CN109719899A - 新型板类零件注塑模具 - Google Patents

Abstract

新型板类零件注塑模具，包括定模座板、定模板、动模板、支撑板、垫板，所述定模座板下表面连接定模板，定模座板通过多个螺栓连接定模板，支撑板上表面连接动模板，支撑板下表面连接垫板，垫板在支撑板左右两侧对称设置，垫板下表面连接动模座板，螺栓依次穿过动模座板、垫板、支撑板连接动模板，推杆固定板上表面连接推板，推杆下部具有推杆下板，推板具有推杆下板槽，推杆下板与推杆下板槽相适应，推杆下板连接推杆下板槽，动模板具有型芯槽，型芯与型芯槽相适应，型芯连接型芯槽，型芯下部具有型芯下板，型芯槽下部具有型芯下板槽，型芯下板与型芯下板槽相适应，型芯下板连接型芯下板槽，型芯下板下表面连接支撑板。

Description

新型板类零件注塑模具

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，尤其涉及一种新型板类零件注塑模具。

背景技术

在注塑模具领域，一般的板材零件使用量较多，注塑模具定模与动模的对合时，对位置度要求较高，然而现有的导柱直接设置在定模板上，没有对其轴向定位。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种保证位置度的新型板类零件注塑模具。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种新型板类零件注塑模具，包括定模座板、定模板、动模板、支撑板、垫板，所述定模座板下表面连接定模板，定模座板通过多个螺栓连接定模板，支撑板上表面连接动模板，支撑板下表面连接垫板，垫板在支撑板左右两侧对称设置，垫板下表面连接动模座板，螺栓依次穿过动模座板、垫板、支撑板连接动模板，推杆固定板上表面连接推板，推杆下部具有推杆下板，推板具有推杆下板槽，推杆下板与推杆下板槽相适应，推杆下板连接推杆下板槽，动模板具有型芯槽，型芯与型芯槽相适应，型芯连接型芯槽，型芯下部具有型芯下板，型芯槽下部具有型芯下板槽，型芯下板与型芯下板槽相适应，型芯下板连接型芯下板槽，型芯下板下表面连接支撑板，型芯下板具有多个插杆，型芯下板槽具有多个插杆槽，插杆与插杆槽相适应，插杆插入插杆槽，型芯具有成型槽，定模板下部具有型腔板，型腔板外侧与成型槽相适应，型腔板插入成型槽，型芯具有二号孔，支撑板具有一号孔，推杆上部依次穿过一号孔、二号孔。

所述定模板具有导柱孔，导柱与导柱孔相适应，导柱插入导柱孔，导柱上部具有导柱上台，导柱孔上部具有导柱上台槽，导柱上台与导柱上台槽相适应，导柱上台连接导柱上台槽，导柱上台槽上部具有定位盘槽，定位盘与定位盘槽相适应，定位盘连接定位盘槽，定位盘上表面连接定模座板，定位盘上部具有多个上定位杆，上定位杆插入定模座板，定位盘下部具有多个下定位杆，下定位杆插入导柱上台，动模板具有导柱槽，导柱下部插入导柱槽。

有益效果：

定模座板、定模板通过螺栓连接牢固，螺栓依次穿过动模座板、垫板、支撑板连接动模板，使其四者连接牢固，通过螺栓使推杆固定板与推板连接牢固，推板两侧连接垫板，对称设置的垫板对推板定位，使其上下移动的保持水平，推杆上部依次穿过一号孔、二号孔，推杆对推板定位，避免推板上下移动时前后串动，推杆上表面与成型槽下表面处于同一平面作为成型槽的一部分，液体塑料从浇道进入成型槽内，冷却成型后推杆向外推出塑料板件，推杆对称设置，避免推出时板件倾斜另一侧与成型槽粘连，型芯下板连接型芯下板槽，使型芯相对动模板固定，插杆插入插杆槽，使型芯与动模板的位置更加稳定，上定位杆插入定模座板，下定位杆插入导柱上台，通过定位盘对导柱轴向定位，使导柱相对定模板位置固定，导柱在合模时起导向作用，保证动模与定模的位置度，此注塑模具通过动模、定模的相互配合，使板形零件的成型更加合理。

附图说明

图1为本发明所述的新型板类零件注塑模具结构示意图。

图2为本发明所述的导柱、定位盘结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

一种新型板类零件注塑模具，包括定模座板01、定模板02、动模板03、支撑板04、垫板05，所述定模座板01下表面连接定模板02，定模座板01通过多个螺栓07连接定模板02，支撑板04上表面连接动模板03，支撑板04下表面连接垫板05，垫板05在支撑板04左右两侧对称设置，垫板05下表面连接动模座板06，螺栓07依次穿过动模座板06、垫板05、支撑板04连接动模板03，推杆固定板08上表面连接推板09，推杆10下部具有推杆下板12，推板09具有推杆下板槽11，推杆下板12与推杆下板槽11相适应，推杆下板12连接推杆下板槽11，动模板03具有型芯槽19，型芯14与型芯槽19相适应，型芯14连接型芯槽19，型芯14下部具有型芯下板15，型芯槽19下部具有型芯下板槽16，型芯下板15与型芯下板槽16相适应，型芯下板15连接型芯下板槽16，型芯下板15下表面连接支撑板04，型芯下板15具有多个插杆17，型芯下板槽16具有多个插杆槽18，插杆17与插杆槽18相适应，插杆17插入插杆槽18，型芯14具有成型槽22，定模板02下部具有型腔板21，型腔板21外侧与成型槽22相适应，型腔板21插入成型槽22，型芯14具有二号孔20，支撑板04具有一号孔13，推杆10上部依次穿过一号孔13、二号孔20。

所述定模板02具有导柱孔26，导柱24与导柱孔26相适应，导柱24插入导柱孔26，导柱24上部具有导柱上台32，导柱孔26上部具有导柱上台槽29，导柱上台32与导柱上台槽29相适应，导柱上台32连接导柱上台槽29，导柱上台槽29上部具有定位盘槽28，定位盘27与定位盘槽28相适应，定位盘27连接定位盘槽28，定位盘27上表面连接定模座板01，定位盘27上部具有多个上定位杆31，上定位杆31插入定模座板01，定位盘27下部具有多个下定位杆30，下定位杆30插入导柱上台32，动模板03具有导柱槽25，导柱24下部插入导柱槽25。

定模座板01、定模板02通过螺栓07连接牢固，螺栓07依次穿过动模座板06、垫板05、支撑板04连接动模板03，使其四者连接牢固，通过螺栓07使推杆固定板08与推板09连接牢固，推板09两侧连接垫板05，对称设置的垫板05对推板09定位，使其上下移动的保持水平，推杆10上部依次穿过一号孔13、二号孔20，推杆10对推板09定位，避免推板09上下移动时前后串动，推杆10上表面与成型槽22下表面处于同一平面作为成型槽22的一部分，液体塑料从浇道23进入成型槽22内，冷却成型后推杆10向外推出塑料板件，推杆10对称设置，避免推出时板件倾斜另一侧与成型槽22粘连，型芯下板15连接型芯下板槽16，使型芯14相对动模板03固定，插杆17插入插杆槽18，使型芯14与动模板03的位置更加稳定，上定位杆31插入定模座板01，下定位杆30插入导柱上台32，通过定位盘27对导柱24轴向定位，使导柱24相对定模板02位置固定，导柱24在合模时起导向作用，保证动模与定模的位置度，此注塑模具通过动模、定模的相互配合，使板形零件的成型更加合理。

Claims (2)

1.一种新型板类零件注塑模具，其特征是:包括定模座板、定模板、动模板、支撑板、垫板，所述定模座板下表面连接定模板，定模座板通过多个螺栓连接定模板，支撑板上表面连接动模板，支撑板下表面连接垫板，垫板在支撑板左右两侧对称设置，垫板下表面连接动模座板，螺栓依次穿过动模座板、垫板、支撑板连接动模板，推杆固定板上表面连接推板，推杆下部具有推杆下板，推板具有推杆下板槽，推杆下板与推杆下板槽相适应，推杆下板连接推杆下板槽，动模板具有型芯槽，型芯与型芯槽相适应，型芯连接型芯槽，型芯下部具有型芯下板，型芯槽下部具有型芯下板槽，型芯下板与型芯下板槽相适应，型芯下板连接型芯下板槽，型芯下板下表面连接支撑板，型芯下板具有多个插杆，型芯下板槽具有多个插杆槽，插杆与插杆槽相适应，插杆插入插杆槽，型芯具有成型槽，定模板下部具有型腔板，型腔板外侧与成型槽相适应，型腔板插入成型槽，型芯具有二号孔，支撑板具有一号孔，推杆上部依次穿过一号孔、二号孔。

2.根据权利要求1所述的新型板类零件注塑模具，其特征是:所述定模板具有导柱孔，导柱与导柱孔相适应，导柱插入导柱孔，导柱上部具有导柱上台，导柱孔上部具有导柱上台槽，导柱上台与导柱上台槽相适应，导柱上台连接导柱上台槽，导柱上台槽上部具有定位盘槽，定位盘与定位盘槽相适应，定位盘连接定位盘槽，定位盘上表面连接定模座板，定位盘上部具有多个上定位杆，上定位杆插入定模座板，定位盘下部具有多个下定位杆，下定位杆插入导柱上台，动模板具有导柱槽，导柱下部插入导柱槽。