CN202685542U

CN202685542U - 上光机构

Info

Publication number: CN202685542U
Application number: CN 201220320286
Authority: CN
Inventors: 林鹤泉
Original assignee: DONGGUAN YAOSHENG MACHINERY Co Ltd
Current assignee: Duan Yufang
Priority date: 2012-07-04
Filing date: 2012-07-04
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-07-04

Abstract

本实用新型公开了一种上光机构，其包括机体，所述机体上设置有陶瓷棍、涂布胶辊及金属棍，所述涂布胶辊设置在所述陶瓷棍一侧，所述金属棍设置在所述涂布胶辊的下方，所述机体一侧分别设置有第一蜗轮传动箱、第二蜗轮传动箱及第三蜗轮传动箱，所述第一蜗轮传动箱驱动陶瓷棍，所述第二蜗轮传动箱驱动涂布胶辊，所述第三蜗轮传动箱驱动金属棍。本实用新型通过将陶瓷棍、涂布胶辊及金属棍分别通过第一蜗轮传动箱、第二蜗轮传动箱及第三蜗轮传动箱分别进行带动，同时配合走纸机构，使得印刷品在上光及彩色涂布过程中不会因传动因素导致涂层不均、杠纹现象，并保证印刷产品质量，降低印刷品成本。

Description

上光机构

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机械，尤其是涉及一种上光机构。

背景技术

上光机是纸箱纸盒等包装产品表面整饰加工生产的重要设备，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，发挥着十分重要的作用。现有技术中，上光机由进纸、上光、烘干、冷却、堆料、电气等部分组成。需上光的纸料送入上光机构，经沾有均匀光油的涂布胶辊和金属棍之间，使印刷品表面被涂布一层光油后，经输送带送入烘室烘干，再经冷却并把成品送至堆料台。

其上光机构主要由陶瓷棍、涂布胶辊、金属棍及输胶部分组成。齿轮泵将上光油从胶槽经管道把上光油送至陶瓷棍和涂布胶辊之间上方，多余上光油从两端面流回胶槽，金属棍上存留的上光油用刮板刮去，当印刷品经过涂布胶辊和金属棍之间，表面被涂布胶辊涂布上光油，其吸油量可根据陶瓷棍和涂布胶辊的间隙调节，并随纸张类型不同而异。

现有的陶瓷棍、涂布胶辊及金属辊均利用同一传送带进行驱动，而陶瓷棍、涂布胶辊及金属棍的表面存有接缝，导致印刷品在传动过程中，会有部分地方涂布的上光油不均匀，进而造成在一些印刷品表面涂层会出现色差现象；而且现有的印刷品的染色方式是在纸浆加上色素制造而成，对废水、色浓度、产品数量的控制存有一定难度。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述背景技术存在的问题，提供一种均匀涂布上光油、保证印刷品质量降低生产难度的上光机构。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种上光机构，其包括机体，所述机体上设置有陶瓷棍、涂布胶辊及金属棍，所述涂布胶辊设置在所述陶瓷棍一侧，所述金属棍设置在所述涂布胶辊的下方，所述机体一侧分别设置有第一蜗轮传动箱、第二蜗轮传动箱及第三蜗轮传动箱，所述第一蜗轮传动箱驱动陶瓷棍，所述第二蜗轮传动箱驱动涂布胶辊，所述第三蜗轮传动箱驱动金属棍。

在其中一个实施例中，所述机体上还设置有走纸机构，所述走纸机构包括输送皮带轮、第一调节杆及第二调节杆，所述输送皮带轮将印刷品传送至陶瓷棍、涂布胶辊及金属棍，所述第一调节杆设置在所述陶瓷棍一侧，所述第二调节杆设置在所述机体外侧部。

在其中一个实施例中，所述输送皮带轮与所述金属棍处于同一水平面上。

在其中一个实施例中，所述陶瓷棍及涂布胶辊上方设置有输胶部分。

在其中一个实施例中，所述第一蜗轮传动箱、第二蜗轮传动箱及第三蜗轮传动箱的传动速度一致。

在其中一个实施例中，所述金属棍为镀硬铬钢轮构造。

综上所述，本实用新型上光机构通过将陶瓷棍、涂布胶辊及金属棍分别通过第一蜗轮传动箱、第二蜗轮传动箱及第三蜗轮传动箱分别进行带动，同时配合走纸机构，使得印刷品在上光及彩色涂布过程中不会因传动因素导致涂层不均、杠纹现象，并保证印刷产品质量，降低印刷品成本。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为图1所示本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为图1所示本实用新型另一视角的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型上光机构包括机体10，所述机体10上设置有陶瓷棍20、涂布胶辊30、金属棍40及走纸机构50，所述陶瓷棍20及涂布胶辊30上方设置有输胶部分（图未示），所述陶瓷棍20分别设置在所述涂布胶辊30左右方，所述金属棍40设置在所述涂布胶辊30的下方，所述金属棍40为镀硬铬钢轮构造；所述机体10一侧分别设置有第一蜗轮传动箱60、第二蜗轮传动箱70及第三蜗轮传动箱80，所述第一蜗轮传动箱60用以驱动陶瓷棍20，所述第二蜗轮传动箱70用以驱动涂布胶辊30，所述第三蜗轮传动箱80用于驱动金属棍40，所述第一蜗轮传动箱60、第二蜗轮传动箱70及第三蜗轮传动箱80的传动速度一致。

所述走纸机构50包括输送皮带轮51、第一调节杆52及第二调节杆53，所述输送皮带轮51与所述金属棍40处于同一水平面上，所述输送皮带轮51将印刷品传送至陶瓷棍20处，所述陶瓷棍20进而将印刷品导至涂布胶辊30及金属棍40之间，进而对印刷品涂布上光油；所述第一调节杆52设置在所述陶瓷棍20一侧，所述第一调节杆52用以刮除陶瓷棍20上的上光油，以控制调节涂布上光油的厚度；所述第二调节杆53设置在所述机体10外侧部，所述第二调节杆53配合印刷品厚度进行调节，使得印刷品能平稳的从输送皮带轮51上导送到下一工序的外接设备内。

本实用新型工作时，调节第一调节杆52与陶瓷棍20之间的间距以调节涂布上光油层的厚度，并配合印刷品厚度调节第二调节杆53，然后，将印刷品通过输送皮带轮51导送至陶瓷棍20、涂布胶辊30及金属棍40之间，此时，第一蜗轮传动箱60、第二蜗轮传动箱70及第三蜗轮传动箱80分别独自驱动陶瓷棍20、涂布胶辊30及金属棍40作同速转动，输胶部分将上光油喷淋至陶瓷棍20、涂布胶辊30及金属棍40上，进而由涂布胶辊30将上光油涂布在传动的印刷品上。由于陶瓷棍20、涂布胶辊30及金属棍40的独立同步传动，同时配合走纸机构50，使得印刷品在上光及彩色涂布过程中不会产生因传动因素导致涂层不均、杠纹产生，解决了精密印刷机无法作业生产难题，并能克服环保事项保证印刷产品质量，降低印刷品成本。

综上所述，本实用新型上光机构通过将陶瓷棍20、涂布胶辊30及金属棍40分别通过第一蜗轮传动箱60、第二蜗轮传动箱70及第三蜗轮传动箱80分别进行带动，同时配合走纸机构50，使得印刷品在传送过程中均匀涂布有上光油，不会因传动因素导致涂层不均、杠纹现象，并保证印刷产品质量，降低印刷品成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种上光机构，其特征在于：包括机体（10），所述机体（10）上设置有陶瓷棍（20）、涂布胶辊（30）及金属棍（40），所述陶瓷棍（20）设置在所述涂布胶辊（30）侧方，所述金属棍（40）设置在所述涂布胶辊（30）的下方，所述机体（10）一侧分别设置有第一蜗轮传动箱（60）、第二蜗轮传动箱（70）及第三蜗轮传动箱（80），所述第一蜗轮传动箱（60）驱动陶瓷棍（20），所述第二蜗轮传动箱（70）驱动涂布胶辊（30），所述第三蜗轮传动箱（80）驱动金属棍（40）。

2.根据权利要求1所述的上光机构，其特征在于：所述机体（10）上还设置有走纸机构（50），所述走纸机构（50）包括输送皮带轮（51）、第一调节杆（52）及第二调节杆（53），所述输送皮带轮（51）将印刷品传送至陶瓷棍（20）、涂布胶辊（30）及金属棍（40），所述第一调节杆（52）设置在所述陶瓷棍（20）一侧，所述第二调节杆（53）设置在所述机体（10）外侧部。

3.根据权利要求2所述的上光机构，其特征在于：所述输送皮带轮（51）与所述金属棍（40）处于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的上光机构，其特征在于：所述陶瓷棍（20）及涂布胶辊（30）上方设置有输胶部分。

5.根据权利要求1所述的上光机构，其特征在于：所述第一蜗轮传动箱（60）、第二蜗轮传动箱（70）及第三蜗轮传动箱（80）的传动速度一致。

6.根据权利要求1所述的上光机构，其特征在于：所述金属棍（40）为镀硬铬钢轮构造。