CN113293993A - 一种用于悬挑板施工的支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于悬挑板施工的支撑装置,涉及工程施工技术领域,以解决现有技术中存在的常规脚手架做支撑体系费工费时,施工成本高,架体稳定性差,安全隐患较大的技术问题,包括基座骨架,设置有滑槽;钢梁,底部设置有翼板,所述翼板的两端分别通过第一连接组件连接于所述基座骨架上,所述第一连接组件包括用于在所述滑槽内移动的第一滑杆;支撑立管,内部设置有调节丝杠,所述支撑立管的底部通过第二连接组件连接于所述基座骨架上,所述第二连接组件包括用于在所述滑槽内移动的第二滑杆。本发明的有益效果是有效地降低了施工成本,施工作业人员操作灵活、便捷、安装速度快,搭设简单且适用性强。

Description

一种用于悬挑板施工的支撑装置
技术领域
本发明涉及工程施工技术领域,尤其是涉及一种用于悬挑板施工的支撑装置。
背景技术
随着建筑行业的蓬勃发展,为满足不同的使用要求,建筑形式越来越多元化。其中,随着人们开始对业余生活质量提出更高的要求,商旅项目也开始逐渐进入人们的视野,其工程选址一般集中在周边已经较为成熟的城市中,为满足工程建设快,周期段,结构形式灵活的要求,其主体结构一般为钢框架结构,又因此类建筑多存在复杂造型,往往出现悬挑结构形式。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
采用常规脚手架做支撑体系,存在费工费时,施工成本高,架体稳定性差,安全隐患较大等弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于悬挑板施工的支撑装置,以解决现有技术中存在的常规脚手架做支撑体系费工费时,施工成本高,架体稳定性差,安全隐患较大的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种用于悬挑板施工的支撑装置,包括:
基座骨架,设置有滑槽;
钢梁,底部设置有翼板,所述翼板的两端分别通过第一连接组件连接于所述基座骨架上,所述第一连接组件包括用于在所述滑槽内移动的第一滑杆;
支撑立管,内部设置有调节丝杠,所述支撑立管的底部通过第二连接组件连接于所述基座骨架上,所述第二连接组件包括用于在所述滑槽内移动的第二滑杆。
优选地,所述基座骨架包括平行布置的第一角钢和第二角钢,其中:
所述第一角钢与所述第二角钢之间的间隙设置为所述滑槽;
所述第一角钢与所述第二角钢的两端分别设置连接钢板,所述连接钢板焊接于所述第一角钢和所述第二角钢上。
优选地,所述第一滑杆与所述第二滑杆均设置为螺杆。
优选地,所述第一连接组件包括第一垫板和第二垫板,所述第一滑杆连接所述第一垫板与所述第二垫板,其中:
所述第一垫板设置于所述基座骨架内,位于所述滑槽的底部;
所述第二垫板设置于所述翼板的顶部。
优选地,还包括找平块,所述找平块设置于所述第二垫板与所述基座骨架的上表面之间。
优选地,所述第二连接组件包括第三垫板和第四垫板,所述第二滑杆连接所述第三垫板与所述第四垫板,其中:
所述第三垫板设置于所述基座骨架内,位于所述滑槽的底部;
所述第四垫板设置于所述滑槽的顶部,所述支撑立管与所述第四垫板固定连接,所述第二滑杆的一端伸入所述支撑立管内。
优选地,所述第四垫板上设置有容置腔,用于所述支撑立管的底部插入。
优选地,所述调节丝杠的顶部设置有支撑结构,所述支撑结构至少包括承托平台以及设置于承托平台两侧的挡板。
本发明提供的用于悬挑板施工的支撑装置,包括基座骨架、钢梁以及支撑立管,通过设置基座骨架上有滑槽,用于满足连接组件在基座骨架上滑动,调节连接组件至合适的位置后,采用连接组件连接钢梁和支撑立管,可根据使用需要调节,用于不同翼缘宽度的钢梁、不同悬挑跨度的结构均可使用,且满足施工需求。
通过设置钢梁底部设置有翼板,翼板的两端分别通过第一连接组件连接于基座骨架上,第一连接组件包括用于在滑槽内移动的第一滑杆,使用时,通过调节第一滑杆,可将此第一连接组件调节至适当的位置后,连接翼板,可用于不同翼缘宽度的钢梁使用,适用范围更广。
通过支撑立管内部设置有调节丝杠,支撑立管的底部通过第二连接组件连接于基座骨架上,第二连接组件包括用于在滑槽内移动的第二滑杆,使用时,通过调节第二滑杆,可将此第二连接组件调节至适当的位置,可用于不同悬挑跨度的结构,适用范围更广。
通过设置基座骨架上设置有滑槽并且采用第一连接组件和第二连接组件分别连接钢梁与支撑立管,采用可拆式装置,组装便捷、调节、连接均简单方便,省时省力。适用于不同尺寸钢结构悬挑板的支撑,可重复使用,相比较传统架管支撑,既不影响支撑结构安全性能,又能减少施工时间,达到节约成本的效果。并且本装置采用的结构件均为施工现场常用的材料,不需要另外采购,避免浪费材料,从而节省施工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明用于悬挑板施工的支撑装置一实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是图1的主视结构示意图;
图4是图1的侧视结构示意图;
图5是本发明用于悬挑板施工的支撑装置中第四垫板一实施例的结构示意图
图6是本发明用于悬挑板施工的支撑装置使用时的结构示意图。
图中:1、基座骨架;10、滑槽;11、第一角钢;12、第二角钢;13、连接钢板;2、钢梁;21、翼板;3、支撑立管;41、第一连接组件;411、第一垫板;412、第二垫板;410、第一滑杆;42、第二连接组件;420、第二滑杆;421、第三垫板;422、第四垫板;4221、容置腔;5、调节丝杠;51、支撑结构;511、承托平台;512、挡板;6、找平块;7、模板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
本发明提供了一种用于悬挑板施工的支撑装置,图1是本实施例的结构示意图,如图1所示,包括基座骨架1、钢梁2以及支撑立管3。
其中,图2是图1的俯视结构示意图,如图2所示,基座骨架1上设置有滑槽10,滑槽10用于满足连接组件在基座骨架1上滑动,调节连接组件至合适的位置后,采用连接组件连接钢梁2和支撑立管3,可根据使用需要调节,用于不同翼缘宽度的钢梁2、不同悬挑跨度的结构均可使用,且满足施工需求。
图3是图1的主视结构示意图,如图3所示,钢梁2的底部设置有翼板21,翼板21的两端分别通过第一连接组件41连接于基座骨架1上,第一连接组件41包括用于在滑槽10内移动的第一滑杆410,使用时,通过调节第一滑杆410,可将此第一连接组件41调节至适当的位置后,连接翼板21,可用于不同翼缘宽度的钢梁2使用,适用范围更广;
支撑立管3,内部设置有调节丝杠5,支撑立管3的底部通过第二连接组件42连接于基座骨架1上,第二连接组件42包括用于在滑槽10内移动的第二滑杆420,使用时,通过调节第二滑杆420,可将此第二连接组件42调节至适当的位置,可用于不同悬挑跨度的结构,适用范围更广。
通过设置基座骨架1上设置有滑槽10并且采用第一连接组件41和第二连接组件42分别连接钢梁2与支撑立管3,调节、连接均简单方便,省时省力,本装置适用范围广,可重复周转利用,避免浪费材料从而节省施工成本,并且架体稳定性强,安全可靠,避免安全隐患。
作为可选地实施方式,基座骨架1包括平行布置的第一角钢11和第二角钢12,其中,第一角钢11与第二角钢12之间的间隙设置为滑槽10,滑槽10可根据实际的使用需要设置,确保滑杆能够顺畅滑动即可;
第一角钢11与第二角钢12的两端分别设置连接钢板13,连接钢板13焊接于第一角钢11和第二角钢12上,本实施例中,角钢两侧采用连接钢板13与角钢焊接连接。
作为可选地实施方式,第一滑杆410与第二滑杆420均设置为螺杆,便于在滑槽10内调节定位使用并且方便与垫板固定,结构简单,使用方便,满足使用需求。
作为可选地实施方式,第一连接组件包括第一垫板411和第二垫板412,第一滑杆410连接第一垫板411与第二垫板412,其中,第一垫板411设置于基座骨架1内,位于滑槽10的底部;第二垫板412设置于翼板21的顶部,使用时,通过第一垫板411和第二垫板412将角钢与钢梁2的翼板21连接固定,连接简便,省时省力且稳定性强,满足使用需求。
作为可选地实施方式,还包括找平块6,找平块6设置于第二垫板412与基座骨架1的上表面之间,通过设置找平块6,使位于第一滑杆410两侧的第一垫板411与第二垫板412的受力更加均衡,以提高整体结构的稳定性。
作为可选地实施方式,第二连接组件42包括第三垫板421和第四垫板422,第二滑杆420连接第三垫板421与第四垫板422。
其中,图4是图1的侧视结构示意图,如图4缩回,第三垫板421设置于基座骨架1内,位于滑槽10的底部;第四垫板422设置于滑槽10的顶部,支撑立管3与第四垫板422固定连接,本实施例中,采用焊接,第二滑杆420的一端伸入支撑立管3内。
作为可选地实施方式,图5是第四垫板一实施例的结构示意图,如图5所示,第四垫板422上设置有容置腔4221,用于支撑立管3的底部插入,支撑立管3插入容置腔4221后与第四垫板422焊接,以连接更加稳固。
作为可选地实施方式,图6是本实施例使用时的结构示意图,如图6所示,调节丝杠5的顶部设置有支撑结构51,支撑结构51至少包括承托平台511以及设置于承托平台511两侧的挡板512,使用时,通过支撑结构对承托模板7。
本实施例的工作过程为:首先制作基座骨架1,利用两根角钢平行布置,角钢静距离比第一滑杆410的尺寸大5mm,角钢两侧采用连接钢板13与角钢焊接连接,钢梁2与基座骨架1之间采用两套可滑动的第一连接组件41连接紧固成一体,根据不同翼缘宽度的钢梁2施工固定,支撑立管3通过第二连接组件42连接至基座骨架1上,形成可滑动立管,用以满足不同悬挑跨度的结构需求,可移动立管内插传统脚手架体系中使用的可调节丝杠用于满足不同高度钢梁的施工需求。安装时只需调节可移动连接副至合适位置,将上部垫板置于翼缘上部,然后采用电动扳手紧固到位即可。
本装置的有益效果为:采用可拆卸式装置,组装便捷,适用于不同尺寸钢结构悬挑板的支撑,调节方便,可重复使用,相比较传统架管支撑,既不影响支撑结构安全性能,又能减少施工时间,达到节约成本的效果;制作简单,本装置使用的连接组件、角钢骨架、钢管等均为施工现场常用的材料,不需要另外采购。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于悬挑板施工的支撑装置,其特征在于,包括:
基座骨架,设置有滑槽;
钢梁,底部设置有翼板,所述翼板的两端分别通过第一连接组件连接于所述基座骨架上,所述第一连接组件包括用于在所述滑槽内移动的第一滑杆;
支撑立管,内部设置有调节丝杠,所述支撑立管的底部通过第二连接组件连接于所述基座骨架上,所述第二连接组件包括用于在所述滑槽内移动的第二滑杆。
2.根据权利要求1所述的用于悬挑板施工的支撑装置,其特征在于:所述基座骨架包括平行布置的第一角钢和第二角钢,其中:
所述第一角钢与所述第二角钢之间的间隙设置为所述滑槽;
所述第一角钢与所述第二角钢的两端分别设置连接钢板,所述连接钢板焊接于所述第一角钢和所述第二角钢上。
3.根据权利要求1或2所述的用于悬挑板施工的支撑装置,其特征在于:所述第一滑杆与所述第二滑杆均设置为螺杆。
4.根据权利要求3所述的用于悬挑板施工的支撑装置,其特征在于:所述第一连接组件包括第一垫板和第二垫板,所述第一滑杆连接所述第一垫板与所述第二垫板,其中:
所述第一垫板设置于所述基座骨架内,位于所述滑槽的底部;
所述第二垫板设置于所述翼板的顶部。
5.根据权利要求4所述的用于悬挑板施工的支撑装置,其特征在于:还包括找平块,所述找平块设置于所述第二垫板与所述基座骨架的上表面之间。
6.根据权利要求3所述的用于悬挑板施工的支撑装置,其特征在于:所述第二连接组件包括第三垫板和第四垫板,所述第二滑杆连接所述第三垫板与所述第四垫板,其中:
所述第三垫板设置于所述基座骨架内,位于所述滑槽的底部;
所述第四垫板设置于所述滑槽的顶部,所述支撑立管与所述第四垫板固定连接,所述第二滑杆的一端伸入所述支撑立管内。
7.根据权利要求6所述的用于悬挑板施工的支撑装置,其特征在于:所述第四垫板上设置有容置腔,用于所述支撑立管的底部插入。
8.根据权利要求1所述的用于悬挑板施工的支撑装置,其特征在于:所述调节丝杠的顶部设置有支撑结构,所述支撑结构至少包括承托平台以及设置于承托平台两侧的挡板。
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