CN109707146A - 简易悬挑式滑动脚手架施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种简易悬挑式滑动脚手架施工方法，包括：在主体结构表面并排设置若干根工字梁，所述工字梁包括固定段和悬挑段，所述固定段与所述主体结构表面连接固定，所述悬挑段露出在所述主体结构侧面；所述悬挑段上设置有并排设置有两轨道，所述轨道上设置有脚手架，两所述轨道的间距与所述脚手架的宽度相同，所述脚手架沿所述轨道的设置方向滑动。本发明的有益效果为，通过在设置主体结构的表面设置工字梁，使工字钢的一端悬挑设置，并将脚手架设置在工字钢的悬挑段，并且脚手架可平移，因而，本发明具有以下优点：原理简单，安装简便，效果显著；减少了施工的复杂性，降低了施工成本；增加了施工过程中脚手架调整的快捷性、简便性。

Description

简易悬挑式滑动脚手架施工方法

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，具体而言，涉及一种简易悬挑式滑动脚手架施工方法。

背景技术

工程施工过程中，施工结构外缘或者其他立面装饰、管线工程时，需要将脚手架搭设至结构外。若采用落地式脚手架，需要全段全高搭设，费时费力，施工成本也相应加大；而采用悬挑式脚手架，成本小，搭设方便，但是搭设方法措施不一，基本上都需要全断面、全范围覆盖建(构)造物外立面，耗时费力，加大施工成本。特别在市政天桥、中小桥及中低层建筑物的安装施工中，采用全范围脚手架搭设的经济性较差，大大延长工期，操作繁琐，效率低。。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种简易悬挑式滑动脚手架施工方法，旨在解决上述问题。

一个方面，本发明提出了一种简易悬挑式滑动脚手架施工方法，包括：在主体结构表面并排设置若干根工字梁，所述工字梁包括固定段和悬挑段，所述固定段与所述主体结构表面连接固定，所述悬挑段露出在所述主体结构侧面；所述悬挑段上设置有并排设置有两轨道，所述轨道上设置有脚手架，两所述轨道的间距与所述脚手架的宽度相同，所述脚手架沿所述轨道的设置方向滑动。

进一步地，所述脚手架底部的四角位置设置有滑槽，所述滑槽与所述轨道接触，并沿所述轨道滑动。

进一步地，所述悬挑段与所述轨道垂直相交。

进一步地，所述固定段通过U型膨胀螺栓与所述主体结构的表面连接。

进一步地，所述U型膨胀螺栓沿所述固定段的设置方向均匀的设置若干个。

进一步地，所述轨道为T型轨道。

进一步地，所述脚手架的两支撑腿之间设置有等边角钢，以将相邻的两所述支撑腿连接在一起，所述等边角钢与所述滑轨垂直相交。

进一步地，所述滑槽包括立板，所述立板沿所述等边角钢的设置方向竖直设置。

进一步地，所述立板的中部的下侧开设有凹槽，所述立板通过所述凹槽插设在所述T型轨道的上侧，所述立板的上侧与所述等边角钢连接。

进一步地，所述支撑腿的下端设置有套筒和垫板，所述垫板的下侧面与所述等边角钢的上侧面连接，所述套筒沿竖直方向设置在所述垫板的上侧面中部，所述支撑腿的下端插设在所述套筒内。

本发明的有益效果为，通过在设置主体结构的表面设置工字梁，使工字钢的一端悬挑设置，并将脚手架设置在工字钢的悬挑段，并且脚手架可平移，因而，本发明具有以下优点：

1.原理简单，安装简便，效果显著；

2.减少了施工的复杂性，降低了施工成本；

3.增加了施工过程中脚手架调整的快捷性、简便性；

4.采用一个统一的方法、标准，增加了施工的方便性和安全性；

5.对于大范围施工，大大节省了人力物力投入，缩短了脚手架搭设这一步所需时间，提高了施工工效。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的工字钢与脚手架连接示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1和2所示，本实施例公开了一种简易悬挑式滑动脚手架施工方法，包括：在主体结构1表面并排设置若干根工字梁2，所述工字梁2包括固定段21和悬挑段22，所述固定段21与所述主体结构1表面连接固定，所述悬挑段22露出在所述主体结构1侧面；所述悬挑段22上设置有并排设置有两轨道5，所述轨道5上设置有脚手架4，两所述轨道5的间距与所述脚手架4的宽度相同，所述脚手架4沿所述轨道5的设置方向滑动。所述脚手架4底部的四角位置设置有滑槽，所述滑槽与所述轨道5接触，并沿所述轨道5滑动。

具体而言，首先采用工字钢，每隔1m布置一根工字梁2。工字梁2一端悬挑出结构，一端采用U型膨胀螺栓3固定于浇筑好的混凝土结构表面，但此时工字梁2固定段21与悬挑段22的长度比例关系必须满足1.25:1；然后在挑出的工字梁2上，沿着结构走向放置两段与施工段同长的倒T型钢作为轨道5，两段“轨道”之间的宽与脚手架4同宽，然后与悬挑工字梁2焊接固定；最后在门式脚手架4上的四个立杆端处安装上四个特殊设计的“滑槽”，“滑槽”可在轨道5上自由滑动，即可满足稳定及滑动的要求；安装好之后，在脚手架4与主体结构1之间使用刚性连接件连接好，增加其稳定性。优选的，所述悬挑段22与所述轨道5垂直相交。

可以看出，通过在设置主体结构1的表面设置工字梁2，使工字钢的一端悬挑设置，并将脚手架4设置在工字钢的悬挑段22，并且脚手架4可平移，减少了施工的复杂性，降低了施工成本；增加了施工过程中脚手架4调整的快捷性、简便性。

具体而言，所述固定段21通过U型膨胀螺栓3与所述主体结构1的表面连接。所述U型膨胀螺栓3沿所述固定段21的设置方向均匀的设置若干个。

具体而言，所述轨道5为T型轨道。所述脚手架4的两支撑腿41之间设置有等边角钢6，以将相邻的两所述支撑腿41连接在一起，所述等边角钢6与所述滑轨垂直相交。所述滑槽包括立板7，所述立板7沿所述等边角钢6的设置方向竖直设置。立板7包括竖直板71，竖直板71沿竖直方向设置，其中部沿竖直方向设置有凹槽，竖直板71的中部相对设置有设置有两边沿板72，两边沿板72设置在凹槽的两侧，竖直板71与边沿板72垂直相交。

具体而言，每一侧的等边角钢6相对设置两根，两根等边角钢6的侧面相连接，并将竖直板71夹持在两等边角钢6之间的缝隙内。具体的，等边角钢6、竖直板71与边沿板72的连接形式组成上述滑槽。

具体而言，所述立板7的中部的下侧开设有凹槽，所述立板7通过所述凹槽插设在所述T型轨道的上侧，所述立板7的上侧与所述等边角钢6连接。所述支撑腿41的下端设置有套筒42和垫板43，所述垫板43的下侧面与所述等边角钢6的上侧面连接，所述套筒42沿竖直方向设置在所述垫板43的上侧面中部，所述支撑腿41的下端插设在所述套筒42内。

通过在设置主体结构的表面设置工字梁，使工字钢的一端悬挑设置，并将脚手架设置在工字钢的悬挑段，并且脚手架可平移，因而，本发明具有以下优点：

1.原理简单，安装简便，效果显著；

2.减少了施工的复杂性，降低了施工成本；

3.增加了施工过程中脚手架调整的快捷性、简便性；

4.采用一个统一的方法、标准，增加了施工的方便性和安全性；

5.对于大范围施工，大大节省了人力物力投入，缩短了脚手架搭设这一步所需时间，提高了施工工效。

在具体实施时，首先采用100*68*4.5*7.6的工字梁作为悬挑梁，每隔1m设置一根，悬挑梁一端使用U型膨胀螺栓固定于结构表面，一端悬挑出主体结构外，固定段和悬挑段长度比例满足1.25:1；且可尽量选择尺寸较小的门式脚手架，减少悬挑段的长度，可适当减少施工成本(除使用门式脚手架外，也可使用安装扣件式脚手架，安装原理相同)。

接着使用100*204*12*12的T型钢作为滑动轨道，倒T型放置于悬挑梁上，轨道长度与所需施工段同长，调整两段轨道宽与脚手架立杆宽度相同，将轨道与悬挑梁相交部分焊接紧密，必须注意到，悬挑梁的最外端与最近的轨道边缘距离不小于100mm。

最后，将门式脚手架的四个立杆进行处理；一个需要将宽一侧的两个立杆使用两根50*5的等边角钢连接一体，以受力均匀；一个是要在在对应的脚下焊接上设计的“滑槽”。安装工序上应该先将“滑槽”焊接在等边角钢上(要注意“滑槽”的中心与脚手架立杆的中心对中)，安装时除注意对中，还需要注意焊接“滑槽”至等边角钢时，“滑槽”要低于角钢边一个焊脚尺寸(约为6mm)，再将垫板与脚手架立杆套筒焊接在等边角钢上，套筒的中心也要进行对中，然后再焊接紧密。

将脚手架移动至所需的施工面后，有条件的，用刚性连接件(如钢管)将脚手架与混凝土结构主体连接起来，增加其稳定性；无条件的，用钢丝将脚手架与主体结构多处连接起来以增加其稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种简易悬挑式滑动脚手架施工方法，其特征在于，包括：在主体结构表面并排设置若干根工字梁，所述工字梁包括固定段和悬挑段，所述固定段与所述主体结构表面连接固定，所述悬挑段露出在所述主体结构侧面；

所述悬挑段上设置有并排设置有两轨道，所述轨道上设置有脚手架，两所述轨道的间距与所述脚手架的宽度相同，所述脚手架沿所述轨道的设置方向滑动。

2.根据权利要求1所述的简易悬挑式滑动脚手架施工方法，其特征在于，所述脚手架底部的四角位置设置有滑槽，所述滑槽与所述轨道接触，并沿所述轨道滑动。

3.根据权利要求1所述的简易悬挑式滑动脚手架施工方法，其特征在于，所述悬挑段与所述轨道垂直相交。

4.根据权利要求1所述的简易悬挑式滑动脚手架施工方法，其特征在于，所述固定段通过U型膨胀螺栓与所述主体结构的表面连接。

5.根据权利要求4所述的简易悬挑式滑动脚手架施工方法，其特征在于，所述U型膨胀螺栓沿所述固定段的设置方向均匀的设置若干个。

6.根据权利要求1所述的简易悬挑式滑动脚手架施工方法，其特征在于，所述轨道为T型轨道。

7.根据权利要求6所述的简易悬挑式滑动脚手架施工方法，其特征在于，所述脚手架的两支撑腿之间设置有等边角钢，以将相邻的两所述支撑腿连接在一起，所述等边角钢与所述滑轨垂直相交。

8.根据权利要求7所述的简易悬挑式滑动脚手架施工方法，其特征在于，所述滑槽包括立板，所述立板沿所述等边角钢的设置方向竖直设置。

9.根据权利要求8所述的简易悬挑式滑动脚手架施工方法，其特征在于，所述立板的中部的下侧开设有凹槽，所述立板通过所述凹槽插设在所述T型轨道的上侧，所述立板的上侧与所述等边角钢连接。

10.根据权利要求9所述的简易悬挑式滑动脚手架施工方法，其特征在于，所述支撑腿的下端设置有套筒和垫板，所述垫板的下侧面与所述等边角钢的上侧面连接，所述套筒沿竖直方向设置在所述垫板的上侧面中部，所述支撑腿的下端插设在所述套筒内。