CN109708212A - 一种空调器双层过滤网除尘装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器双层过滤网除尘装置及空调器，属于空调过滤网除尘技术领域。所述除尘装置包括一对或多对从动轴和驱动轴，从动轴和驱动轴相对平行设置，且可适配安装在空调器的进风口的左右两侧；过滤网以首尾相接的方式分别绕设在每对从动轴和驱动轴上，形成双层环形过滤网，且相邻两个双层环形过滤网的边沿邻接，得到双层过滤网；驱动驱动轴，带动双层环形过滤网转动，除尘机构设置在双层环形过滤网的转动路径上，对过滤网进行除尘。过滤网为双层，提高过滤效果；能耗少；控制简单，容易实现。空调器，包括上述除尘装置，不用改变现有空调器内部结构，或者改动小即可实现安装除尘装置，成本低。

Description

一种空调器双层过滤网除尘装置及空调器

技术领域

本发明涉及空调过滤网除尘技术领域，特别涉及一种空调器双层过滤网除尘装置及空调器。

背景技术

目前，普通的空调室内机都会在进风口附近设置过滤网来吸附或过滤空气中的灰，过滤网在使用一段时间后会积累灰尘，从而引起过滤网网眼堵塞造成通风不畅，如果不能及时清洁，通过热交换器的循环风量减少，制冷制热效果变差，能耗增加。此外，过滤网上存积的灰尘和有害细菌病毒会随循环风流再次进入室内，污染室内空气进而危害人体健康。

为了实现自动清洁过滤网，出现了过滤网除尘机构，将除尘机构活动设置在所述空调器的进风口上，通过除尘机构的运动对静止的过滤网进行除尘。但是这种除尘方式导致除尘过程中清扫下来的灰尘飞扬进入空气中，污染室内空气。进而，出现了“过滤网运动、除尘机构静止”的过滤网除尘装置，通过转轴带动过滤网转动经过固定设置的除尘机构，将清扫下来的灰尘集中收集，防止灰尘飞扬并方便清理。但是，由于目前的过滤网均为单层过滤网，所以，在设计“过滤网运动、除尘机构静止”的除尘装置时，过滤网的运动均为双向往复运动，则在除尘过程中，需要两个驱动机构，分别对两端的转轴进行驱动控制，增加了控制难度，且增加能耗。

发明内容

本发明实施例提供了一种空调器双层过滤网除尘装置及空调器。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种空调器双层过滤网除尘装置，包括过滤网和除尘机构；其中，还包括一对或多对从动轴和驱动轴，每对从动轴和驱动轴相对平行设置，且可适配安装在空调器的进风口的左右两侧；所述过滤网以首尾相接的方式分别绕设在每对从动轴和驱动轴上，形成一个或多个双层环形过滤网，且使得相邻两个双层环形过滤网的边沿邻接，得到双层过滤网；驱动驱动轴，带动所述一个或多个双层环形过滤网转动，所述除尘机构设置在所述一个或多个双层环形过滤网的转动路径上，对过滤网进行除尘。

本发明实施例的双层过滤网除尘装置，过滤网为双层过滤网，提高过滤效果；且只需要驱动驱动轴即可带动过滤网转动，能耗少；而且驱动过程中无需换向，双层环形过滤网沿一个方向循环转动，即可完成对过滤网的清洁，控制简单，容易实现。而且，该双层过滤网除尘装置的终止也容易控制实现。

一种可选的实施例中，包括多对从动轴和驱动轴时，以驱动轴位于同侧的方式，将每对从动轴和驱动轴相对平行设置，构成平行的从动轴组和驱动轴组；所述从动轴组和驱动轴组与空调器的进风口的左右两侧边沿的形状相适配；且所述驱动轴组内相邻的驱动轴之间通过联动结连接。

一种可选的实施例中，所述过滤网包括拼接的第一过滤网和第二过滤网，所述过滤网采用首尾相接并绕设形成双层环形过滤网后，第一层滤网为所述第一过滤网，第二层滤网为所述第二过滤网。

一种可选的实施例中，还包括一个或多个第一导向辊和一个或多个第二导向辊，所述一个或多个第一导向辊与一个或多个从动轴一一对应设置，改变从动轴端的过滤网的转动路径；所述一个或多个第二导向辊与一个或多个驱动轴一一对应设置，改变驱动轴端的过滤网的转动路径；从而调节双层环状过滤网的两层滤网之间的距离。

一种可选的实施例中，所述除尘机构包括一个或多个除尘轮，以所述除尘轮与所述双层环形过滤网的一层滤网接触的方式设置一个或多个除尘轮；驱动除尘轮转动，对转动经过除尘轮的过滤网进行除尘；其中，包括多个除尘轮时，位于同侧的相邻的除尘轮通过联动结构连接。

一种可选的实施例中，所述除尘机构还包括中间齿轮，所述中间齿轮分别与所述除尘轮的驱动端和所述驱动轴的驱动端齿接。

一种可选的实施例中，所述除尘机构还包括集尘盒，所述集尘盒罩设在所述一个或多个除尘轮外；所述集尘盒上开设排灰口，所述排灰口与空调器的冷凝水排放管道连通，使灰尘随冷凝水排放管道排出。

一种可选的实施例中，所述集尘盒内设置刮灰组件，所述刮灰组件设置在位于集尘盒的内腔侧的除尘轮的转动圆周位置处，用于将除尘轮上的灰尘刮落至集尘盒内。具体地，所述刮灰组件包括刮板和防溢板，所述刮板的刮灰端以与除尘轮的转动方向呈锐角的方式与除尘轮的表面接触设置，防溢板以与除尘轮相切的方式设置在刮板的相对位置处，且刮板与防溢板相错形成灰尘入口。

一种可选的实施例中，还包括驱动机构和控制器，所述驱动机构的控制端与所述控制器的输出端连接，输出端与所述驱动轴的驱动端连接；控制器接收控制信号，驱动开启驱动机构。

一种可选的实施例中，还包括第一计时器、第二计时器和计数器中的一种或者多种。

一种可选的实施例中，还包括遥控器，所述遥控器与所述控制器无线通信；遥控器发送第四控制信号，控制器接收该第四控制信号，控制所述双层过滤网除尘装置开启，并控制所述第一计时器、第二计时器和计数器中的一种或者多种清零重新记录。

一种可选的实施例中，还包括风速数据分析器和多个风速传感器，所述控制器的输出端与所述风速数据分析器的输入端连接；所述风速数据分析器的输出端与所述驱动机构的控制端连接，所述多个风速传感器的输出端与所述风速数据分析器的输入端连接；

所述多个风速传感器的感应端分布设置在所述双层环形过滤网的外侧和内侧，分别检测所述过滤网外侧的多个第一风速数据和内侧的多个第二风速数据，并将所述多个第一风速数据和多个第二风速数据传输至所述风速数据分析器；

所述风速数据分析器接收所述多个第一风速数据和多个第二风速数据，获得双层环形过滤网内外侧的实际风速差值；并将所述实际风速差值与预设的风速差值阈值进行比较，若实际风速差值大于预设的风速差值阈值时，控制开启所述双层过滤网除尘装置的驱动机构。

根据本发明实施例的第二方面，提供一种空调器，包括前述的双层过滤网除尘装置，以过滤网罩设在空调器的进风口上的方式，将所述双层过滤网除尘装置固定设置。

本实施例的空调器，不用改变现有空调器内部结构，或者改动小即可实现安装除尘装置，成本低。过滤网的除尘周期合理，保持过滤网的清洁度，提高空调器的热交换效率，而且能有效防止附着灰尘对室内空气的污染。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种过滤网除尘装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1的驱动轴侧的侧视图；

图4是根据一示例性实施例示出的一种过滤网除尘装置的剖视结构示意图；

图5是图4中驱动轴侧的局部放大结构示意图；

图6是根据一示例性实施例示出的一种集尘盒的结构示意图；

图7是根据一示例性实施例示出的一种控制流程程框图；

图8是根据一示例性实施例示出的一种控制流程程框图；

图9是根据一示例性实施例示出的一种控制流程程框图；

附图标记说明：10、从动轴组；11、从动轴；20、驱动轴组；21、驱动轴；22、驱动机构；30、双层过滤网；31、双层环形过滤网；311、第一层滤网；312、第二层滤网；41、第一导向辊；42、第二导向辊；51、除尘轮；53、集尘盒；531、排灰口；532、刮板；533、防溢板；54、风扇；；60、空调器；61、进风口；62、蒸发器；70、联动结构；800、控制器；901、第一计时器901；902、第二计时器；903、计数器；904、遥控器；905、风速数据分析器；906、风速传感器。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的结构、产品等而言，由于其与实施例公开的部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

结合图1至图6所示，说明本发明实施例的第一方面，一种空调器双层过滤网除尘装置，包括过滤网和除尘机构。其中，还包括一对或多对从动轴11和驱动轴21。每对从动轴11和驱动轴21中，从动轴和驱动轴相对平行设置，且可适配安装在空调器60的进风口61的左右两侧；所述过滤网以首尾相接的方式分别绕设在每对从动轴11和驱动轴21上，形成一个或多个双层环形过滤网31，且使得多个双层环形过滤网时的相邻两个双层环形过滤网的边沿邻接，得到双层过滤网30；驱动驱动轴21，带动所述一个或多个双层环形过滤网31转动，所述除尘机构设置在所述一个或多个双层环形过滤网31的转动路径上，对过滤网进行除尘。

本发明实施例的双层过滤网除尘装置，过滤网为双层过滤网，提高过滤效果；且只需要驱动驱动轴即可带动过滤网转动，能耗少；而且驱动过程中无需换向，双层环形过滤网沿一个方向循环转动，即可完成对过滤网的清洁，控制简单，容易实现。而且，该双层过滤网除尘装置的终止也容易控制实现，如，可通过每次启动后的驱动时间即可，驱动时间获取简单，依据双层环形过滤网的横向长度和驱动轴的转动速度确定驱动时间即可。

本发明实施例的双层过滤网除尘装置中，构成双层过滤网30的双层环形过滤网31为多个时，需要尽量保证相邻两个双层环形过滤网的边沿邻接，在一实施例中，可通过在相邻两个双层环形过滤网的边沿之间增加过渡条，将边沿之间的缝隙遮挡。当然实现相邻两个双层环形过滤网的边沿邻接的技术手段不限于上述列举的过渡条，只是提供一种方向，其他可采用的技术手段也可应用于此。

本发明实施例的双层过滤网除尘装置中从动轴和驱动轴所需的对数，依据空调器的进风口61的形状确定即可。空调器的进风口为平面时，则双层过滤网除尘装置包括一对从动轴和驱动轴即可，将从动轴11和驱动轴21装配在进风口的左右两侧，绕设在从动轴11和驱动轴21上形成的双层环形过滤网31罩设在进风口上，并可在横向上转动，结合除尘机构完成过滤网的循环转动式除尘。

如图3所示，当空调器的进风口为曲面时，则双层过滤网除尘装置包括多对从动轴和驱动轴，每对从动轴和驱动轴随空调器的进风口的左右两侧的形状而设置，即多个双层环形过滤网31可以不在同一平面内，以保证多个双层环形过滤网31的边沿邻接形成的双层过滤网30能够随形罩设在空调器60的进风口61上，并且能够围设住蒸发器62，提高过滤效果，有效地避免灰尘沉积到蒸发器62上。当然，包括多对从动轴11和驱动轴21的双层过滤网除尘装置并不局限仅应用于进风口为曲面的空调器，也可适用于进风口为平面的空调器。

一种可选的实施例中，本发明实施例的双层过滤网除尘装置包括多对从动轴11和驱动轴21时，以驱动轴21位于同侧的方式，将每对从动轴11和驱动轴21相对平行设置，构成平行的从动轴组10和驱动轴组20。且将所述从动轴组10和驱动轴组20的排布为与空调器的进风口的左右两侧边沿的形状相适配的形式，可分别随形安装在空调器的进风口的左右两侧。且所述驱动轴组20内相邻的驱动轴21之间通过联动结构70连接，则只需要一个驱动机构即可将驱动轴组驱动旋转，保证了各对从动轴和驱动轴的同步性。其中，联动结构70采用现有可实现两个轴之间的联动转动即可，例如，联轴节，优选万向联轴器。

为了进一步提高各对从动轴和驱动轴的同步性，从动轴组10内的相邻的从动轴之间也通过联动结构70连接。其中，该处的联动结构70同前述驱动轴组20内的联动结构70。

参见图3所示，以挂式空调器(室内机)为例，说明一种具体的空调器双层过滤网除尘装置，包括三对从动轴11和驱动轴21，以三个驱动轴21位于同侧的方式，将每对从动轴和驱动轴相对平行设置，即将对应的从动轴以与驱动轴平行的方式设置，构成平行的从动轴组10和驱动轴组20。其中，第一对从动轴和驱动轴设置在空调器的顶壁、第二对从动轴和驱动轴和第三对从动轴和驱动轴呈一定夹角的方式设置在空调器的进风口上，使从动轴组10和驱动轴组20分别随形安装在空调器的进风口61的左右两侧。且所述驱动轴组20内相邻的驱动轴21之间通过联动结构70连接，从动轴组10内的相邻的从动轴11之间也通过联动结构70连接，保证了各对从动轴和驱动轴的同步性。图3中，由于该向视图中的驱动轴21、第二导向辊42、除尘轮51和集尘盒53等结构是重叠的，若均画出很难区分，故只示出了驱动轴21，来说明在空调器60的进风口61呈曲面时，多对(如，三对)从动轴11和驱动轴21的设置方式。结合图1、图2和图4所示，能够得知第二导向辊42、除尘轮51和集尘盒53等结构的设置方式。

依据空调器对空气的清洁度的要求，选择合适的过滤网。参见图4所示，每个双层环形过滤网31中，过滤网可以采用一块整体的常规滤网，形成双层的滤网相同的双层环形过滤网。当然，过滤网不限于此，也可以采用具有不同过滤功能的滤网组成，因此，在一种可选的实施例中，所述过滤网包括拼接的第一过滤网和第二过滤网，该过滤网采用首尾相接并绕设形成双层环形过滤网后，第一层滤网311为所述第一过滤网，第二层滤网312为所述第二过滤网。所述第一过滤网和第二过滤网的材质不一样，依据所实现的过滤功能，选择合适的过滤网即可。

本发明实施例中，所述双层环状过滤网31是通过绕设在从动轴11和驱动轴21上形成的，故，双层环状过滤网的两层滤网之间的距离就受到从动轴和驱动轴的尺寸的制约，若两层滤网之间的距离太大，会占用空调器的内部空间，影响空调器内部的现有布局，因此，一种可选的技术方案中，如图1、图2和图4所示，增加设置了一个或多个第一导向辊41和一个或多个第二导向辊42，所述一个或多个第一导向辊41与一个或多个从动轴11一一对应设置，改变从动轴端的过滤网的转动路径；所述一个或多个第二导向辊42与一个或多个驱动轴21一一对应设置，改变驱动轴端的过滤网的转动路径。第一导向辊41和第二导向辊42的设置能够调节双层环状过滤网的两层滤网之间的距离，同时还起到支撑过滤网，以及在过滤网出现松垮时调整其张紧度。如图1和图4所示，在紧邻从动轴11的位置平行设置第一导向辊41，以及紧邻驱动轴21的位置平行设置第二导向辊42，将双层环形过滤网31中的其中一层滤网(如，第二层滤网312)的路径改变，缩小其与另一层滤网(如，第一层滤网311)的距离。

本发明实施例的空调器双层过滤网除尘装置中，现有常规除尘机构均可应用于本发明实施例中，只要将其固定设置在双层过滤网30的转动路径上，能够对过滤网进行除尘即可。

本发明实施例的一种可选的实施例中，参见图1和图4所示，所述除尘机构包括一个或多个除尘轮51，以所述除尘轮51与所述双层环形过滤网31的一层滤网接触的方式设置一个或多个除尘轮51。驱动除尘轮51转动，对转动经过除尘轮51的过滤网进行除尘。其中，包括多个除尘轮51时，位于同侧的相邻的除尘轮通过联动结构70连接。联动结构70同前述。除尘轮51的设置位置原则上不限定，依据空调内部空间以及与其他各部件的配合确定即可。

所述除尘轮51的表面还会连接一层毛刷等的除尘部件(图未示出)，用于清除过滤网上附着的灰尘。在除尘过程中，除尘轮51能与双层过滤网的所有面积接触，没有清除死角，提高除尘效果。优选地，驱动所述除尘轮51与所述驱动轴21同向转动，则经驱动轴21转动后输出的过滤网与除尘轮51接触的位置处，两者的运动方向是相反的，提高了两者的相对速度，使灰尘更容易清除下来，提高除尘效果。

为了减少能耗，在一种可选的实施例中，通过在驱动轴21的驱动端与所述除尘轮51的驱动端之间设置中间齿轮(图未示)，所述中间齿轮分别与所述除尘轮51的驱动端和所述驱动轴21(或者驱动轴组20)的驱动端齿接。只需要驱动驱动轴21(或者驱动轴组20)，即可带动除尘轮51同向转动，保证了驱动轴21与除尘轮51转动的同步性，控制过程简单，且除尘效果好。在该实施例中，除尘轮51的设置位置就需要与驱动轴21的位置相配合，如图1和图4所示，位于驱动轴21与第二导向辊42之间。

如图4至图6所示，所述除尘机构还包括集尘盒53，所述集尘盒53罩设在所述一个或多个除尘轮51外；所述集尘盒53上开设排灰口531，所述排灰口531用于与空调器的冷凝水排放管道连通，使灰尘随冷凝水排放管道排出。其中，排灰口531的开设位置依据集尘盒53安装后的处于最低水平处的侧壁上，方便清除下来的灰尘自行或者借助外力进入冷凝水排放管道，并随冷凝水排出至室外。为了保证灰尘进入冷凝水排放管道，在集尘盒53内设置风扇54，所述风扇54的出风方向朝向排灰口531，使灰尘在外力作用下全部进入冷凝水排放管道。

一种优选的实施例中，参见图4和图5，所述集尘盒53内设置刮灰组件，所述刮灰组件设置在位于集尘盒53的内腔侧的除尘轮51的转动圆周位置处，用于将除尘轮51上的灰尘刮落至集尘盒53内。具体地，所述刮灰组件包括刮板532和防溢板533，所述刮板532的刮灰端以与除尘轮51的转动方向呈锐角的方式与除尘轮51的表面接触设置，防溢板533以与除尘轮相切的方式设置在刮板的相对位置处，且刮板532与防溢板533相错形成灰尘入口。保证将除尘轮51上的灰尘刮落的同时，还能有效防止灰尘溢出，防止除尘过程中的二次污染问题。

集尘盒53的外形不限定，优选结构的集尘盒53保证在位于集尘盒53的内腔侧的除尘轮51的转动圆周位置处具有刮灰组件即可。如图6所示，一种具体结构的集尘盒53，为具有与驱动轴组20的形状一致的异形管状盒体，配合前述的如图3所示的包括三对从动轴11和驱动轴21的空调器双层过滤网除尘装置，在集尘盒53的下侧底部上开设排灰口531，相对的另一侧的端面上设置风扇54。被刮落至集尘盒内的灰尘，在风扇54的作用下，沿该异形管状盒体至下侧底部的排灰口531，进入冷凝水排放管道，随冷凝水排出。

为了实现所述空调器双层过滤网除尘装置的自动控制，在一种可选的实施例中，参见图7至图9，所述双层过滤网除尘装置还包括控制器800和驱动机构22，所述驱动机构22的控制端与所述控制器800的输出端连接，输出端与所述驱动轴21的驱动端211连接；控制器800接收控制信号，驱动开启驱动机构22。本实施例中，所述驱动机构22采用步进电机，所述驱动轴21的驱动端211即为能够带动驱动轴转动的部位，一般为轴的端部。

在使用过程中，如果全靠人工启动，很难掌握启动周期，启动过滤网除尘装置进行清洁的时间比较随意，很容易导致启动间隔周期过长或者过短的情况，除尘周期不合理，造成空调过滤网除尘装置不能发挥其最大效用。因此，可以通过增加自动监测器件，当监测的条件值达到预设阈值时，自动控制启动即可。本发明实施例中，提供了两种实现除尘装置自动开启的控制单元。

第一种可选的实现自动控制的双层过滤网除尘装置中，还包括，第一计时器901、第二计时器902和计数器903中的一种或者多种。其中，各自的实现的功能如下：

所述第一计时器901与所述控制器800通信，实现记录空调器的开启累计运行时间；且当第一计时器901记录的开启累计运行时间达到预设累计运行时间阈值时，向控制器800发送第一控制信号；控制器800依据该第一控制信号，控制所述双层过滤网除尘装置开启，并控制所述第一计时器901、第二计时器902和计数器903中的一种或者多种清零重新记录；

所述第二计时器902与所述控制器800通信，实现记录所述双层过滤网除尘装置距离上次开启的间隔时长；且当第二计时器902记录的间隔时长达到预设阈值时，向控制器发送第二控制信号；控制器800依据该第二控制信号，控制所述双层过滤网除尘装置开启，并控制所述第一计时器901、第二计时器902和计数器903中的一种或者多种清零重新记录；

所述计数器903与所述控制器800通信，实现记录空调器的开启次数；且当计数器记录的开启次数达到预设阈值时，向控制器发送第三控制信号；控制器800依据该第三控制信号，控制所述双层过滤网除尘装置开启，并控制所述第一计时器901、第二计时器902和计数器903中的一种或者多种清零重新记录。

本实施例中，自动监测器件包括第一计时器901、第二计时器902和计数器903中的一种或者多种。即能够得到7种具体实施例，在该7种具体实施例中，优选将只采用第二计时器902的具体实施例排除。即，当包括第一计时器901、第二计时器902和计数器903中的一种时，不为第二计时器902。

本实施例中，优选包括第一计时器901和计数器903(如图5所示)，以及包括第一计时器901、第二计时器902和计数器903(如图6所示)的这两种具体实施例。能够针对不同的应用场景，以合理的除尘周期控制开启除尘装置，保证过滤网的洁净。其他的具体实施例的控制流程框图可参见图7和图8，只要增加或减少相应的监测器件即可。

本实施例中，只要过滤网除尘装置开启，控制器800均需要将第一计时器901、第二计时器902和计数器903进行清零并重新记录。控制合理，避免了重复控制开启。

本实施例中，还包括遥控器904，所述遥控器904与所述控制器800无线通信；遥控器904发送第四控制信号，控制器800接收该第四控制信号，控制所述双层过滤网除尘装置100开启，并控制所述第一计时器901、第二计时器902和计数器903中的一种或者多种清零重新记录。本实施例可通过在空调器的遥控器上增加控制过滤网除尘装置100开启的控制信号实现，无需另外增加除尘装置的遥控器。确保了用户对双层过滤网除尘装置的方便控制。

第二种可选的实现自动控制的双层过滤网除尘装置中，如图9所示，还包括风速数据分析器905和多个风速传感器906，所述控制器800的输出端与所述风速数据分析器905的输入端连接；所述风速数据分析器905的输出端与所述驱动机构22的控制端连接，所述多个风速传感器906的输出端与所述风速数据分析器905的输入端连接；

所述多个风速传感器906的感应端分布设置在所述双层过滤网的外侧和内侧(优选，外侧和内侧的分布个数相同，且分布位置一致)，分别检测所述过滤网外侧的多个第一风速数据和内侧的多个第二风速数据，并将所述多个第一风速数据和多个第二风速数据传输至所述风速数据分析器905；

所述风速数据分析器905接收所述多个第一风速数据和多个第二风速数据，获得双层过滤网内外侧的实际风速差值S；并将所述实际风速差值S与预设的风速差值阈值S₀进行比较，若实际风速差值大于预设的风速差值阈值时，控制开启所述双层过滤网除尘装置100的驱动机构22。

本实施例中，所述预设的风速差值阈值S₀为经过多次实际实验测试后给定的合理数据。在过滤网附着灰尘量一定的情况下，在不同的风机转速和空调运行模式下，获得的实际风速差值S是不同的，因此，为了使除尘装置的除尘周期更合理，所述风速差值阈值S₀的获得方式如下：所述风速数据分析器905内预存风速差值列表，并从控制器800获得当前空调器的风机转速和运行模式；依据当前空调器的风机转速和运行模式，从风速差值列表中获得相应的风速差值阈值。其中，风速差值列表是不同空调器的风机转速和运行模式下对应的风速差值阈值的列表，预先建立并存储在风速数据分析器内。则除尘装置的控制更精确，除尘周期更合理。

本实施例中，所述多个风速传感器906的个数优选为偶数个，并在双层过滤网的内侧和外侧设置个数相同且位置相对应的风速传感器，获得成对设置的多对风速传感器。如，将6个风速传感器平均分布在双层过滤网的外侧(3个)和内侧(3个)，获得成对设置的3对风速传感器。

本实施例中，所述风速数据分析器905接收所述多个第一风速数据和多个第二风速数据，获得双层环形过滤网内外侧的实际风速差值S，获得方式可以采用如下两种：第一种，依据所述多个第一风速数据获得第一风速平均值，依据多个第二风速数据获得第二风速平均值；再依据所述第一风速平均值和所述第二风速平均值，获得实际风速差值S。第二种，依据前述的多对风速传感器获得的多对第一风速数据和第二风速数据，获得多个子差值；再获得该多个风速子差值的平均值，即实际风速差值S。

其中，过滤网的内侧是指双层环状过滤网的靠近空调器内部的第二层滤尘网302的朝向空调器内部的侧面上。

本发明实施例的第二方面，提供一种空调器，包括前述实施例的双层过滤网除尘装置，以过滤网罩设在空调器的进风口上的方式，将所述双层环形过滤网除尘装置固定设置。

其中，双层过滤网30以转动方向为横向的方式装配至空调器的进风口上，不用改变现有空调器内部结构，或者改动小即可实现安装，成本低。安装该双层环形过滤网除尘装置后，过滤网的除尘周期合理，保持过滤网的清洁度，提高空调器的热交换效率，而且能有效防止附着灰尘对室内空气的污染。

本发明实施例中，涉及的第一控制信号、第二控制信号、第三控制信号以及第四控制信号，只是为了区分由不同的器件发出而定义的，没有先后控制顺序的限定。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种空调器双层过滤网除尘装置，包括过滤网和除尘机构；其特征在于，还包括一对或多对从动轴和驱动轴；每对从动轴和驱动轴中，从动轴和驱动轴相对平行设置，且可适配安装在空调器的进风口的左右两侧；所述过滤网以首尾相接的方式分别绕设在每对从动轴和驱动轴上，形成一个或多个双层环形过滤网，且使得多个双层环形过滤网时的相邻两个双层环形过滤网的边沿邻接，得到双层过滤网；驱动驱动轴，带动所述一个或多个双层环形过滤网转动，所述除尘机构设置在所述一个或多个双层环形过滤网的转动路径上，对过滤网进行除尘。

2.根据权利要求1所述的一种空调器双层过滤网除尘装置，其特征在于，包括多对从动轴和驱动轴时，以驱动轴位于同侧的方式，将每对从动轴和驱动轴相对平行设置，构成平行的从动轴组和驱动轴组；所述从动轴组和驱动轴组与空调器的进风口的左右两侧边沿的形状相适配；且所述驱动轴组内相邻的驱动轴之间通过联动结构连接。

3.根据权利要求1所述的一种空调器双层过滤网除尘装置，其特征在于，还包括一个或多个第一导向辊和一个或多个第二导向辊，所述一个或多个第一导向辊与一个或多个从动轴一一对应设置，改变从动轴端的过滤网的转动路径；所述一个或多个第二导向辊与一个或多个驱动轴一一对应设置，改变驱动轴端的过滤网的转动路径；从而调节双层环状过滤网的两层滤网之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种空调器双层过滤网除尘装置，其特征在于，所述除尘机构包括一个或多个除尘轮，以所述除尘轮与所述双层环形过滤网的一层滤网接触的方式设置一个或多个除尘轮；驱动除尘轮转动，对转动经过除尘轮的过滤网进行除尘；其中，包括多个除尘轮时，位于同侧的相邻的除尘轮通过联动结构连接。

5.根据权利要求4所述的一种空调器双层过滤网除尘装置，其特征在于，所述除尘机构还包括中间齿轮，所述中间齿轮分别与所述除尘轮的驱动端和所述驱动轴的驱动端齿接。

6.根据权利要求1所述的一种空调器双层过滤网除尘装置，其特征在于，所述除尘机构还包括集尘盒，所述集尘盒罩设在所述一个或多个除尘轮外；所述集尘盒上开设排灰口，所述排灰口用于与空调器的冷凝水排放管道连通，使灰尘随冷凝水排放管道排出。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种空调器双层过滤网除尘装置，其特征在于，还包括驱动机构和控制器，所述驱动机构的控制端与所述控制器的输出端连接，输出端与所述驱动轴的驱动端连接；控制器接收控制信号，驱动开启驱动机构。

8.根据权利要求7所述的一种空调器双层过滤网除尘装置，其特征在于，还包括第一计时器、第二计时器和计数器中的一种或者多种；

所述第一计时器与所述控制器通信，实现记录空调器的开启累计运行时间；且当第一计时器记录的开启累计运行时间达到预设累计运行时间阈值时，向控制器发送第一控制信号；控制器依据该第一控制信号，控制所述双层过滤网除尘装置开启，并控制所述第一计时器、第二计时器和计数器中的一种或者多种清零重新记录；

所述第二计时器与所述控制器通信，实现记录所述双层过滤网除尘装置距离上次开启的间隔时长；且当第二计时器记录的间隔时长达到预设阈值时，向控制器发送第二控制信号；控制器依据该第二控制信号，控制所述双层过滤网除尘装置开启，并控制所述第一计时器、第二计时器和计数器中的一种或者多种清零重新记录；

所述计数器与所述控制器通信，实现记录空调器的开启次数；且当计数器记录的开启次数达到预设阈值时，向控制器发送第三控制信号；控制器依据该第三控制信号，控制所述双层过滤网除尘装置开启，并控制所述第一计时器、第二计时器和计数器中的一种或者多种清零重新记录。

9.根据权利要求7所述的一种空调器双层过滤网除尘装置，其特征在于，还包括风速数据分析器和多个风速传感器，所述控制器的输出端与所述风速数据分析器的输入端连接；所述风速数据分析器的输出端与所述驱动机构的控制端连接，所述多个风速传感器的输出端与所述风速数据分析器的输入端连接；

所述多个风速传感器的感应端分布设置在所述双层环形过滤网的外侧和内侧，分别检测所述过滤网外侧的多个第一风速数据和内侧的多个第二风速数据，并将所述多个第一风速数据和多个第二风速数据传输至所述风速数据分析器；

所述风速数据分析器接收所述多个第一风速数据和多个第二风速数据，获得双层环形过滤网内外侧的实际风速差值；并将所述实际风速差值与预设的风速差值阈值进行比较，若实际风速差值大于预设的风速差值阈值时，控制开启所述双层过滤网除尘装置的驱动机构。

10.空调器，其特征在于，包括上述权利要求1至9中任一项所述的双层过滤网除尘装置，以过滤网罩设在空调器的进风口上的方式，将所述双层过滤网除尘装置固定设置。