CN107972357A - 一种用于加工数码墙纸的液体覆膜机及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于加工数码墙纸的液体覆膜机，包括第一滚轴和第一刮辊，第一滚轴和第一刮辊的安装高度相等，墙纸从第一滚轴和第一刮辊的底部经过，还包括第二滚轴和第二刮辊，第二滚轴位于第一滚轴出料方向一侧，且第二滚轴的安装位置高于第一滚轴的安装位置，第二刮辊位于第二滚轴的上方，墙纸从第二滚轴和第二刮辊之间通过，第一刮辊和第二刮辊之间设置有第一加热器，墙纸的背面朝向第一加热器，第二刮辊的上方设置有第二加热器，墙纸的正面朝向第二加热器。本发明能够改进现有技术的不足，提高了表面具有凹凸形状的数码墙纸的印刷质量。

Description

一种用于加工数码墙纸的液体覆膜机及其加工方法

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其是一种用于加工数码墙纸的液体覆膜机及其加工方法。

背景技术

目前印刷行业所用的水性上光油主要针对的是纸质材料，比如说纸张，纸箱等，对于PVC材质和无纺纸材质的数码墙纸没有明确的应用方案。上光的方式有墨斗上光工艺、水斗上光工艺（用普通胶印机的水、墨斗）、专用上光机上光工艺、联机上光工艺，这些上光工艺是用于片状材料的上光，不能解决卷筒材料的上光问题。

液体覆膜机可以解决卷筒材料的上光工艺，卷筒材料装在支画辊上，纸的一端从前段导辊上方，经刮辊总成下方穿过，淋膜液覆盖在刮辊总成的涂膜辊和刮辊之间，通过刮辊刮平，再从前端小导辊上方进入烘干箱加热，经后端小导辊和导辊上方，在收画辊上重新卷起来。中国发明专利CN 103785584 B公开了一种三合一淋膜机，这种设备在有凹凸表面的数码墙纸上淋膜时，刮辊的作用明显变弱，残留大量液体在墙纸表面，流动下来形成厚薄不均的波浪纹，并且容易将数码墙纸表面的凹槽部分填平。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于加工数码墙纸的液体覆膜机及其加工方法，能够解决现有技术的不足，提高了表面具有凹凸形状的数码墙纸的印刷质量。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种用于加工数码墙纸的液体覆膜机，包括第一滚轴和第一刮辊，第一滚轴和第一刮辊的安装高度相等，墙纸从第一滚轴和第一刮辊的底部经过，还包括第二滚轴和第二刮辊，第二滚轴位于第一滚轴出料方向一侧，且第二滚轴的安装位置高于第一滚轴的安装位置，第二刮辊位于第二滚轴的上方，墙纸从第二滚轴和第二刮辊之间通过，第一刮辊和第二刮辊之间设置有第一加热器，墙纸的背面朝向第一加热器，第二刮辊的上方设置有第二加热器，墙纸的正面朝向第二加热器；第一刮辊包括内芯，内芯外侧固定有圆柱形孔板，内芯与圆柱形孔板间隙配合，内芯与圆柱形孔板之间插接有喷淋头，圆柱形孔板上均匀设置有若干个第一通孔，相邻的第一通孔之间设置有导流沟槽。

作为优选，所述第一通孔内侧设置有第一凹槽，第一凹槽内滑动卡接有导流环，导流环的内侧均匀设置有若干个叶片，第一通孔内固定有金属丝网套，金属丝网套为单叶双曲面形状，金属丝网套的两端分别固定在导流环的上方和导流环的下方。

作为优选，所述导流沟槽的两侧设置有弧形凹槽，弧形凹槽内设置有上光油吸附层，弧形凹槽的底面设置有若干个导流孔，导流孔底面设置有与外侧相连通的毛细孔。

作为优选，所述内芯与圆柱形孔板之间设置有喷淋管，喷淋管上均匀安装有若干个喷淋头，相邻喷淋头交错设置，相邻喷淋头安装方向的夹角为13°。

作为优选，所述第一加热器包括若干个平行设置的加热丝，加热丝的顶部设置有金属反射片，金属反射片的两端高于金属反射片的中心。

作为优选，所述第二加热器包括外壳，外壳内安装有若干个红外灯，外壳的边缘设置有鼓风机，鼓风机的出风口固定有导流板，导流板内设置有竖直方向的第二通孔，第二通孔的两侧连通有横向的第三通孔。

作为优选，所述第二滚轴安装在轴承上，轴承通过第一弹簧体连接在连杆的一端，连杆的另一端滑动设置在安装槽内，连杆上轴接有第二弹簧体，第二弹簧体固定在安装槽内。

一种上述的用于加工数码墙纸的液体覆膜机的加工方法，包括以下步骤：

A、将待加工的墙纸安装在液体覆膜机上，使墙纸从第一滚轴和第一刮辊的底部经过后，从第二滚轴和第二刮辊之间通过；

B、将上光油通过喷淋头喷入第一刮辊，通过圆柱形孔板涂抹在墙纸上；

C、涂抹有上光油的墙纸经过第一加热器的预干燥后，在第二刮辊处对其表面未固化的上光油进行刮平；

D、经过第二刮辊的墙纸经过第二加热器的加热固化后形成成品。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：

本发明通过改进第一刮辊的结构，实现内部直接喷淋上光油，上光油通过第一通孔流出，提高了上光油在墙纸表面淋覆的均匀性。在上光油经过第一通孔时，在金属丝网套的分散作用下，靠近第一通孔边缘的上光油均匀分散在导流环，导流环在上光油流动作用的推动下实现旋转，利用离心力从而实现将叶片表面上光油进行搅拌，从而使得第一通孔内的上光油分布更加均匀。流出第一通孔的上光油在导流沟槽内均匀分布，从而进一步均匀的分布在第一刮辊的表面。导流沟槽两侧的上光油吸附层可以对流入上导流沟槽的上光油进行吸收缓存，提高导流孔内上光油流动的均匀性。喷淋头在第一刮辊内部交错设置，可以提高上光油的喷淋均匀度。

本发明通过两次加热，实现对于墙纸表面上光油的干燥。第一加热器对上光油进行预加热，由于其距离上光油底层较近，所以可以对底层的上光油进行固化，而表层上光油未进行固化。这就可以在第二刮辊对上光油层进行刮平操作时，保持上光油底层与墙纸的结合紧密度，同时有不会影响到第二刮辊对上光油表层的刮平操作。金属反射片可以提高加热丝的热量辐射均匀度。第二加热器实现对于整个上光油层的彻底加热固化。鼓风机吹动的气流在第二通孔和第三通孔内循环流动，可以提高第二加热器内部热量的均匀分布。

本发明根据两次固化的工艺特点，将第二滚轴设计为活动连接。利用这一结构可以提高对于上光油底层的保护，提高刮平操作对于上光油层的保护。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中第一刮辊的结构图。

图3是本发明一个具体实施方式中第一通孔的结构图。

图4是本发明一个具体实施方式中导流沟槽的结构图。

图5是本发明一个具体实施方式中第一加热器的结构图。

图6是本发明一个具体实施方式中第二加热器的结构图。

图7是本发明一个具体实施方式中叶片的结构图。

图中：1、第一滚轴；2、第一刮辊；3、墙纸；4、第二滚轴；5、第二刮辊；6、第一加热器；7、第二加热器；8、内芯；9、圆柱形孔板；10、喷淋头；11、第一通孔；12、导流沟槽；13、第一凹槽；14、导流环；15、金属丝网套；16、弧形凹槽；17、上光油吸附层；18、导流孔；19、毛细孔；20、喷淋管；21、加热丝；22、金属反射片；23、外壳；24、红外灯；25、鼓风机；26、导流板；27、第二通孔；28、第三通孔；29、轴承；30、第一弹簧体；31、连杆；32、安装槽；33、第二弹簧体；34、叶片；35、第二凹槽；36、副叶片。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-7，本发明一个具体实施方式包括第一滚轴1和第一刮辊2，第一滚轴1和第一刮辊2的安装高度相等，墙纸3从第一滚轴1和第一刮辊2的底部经过，还包括第二滚轴4和第二刮辊5，第二滚轴4位于第一滚轴1出料方向一侧，且第二滚轴4的安装位置高于第一滚轴1的安装位置，第二刮辊5位于第二滚轴4的上方，墙纸3从第二滚轴4和第二刮辊5之间通过，第一刮辊2和第二刮辊5之间设置有第一加热器6，墙纸3的背面朝向第一加热器6，第二刮辊5的上方设置有第二加热器7，墙纸3的正面朝向第二加热器7；第一刮辊2包括内芯8，内芯8外侧固定有圆柱形孔板9，内芯8与圆柱形孔板9间隙配合，内芯8与圆柱形孔板9之间插接有喷淋头10，圆柱形孔板9上均匀设置有若干个第一通孔11，相邻的第一通孔11之间设置有导流沟槽12。第一通孔11内侧设置有第一凹槽13，第一凹槽13内滑动卡接有导流环14，导流环14的内侧均匀设置有若干个叶片34，第一通孔11内固定有金属丝网套15，金属丝网套15为单叶双曲面形状，金属丝网套15的两端分别固定在导流环14的上方和导流环14的下方。导流沟槽12的两侧设置有弧形凹槽16，弧形凹槽16内设置有上光油吸附层17，弧形凹槽16的底面设置有若干个导流孔18，导流孔18底面设置有与外侧相连通的毛细孔19。内芯8与圆柱形孔板9之间设置有喷淋管20，喷淋管20上均匀安装有若干个喷淋头10，相邻喷淋头10交错设置，相邻喷淋头10安装方向的夹角为13°。第一加热器6包括若干个平行设置的加热丝21，加热丝21的顶部设置有金属反射片22，金属反射片22的两端高于金属反射片22的中心。第二加热器7包括外壳23，外壳23内安装有若干个红外灯24，外壳23的边缘设置有鼓风机25，鼓风机25的出风口固定有导流板26，导流板26内设置有竖直方向的第二通孔27，第二通孔27的两侧连通有横向的第三通孔28。第二滚轴4安装在轴承29上，轴承29通过第一弹簧体30连接在连杆31的一端，连杆31的另一端滑动设置在安装槽32内，连杆31上轴接有第二弹簧体33，第二弹簧体33固定在安装槽32内。

另外，在相邻的叶片34之间设置有第二凹槽35。第二凹槽35可以提高叶片34之间上光油的流动性。在叶片34的底边设置有副叶片36，副叶片36可以有效减少叶片34上的上光油直接下落，从而进一步提高第一通孔内上光油分布的均匀性。

一种上述的用于加工数码墙纸的液体覆膜机的加工方法，包括以下步骤：

A、将待加工的墙纸3安装在液体覆膜机上，使墙纸3从第一滚轴1和第一刮辊2的底部经过后，从第二滚轴4和第二刮辊5之间通过；

B、将上光油通过喷淋头10喷入第一刮辊2，通过圆柱形孔板9涂抹在墙纸3上；

C、涂抹有上光油的墙纸3经过第一加热器6的预干燥后，在第二刮辊5处对其表面未固化的上光油进行刮平；

D、经过第二刮辊5的墙纸3经过第二加热器7的加热固化后形成成品。

发明人发现，现有的上光油在数码墙纸表面会形成缩孔（一种不能完全覆盖数码墙纸表面所形成的气泡），导致现有工艺在对数码墙纸进行印刷加工时效果不佳。

为了解决这一问题，发明人改进了上光油的组份。本实施例中使用的上光油包括70份的丙烯酸环氧树脂、3份的过硫酸铵、12份的二甲基硅油、6份的二丙烯酸乙二醇酯、2份的4-羟基肉桂酸甲酯、100份的水、120份的乙醇（以上均为质量份数）。本实施例使用的上光油，通过对于二丙烯酸乙二醇酯和4-羟基肉桂酸甲酯的合理使用，改善了上光油的流动性和对墙纸表面的侵润性，从而避免了气泡的产生。通过使用德国维格拉公司的VP10387上光油和本实施例提供的上光油在本实施例提供的液体覆膜机上对数码墙纸进行对比试验，结果如下：

组别	单体面积大于0.3mm2的气泡量（个/100㎡）
		VP10387上光油	87
本发明上光油	5

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于加工数码墙纸的液体覆膜机，包括第一滚轴（1）和第一刮辊（2），第一滚轴（1）和第一刮辊（2）的安装高度相等，墙纸（3）从第一滚轴（1）和第一刮辊（2）的底部经过，其特征在于：还包括第二滚轴（4）和第二刮辊（5），第二滚轴（4）位于第一滚轴（1）出料方向一侧，且第二滚轴（4）的安装位置高于第一滚轴（1）的安装位置，第二刮辊（5）位于第二滚轴（4）的上方，墙纸（3）从第二滚轴（4）和第二刮辊（5）之间通过，第一刮辊（2）和第二刮辊（5）之间设置有第一加热器（6），墙纸（3）的背面朝向第一加热器（6），第二刮辊（5）的上方设置有第二加热器（7），墙纸（3）的正面朝向第二加热器（7）；第一刮辊（2）包括内芯（8），内芯（8）外侧固定有圆柱形孔板（9），内芯（8）与圆柱形孔板（9）间隙配合，内芯（8）与圆柱形孔板（9）之间插接有喷淋头（10），圆柱形孔板（9）上均匀设置有若干个第一通孔（11），相邻的第一通孔（11）之间设置有导流沟槽（12）。

2.根据权利要求1所述的用于加工数码墙纸的液体覆膜机，其特征在于：所述第一通孔（11）内侧设置有第一凹槽（13），第一凹槽（13）内滑动卡接有导流环（14），导流环（14）的内侧均匀设置有若干个叶片（34），第一通孔（11）内固定有金属丝网套（15），金属丝网套（15）为单叶双曲面形状，金属丝网套（15）的两端分别固定在导流环（14）的上方和导流环（14）的下方。

3.根据权利要2所述的用于加工数码墙纸的液体覆膜机，其特征在于：所述导流沟槽（12）的两侧设置有弧形凹槽（16），弧形凹槽（16）内设置有上光油吸附层（17），弧形凹槽（16）的底面设置有若干个导流孔（18），导流孔（18）底面设置有与外侧相连通的毛细孔（19）。

4.根据权利要3所述的用于加工数码墙纸的液体覆膜机，其特征在于：所述内芯（8）与圆柱形孔板（9）之间设置有喷淋管（20），喷淋管（20）上均匀安装有若干个喷淋头（10），相邻喷淋头（10）交错设置，相邻喷淋头（10）安装方向的夹角为13°。

5.根据权利要求1所述的用于加工数码墙纸的液体覆膜机，其特征在于：所述第一加热器（6）包括若干个平行设置的加热丝（21），加热丝（21）的顶部设置有金属反射片（22），金属反射片（22）的两端高于金属反射片（22）的中心。

6.根据权利要求1所述的用于加工数码墙纸的液体覆膜机，其特征在于：所述第二加热器（7）包括外壳（23），外壳（23）内安装有若干个红外灯（24），外壳（23）的边缘设置有鼓风机（25），鼓风机（25）的出风口固定有导流板（26），导流板（26）内设置有竖直方向的第二通孔（27），第二通孔（27）的两侧连通有横向的第三通孔（28）。

7.根据权利要求1所述的用于加工数码墙纸的液体覆膜机，其特征在于：所述第二滚轴（4）安装在轴承（29）上，轴承（29）通过第一弹簧体（30）连接在连杆（31）的一端，连杆（31）的另一端滑动设置在安装槽（32）内，连杆（31）上轴接有第二弹簧体（33），第二弹簧体（33）固定在安装槽（32）内。

8.一种权利要求1-7任意一项所述的用于加工数码墙纸的液体覆膜机的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

A、将待加工的墙纸（3）安装在液体覆膜机上，使墙纸（3）从第一滚轴（1）和第一刮辊（2）的底部经过后，从第二滚轴（4）和第二刮辊（5）之间通过；

B、将上光油通过喷淋头（10）喷入第一刮辊（2），通过圆柱形孔板（9）涂抹在墙纸（3）上；

C、涂抹有上光油的墙纸（3）经过第一加热器（6）的预干燥后，在第二刮辊（5）处对其表面未固化的上光油进行刮平；

D、经过第二刮辊（5）的墙纸（3）经过第二加热器（7）的加热固化后形成成品。