CN109719112A - 一种利用水泥线协同处置生活垃圾系统 - Google Patents

Abstract

一种利用水泥线协同处置生活垃圾系统，包括精度分选装置和渗滤液处理装置，精度分选装置包括板喂机(1)、第一破碎机(2)、第一滚筒筛(3)、第二破碎机(4)、第二滚筒筛(5)、第三滚筒筛(6)、无机物料仓(9)、有机物料仓、风选机(7)、压缩机(10)和轻板喂料，本发明优点是：经本系统处理后的垃圾利用率高达90%以上，此方案极大的提高使用效率，降低了生产成本。

Description

一种利用水泥线协同处置生活垃圾系统

技术领域

本发明涉及生活垃圾处置领域，具体涉及一种利用水泥线协同处置生活垃圾系统，。

背景技术

目前，臭味组成：生活垃圾场所散发的异味主要是芳香族化合物、卤代烃、醛类、酯类、醇类、酮类及硫、氮化合物。现等检测了上海城市生活垃圾填埋场大气中的挥发性有机物，一共检测出五十九种挥发性有机物，如烯烃类、醇类、酯类、苯系物、氯代烃类等。臭味去除方法主要有：1、物理除异味法，主要包括掩蔽中和法、稀释扩散法、冷凝法、吸收法和吸附法等，由于垃圾臭味比较复杂，该方法应用较少；2、微生物法，根据微生物在除垃圾异味过程中存在的形式，可以把生物除异味法分为生物吸收法(悬浮生长系统)、生物过滤法(附着生长系统)、生物滴滤法(填料塔式生物脱臭法)、生物除臭剂法等，目前国内已经有多家生物制剂公司分离出去除异味的高效菌群，该方法具有去除效果较好，运行成本低的特点，是目前应用比较广泛的一种臭味去除方法，虽然能达标排放，但是由于各地垃圾异味不同，只能有70-90%的去除效果；3、化学法，主要包括酸碱吸收法、化学吸附法、催化燃烧法、化学洗涤法、O3氧化法、光催化氧化法、热力燃烧法等。其中热力燃烧法原理是在高温（760-820℃，停留时间超过0.5s）下将恶臭物质净化，异味气体能够彻底地氧化分解，590-650℃异味气体1s内可以分解。该方法所使用的设备很多，工艺复杂，耗能较大，费用大，处理过程时间较短。

发明内容

本发明的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种利用水泥线协同处置生活垃圾系统。

本发明包括精度分选装置和渗滤液处理装置，

精度分选装置包括板喂机、第一破碎机、第一滚筒筛、第二破碎机、第二滚筒筛、第三滚筒筛、无机物料仓、有机物料仓、风选机、压缩机和轻板喂料，

板喂机的出口通过皮带与第一破碎机的进口连通，

第一破碎机的出口通过皮带与第一滚筒筛的进口连通，

第一滚筒筛的大颗粒出口通过皮带与第二破碎机进口连通，

第二破碎机的出口通过皮带与第二滚筒筛进口连通，

第二滚筒筛的小颗粒出口和第一滚筒筛的小颗粒出口均通过皮带与第三滚筒筛的进口连通，

第三滚筒筛的小颗粒出口通过螺旋输送机打入无机物料仓，无机物料仓的出口与生料磨连通，

第三滚筒筛的大颗粒出口通过皮带与风选机的进口连通，

风选机的重物出口通过皮带与第二破碎机进口连通，

分选的轻物出口和第二滚筒筛的大颗粒出口通过皮带、压缩机和轻板喂料机打入有机物储存池，有机物储存池的出口与分解炉中段连通，

渗滤液处理装置包括第一渗滤液池、第二渗滤液池、第三渗滤液池、第四渗滤液池和沉淀罐，

第一渗滤液池、第二渗滤液池、第三渗滤液池和第四渗滤液池内均设置有用于分离渗滤液和渣料的网板，

板喂机下方设置有用于接取滤液池的第一渗滤液池，

所述压缩机出口端处设置有至少一个渗滤液出口，且压缩机出口端的至少一个渗滤液出口下方设置有用于接取滤液池的第二渗滤液池，

轻板喂料机下方设置有用于接取滤液池的第三渗滤液池，

螺旋输送机出口端处设置有至少一个渗滤液出口，且螺旋输送机出口端的至少一个渗滤液出口下方设置有用于接取滤液池的第四渗滤液池，

第一渗滤液池、第二渗滤液池、第三渗滤液池和第四渗滤液池的出口与渗滤液储藏池内连通，

渗滤液储藏池与沉淀罐内连通，

沉淀罐的出口与水泥窑的三次风管内连通。

第一滚筒筛与第三滚筒筛之间的皮带上设置有除铁器，第二滚筒筛与压缩机之间的皮带上设置有除铁器，第三滚筒筛与螺旋输送机之间的皮带上设置有除铁器。

具体步骤如下：

1）、将生活垃圾通过抓斗抓至板喂机上，此时渗滤液经板喂机落至第一渗滤液池内，生活垃圾经板喂机和皮带进入第一破碎机内进行第一次破碎；

2）、经第一次破碎完成后的生活垃圾经皮带打入第一滚筒筛内进行第一次分选；

3）、经第一次分选的大颗粒生活垃圾经皮带输送至第二破碎机进行第二次破碎；

4）、经第二破碎机的大颗粒生活垃圾通过皮带进入第二滚筒筛进行第二次分选；

5）、经二次分选的小颗粒生活垃圾和第一滚筒筛的小颗粒生活垃圾均打入第三滚筒筛内进行第三次分选；

6）、经第三次分选小颗粒生活垃圾经过螺旋输送机打入无机物料仓存储，无机物料仓存储的料最后打入生料磨内当原料使用，此时螺旋输送机出口处流出的滤液池进入第四渗滤液池内，

7）、经第三次分选大颗粒生活垃圾进入风选机进行分选，分选的重料批皮带打回第二破碎机重新破碎；

8）、经第三次分选大颗粒生活垃圾进入风选机进行分选，分选的轻料和第二滚筒筛的大颗粒生活垃圾通过皮带、压缩机、轻板喂料机打入有机物储存池内，最后有机物储存池的有机料打入分解炉中段进行焚烧替代煤使用，此时压缩机出口处和轻板喂料机上的渗滤液分别流入第二渗滤液池和第三渗滤液池内；

9）、第一渗滤液池、第二渗滤液池、第三渗滤液池和第四渗滤液池内的渗滤液打入渗滤液储藏池内进行一次沉淀；

10）、经一次沉淀的渗滤液打入沉淀罐内进行二次沉淀；

11）、经二次沉淀的渗滤液打直接打入水泥窑的三次风管内进行焚烧。

它还有室内除臭单元，室内除臭单元包括垃圾车间、三通管道和风机，垃圾车间内顶部和/或底部均设置有至少一根排气管，且该排气管上均设置有抽气孔，三通管道的其中一个进口为空气进口，三通管道的另一个进口为臭气进口，垃圾车间内顶部和/或底部至少一根排气管的出口端与三通管道的另一个臭气进口连通，三通管道的出口通过风机与篦冷机的进口连通，所述三通管道的空气进口和臭气进口分别设置有用于调节气体进风量大小的气压调节阀。

所述管道均为双层管道。

所述风机出风口与篦冷机一段入口相连通。

所述垃圾车间内设置有除臭液雾化喷头。

具体步骤如下：

1）、通过气压调节阀调节三通管道空气进口和臭气进口之间进气，该进气为空气进口的进风量大于臭气进口的进风量；

2）排气管将垃圾车间内的臭气进入三通管道内；

3）三通管道内新鲜空气与臭气经比例混合后，通过风机打入篦冷机一段，混合气体经篦冷机一段2S后，自然进入回转窑和/或三次风管内；

空气进口与臭气进口进风比例为2:1、4:3或5:4。

本发明优点是：经本系统处理后的垃圾利用率高达90%以上，此方案极大的提高使用效率，降低了生产成本。

附 图 说 明

图1是本发明结构示意图。

图2是渗滤液处理流程结构示意图。

图3是室内除臭单元结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本发明包括板喂机1、第一破碎机2、第一滚筒筛3、第二破碎机4、第二滚筒筛5、第三滚筒筛6、无机物料仓9、有机物料仓、风选机7、压缩机10和轻板喂料，

板喂机1的出口通过皮带与第一破碎机2的进口连通，

第一破碎机2的出口通过皮带与第一滚筒筛3的进口连通，

第一滚筒筛3的大颗粒出口通过皮带与第二破碎机4进口连通，

第二破碎机4的出口通过皮带与第二滚筒筛5进口连通，

第二滚筒筛5的小颗粒出口和第一滚筒筛3的小颗粒出口均通过皮带与第三滚筒筛6的进口连通，

第三滚筒筛6的小颗粒出口通过螺旋输送机8打入无机物料仓9，无机物料仓9的出口与生料磨连通，

第三滚筒筛6的大颗粒出口通过皮带与风选机7的进口连通，

风选机7的重物出口通过皮带与第二破碎机4进口连通，

分选的轻物出口和第二滚筒筛5的大颗粒出口通过皮带、压缩机10和轻板喂料机11打入有机物储存池12，有机物储存池12的出口与分解炉中段连通，

渗滤液处理装置包括第一渗滤液池、第二渗滤液池、第三渗滤液池、第四渗滤液池和沉淀罐，

第一渗滤液池、第二渗滤液池、第三渗滤液池和第四渗滤液池内均设置有用于分离渗滤液和渣料的网板，

板喂机1下方设置有用于接取滤液池的第一渗滤液池，

所述压缩机10出口端处设置有至少一个渗滤液出口，且压缩机10出口端的至少一个渗滤液出口下方设置有用于接取滤液池的第二渗滤液池，

轻板喂料机11下方设置有用于接取滤液池的第三渗滤液池，

螺旋输送机8出口端处设置有至少一个渗滤液出口，且螺旋输送机8出口端的至少一个渗滤液出口下方设置有用于接取滤液池的第四渗滤液池，

第一渗滤液池、第二渗滤液池、第三渗滤液池和第四渗滤液池的出口与渗滤液储藏池内连通，

渗滤液储藏池与沉淀罐内连通，

沉淀罐的出口与水泥窑的三次风管内连通。

第一滚筒筛3与第三滚筒筛6之间的皮带上设置有除铁器，第二滚筒筛5与压缩机10之间的皮带上设置有除铁器，第三滚筒筛6与螺旋输送机8之间的皮带上设置有除铁器。

具体步骤如下：

1）、将生活垃圾通过抓斗抓至板喂机1上，此时渗滤液经板喂机1落至第一渗滤液池内，生活垃圾经板喂机1和皮带进入第一破碎机2内进行第一次破碎；

2）、经第一次破碎完成后的生活垃圾经皮带打入第一滚筒筛3内进行第一次分选；

3）、经第一次分选的大颗粒生活垃圾经皮带输送至第二破碎机4进行第二次破碎；

4）、经第二破碎机4的大颗粒生活垃圾通过皮带进入第二滚筒筛5进行第二次分选；

5）、经二次分选的小颗粒生活垃圾和第一滚筒筛3的小颗粒生活垃圾均打入第三滚筒筛6内进行第三次分选；

6）、经第三次分选小颗粒生活垃圾经过螺旋输送机8打入无机物料仓9存储，无机物料仓9存储的料最后打入生料磨内当原料使用，此时螺旋输送机8出口处流出的滤液池进入第四渗滤液池内，

7）、经第三次分选大颗粒生活垃圾进入风选机7进行分选，分选的重料批皮带打回第二破碎机4重新破碎；

8）、经第三次分选大颗粒生活垃圾进入风选机7进行分选，分选的轻料和第二滚筒筛5的大颗粒生活垃圾通过皮带、压缩机10、轻板喂料机11打入有机物储存池12内，最后有机物储存池12的有机料打入分解炉中段进行焚烧替代煤使用，此时压缩机10出口处和轻板喂料机11上的渗滤液分别流入第二渗滤液池和第三渗滤液池内；

9）、第一渗滤液池、第二渗滤液池、第三渗滤液池和第四渗滤液池内的渗滤液打入渗滤液储藏池内进行一次沉淀；

10）、经一次沉淀的渗滤液打入沉淀罐内进行二次沉淀；

11）、经二次沉淀的渗滤液打直接打入水泥窑的三次风管内进行焚烧。

它还有室内除臭单元，室内除臭单元包括垃圾车间21、三通管道31和风机41，垃圾车间21内顶部和/或底部均设置有至少一根排气管61，且该排气管61上均设置有抽气孔，三通管道31的其中一个进口为空气进口，三通管道31的另一个进口为臭气进口，垃圾车间21内顶部和/或底部至少一根排气管61的出口端与三通管道31的另一个臭气进口连通，三通管道31的出口通过风机41与篦冷机11111的进口连通，所述三通管道31的空气进口和臭气进口分别设置有用于调节气体进风量大小的气压调节阀51。

所述管道均为双层管道。

所述风机4出风口与篦冷机111一段入口相连通。

所述垃圾车间2内设置有除臭液雾化喷头。

具体步骤如下：

1）、气压调节阀51调节三通管道31空气进口和臭气进口之间进气，该进气为空气进口的进风量大于臭气进口的进风量；

2）排气管61将垃圾车间21内的臭气进入三通管道内；

3）三通管道31内新鲜空气与臭气经比例混合后，通过风机打入篦冷机111一段，混合气体经篦冷机111一段2S后，自然进入回转窑和/或三次风管内；

空气进口与臭气进口进风比例为2:1、4:3或5:4。

Claims (9)

1.一种利用水泥线协同处置生活垃圾系统，其特征在于包括精度分选装置和渗滤液处理装置，

精度分选装置包括板喂机(1)、第一破碎机(2)、第一滚筒筛(3)、第二破碎机(4)、第二滚筒筛(5)、第三滚筒筛(6)、无机物料仓(9)、有机物料仓、风选机(7)、压缩机(10)和轻板喂料，

板喂机(1)的出口通过皮带与第一破碎机(2)的进口连通，

第一破碎机(2)的出口通过皮带与第一滚筒筛(3)的进口连通，

第一滚筒筛(3)的大颗粒出口通过皮带与第二破碎机(4)进口连通，

第二破碎机(4)的出口通过皮带与第二滚筒筛(5)进口连通，

第二滚筒筛(5)的小颗粒出口和第一滚筒筛(3)的小颗粒出口均通过皮带与第三滚筒筛(6)的进口连通，

第三滚筒筛(6)的小颗粒出口通过螺旋输送机(8)打入无机物料仓(9)，无机物料仓(9)的出口与生料磨连通，

第三滚筒筛(6)的大颗粒出口通过皮带与风选机(7)的进口连通，

风选机(7)的重物出口通过皮带与第二破碎机(4)进口连通，

分选的轻物出口和第二滚筒筛(5)的大颗粒出口通过皮带、压缩机(10)和轻板喂料机(11)打入有机物储存池(12)，有机物储存池(12)的出口与分解炉中段连通，

渗滤液处理装置包括第一渗滤液池、第二渗滤液池、第三渗滤液池、第四渗滤液池和沉淀罐，

第一渗滤液池、第二渗滤液池、第三渗滤液池和第四渗滤液池内均设置有用于分离渗滤液和渣料的网板，

板喂机(1)下方设置有用于接取滤液池的第一渗滤液池，

所述压缩机(10)出口端处设置有至少一个渗滤液出口，且压缩机(10)出口端的至少一个渗滤液出口下方设置有用于接取滤液池的第二渗滤液池，

轻板喂料机(11)下方设置有用于接取滤液池的第三渗滤液池，

螺旋输送机(8)出口端处设置有至少一个渗滤液出口，且螺旋输送机(8)出口端的至少一个渗滤液出口下方设置有用于接取滤液池的第四渗滤液池，

第一渗滤液池、第二渗滤液池、第三渗滤液池和第四渗滤液池的出口与渗滤液储藏池内连通，

渗滤液储藏池与沉淀罐内连通，

沉淀罐的出口与水泥窑的三次风管内连通。

2.根据权利要求1所述的一种利用水泥线协同处置生活垃圾系统，其特征在于第一滚筒筛(3)与第三滚筒筛(6)之间的皮带上设置有除铁器，第二滚筒筛(5)与压缩机(10)之间的皮带上设置有除铁器，第三滚筒筛(6)与螺旋输送机(8)之间的皮带上设置有除铁器。

3.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑三次风管协同处置生活垃圾的处理方法，其特征在于具体步骤如下：

1）、将生活垃圾通过抓斗抓至板喂机(1)上，此时渗滤液经板喂机(1)落至第一渗滤液池内，生活垃圾经板喂机(1)和皮带进入第一破碎机(2)内进行第一次破碎；

2）、经第一次破碎完成后的生活垃圾经皮带打入第一滚筒筛(3)内进行第一次分选；

3）、经第一次分选的大颗粒生活垃圾经皮带输送至第二破碎机(4)进行第二次破碎；

4）、经第二破碎机(4)的大颗粒生活垃圾通过皮带进入第二滚筒筛(5)进行第二次分选；

5）、经二次分选的小颗粒生活垃圾和第一滚筒筛(3)的小颗粒生活垃圾均打入第三滚筒筛(6)内进行第三次分选；

6）、经第三次分选小颗粒生活垃圾经过螺旋输送机(8)打入无机物料仓(9)存储，无机物料仓(9)存储的料最后打入生料磨内当原料使用，此时螺旋输送机(8)出口处流出的滤液池进入第四渗滤液池内，

7）、经第三次分选大颗粒生活垃圾进入风选机(7)进行分选，分选的重料批皮带打回第二破碎机(4)重新破碎；

8）、经第三次分选大颗粒生活垃圾进入风选机(7)进行分选，分选的轻料和第二滚筒筛(5)的大颗粒生活垃圾通过皮带、压缩机(10)、轻板喂料机(11)打入有机物储存池(12)内，最后有机物储存池(12)的有机料打入分解炉中段进行焚烧替代煤使用，此时压缩机(10)出口处和轻板喂料机(11)上的渗滤液分别流入第二渗滤液池和第三渗滤液池内；

9）、第一渗滤液池、第二渗滤液池、第三渗滤液池和第四渗滤液池内的渗滤液打入渗滤液储藏池内进行一次沉淀；

10)）、经一次沉淀的渗滤液打入沉淀罐内进行二次沉淀；

11）、经二次沉淀的渗滤液打直接打入水泥窑的三次风管内进行焚烧。

4.根据权利要求1所述的一种利用水泥线协同处置生活垃圾系统，其特征在于它还有室内除臭单元，室内除臭单元包括垃圾车间(21)、三通管道(31)和风机(41)，垃圾车间(21)内顶部和/或底部均设置有至少一根排气管(61)，且该排气管(61)上均设置有抽气孔，三通管道(31)的其中一个进口为空气进口，三通管道(31)的另一个进口为臭气进口，垃圾车间(21)内顶部和/或底部至少一根排气管(61)的出口端与三通管道(31)的另一个臭气进口连通，三通管道(31)的出口通过风机(41)与篦冷机(111)的进口连通，所述三通管道(31)的空气进口和臭气进口分别设置有用于调节气体进风量大小的气压调节阀(51)。

5.根据权利要求4所述的一种利用水泥线协同处置生活垃圾系统，其特征在于，所述管道均为双层管道。

6.根据权利要求(4)所述的一种利用水泥线协同处置生活垃圾系统，其特征在于，所述风机(4)出风口与篦冷机(111)一段入口相连通。

7.根据权利要求4所述的一种利用水泥线协同处置生活垃圾系统，其特征在于，所述垃圾车间(2)内设置有除臭液雾化喷头。

8.一种利用篦冷机协同处置垃圾车间内臭味的方法，其特征在于，具体步骤如下：

1）、通过气压调节阀(51)调节三通管道(31)空气进口和臭气进口之间进气，该进气为空气进口的进风量大于臭气进口的进风量；

2）排气管（61）将垃圾车间(21)内的臭气进入三通管道(31)内；

3）三通管道(31)内新鲜空气与臭气经比例混合后，通过风机打入篦冷机(111)一段，混合气体经篦冷机(111)一段2S后，自然进入回转窑和/或三次风管内。

9.根据权利要求8所述的一种利用水泥线协同处置生活垃圾系统，其特征在于，空气进口与臭气进口进风比例为2:1、4:3或5:4。