CN109707091A - 一种自上向下安装的管线分离的装配式隐形梁叠合楼板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自上向下安装的管线分离的装配式隐形梁叠合楼板，括：叠合楼板预制层、混凝土立柱、叠合楼板现浇层和水泥纤维板；叠合楼板预制层在工厂预制，在现场对预制板进行自上向下吊装，先将叠合楼板预制层上一侧外伸的钢筋桁架放置在一侧钢梁下翼缘上表面，再调整位置将另一侧外伸的钢筋桁架放置在另一侧钢梁下翼缘上表面，利用外伸的钢筋桁架起到固定的作用；吊装就位后，浇筑上部混凝土，通过梁腹板两侧的预留孔洞铺设管线；最后，在梁两侧安装水泥纤维板实现闭合。上述形式的楼板能够实现管线分离的目的，梁隐藏楼板内部，一定程度上解决了钢梁的防火防腐问题，能够实现对墙体的灵活布置，钢梁内部形成的空腔起到了保温隔音的作用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构构件技术领域，具体涉及一种自上向下安装的管线 分离的装配式隐形梁叠合楼板，其适用于装配式建筑。
背景技术
目前，装配式建筑主体结构实现装配式技术已相对成熟，但与主体结构 相匹配的三板体系相对落后。
预制混凝土叠合楼板通过在工厂加工好的三角钢筋桁架固定好后，浇筑 混凝土后形成预制薄板，待吊装就位后，浇筑叠合层混凝土。这种形式具有 现浇楼板的整体性好、刚度大、抗震性能好，施工快速、节约模板等优点， 能够实现装配化施工。但现有的预制混凝土叠合楼板也具有以下的不足之处：
1)、叠合楼板中的各种管线预埋在楼板的结构层中，未能实现管线和建 筑结构体系的分离，不利于对管线和设备的检修，维护，更新；
2)、叠合楼板放置在梁上，未能将梁隐藏，未能满足下部空间墙体的灵 活布置。并且未能有效解决钢梁防火防腐的问题。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种自上向下安装的管线 分离的装配式隐形梁叠合楼板，能够实现管线和结构层的分离，便于对管线 的检修和维护；钢梁不外露，实现墙体的灵活布置，并在一定程度解决了钢 梁的防火防腐问题；其提升居民的舒适度，提升整体结构的保温隔音的功能， 装修时减少湿作业形成干式装修体系。
本发明公开了一种自上向下安装的管线分离的装配式隐形梁叠合楼板， 包括：叠合楼板预制层、混凝土立柱、叠合楼板现浇层和水泥纤维板；
所述叠合楼板预制层和混凝土立柱由钢筋桁架浇筑混凝土预制成型，所 述叠合楼板预制层内预埋有供下层用户使用的灯线管，所述叠合楼板预制层 两侧外露的钢筋桁架搭在两侧钢梁下翼缘的上表面上；
所述叠合楼板现浇层由混凝土浇筑在所述叠合楼板预制层上形成，所述 叠合楼板现浇层低于所述混凝土立柱；所述叠合楼板现浇层上铺设有供上层 用户使用的水电管线，所述钢梁的腹板上相对应所述水电管线设有穿线孔；
所述水泥纤维板安装在所述钢梁上翼缘和混凝土立柱的上表面上，实现 所述水电管线的闭合。
作为本发明的进一步改进，所述叠合楼板预制层内还设有预埋吊钩。
作为本发明的进一步改进，所述灯线管为L型管，所述灯线管的竖管预 埋在所述叠合楼板预制层和叠合楼板现浇层中，所述灯线管的横管设在所述 叠合楼板现浇层的上表面上。
作为本发明的进一步改进，所述混叠合楼板预制层下表面与所述钢梁下 翼缘的下表面处于同一水平面上。
作为本发明的进一步改进，所述混凝土立柱的上表面与所述钢梁上翼缘 的上表面处于同一水平面上。
作为本发明的进一步改进，所述钢梁的腹板上涂刷防火涂料。
作为本发明的进一步改进，所述水泥纤维板为整体铺设或分块铺设。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1)、本发明能够在叠合楼板预制层中预埋灯线管，在叠合楼板现浇层上 部空间可以在现场铺设水电管线，从而实现管线分离的目的；设备管线与建 筑结构体系分离，便于日常的检修，维护，更新；
2)、本发明的钢梁包裹在混凝土楼板内，钢梁不外露，能够实现墙体的 灵活布置；
3)、本发明的钢梁下部腹板两侧有混凝土约束，一定程度提升了钢梁的 刚度；并且钢梁隐藏在楼板内部，一定程度上解决了钢梁的防火防腐问题；
4)、本发明的钢梁内部形成的空腔，可阻碍噪音的传递，起到了保温隔 音的作用，提升了整体结构的密闭性；
5)、本发明的水泥纤维板可达到一定的平整度，并与地面装修相结合， 减少湿作业，形成干式装修的体系；
6)、本发明安装在楼板里的管道，既满足了装配式建筑模块化和标准化 的要求，也降低了施工人员预埋的工作量；
7)、本发明的钢筋桁架增大了楼板的粘结力，提高了楼板的抗震性能性 能和整体性。
附图说明
图1为本发明一种实施例公开的叠合楼板预制层的制造示意图；
图2为本发明一种实施例公开的叠合楼板预制层吊装的一侧示意图；
图3为本发明一种实施例公开的叠合楼板预制层吊装的另一侧示意图；
图4为本发明一种实施例公开的叠合楼板现浇层浇筑及管线铺设示意图；
图5为本发明一种实施例公开的水泥纤维板的结构示意图；
图6为本发明一种实施例公开的自上向下安装的管线分离的装配式隐形 梁叠合楼板的结构示意图。
图中：
1、钢筋桁架；2、叠合楼板预制层；3、叠合楼板现浇层；4、混凝土立 柱；5、预埋吊钩；6、水泥纤维板；7、钢梁；8、穿线孔；9、水电管线； 10、灯线管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发 明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图对本发明做进一步的详细描述：
如图1-6所示，本发明提供一种自上向下安装的管线分离的装配式隐形梁 叠合楼板，包括：钢筋桁架1、叠合楼板预制层2、叠合楼板现浇层3、混凝 土立柱4、预埋吊钩5、水泥纤维板6、钢梁7、穿线孔8、水电管线9和灯线 管10；其中：
如图1所示，钢筋桁架1、预埋吊钩5和灯线管10在工厂共同浇筑组成 叠合楼板预制层2和混凝土立柱4；其中，叠合楼板预制层2的顶部以及侧面 外露出部分钢筋桁架1，顶部外露的钢筋桁架1用于作为叠合楼板现浇层3的 骨架，侧面外露的钢筋桁架1用于搭在钢梁7上，作为叠合楼板预制层2与 钢梁7的搭载连接，叠合楼板预制层2的下表面与钢梁7的下翼缘下表面处 于同一水平面；混凝土立柱4的上表面与钢梁7上翼缘的上表面处于同一水 平面上，保证对水泥纤维板6的中部支撑；灯线管10供下层用户使用，灯线 管10可采用L型管，灯线管10的部分竖管预埋在楼板预制层2中。
如图2、3所示，本发明的装配式隐形梁叠合楼板在现场施工时自上而下 吊装，先将外露在叠合楼板预制层2上的钢筋桁架1放置在一侧钢梁7下翼 缘上表面，再调整位置将另一侧外露的钢筋桁架2放置在钢梁7另一侧下翼 缘的上表面上，利用叠合楼板预制层2上外露的钢筋桁架1起到固定的作用。
如图4所示，本发明在叠合楼板预制层2吊装就位后，在钢梁7腹板上 开设穿线孔8，在叠合楼板预制层2上浇筑现浇层混凝土形成叠合楼板现浇层 3，叠合楼板现浇层3完全覆盖钢筋桁架1、低于混凝土立柱4且使灯线管10 的横管露出在外；叠合楼板现浇层3浇筑成型后，在钢梁7腹板上涂刷防火 涂料，通过钢梁7腹板两侧的穿线孔8在叠合楼板现浇层3上部铺设供上层 用户使用的水电管线9。
如图5、6所示，本发明的水泥纤维板6也在工厂预制成型，将水泥纤维 板6安装在钢梁7上翼缘和混凝土立柱4的上表面上，实现水电管线9的闭 合。
在上述现场施工过程中：
叠合楼板预制层2处外伸出的钢筋桁架和梁翼缘应有一定的锚固距离， 保证受力性能；未有混凝土包裹的梁的部分，刷防火涂料，解决钢结构防火 的问题；腹板上开孔的截面形式是多样的，水泥纤维板可以整体铺设也可以 分块铺设。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域 的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围 之内。
Claims (7)
1.一种自上向下安装的管线分离的装配式隐形梁叠合楼板，其特征在于，包括：叠合楼板预制层、混凝土立柱、叠合楼板现浇层和水泥纤维板；
所述叠合楼板预制层和混凝土立柱由钢筋桁架浇筑混凝土预制成型，所述叠合楼板预制层内预埋有供下层用户使用的灯线管，所述叠合楼板预制层两侧外露的钢筋桁架搭在两侧钢梁下翼缘的上表面上；
所述叠合楼板现浇层由混凝土浇筑在所述叠合楼板预制层上形成，所述叠合楼板现浇层低于所述混凝土立柱；所述叠合楼板现浇层上铺设有供上层用户使用的水电管线，所述钢梁的腹板上相对应所述水电管线设有穿线孔；
所述水泥纤维板安装在所述钢梁上翼缘和混凝土立柱的上表面上，实现所述水电管线的闭合。
2.如权利要求1所述的自上向下安装的管线分离的装配式隐形梁叠合楼板，其特征在于，所述叠合楼板预制层内还设有预埋吊钩。
3.如权利要求1所述的自上向下安装的管线分离的装配式隐形梁叠合楼板，其特征在于，所述灯线管为L型管，所述灯线管的竖管预埋在所述叠合楼板预制层和叠合楼板现浇层中，所述灯线管的横管设在所述叠合楼板现浇层的上表面上。
4.如权利要求1所述的自上向下安装的管线分离的装配式隐形梁叠合楼板，其特征在于，所述混叠合楼板预制层下表面与所述钢梁下翼缘的下表面处于同一水平面上。
5.如权利要求1所述的自上向下安装的管线分离的装配式隐形梁叠合楼板，其特征在于，所述混凝土立柱的上表面与所述钢梁上翼缘的上表面处于同一水平面上。
6.如权利要求1所述的自上向下安装的管线分离的装配式隐形梁叠合楼板，其特征在于，所述钢梁的腹板上涂刷防火涂料。
7.如权利要求1所述的自上向下安装的管线分离的装配式隐形梁叠合楼板，其特征在于，所述水泥纤维板为整体铺设或分块铺设。
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