CN109706651A - 一种缝纫机的散热装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种缝纫机的散热装置，属于服装制造设备技术领域。它解决了现有缝纫机的散热效果差、结构臃肿等技术问题。本缝纫机包括机壳、油盘以及设置在机壳内的主轴，本散热装置包括竖向设置的转轴以及固设在转轴上的风扇，油盘上固设有散热风箱，散热风箱与油盘的底部之间具有气流空腔，风扇位于气流空腔内，散热风箱上还分别开设有进风口和出风口；转轴与主轴之间设有传动结构且主轴能够通过该传动结构带动转轴转动。本发明中的散热装置使润滑油进入缝纫机内部前将温度降下来，达到整机降温的目的，保证缝纫机在长时间及高速运转时温度不会太高，使缝纫机保持正常、稳定的运转，延长其使用寿命。

Description

一种缝纫机的散热装置

技术领域

本发明属于服装制造设备技术领域，涉及一种缝纫机，特别是一种缝纫机的散热装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机一般都由送料装置、机座、传动和附件四部分组成，通过各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。现有用户对于缝纫机的转速要求越来越高，转速的提高会给缝纫机工作带来一系列的问题，其中就包括整机温度的提升所引起的转轴与轴套间隙变小，两者之间润滑油油膜减少从而导致缝纫机磨损或卡死问题。机器温度高到一定程度会直接影响润滑油的润滑性能，加剧机器的磨损，降低使用寿命，还会影响缝纫机的电子元器件的性能和使用寿命，另外，机身温度过高，容易烫伤操作人员，影响客户体验，也会使机身内部气压增高，从而加剧整机的漏油问题，影响缝料的质量；因此缝纫机在工作过程中需要对其进行散热降温，以维持其长时间正常运行，保证其正常的使用寿命。

由于缝纫机在高速运转时零部件会发热，而缝纫机内部属于封闭性较高的空间，机器内部的热量不能很好的和外部环境进行热交换。现有技术中通常都设置润滑油系统，其主要有两个作用，一是给机器润滑，二是附带着给机器降温。

中国专利(公开号：CN1187489C，公开日：2005-02-02)公开了一种缝纫机的冷却装置，包括由马达驱动各部分的缝纫机；形成空间部的缝纫机的基座部；配置在空间部、贮留润滑油的箱体；通过与马达的驱动独立的动作在空间部内引起强制对流的送风装置；箱体中容纳有将马达的动力传递到缝纫机的各部分的传动机构，送风装置配置在箱体附近，朝向箱体送风。

上述专利文献中的风冷方式进行散热降温，专门设置独立的马达提供动能，导致缝纫机整体结构臃肿，体积较大，而且成本较高。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫机的散热装置，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单紧凑且能够有效给润滑油降温的装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的散热装置，缝纫机包括机壳、油盘以及设置在所述机壳内的主轴，其特征在于，所述散热装置包括竖向设置的转轴以及固设在所述转轴上的风扇，所述油盘上固设有散热风箱，所述散热风箱与所述油盘的底部之间具有气流空腔，所述风扇位于所述气流空腔内，所述散热风箱上还分别开设有进风口和出风口；所述转轴与所述主轴之间设有传动结构且所述主轴能够通过该传动结构带动所述转轴转动。

其原理如下：油盘是用于盛放润滑油的部件，润滑油通过油泵从油盘里打出，进入滤油器组件中的滤芯中，通过过滤后进入滤油器组件的外壳中，再进入缝纫机内部，对机器进行润滑及降温。主轴是缝纫机中最主要的动力传动部件，当装在机壳上的主轴转动时，经过传动结构带动转轴及风扇转动，产生的气流对油盘进行风冷，气流空腔使气流与油盘之间能进行更充分的热交换，通过油盘的热传递对润滑油进行降温。最终能够快速的将与润滑油交换的热量散发到周围环境(空气)中去。安装本散热装置后，使润滑油进入缝纫机内部前就可以将温度降下来，达到整机降温的目的，保证缝纫机在长时间及高速运转时温度不会太高，使缝纫机保持正常、稳定的运转，延长使用寿命；通过主轴驱动，不需要额外的动力源，保证了整机结构的紧凑性，而且降低了生产成本，整个结构安装简单，使用可靠。

在上述的缝纫机的散热装置中，所述主轴横向设置，所述传动结构包括固设在所述主轴上的主动轮、设置在所述机壳上能够转动的联动轴以及固设在所述联动轴上的从动轮，所述主动轮与所述从动轮相啮合；所述联动轴与所述转轴通过蜗轮蜗杆机构相连接。

在上述的缝纫机的散热装置中，所述联动轴与所述主轴平行间隔设置，所述联动轴上固设有蜗轮，所述风扇固设在所述转轴的下端，所述转轴的上端具有与所述蜗轮相啮合的蜗杆。

当装在机壳上的主轴转动时，通过主动轮和从动轮的啮合传动带动联动轴转动，装在联动轴上的涡沦带动蜗杆转动，从而带动转轴及风扇转动，形成风力，风力在气流空腔内传递，给油盘进行降温，从而带动整机温度降低。上述传动方式精准可靠。

作为替代方案，转轴与主轴之间可以不用联动轴传动，主轴与转轴直接连接，具体的传动方式可以是蜗轮蜗杆、伞齿轮等。

在上述的缝纫机的散热装置中，所述散热风箱围绕在所述油盘的侧面及底部，所述散热风箱至少一侧向上延伸至所述油盘的上表面，所述油盘的侧面与所述散热风箱的侧面之间开设有安装孔，所述转轴通过该安装孔插入所述气流空腔内。

在上述的缝纫机的散热装置中，所述进风口位于所述散热风箱的上侧，所述出风口位于所述散热风箱的下侧，所述出风口处还连接有接风管。优选出风口位于散热风箱的一端且靠近底部位置。

作为替代方案，进风口和出风口的位置可以根据实际需要进行相应的调整，例如位于散热风箱的其它端面上。

通过接风管可以将形成的风力导入到其他地方，如：机针处进行降温，或者用于清理整机的线毛，完成清洁作用等，提高其多功能性。

在上述的缝纫机的散热装置中，所述散热风箱与所述油盘一体成型。

在上述的缝纫机的散热装置中，所述油盘上固设有固定座，所述转轴穿过所述固定座且与所述固定座轴向限位周向可转动连接。通过固定座对转轴进行固定和限位，防止其轴向窜动。

与现有技术相比，本发明中的具有以下优点：

1、本发明中的散热装置使润滑油进入缝纫机内部前将温度降下来，达到整机降温的目的，保证缝纫机在长时间及高速运转时温度不会太高，使缝纫机保持正常、稳定的运转，延长其使用寿命。

2、本发明中的散热装置通过主轴驱动，不需要额外的动力源，保证了整机结构的紧凑性，而且降低了生产成本，整个结构安装简单，使用可靠。

附图说明

图1是本散热装置的安装使用时的结构示意图。

图2是本散热装置的结构示意图。

图3是本散热装置的局部剖视结构示意图。

图中，1、机壳；2、油盘；3、主轴；4、转轴；5、风扇；6、散热风箱；61、气流空腔；62、进风口；63、出风口；64、安装孔；7、传动结构；71、主动轮；72、从动轮；73、联动轴；74、蜗轮；75、蜗杆；8、接风管；9、固定座。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本缝纫机包括机壳1、油盘2以及设置在机壳1内的主轴3，本散热装置包括竖向设置的转轴4以及固设在转轴4上的风扇5，油盘2上固设有散热风箱6，散热风箱6与油盘2的底部之间具有气流空腔61，风扇5位于气流空腔61内，散热风箱6上还分别开设有进风口62和出风口63；转轴4与主轴3之间设有传动结构7且主轴3能够通过该传动结构7带动转轴4转动。具体来说，主轴3横向设置，传动结构7包括固设在主轴3上的主动轮71、设置在机壳1上能够转动的联动轴73以及固设在联动轴73上的从动轮72，主动轮71与从动轮72相啮合；联动轴73与转轴4通过蜗轮蜗杆机构相连接；联动轴73与主轴3平行间隔设置，联动轴73上固设有蜗轮74，风扇5固设在转轴4的下端，转轴4的上端具有与蜗轮74相啮合的蜗杆75。

如图2和图3所示，散热风箱6围绕在油盘2的侧面及底部，散热风箱6至少一侧向上延伸至油盘2的上表面，油盘2的侧面与散热风箱6的侧面之间开设有安装孔64，转轴4通过该安装孔64插入气流空腔61内；进风口62位于散热风箱6的上侧，出风口63位于散热风箱6的下侧，优选的可以位于散热风箱6的一端且靠近底部位置，出风口63处还连接有接风管8。通过该接风管8可以将形成的风力导入到其他地方，如：机针处进行降温，或者用于清理整机的线毛，完成清洁作用等，提高其多功能性。

作为优选，本实施例中散热风箱6与油盘2一体成型。

本实施例中油盘2是用于盛放润滑油的部件，润滑油通过油泵从油盘2里打出，进入滤油器组件中的滤芯中，通过过滤后进入滤油器组件的外壳中，再进入缝纫机内部，对机器进行润滑及降温。主轴3是缝纫机中最主要的动力传动部件，当装在机壳1上的主轴3转动时，通过主动轮71和从动轮72的啮合传动带动联动轴73转动，装在联动轴73上的蜗轮74带动蜗杆75转动，从而带动转轴4及风扇5转动，形成风力，风力在气流空腔61内传递，产生的气流对油盘2进行风冷，气流空腔61使气流与油盘2之间能进行更充分的热交换，通过油盘2的热传递对润滑油进行降温。最终能够快速的将与润滑油交换的热量散发到周围空气中去。安装本散热装置后，使润滑油进入缝纫机内部前就可以将温度降下来，达到整机降温的目的，保证缝纫机在长时间及高速运转时温度不会太高，使缝纫机保持正常、稳定的运转，延长使用寿命；通过主轴3驱动，不需要额外的动力源，保证了整机结构的紧凑性，而且降低了生产成本，整个结构安装简单，使用可靠。

进一步的，如图3所示，油盘2上固设有固定座9，转轴4穿过固定座9且与固定座9轴向限位周向可转动连接；通过固定座9对转轴4进行固定和限位，防止其轴向窜动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机壳；2、油盘；3、主轴；4、转轴；5、风扇；6、散热风箱；61、气流空腔；62、进风口；63、出风口；64、安装孔；7、传动结构；71、主动轮；72、从动轮；73、联动轴；74、蜗轮；75、蜗杆；8、接风管；9、固定座等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种缝纫机的散热装置，缝纫机包括机壳(1)、油盘(2)以及设置在所述机壳(1)内的主轴(3)，其特征在于，所述散热装置包括竖向设置的转轴(4)以及固设在所述转轴(4)上的风扇(5)，所述油盘(2)上固设有散热风箱(6)，所述散热风箱(6)与所述油盘(2)的底部之间具有气流空腔(61)，所述风扇(5)位于所述气流空腔(61)内，所述散热风箱(6)上还分别开设有进风口(62)和出风口(63)；所述转轴(4)与所述主轴(3)之间设有传动结构(7)且所述主轴(3)能够通过该传动结构(7)带动所述转轴(4)转动。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的散热装置，其特征在于，所述主轴(3)横向设置，所述传动结构(7)包括固设在所述主轴(3)上的主动轮(71)、设置在所述机壳(1)上能够转动的联动轴(73)以及固设在所述联动轴(73)上的从动轮(72)，所述主动轮(71)与所述从动轮(72)相啮合；所述联动轴(73)与所述转轴(4)通过蜗轮蜗杆机构相连接。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的散热装置，其特征在于，所述联动轴(73)与所述主轴(3)平行间隔设置，所述联动轴(73)上固设有蜗轮(74)，所述风扇(5)固设在所述转轴(4)的下端，所述转轴(4)的上端具有与所述蜗轮(74)相啮合的蜗杆(75)。

4.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的散热装置，其特征在于，所述散热风箱(6)围绕在所述油盘(2)的侧面及底部，所述散热风箱(6)至少一侧向上延伸至所述油盘(2)的上表面，所述油盘(2)的侧面与所述散热风箱(6)的侧面之间开设有安装孔(64)，所述转轴(4)通过该安装孔(64)插入所述气流空腔(61)内。

5.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的散热装置，其特征在于，所述进风口(62)位于所述散热风箱(6)的上侧，所述出风口(63)位于所述散热风箱(6)的下侧，所述出风口(63)处还连接有接风管(8)。

6.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的散热装置，其特征在于，所述散热风箱(6)与所述油盘(2)一体成型。

7.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的散热装置，其特征在于，所述油盘(2)上固设有固定座(9)，所述转轴(4)穿过所述固定座(9)且与所述固定座(9)轴向限位周向可转动连接。