CN109708203A - 出风滚筒机构及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种出风滚筒机构及空调器，其中，所述出风滚筒包括风道组件和滚筒；所述风道组件侧壁上设有出风口；所述滚筒上设有风孔；所述滚筒转动连接在所述风道组件外侧；所述风道组件上设有驱动装置，所述驱动装置使所述滚筒相对所述风道组件转动；所述滚筒相对所述风道组件转动到预定位置时所述风孔与所述出风口对齐导通。本发明能够简化滚筒结构，提高装配效率，实现出风口旋转送风，可以被关闭隐藏出风口，出风更加舒适，并且有助于降低噪音。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域，特别涉及一种出风滚筒机构及空调器。
背景技术
随着空调业的发展，人们对空调的要求提高，对空调送风舒适性、外观等都有更高的要求。通常空调器具有出风面板，在出风面板上设置有出风口，但是出风口不能进行左右旋转，以及左右独立旋转，达到按需送风，分区送风的效果。
现有技术中公开了一种空气调节器的室内机，通过运动机构带动的整个风口部件运动的空调器。该运动方式由齿轮驱动，带动整个滚筒左右运动，滚筒内部除了导风叶片没有其他结构，可以旋转送风，被关闭时可以隐藏出风口。但是该方式结构装配复杂，滚筒成型加工成本高，出风噪音大。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种出风滚筒机构及空调器，旨在改善现有空调器装配复杂、加工成本高的问题。
为实现上述目的，本发明提出的一种出风滚筒机构，应用于空调器，包括风道组件和滚筒；
所述风道组件侧壁上设有出风口；
所述滚筒上设有风孔；
所述滚筒转动连接在所述风道组件外侧；
所述风道组件上设有驱动装置，所述驱动装置使所述滚筒相对所述风道组件转动；
所述滚筒相对所述风道组件转动到预定位置时所述风孔与所述出风口对齐导通。
优选地，所述滚筒相对所述风道组件转动到非预定位置时所述风孔与所述出风口部分/完全错开。
优选地，所述滚筒内壁上设有齿条；
所述驱动装置设有与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿条与所述齿轮形成齿轮齿条机构；
所述驱动装置通过所述齿轮齿条机构驱动所述滚筒相对所述风道组件转动。
优选地，所述滚筒内壁上设有内沿，所述内沿与所述滚筒内壁之间形成第一导轨槽；
所述齿条设在所述内沿背离所述第一导轨槽一侧端面上；
所述风道组件上设有导轨；
所述滚筒相对转动时，所述导轨在所述第一导轨槽内相对滑动。
优选地，所述内沿上设有第一滚筒止位筋；
所述风道组件上设有第一风道止位筋和第二风道止位筋；
所述第一风道止位筋和所述第二风道止位筋间隔设置；
所述滚筒相对所述风道组件转动时，所述第一滚筒止位筋位于所述第一风道止位筋和所述第二风道止位筋之间；
所述风孔与所述出风口对齐导通时，所述第一滚筒止位筋抵在所述第一风道止位筋上；
所述风孔与所述出风口完全错开时，所述第一滚筒止位筋抵在所述第二风道止位筋上。
优选地，所述内沿设有第二滚筒止位筋；
所述第二滚筒止位筋与所述第一滚筒止位筋间隔设置；
所述风孔与所述出风口对齐导通时，所述第二滚筒止位筋抵在所述第二风道止位筋上。
优选地，所述风道组件上设有挡沿；
所述风孔与所述出风口完全错开时，所述第二滚筒止位筋抵在所述挡沿上。
优选地，所述风道组件上设有第二导轨槽；
所述滚筒远离所述内沿一端嵌入在所述第二导轨槽内，所述滚筒相对所述风道组件转动时，所述滚筒在所述第二导轨槽内相对滑动。
优选地，所述内沿设在所述滚筒上端内壁上；
所述驱动装置设在所述风道组件上端面上；
所述第二轨道槽设在所述风道组件下端。
本发明同时公开了一种空调器，所述空调器包括如权利要求1-9任一项所述的一种出风滚筒机构。
本发明技术方案通过采用驱动装置带动滚筒相对风道组件周向转动，实现独立驱动滚筒，改善现有空调器仅能由导风叶片转动造成的不能按区送风的缺陷；通过驱动装置带动滚筒相对风道组件转动，实现简化滚筒结构，提高装配效率；并且把风道设置在滚筒内，实现出风口旋转送风，可以关闭隐藏出风口，出风更加舒适，并且有助于降低噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明主题一出风滚筒机构整体结构分解图；
图2为本发明主题一滚筒结构示意图；
图3为本发明主题一风道组件结构示意图；
图4为本发明主题一齿轮俯视图；
图5为本发明主题一驱动装置结构示意图；
图6为本发明主题一滚筒仰视图；
图7为本发明主题二空调器主视图；
图8为本发明主题二空调器左视图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
图1为本发明主题一出风滚筒机构整体结构分解图，本发明主题一提出一种出风滚筒机构，包括风道组件24和滚筒23，所述风道组件24用于空调器出风，在所述风道组件24上设置有出风口233，在所述滚筒23上设有风孔239，所述风孔239的布局与所述出风口233的布局方式相同。
图2为本发明主题一滚筒结构示意图，所述滚筒23通过转动连接的方式罩设在所述风道组件24上，用于开启或关闭所述风道组件24。所述滚筒23相对所述风道组件24转动到预定位置时，所述风孔239与所述出风口233对齐导通。所述预定位置是指所述滚筒23上的风孔239与所述风道组件24上的出风口233重叠面积最大时所述滚筒23的位置。
当所述滚筒23上的风孔239与所述出风口233重叠面积最大时，所述出风口233与所述风孔239相对齐，此时出风口233呈最大开启状态，所述风道组件24相对被开启，所述风道组件24可以向外送风。
本发明可选地，所述滚筒23相对所述风道组件24转动到非预定位置时所述风孔239与所述出风口233部分/完全错开。所述滚筒23转动过程中，所述风孔239与所述出风口233部分重叠或完全错开，此时所述滚筒23处于非预定位置，即，所述滚筒23上的风孔239与所述风道组件24上的出风口233不处于最大重叠位置时，所述滚筒23相对所述风道组件24均为非预定位置。
当所述滚筒23的风孔239部位与所述出风口233完全错开时，所述出风口233被完全封闭，此时所述风道组件24被关闭，不能向外送风；在将所述风孔239与所述出风口233部分错开时，所述风道组件24部分被开启，可以相对少量出风。因而，通过采用滚筒23与风道组件24相互配合，当调整滚筒23转动的位置，可以实现风道组件24的出风口233的出风量控制。
为了方便控制所述23滚筒的运动，本发明中可选地，所述驱动装置21与所述滚筒23可以采用齿轮齿条机构驱动。在安装时，驱动装置21可以采用电机，利用电机驱动齿轮，齿轮与滚筒23内壁上的齿条231相互配合，当电机带动齿轮转动时，齿轮带动齿条231相对运动，实现滚筒23的转动。可以通过控制电机的启停，实现对滚筒23位置的调整，从而使滚筒23上的风孔239与出风口233相互配合，利用可转动的滚筒23罩设在风道组件24外部，通过改变滚筒23上的风孔239与出风口233的重叠面积，实现出风量的调整，由于风孔239与出风口233重叠范围不同时，出风口233的出风部位不同，因而可以实现出风口233出风区域的改变，实现按区送风。通过采用电机带动齿轮齿条机构实现滚筒23的位置调整，使滚筒23的移动轨迹稳定，滚筒23移动过程中相对噪音小，并且有助于简化驱动结构。
所述驱动装置21可以采用涡轮蜗杆机构，利用蜗杆机构带动齿轮，使齿轮带动滚筒23内壁上的齿条转动，从而通过控制涡轮蜗杆机构的行程，实现对滚筒23的位置调整。
图3为本发明主题一风道组件结构示意图，在安装时，所述风道组件24呈圆柱状结构，所述滚筒23的形状与所述风道组件24的形状相对应，以使滚筒23能够完全覆盖在风道组件24表面。可以在所述风道组件24和所述滚筒23上设置滑动配合机构，将所述滚筒23与所述风道组件24相对滑动连接，所述滚筒23能够在风道组件外部构沿着滑动配合机构的固定轨迹相对移动，以使所述驱动装置21带动所述滚筒23相对转动时，所述滚筒23在所述滑动配合机构的限定下相对所述风道组件24转动；也可以在风道组件24上设置圆柱结构，使该圆柱结构与所述滚筒23的转动中心同轴，采用拉杆等结构将所述滚筒23与圆柱结构相互连接，实现滚筒23与风道组件24之间的相互固定。
当采用滑动配合机构时，可以在所述风道组件24表面设置滑道，并在所述滚筒23上设置滑块，使所述滚筒23通过滑块挂在滑道上，在所述滚筒23相对其转动中心转动时，所述滚筒23上的滑块能够沿着所述风道组件24上的滑道滑动。
当采用在风道组件24上设置圆柱结构，利用拉杆连接滚筒23和圆柱结构时，可以在拉杆末端设置齿轮，利用驱动装置带动齿轮转动，使拉杆以圆柱结构为中心转动时，带动滚筒23同步转动。该驱动装置21可以为电机带动齿轮转动，使该齿轮与拉杆末端的齿轮相啮合进行齿轮传动，也可以采用蜗杆机构，使蜗杆机构与拉杆末端的齿轮相配合，实现涡轮蜗杆传动。
本发明可选地，所述滚筒23内壁上设置有齿条231，并在所述风道组件24上设置有驱动装置21，在所述驱动装置21的动力输出端设置齿轮22，使所述齿轮22与所述齿条231相互啮合，形成齿轮齿条机构，当驱动装置21运行时，利用齿轮齿条机构实现所述滚筒23的相对转动，当所述滚筒23转动时，所述风孔239与所述出风口233相互对齐或错开，进而实现所述风道组件24的出风控制
本发明可选地，所述风道组件24和所述滚筒23可以为一组，也可以为如图1中所示的对称设置的多组。所述滚筒23如图2所示，所述滚筒23上方为进风侧236，滚筒23与出风口相对应风孔位置为出风侧237，所述滚筒23可以左右一起控制做同步运动，也可以独立控制，分别按指令运动，既可以一边被关闭，一边打开，或者可以两边都打开，一边运动，一边不运动，或者可以两边运行速度角度不一致，以达到用户需求。
本发明可选地，所述驱动装置21可以设置在所述风道组件24上端面上，如图1中所示，所述驱动装置21设置在所述风道组件24上端面上，此时所述风道组件24的电机或驱动机构可以设置在风道组件24下部，使风道组件21的驱动机构与滚筒23的驱动装置21分开设置，使滚筒23和风道组件21的驱动结构不会相互干涉。此时可以将齿条231设置在所述滚筒23上端面内侧，使所述驱动装置21和所述齿轮22均设置在所述风道组件24上端面上，或者可以在所述风道组件24上端面上设置安装空间，用于安装所述驱动装置21；也可以将所述驱动装置21设置在所述风道组件24下端，当将所述驱动装置21设置在所述风道组件24下端时，可以将所述滚筒23上端挂在风道组件24上端面上，此时将所述齿条231设置在所述滚筒23下端内侧，可以在所述风道组件24下端设置安装空间，用于安装所述驱动装置12。
本发明可选地，所述滚筒23内壁上设有内沿238，所述内沿238与所述滚筒23内壁之间形成第一导轨槽232；所述齿条231设在所述内沿238背离所述第一导轨槽232一侧端面上；可以在所述内沿238背离所述第一导轨槽232一侧设置齿面，使其形成所述齿条231，所述内沿238与所述滚筒23内壁相平行，使所述第一导轨槽232的延伸方向与所述滚筒23内壁的延伸方向相同。在所述风道组件24上设有导轨241，当所述驱动装置21设置在风道组件24上端面上时，所述导轨241设置在如图3中所示的风道组件24上端面上，使所述导轨241与所述第一导轨槽232相配合，当所述滚筒23相对转动时，所述导轨241在所述第一导轨槽232内相对滑动。
本发明可选地，所述风道组件24上设有第二导轨槽245，所述滚筒23远离所述第一导轨槽232一端嵌入在所述第二导轨槽245内，当所述驱动装置21设置在风道组件24上端面上时，所述齿条231设置在所述滚筒23上端，所述第二导轨槽245设置在如图3所示的所述风道组件24下端，以使所述滚筒23下端与所述第二导轨槽245相互配合，所述滚筒23在所述驱动装置21带动下相对转动时，所述滚筒23一端通过导轨241和第一导轨槽232限定，所述滚筒23另一端通过第二导轨槽245限定，使所述滚筒23在所述风道组件24外部沿着固定轨迹转动。
作为优选，所述内沿238设在所述滚筒23上端内壁上；所述导轨241设在风道组件24上端面上；所述驱动装置21设在所述风道组件24上端面上；所述第二轨道槽245设在所述风道组件下端。通过设在所述滚筒23上端内侧的内沿238与所述风道组件24上端面上的导轨241相配合，使所述滚筒23上端挂在风道组件24上，此时所述滚筒23下端插接在第二轨道槽245内，实现滚筒23与风道组件24的相互连接。
通过将所述内沿238设置在风道组件24上端面上，能够集中将驱动装置21均设置在风道组件24上端面上，在安装整个所述滚筒23组件时，其安装和拆卸更加方便，并且有助于简化滚筒结构，有利于提高装配效率。
图4为本发明主题一齿轮俯视图，为了方便驱动装置的安装，本发明可选地，在所述风道组件24上端面上设置有定位筋244，将所述驱动装置21固定在定位筋244上，作为优选，所述驱动装置21与所述风道组件24的轴线不重合，风道组件24和滚筒23均可以单独控制。作为优选，所述驱动装置21可以选择电机，将在所述齿轮22上设置凸台221，在凸台221上设置电机扁位孔222，将电机的输出轴过盈配合在所述电机扁位孔222内，实现电机与所述齿轮22的传动，在所述风道组件24上另外设置齿轮限位柱243，将所述齿轮22远离所述电机一端与所述齿轮限位柱243相配合，实现齿轮22的相对定位。
图5为本发明主题一驱动装置结构示意图，在安装时，可以在电机上设置吊耳机构，在吊耳机构上设置螺钉孔211，采用螺钉贯穿螺钉孔211，将所述吊耳固定在所述定位筋244上，实现电机的固定，可以设置一个定位筋244，同时设定一个螺钉柱242，实现两个吊耳的固定。
图6为本发明主题一滚筒仰视图，为了限定所述滚筒23的移动范围，本发明可选地，所述内沿238上设有第一滚筒止位筋234，第一滚筒止位筋234设在内沿238面向所述风道组件24一侧端面上，所述风道组件24上设有第一风道止位筋246和第二风道止位筋247，所述第一风道止位筋246和所述第二风道止位筋247间隔设置，所述滚筒23相对所述风道组件24转动时，所述第一滚筒止位筋234位于所述第一风道止位筋246和所述第二风道止位筋247之间，所述风孔239与所述出风口233对齐导通时，所述滚筒23相对所述风道组件24转动到预定位置，所述出风口233完全开启，所述第一滚筒止位筋234抵在所述第一风道止位筋246上；所述风孔239与所述出风口233完全错开时，所述出风口233被关闭，此时所述第一滚筒止位筋246抵在所述第二风道止位筋247上。
当所述滚筒23沿图1中风道组件24轴线逆时针转动时，所述风孔239与所述出风口233的重叠面积逐渐增大，此时所述第一滚筒止位筋234逐渐向所述第一风道止位筋246方向移动，当所述第一滚筒止位筋234抵在第一风道止位筋246上时，所述风孔239与所述出风口233重叠面积最大，所述风孔239与所述出风口233对齐导通，此时所述出风口233呈最大开启状态。
当所述滚筒23沿图1中风道组件24轴线顺时针转动时，所述风孔239与所述出风口233的重叠面积逐渐减小，此时所述第一滚筒止位筋234逐渐向所述第二风道止位筋247方向移动，当所述第一滚筒止位筋234抵在所述第二风道止位筋247上时，所述风孔239与所述出风口233完全错开，此时所述出风口233完全封闭。
本发明可选地，所述内沿238设有第二滚筒止位筋235，如图6中所示，所述第二滚筒止位筋235与所述第一滚筒止位筋234间隔设置，所述出风口233被开启时，所述第二滚筒止位筋235抵在所述第二风道止位筋247上。在所述出风口233部分被开启时，由逆时针方向，所述第二滚筒止位筋235、第二风道止位筋247、第一滚筒止位筋234和所述第一风道止位筋246依次设置。通过设置第二滚筒止位筋235，在将所述出风口233被开启时，能够使所述滚筒23同时通过第二滚筒止位筋235与第二风道止位筋247形成第二限位单元，第一滚筒止位筋234与第一风道止位筋246形成第一限位单元，通过两组限位单元进行限定，避免所述滚筒23移动超范围。
当所述出风口233完全被关闭时，为了避免所述滚筒23移动超范围，本发明可选地，所述风道组件24上设有挡沿248，如图3中所示，所述挡沿248和所述导轨241设置在所述风道组件24同侧，所述风孔239与所述出风口233完全错开时，所述出风口233被关闭，所述第二滚筒止位筋235抵在所述挡沿248上，此时，所述第一滚筒止位筋234抵在所述第二风道止位筋247上。通过设置所述挡沿248结构，能够起到对所述滚筒23进行限位的效果，避免所述滚筒23移动超范围，同时能够有助于提高其稳定性和可控性。
图7为本发明主题二空调器主视图，图8为本发明主题二空调器左视图，本发明主题二公开了一种空调器，所述空调器包括风道部件1和后面板部件2，其中风道部件1包括上述所述出风滚筒机构，所述风道组件24包括内置电机以及风叶结构，通过风道内置电机带动风叶吹出冷、热风。
本发明通过内置风道组件24，可以实现出风口233旋转送风，被关闭时可以隐藏出风扣233，出风更加舒适，并且可以有助于降低噪音，改善现有设计装配复杂、零件多以及制造成本高的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种出风滚筒机构，应用于空调器，其特征在于，包括风道组件和滚筒；
所述风道组件侧壁上设有出风口；
所述滚筒上设有风孔；
所述滚筒转动连接在所述风道组件外侧；
所述风道组件上设有驱动装置，所述驱动装置使所述滚筒相对所述风道组件转动；
所述滚筒相对所述风道组件转动到预定位置时所述风孔与所述出风口对齐导通。
2.如权利要求1所述的一种出风滚筒机构，其特征在于，所述滚筒相对所述风道组件转动到非预定位置时所述风孔与所述出风口部分/完全错开。
3.如权利要求2所述的一种出风滚筒机构，其特征在于，所述滚筒内壁上设有齿条；
所述驱动装置设有与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿条与所述齿轮形成齿轮齿条机构；
所述驱动装置通过所述齿轮齿条机构驱动所述滚筒相对所述风道组件转动。
4.如权利要求3所述的一种出风滚筒机构，其特征在于，所述滚筒内壁上设有内沿，所述内沿与所述滚筒内壁之间形成第一导轨槽；
所述齿条设在所述内沿背离所述第一导轨槽一侧端面上；
所述风道组件上设有导轨；
所述滚筒相对转动时，所述导轨在所述第一导轨槽内相对滑动。
5.如权利要求4所述的一种出风滚筒机构，其特征在于，所述内沿上设有第一滚筒止位筋；
所述风道组件上设有第一风道止位筋和第二风道止位筋；
所述第一风道止位筋和所述第二风道止位筋间隔设置；
所述滚筒相对所述风道组件转动时，所述第一滚筒止位筋位于所述第一风道止位筋和所述第二风道止位筋之间；
所述风孔与所述出风口对齐导通时，所述第一滚筒止位筋抵在所述第一风道止位筋上；
所述风孔与所述出风口完全错开时，所述第一滚筒止位筋抵在所述第二风道止位筋上。
6.如权利要求5所述的一种出风滚筒机构，其特征在于，所述内沿设有第二滚筒止位筋；
所述第二滚筒止位筋与所述第一滚筒止位筋间隔设置；
所述风孔与所述出风口对齐导通时，所述第二滚筒止位筋抵在所述第二风道止位筋上。
7.如权利要求6所述的一种出风滚筒机构，其特征在于，所述风道组件上设有挡沿；
所述风孔与所述出风口完全错开时，所述第二滚筒止位筋抵在所述挡沿上。
8.如权利要求4所述的一种出风滚筒机构，其特征在于，所述风道组件上设有第二导轨槽；
所述滚筒远离所述内沿一端嵌入在所述第二导轨槽内，所述滚筒相对所述风道组件转动时，所述滚筒在所述第二导轨槽内相对滑动。
9.如权利要求8所述的一种出风滚筒机构，其特征在于，所述内沿设在所述滚筒上端内壁上；
所述驱动装置设在所述风道组件上端面上；
所述第二轨道槽设在所述风道组件下端。
10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括如权利要求1-9任一项所述的一种出风滚筒机构。
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