:下压所述支撑件,使得所述间隙临时锁死装置的高度B小于所述上母材和所述下母材之间间隙A;
S12:移动所述嵌固板,使得所述凹槽卡设于所述支撑件的底部;
S13:调整所述紧固件,使得所述紧固件抵紧所述嵌固板;
S14:取出所述间隙临时锁死装置。
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