CN109708477A - 一种提高窑炉温度均匀性的方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种提高窑炉温度均匀性的方法，包括：预先调试得出在各工作温度下使目标窑炉的温度均匀性达到预设标准对应的循环风机的工作频率；在确定出目标窑炉的目标工作温度后，根据工作温度和工作频率的对应关系，为循环风机设置目标工作频率；控制循环风机按照目标工作频率运行。因此，本方法能够相对提高窑炉温度的均匀性。本申请还公开了一种提高窑炉温度均匀性的装置、设备及计算机可读存储介质，均具有上述有益效果。

Description

一种提高窑炉温度均匀性的方法、装置、设备及存储介质

技术领域

本发明涉及工业生产领域，特别涉及一种提高窑炉温度均匀性的方法、装置、设备及计算机可读存储介质。

背景技术

在目前的工业生产中，对窑炉的温度均匀性要求越来越高。窑炉的温度均匀性也即窑炉的炉膛内各位置的温度数据的差异性，差异越大则表示均匀性越差，窑炉温度的均匀性将直接影响由该窑炉生产出的产品的品质。

在实际应用中，需要根据实际的生产需求调整窑炉的工作温度，因此需要利用循环风机使窑炉的炉膛内空气循环，以使窑炉的温度均匀分布。但是，现有技术的方法中的循环风机始终是按照预设的频率工作的，因此将导致散热不均匀，使得窑炉温度的均匀性不高。

因此，如何提高窑炉温度的均匀性是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种提高窑炉温度均匀性的方法，能够提高窑炉温度的均匀性；本发明的另一目的是提供一种提高窑炉温度均匀性的装置、设备及计算机可读存储介质，均具有上述有益效果。

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高窑炉温度均匀性的方法，包括：

预先调试得出在各工作温度下使目标窑炉的温度均匀性达到预设标准对应的循环风机的工作频率；

在确定出目标窑炉的目标工作温度后，根据所述工作温度和所述工作频率的对应关系，为所述循环风机设置目标工作频率；

控制所述循环风机按照所述目标工作频率运行。

优选地，在所述控制所述循环风机按照所述目标工作频率运行之后，进一步包括：

利用设置于所述目标窑炉各位置的热电偶获取温度数据。

优选地，所述利用设置于所述目标窑炉各位置的热电偶获取所述温度数据具体为：

利用设置于所述目标窑炉各位置的热电偶按照预设时间周期获取所述温度数据。

优选地，在所述利用设置于所述目标窑炉各位置的热电偶按照预设时间周期获取温度数据之后，进一步包括：

记录获取到的所述温度数据。

优选地，进一步包括：

通过图表的形式显示记录的所述温度数据的变化情况。

优选地，进一步包括：

根据所述温度数据为所述目标窑炉设置性能等级。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种提高窑炉温度均匀性的装置，包括：

预设模块，用于预先调试得出在各工作温度下使目标窑炉的温度均匀性达到预设标准对应的循环风机的工作频率；

设置模块，用于在确定出目标窑炉的目标工作温度后，根据所述工作温度和所述工作频率的对应关系，为所述循环风机设置目标工作频率；

控制模块，用于控制所述循环风机按照所述目标工作频率运行。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种提高窑炉温度均匀性的设备，包括：

存储器，用于存储计算机程序；

处理器，用于执行所述计算机程序时实现上述任一种提高窑炉温度均匀性的方法的步骤。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一种提高窑炉温度均匀性的方法的步骤。

本发明提供的一种提高窑炉温度均匀性的方法，相较于现有技术，本方法是在确定出目标工作温度后，进一步考虑循环风机的工作频率对目标窑炉内温度分布的影响，根据预先调试得出的目标窑炉的工作温度和循环风机的工作频率的对应关系，为循环风机设置对应的目标工作频率，通过控制循环风机按照对应的目标工作频率运行，从而使得窑炉的温度均匀性达到预设标准。因此，本方法能够相对提高窑炉温度的均匀性。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种提高窑炉温度均匀性的装置、设备及计算机可读存储介质，均具有上述有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种提高窑炉温度均匀性的方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的一种提高窑炉温度均匀性的装置的结构图；

图3为本发明实施例提供的一种提高窑炉温度均匀性的设备的结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例的核心是提供一种提高窑炉温度均匀性的方法，能够提高窑炉温度的均匀性；本发明的另一核心是提供一种提高窑炉温度均匀性的装置、设备及计算机可读存储介质，均具有上述有益效果。

为了使本领域技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1为本发明实施例提供的一种提高窑炉温度均匀性的方法的流程图。如图1所示，一种提高窑炉温度均匀性的方法包括：

S10：预先调试得出在各工作温度下使目标窑炉的温度均匀性达到预设标准对应的循环风机的工作频率。

需要说明的是，在实际应用中，一般是通过循环风机加快目标窑炉的炉膛内空气的循环，从而使得目标窑炉的炉膛内的热量均匀分布，也即使得目标窑炉的温度分布均匀。

本步骤是通过预先调试得出在各对应的工作温度下能够使得目标窑炉的温度的均匀性达到预设标准时对应的循环风机的工作频率。也即，通过调试的方法得出与目标窑炉的各工作温度对应的循环风机的工作频率，并且对应的工作频率是能够使得目标窑炉在对应的工作温度下达到温度均匀性的预设标准的工作频率。

具体的，达到预设标准也即使得目标窑炉的温度的均匀性达到预先设置的标准，该标准一般根据实际需求进行设置，对目标窑炉的温度均匀性要求越高，预设标准越高，也即要求目标窑炉内各位置的温度差异越小。

需要说明的是，在具体实施中，可能存在多个工作温度对应同一个工作频率的情况，也即一个循环风机的工作频率对应的是一个工作温度范围。

S20：在确定出目标窑炉的目标工作温度后，根据工作温度和工作频率的对应关系，为循环风机设置目标工作频率。

具体的，在根据实际的工业生产需求确定出目标窑炉的目标工作温度后，根据预先调试得出的目标窑炉的工作温度和循环风机的工作频率的对应关系，为循环风机设置与目标工作温度相对应的目标工作频率。也即，根据目标工作温度，获取预先调试出的能够使得目标窑炉在该目标工作温度下达到温度均匀性的预设标准的对应的目标工作频率，进而利用该目标工作频率为循环风机进行设置。

S30：控制循环风机按照目标工作频率运行。

具体的，在为循环风机设置目标工作频率后，控制循环风机按照目标工作频率运行，从而使得在目标工作温度下，目标窑炉的温度均匀性能够达到预设标准。需要说明的是，控制循环风机按照目标工作频率运行的操作方法是本领域技术人员所公知的内容，此处不做赘述。

可以理解的是，当目标窑炉的目标工作温度发生改变时，则再次根据工作温度和工作频率的对应关系，再次获取与改变后的目标工作温度相对应的目标工作频率，并利用改变后的目标工作频率对循环风机进行设置，从而使得目标窑炉持续保持温度的均匀性。

本发明实施例提供的一种提高窑炉温度均匀性的方法，相较于现有技术，本方法是在确定出目标工作温度后，进一步考虑循环风机的工作频率对目标窑炉内温度分布的影响，根据预先调试得出的目标窑炉的工作温度和循环风机的工作频率的对应关系，为循环风机设置对应的目标工作频率，通过控制循环风机按照对应的目标工作频率运行，从而使得窑炉的温度均匀性达到预设标准。因此，本方法能够相对提高窑炉温度的均匀性。

在上述实施例的基础上，本实施例对技术方案作了进一步的说明和优化，具体的，在控制循环风机按照目标工作频率运行之后，进一步包括：

利用设置于目标窑炉各位置的热电偶获取温度数据。

需要说明的是，现有技术中一般是通过预先设置于目标窑炉各位置的测温环获取各对应位置的温度数据，进而根据获取到的温度数据对目标窑炉的温度均匀性进行判定。但是，由于利用测温环获取温度数据的原理是根据测温环最终的收缩量得出对应的温度数据，也就是说，根据测温环得出目标窑炉各位置的温度数据，只能得出测温环最终状态对应的温度数据。而在实际生产过程中，由于需要调节窑炉的工作温度，因此，利用测温环测温的方法不能体现出目标窑炉中温度数据的波动性，也即无法体现出在调节温度的过程中窑炉内的温度均匀性。

作为优选的实施方式，本实施例是通过在目标窑炉的多个位置设置热电偶(thermocouple)，利用热电偶实时获取目标窑炉各位置的温度数据。可以理解的是，热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度；并且热电偶是一种有源传感器，测量时不需外加电源，使用十分方便。需要说明的是，本实施例对设置各热电偶的具体位置不做限定，一般是将各热电偶均匀地分布于目标窑炉的炉膛的四周，以便于检测温度分布的均匀性。

需要说明的是，在本实施例中，在预先调试得出在各工作温度下使目标窑炉的温度均匀性达到预设标准对应的循环风机的工作频率的步骤中，也可以是利用设置于目标窑炉的各位置的热电偶实时获取各对应的温度数据，从而在根据各温度数据判断出目标窑炉的温度均匀性没有达到预设标准时，及时调节循环风机的工作频率，进而能够高效率地得出在各工作温度下使目标窑炉的温度均匀性达到预设标准对应的循环风机的工作频率。

可见，本实施例通过利用设置于目标窑炉各位置的热电偶来获取目标窑炉各位置的温度数据，能够得出目标窑炉的温度变化波动情况。

作为优选的实施方式，利用设置于目标窑炉各位置的热电偶获取温度数据具体为：

利用设置于目标窑炉各位置的热电偶按照预设时间周期获取温度数据。

具体的，本实施例是在利用热电偶获取目标窑炉中各位置的温度数据的基础上，按照预设时间周期获取目标窑炉中各位置的温度数据。

预设时间周期也即预先设置的获取目标窑炉中的各位置的温度数据的时间间隔，根据实际需求进行设置。一般的，在确定出目标窑炉的目标工作温度后开始周期计时，并且预设时间间隔可以根据目标工作温度不同而进行调整，本实施例对时间周期不做具体的限定。

本实施例通过按照预设时间周期使用热电偶获取目标窑炉中各位置的温度数据，在能够获取窑炉温度波动情况的基础上，避免了获取的温度数据过多造成的繁琐。

在上述实施例的基础上，本实施例对技术方案作了进一步的说明和优化，具体的，在利用设置于目标窑炉各位置的热电偶按照预设时间周期获取温度数据之后，进一步包括：

记录获取到的温度数据。

在本实施例中，是将热电偶获取到的温度数据进行记录。具体的，记录的温度数据包括设置于各位置的热电偶在不同时刻获取的温度数据。需要说明的是，本实施例对用于存储记录的温度数据的存储设备不做限定，例如可以是内存条、硬盘、TF(Trans-flashCard)卡和SD(Secure Digital Memory Card)卡等，可以根据实际需求进行选择。

本实施例通过记录获取到的温度数据，以便于后续利用记录的数据对目标窑炉的工作状况及性能等进行分析。

为了使用户更直观地获取目标窑炉的温度的变化情况，在本实施例中，作为优选的实施方式，进一步包括：

通过图表的形式显示记录的温度数据的变化情况。

需要说明的是，在具体实施中，可以利用数据图形工具根据获取到的温度数据生成对应的图表，从而提高获取温度数据的变化情况的效率。具体的，图表可以具体为数据表格或统计图形，通过数据表格的形式显示在各位置、不同时间获取到的各温度数据；或者根据所获取到的温度数据生成对应的统计图像。本实施例对数据表格或统计图形的具体形式不做限定。例如，数据表格可以是数据库中的表格，统计图像可以具体为折线图，本实施例对此不做限定。

可见，本实施例通过图表的形式记录的温度数据的变化情况，能够进一步对目标窑炉的工作状态进行分析，进一步提升用户的使用体验。

在上述实施例的基础上，本实施例对技术方案作了进一步的说明和优化，具体的，进一步包括：

根据温度数据为目标窑炉设置性能等级。

在具体实施中，为了尽量提高各窑炉的利用率并且降低损失，可以根据目标窑炉的温度数据为目标窑炉设置性能等级，从而根据目标窑炉的性能等级设置对应的生产任务。

具体的，可以根据目标窑炉的体积、获取到的温度数据的变化情况以及同一时刻各位置的温度的差值等数据计算目标窑炉温度均匀性变化的性能，从而根据计算结果为目标窑炉设置性能等级。在其他的实施方式中，也可以按照其他的算法计算目标窑炉的温度均匀性变化的性能，从而为目标窑炉设置性能等级，因此本实施例对设置性能等级所采用的计算方式不做限定。

可见，通过为目标窑炉设置性能等级，能够进一步提高用户的使用体验。

上文对于本发明提供的一种提高窑炉温度均匀性的方法的实施例进行了详细的描述，本发明还提供了一种与该方法对应的提高窑炉温度均匀的装置、设备及计算机可读存储介质，由于装置、设备及计算机可读存储介质部分的实施例与方法部分的实施例相互照应，因此装置、设备及计算机可读存储介质部分的实施例请参见方法部分的实施例的描述，这里暂不赘述。

图2为本发明实施例提供的一种提高窑炉温度均匀性的装置的结构图，如图2所示，一种提高窑炉温度均匀性的装置包括：

预设模块21，用于预先调试得出在各工作温度下使目标窑炉的温度均匀性达到预设标准对应的循环风机的工作频率；

设置模块22，用于在确定出目标窑炉的目标工作温度后，根据工作温度和工作频率的对应关系，为循环风机设置目标工作频率；

控制模块23，用于控制循环风机按照目标工作频率运行。

本发明实施例提供的提高窑炉温度均匀性的装置，具有上述提高窑炉温度均匀性的方法的有益效果。

图3为本发明实施例提供的一种提高窑炉温度均匀性的设备的结构图，如图3所示，一种提高窑炉温度均匀性的设备包括：

存储器31，用于存储计算机程序；

处理器32，用于执行计算机程序时实现如上述提高窑炉温度均匀性的方法的步骤。

本发明实施例提供的提高窑炉温度均匀性的设备，具有上述提高窑炉温度均匀性的方法的有益效果。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述提高窑炉温度均匀性的方法的步骤。

本发明实施例提供的计算机可读存储介质，具有上述提高窑炉温度均匀性的方法的有益效果。

以上对本发明所提供的提高窑炉温度均匀性的方法、装置、设备及计算机可读存储介质进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

Claims (9)

1.一种提高窑炉温度均匀性的方法，其特征在于，包括：

预先调试得出在各工作温度下使目标窑炉的温度均匀性达到预设标准对应的循环风机的工作频率；

在确定出目标窑炉的目标工作温度后，根据所述工作温度和所述工作频率的对应关系，为所述循环风机设置目标工作频率；

控制所述循环风机按照所述目标工作频率运行。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述控制所述循环风机按照所述目标工作频率运行之后，进一步包括：

利用设置于所述目标窑炉各位置的热电偶获取温度数据。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述利用设置于所述目标窑炉各位置的热电偶获取温度数据具体为：

利用设置于所述目标窑炉各位置的热电偶按照预设时间周期获取所述温度数据。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述利用设置于所述目标窑炉各位置的热电偶按照预设时间周期获取所述温度数据之后，进一步包括：

记录获取到的所述温度数据。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，进一步包括：

通过图表的形式显示记录的所述温度数据的变化情况。

6.根据权利要求2至5任一项所述的方法，其特征在于，进一步包括：

根据所述温度数据为所述目标窑炉设置性能等级。

7.一种提高窑炉温度均匀性的装置，其特征在于，包括：

预设模块，用于预先调试得出在各工作温度下使目标窑炉的温度均匀性达到预设标准对应的循环风机的工作频率；

设置模块，用于在确定出目标窑炉的目标工作温度后，根据所述工作温度和所述工作频率的对应关系，为所述循环风机设置目标工作频率；

控制模块，用于控制所述循环风机按照所述目标工作频率运行。

8.一种提高窑炉温度均匀性的设备，其特征在于，包括：

存储器，用于存储计算机程序；

处理器，用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1至6任一项所述的提高窑炉温度均匀性的方法的步骤。

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述的提高窑炉温度均匀性的方法的步骤。