CN109722535A - 一种富锌漆渣的无害化回收工艺 - Google Patents

一种富锌漆渣的无害化回收工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109722535A
CN109722535A CN201811624227.8A CN201811624227A CN109722535A CN 109722535 A CN109722535 A CN 109722535A CN 201811624227 A CN201811624227 A CN 201811624227A CN 109722535 A CN109722535 A CN 109722535A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc
paint slag
rich paint
leaching
zinc rich
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811624227.8A
Other languages
English (en)
Inventor
郭大彪
黄立忠
吴映明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Ming Fang Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Ming Fang Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Ming Fang Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Ming Fang Technology Co Ltd
Priority to CN201811624227.8A priority Critical patent/CN109722535A/zh
Publication of CN109722535A publication Critical patent/CN109722535A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

本发明的目的是提出一种富锌漆渣的无害化回收工艺，可以实现富锌漆渣的无害化和资源化处理，且无废水排放，具有较高的环保价值和经济价值。该回收工艺包括步骤：A、有机溶剂的净化及回收：将富锌漆渣通过密封搅拌分散器使富锌漆渣在输送过程中搅拌并输送入蒸馏釜中，再经冷凝器得油水混合溶液，再由油水分离器进行油水分离，得回收有机溶剂；B、经过蒸馏的富锌漆渣进入多级连续浮选浸出机进行连续锌浸出，浸出剂采用浓度为100‑140g/L的氨基磺酸，当浸出液的PH值达到预设值H后进行连续过滤、清洗、离干后用超细粉碎机粉成500‑800目，得微粉填充料；经过滤的浸出锌金属液进行萃取除杂后进行锌电积成金属锌。

Description

一种富锌漆渣的无害化回收工艺
技术领域
本发明属于金属回收工艺技术领域，具体涉及富锌漆渣的无害化回收工艺。
背景技术
漆渣主要是金属制造过程中的喷漆漆雾凝聚而成的废弃物、一般普通空气喷枪效率仅20％、40％；静电喷涂的为60％。喷涂操作中的大量油漆飞溅在喷漆室罩内，通过喷漆室内的循环水吸收漆雾凝聚。依喷涂的油漆特性不同，可分为油性漆渣和水溶性漆渣。汽车涂装大多已倾向于水溶性漆、中层漆、面漆，采用油性漆等等各种功能要求。
针对特殊要求的船舶及集装箱运营的特殊性，需要经历海洋环境以及季节天气变幻的影响，其使用环境极为恶劣，要适应(-40～70)℃的环境温度。因此，钢制船舶及集装箱要求具有很好的防腐性能，其船舶及集装箱的使用寿命有直接的影响。环氧富锌漆具有优异的阴极保护防腐性能、耐机械磨损性、耐热性和焊割时漆膜烧损面小等，因此，广泛应用于船舶及集装箱的喷涂作业。
目前国内船舶及集装箱的涂装，都采用喷枪喷涂工艺。油漆经过喷枪雾化成微粒，只有40％-70％的油漆均匀堆积在工件上形成涂膜，另外有近一半的油漆微粒与溶剂雾化后形成大量分散性强的过喷漆雾，这些含有机溶剂的漆雾一般经过滤去除漆雾后再进行有机溶剂回收。过滤后的漆雾废渣一般有两种处置方法：填埋或焚烧。填埋是处理固体废弃物最简单的方法，但大量占用土地、浪费资源，且易造成环境污染；通过焚烧处理获取热能或者电能是油漆废渣无害化、资源化的最有效处理方式，但国内的燃烧设备技术相对落后，在燃烧过程中易产生二次污染，且我国仍有大量的漆渣被运到一下安置点就地封存，曝置于露天场所，对环境造成恶劣影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种富锌漆渣的无害化回收工艺，可以实现富锌漆渣的无害化和资源化处理，且无废水排放，具有较高的环保价值和经济价值。
本发明的富锌漆渣的无害化回收工艺包括以下步骤：
A、有机溶剂的净化及回收：将富锌漆渣通过密封搅拌分散器使富锌漆渣在输送过程中搅拌并输送入蒸馏釜中，再经冷凝器得油水混合溶液，再由油水分离器进行油水分离，得回收有机溶剂；
B、经过蒸馏的富锌漆渣进入多级连续浮选浸出机进行连续锌浸出，浸出剂采用浓度为100-140g/L的氨基磺酸，当浸出液的PH值达到预设值H后进行连续过滤、清洗、离干后用超细粉碎机粉成500-800目，得微粉填充料；经过滤的浸出锌金属液进行萃取除杂后进行锌电积成金属锌。
进一步的，本发明的富锌漆渣的无害化回收工艺还包括C步骤、电解液循环利用：B步骤的锌电积的电解液的PH值降低到1.5-3后则连续抽回到锌浸出步骤。
优选的，所述B步骤的预设值H为5.2。
本发明的富锌漆渣的无害化回收工艺具有以下优点：
一、回收的有机溶剂经调整后可作为油漆的稀释剂和添加剂，实现回收资源化；
二、经过蒸馏的富锌漆渣分别处理为电积锌和微粉填料，微粉填料可用于油墨和油漆的填充料，混凝土填充料，水泥促进剂，黏土砖、水泥砖填充料等用途，使整个富锌漆渣处理过程均为无害化和资源化处理；
三、锌电积过程的电解液循环利用，无废水排放，不会新增污染排放，环保价值高。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1，本发明的无害化回收工艺包括以下步骤：
A、有机溶剂的净化及回收：将富锌漆渣通过密封搅拌分散器使富锌漆渣在输送过程中搅拌并输送入蒸馏釜中，再经冷凝器得油水混合溶液，再由油水分离器进行油水分离，得回收有机溶剂；所得回收有机溶剂经调整后可作为油漆的稀释剂和添加剂；因漆的溶剂和稀释剂是由苯类：甲苯、二甲苯等，脂类：乙酸乙酯等，醇类：丁醇、异丙醇等，酮类：丙酮、丁酮等，三氯甲烷等混合而成的溶剂，因此，回收有机溶剂需要根据不同成分比例的漆的要求做不同的调整；
B、经过蒸馏的富锌漆渣进入多级连续浮选浸出机进行连续锌浸出，浸出剂采用浓度为100-140g/L的氨基磺酸，当浸出液的PH值达到5.2后进行连续过滤、清洗、离干后用超细粉碎机粉成500-800目，得微粉填充料；经过滤的浸出锌金属液进行萃取除杂后进行锌电积成金属锌；其中，锌电积采用常规的电积工艺即可，锌电积纯度可达99.3％-99.95％；浸出剂采用氨基磺酸而不采用传统的硫酸，可以使浸出反应较为柔和、环保；电积锌经热熔铸成零号锌锭，萃取除杂出的其他金属也可通过电积回收成金属产品；
C、锌电积的电解液的PH值降低到1.5-3后则连续抽回到锌浸出步骤。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种富锌漆渣的无害化回收工艺，其特征在于包括以下步骤：
A、有机溶剂的净化及回收：将富锌漆渣通过密封搅拌分散器使富锌漆渣在输送过程中搅拌并输送入蒸馏釜中，再经冷凝器得油水混合溶液，再由油水分离器进行油水分离，得回收有机溶剂；
B、经过蒸馏的富锌漆渣进入多级连续浮选浸出机进行连续锌浸出，浸出剂采用浓度为100-140g/L的氨基磺酸，当浸出液的PH值达到预设值H后进行连续过滤、清洗、离干后用超细粉碎机粉成500-800目，得微粉填充料；经过滤的浸出锌金属液进行萃取除杂后进行锌电积成金属锌。
2.根据权利要求1所述的富锌漆渣的无害化回收工艺，其特征在于还包括C步骤、电解液循环利用：B步骤的锌电积的电解液的PH值降低到1.5-3后则连续抽回到锌浸出步骤。
3.根据权利要求1或2所述的富锌漆渣的无害化回收工艺，其特征在于所述B步骤的预设值H为5.2。
CN201811624227.8A 2018-12-28 2018-12-28 一种富锌漆渣的无害化回收工艺 Pending CN109722535A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811624227.8A CN109722535A (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种富锌漆渣的无害化回收工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811624227.8A CN109722535A (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种富锌漆渣的无害化回收工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109722535A true CN109722535A (zh) 2019-05-07

Family

ID=66297490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811624227.8A Pending CN109722535A (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种富锌漆渣的无害化回收工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109722535A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112169462A (zh) * 2020-10-14 2021-01-05 大连海事大学 一种干法漆雾收集利用装置
CN113025824A (zh) * 2021-02-26 2021-06-25 中南大学 一种无害化处理废油漆渣的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1217023A1 (en) * 1999-10-07 2002-06-26 Kansai Paint Co., Ltd. Process for producing alkyd resin
CN102558938A (zh) * 2012-02-27 2012-07-11 南京英泰柯环保科技发展有限公司 一种由油漆废渣制备油漆原料的方法
CN103817138A (zh) * 2014-03-07 2014-05-28 左伏根 一种资源化处理油漆渣废料方法
CN104140710A (zh) * 2014-07-27 2014-11-12 广西梧州龙鱼漆业有限公司 油漆废渣的处理方法
CN104230086A (zh) * 2014-09-25 2014-12-24 成都源永科技发展有限公司 一种水性涂料清洗剂废液再生利用的方法
CN108660318A (zh) * 2018-06-06 2018-10-16 韶关凯鸿纳米材料有限公司 一种从废漆渣中回收金属锌的回收工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1217023A1 (en) * 1999-10-07 2002-06-26 Kansai Paint Co., Ltd. Process for producing alkyd resin
CN102558938A (zh) * 2012-02-27 2012-07-11 南京英泰柯环保科技发展有限公司 一种由油漆废渣制备油漆原料的方法
CN103817138A (zh) * 2014-03-07 2014-05-28 左伏根 一种资源化处理油漆渣废料方法
CN104140710A (zh) * 2014-07-27 2014-11-12 广西梧州龙鱼漆业有限公司 油漆废渣的处理方法
CN104230086A (zh) * 2014-09-25 2014-12-24 成都源永科技发展有限公司 一种水性涂料清洗剂废液再生利用的方法
CN108660318A (zh) * 2018-06-06 2018-10-16 韶关凯鸿纳米材料有限公司 一种从废漆渣中回收金属锌的回收工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黄泽强等: "含锌漆渣湿法浸出正交试验", 《广东化工》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112169462A (zh) * 2020-10-14 2021-01-05 大连海事大学 一种干法漆雾收集利用装置
CN113025824A (zh) * 2021-02-26 2021-06-25 中南大学 一种无害化处理废油漆渣的方法
CN113025824B (zh) * 2021-02-26 2022-09-09 中南大学 一种无害化处理废油漆渣的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101343740B (zh) 铝合金轮毂的镀膜工艺
CN102382540B (zh) 一种高光泽工程机械底盘水性防腐涂料及其制备方法
CN104707847B (zh) 废油漆渣回收再生利用的方法
CN105038370B (zh) 一种油漆废渣的用途及油漆废渣回收再应用的方法
EP0484461B1 (en) Process for recovering paint overspray particles
CN109722535A (zh) 一种富锌漆渣的无害化回收工艺
CN102702899B (zh) 一种水性改性纯丙烯酸防腐涂料
CN104893398A (zh) 一种水溶性油漆废弃漆渣的回收利用方法
CN101643611B (zh) 一种x80级以上油气管道用钢管环氧防腐粉末低温固化涂料
CN205914298U (zh) 静电粉末立式喷涂设备的供粉系统
CN205550683U (zh) 一种可过滤的水性涂料回收再利用喷涂装置
CN109453979A (zh) 一种适用于汽车板簧的水性漆涂装方法
CN104403540A (zh) 高光泽水性改性聚氨酯面漆及其制备方法
CN205550682U (zh) 一种水性涂料回收再利用喷涂装置
CN103360903A (zh) 一种水性环氧磷酸盐锌粉防锈漆及制备方法
CN105220592A (zh) 一种彩色路面砖及其制备方法
CN105153878A (zh) 一种利用废漆渣制备环氧富锌漆的方法
CN103805027A (zh) 一种富锌底漆及其制备方法
CN110295001A (zh) 一种水性起重机防护底漆及其制备方法
CN108300125A (zh) 一种新型的水性重防腐环氧面漆及其制备工艺
CN210946451U (zh) 桥梁全水性重防腐涂层结构
CN106119572A (zh) 一种热镀锌的锌渣回收再生系统
CN202080977U (zh) 废退锡水回收设备
CN107201064B (zh) 一种车间底漆及其制备方法
CN110172297A (zh) 一种聚苯胺共混防腐可剥涂料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190507

RJ01 Rejection of invention patent application after publication