CN109720078A - 一种木纹纸及其压贴工艺方法 - Google Patents

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洪俊锋
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Abstract

本发明公开了一种木纹纸及其压贴工艺方法。一种木纹纸,包括原色牛皮纸1,所述原色牛皮纸1的表面印刷有水性油墨层2,所述水性油墨层2的表面浸有改性三聚氰胺树脂层3,所述改性三聚氰胺树脂层3的表面设有耐磨层4。本发明具有以下有益效果:通过采用原色牛皮纸,避免了现有产品漂白过程的健康危害和环境污染,制备得到的木纹纸具有隔热、阻燃、不翘曲、不开裂、易清洁等优良特性,且花色品种多、图案丰富美观、色泽鲜艳亮丽。

Description

一种木纹纸及其压贴工艺方法
技术领域
本发明涉及木纹纸技术领域,具体为一种木纹纸及其压贴工艺方法。
背景技术
随着强化木地板、浸渍纸、饰面人造板、家具和装修等产业的迅猛发 展,饰面纸用量不断增加,质量不断提高,花色品种日益丰富。但现有的 饰面纸大都是经过漂白和染色过程。有些饰面纸采用氧化性漂白剂,如液 氯、次氯酸盐等,完成漂白作用,从而获得高白度浆。有些饰面纸是在配 制纸料时,添加不同色彩的颜料,进行染色。漂白和染色过程所使用的化 学品对加工人员的健康有一定的影响,废水处理不当也会造成环境污染。
同时现有的用于木纹纸压贴装置功能单一,只能对木纹纸进行热压贴 合,后续还需对热压贴合后的木纹纸进行冷却与抛光,多种设备不仅增加 看企业的成本,同时还会占用大量的场地。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足提供一种木纹纸及其压贴工艺方 法。
一种木纹纸,包括原色牛皮纸1,所述原色牛皮纸1的表面印刷有水性 油墨层2,所述水性油墨层2的表面浸有改性三聚氰胺树脂层3,所述改性 三聚氰胺树脂层3的表面设有耐磨层4。
进一步,所述改性三聚氰胺树脂层3是由聚乙二醇PEG改性制得。
进一步,所述工艺方法包括以下步骤:
将浸胶后的木纹纸穿过依次穿过进料口41和出料口42;
打开第一驱动电机14的开关,第一驱动电机14转动带动蜗杆24转动, 蜗杆24转动带动与之啮合的蜗轮23转动,蜗轮23转动带动圆筒25转动, 圆筒25转动带动与之螺纹连接的第一螺纹杆26移动,第一螺纹杆26移动 使热压板19移动,热压板19对浸胶后的木纹纸进行热压贴合;
打开第二驱动电机的开关,第二驱动电机转动带动转轮11转动,转轮 11,转轮11转动通过连接杆13带动滑塞杆32往复移动,滑塞杆32往复 移动通过滑塞34将水箱12内的水抽进喷淋管16内,通过喷淋管16对热 压贴合后的木纹纸进行冷却;
冷却后的木纹纸通过打磨辊10打磨抛光;
抛光完毕后通过清洗辊22对木纹纸表面的碎屑进行清除,清洗辊22 在转动时通过第四同步带43带动丝杠螺母40转动,丝杠螺母40转动带动 往复丝杠21来回往复移动,进而通过弧形板7上的锥形齿20对清洗辊22 进行清理;
通过转动双头螺纹杆39,双头螺纹杆39转动带动两个活动板37移动, 通过活动板37移动来调整裁切刀5的位置,通过裁切刀5对木纹纸的两侧 进行修整,修整完成后的木纹纸通过出料口42送出即可。
本发明具有以下有益效果:
1、通过采用原色牛皮纸,避免了现有产品漂白过程的健康危害和环境 污染,制备得到的木纹纸具有隔热、阻燃、不翘曲、不开裂、易清洁等优 良特性,且花色品种多、图案丰富美观、色泽鲜艳亮丽;
2、通过第一驱动电机转动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动与之啮合的蜗 轮转动,蜗轮转动带动圆筒转动,圆筒转动带动与之螺纹连接的第一螺纹 杆移动,第一螺纹杆移动使热压板移动,热压板对浸胶后的木纹纸进行热 压贴合,贴合方便;
3、通过第二驱动电机转动带动转轮转动,转轮,转轮转动通过连接杆 带动滑塞杆往复移动,滑塞杆往复移动通过滑塞将水箱内的水抽进喷淋管 内,通过喷淋管对热压贴合后的木纹纸进行冷却,无需单独设置冷却装置, 减小了设备的体积;
4、通过对冷却后的木纹纸通过打磨辊打磨抛光,抛光完毕后通过清洗 辊对木纹纸表面的碎屑进行清除,清洗辊在转动时通过第四同步带带动丝 杠螺母转动,丝杠螺母转动带动往复丝杠来回往复移动,进而通过弧形板 上的锥形齿对清洗辊进行清理,使生产后的木纹纸表面更加更加美观。
附图说明
图1为本发明提出的一种木纹纸的结构示意图;
图2为本发明提出的一种木纹纸的压贴装置的结构示意图;
图3为图2中的C-C处剖面结构示意图;
图4为图2中的D-D处剖面结构示意图;
图5为图2中的A处结构的放大示意图;
图6为图2中的B处结构的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例进一步说明本发明。
实施例:一种木纹纸,包括原色牛皮纸1,所述原色牛皮纸1的表面印 刷有水性油墨层2,所述水性油墨层2的表面浸有改性三聚氰胺树脂层3, 所述改性三聚氰胺树脂层3的表面设有耐磨层4。
进一步,所述改性三聚氰胺树脂层3是由聚乙二醇PEG改性制得。
进一步,所述工艺方法包括以下步骤:
将浸胶后的木纹纸穿过依次穿过进料口41和出料口42;
打开第一驱动电机14的开关,第一驱动电机14转动带动蜗杆24转动, 蜗杆24转动带动与之啮合的蜗轮23转动,蜗轮23转动带动圆筒25转动, 圆筒25转动带动与之螺纹连接的第一螺纹杆26移动,第一螺纹杆26移动 使热压板19移动,热压板19对浸胶后的木纹纸进行热压贴合;
打开第二驱动电机的开关,第二驱动电机转动带动转轮11转动,转轮 11,转轮11转动通过连接杆13带动滑塞杆32往复移动,滑塞杆32往复 移动通过滑塞34将水箱12内的水抽进喷淋管16内,通过喷淋管16对热 压贴合后的木纹纸进行冷却;
冷却后的木纹纸通过打磨辊10打磨抛光;
抛光完毕后通过清洗辊22对木纹纸表面的碎屑进行清除,清洗辊22 在转动时通过第四同步带43带动丝杠螺母40转动,丝杠螺母40转动带动 往复丝杠21来回往复移动,进而通过弧形板7上的锥形齿20对清洗辊22 进行清理;
通过转动双头螺纹杆39,双头螺纹杆39转动带动两个活动板37移动, 通过活动板37移动来调整裁切刀5的位置,通过裁切刀5对木纹纸的两侧 进行修整,修整完成后的木纹纸通过出料口42送出即可。

Claims (3)

1.一种木纹纸,包括原色牛皮纸,所述原色牛皮纸的表面印刷有水性油墨层,所述水性油墨层的表面浸有改性三聚氰胺树脂层,所述改性三聚氰胺树脂层的表面设有耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种木纹纸,其特征在于,所述改性三聚氰胺树脂层是由聚乙二醇PEG改性制得。
3.一种根据权利要求1或2所述一种木纹纸的压贴工艺方法,其特征在于,所述工艺方法包括以下步骤:
将浸胶后的木纹纸穿过依次穿过进料口和出料口;
打开第一驱动电机的开关,第一驱动电机转动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动与之啮合的蜗轮转动,蜗轮转动带动圆筒转动,圆筒转动带动与之螺纹连接的第一螺纹杆移动,第一螺纹杆移动使热压板移动,热压板对浸胶后的木纹纸进行热压贴合;
打开第二驱动电机的开关,第二驱动电机转动带动转轮转动,转轮,转轮转动通过连接杆带动滑塞杆往复移动,滑塞杆往复移动通过滑塞将水箱内的水抽进喷淋管内,通过喷淋管对热压贴合后的木纹纸进行冷却;
冷却后的木纹纸通过打磨辊打磨抛光;
抛光完毕后通过清洗辊对木纹纸表面的碎屑进行清除,清洗辊在转动时通过第四同步带带动丝杠螺母转动,丝杠螺母转动带动往复丝杠来回往复移动,进而通过弧形板上的锥形齿对清洗辊进行清理;
通过转动双头螺纹杆,双头螺纹杆转动带动两个活动板移动,通过活动板移动来调整裁切刀的位置,通过裁切刀对木纹纸的两侧进行修整,修整完成后的木纹纸通过出料口送出即可。
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