CN109705773A - 聚烯烃胶膜和太阳能电池 - Google Patents
聚烯烃胶膜和太阳能电池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109705773A CN109705773A CN201811633773.8A CN201811633773A CN109705773A CN 109705773 A CN109705773 A CN 109705773A CN 201811633773 A CN201811633773 A CN 201811633773A CN 109705773 A CN109705773 A CN 109705773A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adhesive film
- polyolefin adhesive
- polyolefin
- weight
- film according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明提供了聚烯烃胶膜和太阳能电池。所述聚烯烃胶膜中含有锆元素。由此，Zr(锆)元素能够在电场环境下束缚固定金属离子，减少使用该聚烯烃胶膜的光伏组件中金属离子在电场中的运动，从而减少光伏组件中能够对电池片造成破坏的可迁移的金属元素浓度，从而能够有效改善光伏组件的PID效应问题，保护电池片免受破坏。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域，具体的，涉及聚烯烃胶膜和太阳能电池。
背景技术
太阳能是最丰富的可再生资源，具有独特的优势和巨大的开发应用潜力，太阳能发电是有效利用太阳光的一种形式，而太阳能电池能够将太阳能转化为电能，用于日常的生活当中。
从近几年的光伏行业发展趋势来看，高效电池的崛起已是大势所趋，随之而来的就是双玻组件的长足发展。双玻组件不仅适用于全气候，是高效电池最好的发展平台，而且诸如N型单晶双面电池，只有在双玻组件上使用才能最大限度的发挥其优势。双玻组件的发展进一步促进了聚烯烃胶膜的发展，聚烯烃胶膜因其体积电阻率高、阻隔性好，化学稳定性优异，在双玻组件上使用可以不封边，使其在双玻组件上替代EVA(聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物)胶膜的趋势日益明显。
聚烯烃胶膜具有较高的抗PID(电势诱导衰减)特性，用其进行封装的双玻组件抗PID性能要优于EVA胶膜封装的双玻组件。但伴随着双面电池的发展，双面电池的抗PID需求更严苛，普通的聚烯烃胶膜已经不能够满足双面电池组件的抗PID需求。
因此，关于聚烯烃胶膜的研究有待深入。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有优异的抗PID特性、制备成本低、透光率好、粘结性能佳、抗冲击性强或保护电池不受损伤等优点的聚烯烃胶膜。
在本发明的一个方面，本发明提供了一种聚烯烃胶膜。根据本发明的实施例，所述聚烯烃胶膜中含有锆元素。由此，Zr(锆)元素能够在电场环境下束缚固定金属离子，减少使用该聚烯烃胶膜的光伏组件中金属离子在电场中的运动，从而减少光伏组件中能够对电池片造成破坏的可迁移的金属元素浓度，从而能够有效改善光伏组件的PID效应问题，保护电池片免受破坏。
根据本发明的实施例，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，所述锆元素的含量大于或等于1ppm。
根据本发明的实施例，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，所述锆元素的含量小于或等于10ppm。
根据本发明的实施例，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，铝元素的含量小于或等于10ppm。
根据本发明的实施例，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，所述铝元素的含量大于或等于1ppm。
根据本发明的实施例，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，铜元素的含量小于或等于1ppm。
根据本发明的实施例，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，所述铜元素的含量大于或等于1ppb。
根据本发明的实施例，所述聚烯烃胶膜包括：聚烯烃树脂100重量份；交联剂0.5～1.5重量份；交联助剂0.5～1.5重量份；偶联剂0.1～0.7重量份；离子捕捉剂0.01～0.2重量份；防老化剂0.1～1重量份，其中，所述离子捕捉剂中含所述锆元素。
根据本发明的实施例，所述离子捕捉剂为磷酸锆。
根据本发明的实施例，所述聚烯烃树脂选自乙烯-α烯烃无规共聚物和丙烯-α烯烃无规共聚物中的至少一种；所述交联剂选自叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、1,1-二(叔丁基过氧化)-3,3,5-三甲基环己烷、2,5-二甲基己烷-2,5-二叔丁基过氧化物、2,5-二甲基-2,5-双(苯甲酰过氧)-己烷、过氧化二异丙苯和双(2-叔丁基过氧化异丙基)苯中的至少一种；所述交联助剂选自三烯丙基氰脲酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、四甲基四乙烯基环四硅氧烷中的至少一种；所述偶联剂选自γ-氯丙基甲氧基硅烷、乙烯基乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；所述防老化剂选自紫外光吸收剂、光稳定剂和抗氧剂、酸捕捉剂中的至少一种。
在本发明的另一方面，本发明提供了一种太阳能电池。根据本发明的实施例，所述太阳能电池包括前面所述的聚烯烃胶膜。由此，太阳能电池的PID问题得到较大程度上的缓解，具有优异的性能和较长的使用年限。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
在本发明的一个方面，本发明提供了一种聚烯烃胶膜。根据本发明的实施例，所述聚烯烃胶膜中含有锆元素。由此，Zr(锆)元素能够在电场环境下束缚固定金属离子，减少使用该聚烯烃胶膜的光伏组件中金属离子在电场中的运动，从而减少光伏组件中能够对电池片造成破坏的可迁移的金属元素浓度，从而能够有效改善光伏组件的PID效应问题，保护电池片免受破坏。
根据本发明的实施例，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，所述聚烯烃胶膜中锆元素的含量大于或等于1ppm，比如，可以为1ppm、2ppm、3ppm、4ppm、5ppm、6ppm、7ppm、8ppm、9ppm或10ppm。由此，足量的Zr(锆)元素能够在电场环境下很好的束缚固定金属离子，减少使用该聚烯烃胶膜的光伏组件中金属离子在电场中的运动，从而减少光伏组件中能够对电池片造成破坏的可迁移的金属元素浓度，从而能够有效解决光伏组件的PID效应问题，保护电池片免受破坏；若Zr元素的含量低于1ppm时，相对不能较好的保证其能够在电场环境下有效的束缚金属离子，进而会相对削弱聚烯烃胶膜的抗PID性能。
需要说明的是，上述的“金属离子”主要是指光伏组件中玻璃中的钠离子，钠离子在外加电场的作用下向电池片表面移动并富集到电池片而导致PID现象的产生，而本申请中通过引入锆元素，以此来束缚固定钠离子的迁移，而且在一定程度上还可以束缚其它金属元素的迁移，比如铜元素，以此更进一步的提高聚烯烃胶膜的抗PID特性，有效缓解光伏组件的PID效应。
根据本发明的实施例，为了保证聚烯烃胶膜较佳的使用性能，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，锆元素的含量小于或等于10ppm，比如，可以为1ppm、2ppm、3ppm、4ppm、5ppm、6ppm、7ppm、8ppm、9ppm或10ppm。由此，既可以保证聚烯烃胶膜具有较佳的抗PID性能，也可以保证锆元素的引入不会对聚烯烃胶膜的其他性能造成不良影响；若Zr元素含量超过10ppm，则相对需加入过量的锆盐(比如磷酸锆)，一方面相对增加了成本，另一方面过多的引入了盐类物质，可能会造成透光率降低等性能隐患。
根据本发明的实施例，除了前面所述的钠离子，发明人发现聚烯烃胶膜中的其他少量金属元素也会因发生迁移(迁移至电池片)，导致PID效应，故而为了进一步的提高聚烯烃胶膜的抗PID性能，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，聚烯烃胶膜中铝元素的含量小于或等于10ppm，比如，可以为1ppm、2ppm、3ppm、4ppm、5ppm、6ppm、7ppm、8ppm、9ppm或10ppm。由此，降低可迁移元素Al的浓度，进而避免铝元素迁移至电池片，对电池片造成不良影响，有效缓解光伏组件的PID效应，即进一步的提高聚烯烃胶膜的抗PID性能；若Al元素含量超过10ppm，Al元素的含量相对过多，则可能会影响到胶膜的性能稳定，甚至存在聚烯烃胶膜在挤出机内被焦烧的风险。
根据本发明的实施例，为了降低成本，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，铝元素的含量大于或等于1ppm。由此，在保证聚烯烃胶膜具有较佳的抗PID性能的基础上，控制聚烯烃胶膜的生产成本，提高市场竞争力；若Al元素含量低于1ppm，则需要对聚烯烃胶膜的制备原料(比如聚烯烃树脂、交联剂、偶联剂或防老化剂等等)进行特别的提纯处理，相对就大大增加了制造成本，然而聚烯烃胶膜抗PID性能提高却不明显。
根据本发明的实施例，除了前面所述的钠离子和铝元素，发明人发现聚烯烃胶膜中的铜元素也会因发生迁移(迁移至电池片)，导致PID效应，所以为了更进一步的提高聚烯烃胶膜的抗PID性能，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，所述聚烯烃胶膜中铜元素的含量小于或等于1ppm，比如，1ppm、0.8ppm、0.7ppm、0.6ppm、0.5ppm、0.4ppm、0.3ppm、0.2ppm、0.1ppm、90ppb、80ppb、70ppb、60ppb、50ppb、40ppb、30ppb、20ppb、10ppb、5ppb、3ppb或1ppb。由此，可迁移元素铜的浓度较低，进而避免铜元素迁移至电池片，能够有效避免在电场环境下Cu元素的迁移对电池片的破坏，减少电极极化，对电池片造成不良影响，即进一步的提高聚烯烃胶膜的抗PID性能；若Cu元素含量大于1ppm，相对会增加在电场环境下发生迁移的铜元素含量，进而相对会加重对电池片的破坏。
根据本发明的实施例，为降低成本，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，铜元素的含量大于或等于1ppb。由此，在保证聚烯烃胶膜具有较佳的抗PID性能的基础上，控制聚烯烃胶膜的生产成本，提高市场竞争力；若铜元素含量低于1ppm，则需要对聚烯烃胶膜的制备原料(比如聚烯烃树脂、交联剂、偶联剂或防老化剂等等)进行特别的提纯处理，相对就大大增加了制造成本，然而聚烯烃胶膜抗PID性能提高却不明显。
根据本发明的实施例，为了保证聚烯烃胶膜较佳的使用性能，聚烯烃胶膜包括：聚烯烃树脂100重量份；交联剂0.5～1.5重量份；交联助剂0.5～1.5重量份；偶联剂0.1～0.7重量份；离子捕捉剂0.01～0.2重量份；防老化剂0.1～1重量份，其中，上述中加入的离子捕捉剂中含锆元素。由此，制备的聚烯烃胶膜具有优异的性能，比如透光率佳、安全性能好、抗冲击性强、粘结性佳等等，且还通过离子捕捉剂引入锆元素，定向捕捉向电池片迁移的金属离子，改善聚烯烃胶膜的抗PID性能，此外无需再特意添加锆盐，节约成本。
根据本发明的实施例，为了提高聚烯烃胶膜的性能，离子捕捉剂为磷酸锆。由此，聚烯烃胶膜的性质最佳。
根据本发明的实施例，所述聚烯烃树脂选自乙烯-α烯烃无规共聚物和丙烯-α烯烃无规共聚物中的至少一种；所述交联剂选自叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、1,1-二(叔丁基过氧化)-3,3,5-三甲基环己烷、2,5-二甲基己烷-2,5-二叔丁基过氧化物、2,5-二甲基-2,5-双(苯甲酰过氧)-己烷、过氧化二异丙苯和双(2-叔丁基过氧化异丙基)苯中的至少一种；所述交联助剂选自三烯丙基氰脲酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、四甲基四乙烯基环四硅氧烷中的至少一种；所述偶联剂选自γ-氯丙基甲氧基硅烷、乙烯基乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；所述防老化剂选自紫外光吸收剂、光稳定剂和抗氧剂、酸捕捉剂中的至少一种，其中酸捕捉剂可以是硬脂酸金属盐、水滑石中的至少一种。由此，材料来源广泛，使用性能较佳，提高制备得到的聚烯烃胶膜的使用性能。
根据本发明的实施例，上述聚烯烃胶膜以及聚烯烃树脂、交联剂、交联性助剂、偶联剂和防老化剂中各个金属元素的含量可通过ICP-AES(电感耦合等离子体原子发射光谱法)、ICP-OES(电感耦合等离子体发射光谱法)、ICP-MS(电感耦合等离子体质谱法)等测试方法进行测试。
根据本发明的实施例，聚烯烃胶膜中的铜元素和铝元素均是在制备过程中由聚烯烃树脂、交联剂、交联性助剂、偶联剂和防老化剂等各个原料引入的，故而本领域技术人员可以根据所需聚烯烃胶膜中各金属元素的含量，来提纯控制原料聚烯烃树脂、交联剂、交联性助剂、偶联剂和防老化剂等原料中的铜元素和铝元素的含量，其提纯的具体方法在此并不作限制要求。
根据本发明的实施例，聚烯烃胶膜的厚度也没有限制要求，本领域技术人员可以根据实际需求灵活调整聚烯烃胶膜的厚度，比如可以为0.4mm、0.5mm、0.6mm或0.7mm等。由此，当该聚烯烃胶膜应用于光伏组件时，可以满足光伏组件的使用需求。
在本发明的另一方面，本发明提供了一种太阳能电池。根据本发明的实施例，所述太阳能电池包括前面所述的聚烯烃胶膜。由此，聚烯烃胶膜作为太阳能电池的密封片，可有效缓解太阳能电池的PID效应，保证太阳能电池具有优异的性能和较长的使用年限。
本领域人员可以理解，除了前面所述的聚烯烃胶膜，太阳能电池还包括常规太阳能电池所必备的结构和部件，比如玻璃板、电池片、背板和边框等结构。
实施例
实施例1
聚烯烃胶膜包括：
聚烯烃树脂：乙烯-辛烯共聚物(市售品，190℃下负重2.16kg测试熔指(熔融指数)为15g/10min，DSC熔融峰为60℃) 100重量份
交联剂：叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯 0.5重量份
交联助剂：三烯丙基异氰脲酸酯1.5重量份
偶联剂：γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷0.1重量份
紫外吸收剂：2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮 0.1重量份
光稳定剂：双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯 0.1重量份
离子捕捉剂：磷酸锆0.03重量份
将上述配比的物质放入高速混合机中混合均匀后，投入单螺杆挤出机中，挤出流延成膜，聚烯烃胶膜厚度为0.6mm。
上述配方中的交联剂、交联助剂、偶联剂，经ICP-MS测试，Cu元素含量均在1ppm以下，Al元素含量均在10ppm-40ppm，聚烯烃胶膜经过ICP-MS测试，相对聚烯烃胶膜的总质量，Cu元素含量为0.45ppm，Zr元素含量为2.5ppm，Al元素含量为6.2ppm。
实施例2
聚烯烃胶膜包括：
聚烯烃树脂：乙烯-辛烯共聚物(市售品，190℃下负重2.16kg测试熔指为15g/10min，DSC熔融峰为60℃)100重量份
交联剂：叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯1.5重量份
交联助剂：三烯丙基异氰脲酸酯0.7重量份
偶联剂：γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷0.7重量份
紫外吸收剂：2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.05重量份
光稳定剂：双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0.15重量份
离子捕捉剂：磷酸锆0.06重量份
将上述配比的物质放入高速混合机中混合均匀后，投入单螺杆挤出机中，挤出流延成膜，聚烯烃胶膜厚度为0.6mm。
上述配方中的交联剂、交联助剂、偶联剂，经ICP-MS测试，Cu元素含量均在1ppm以下，Al元素含量均在10ppm-40ppm，聚烯烃胶膜经过ICP-MS测试，相对聚烯烃胶膜的总质量，Cu元素含量为0.25ppm，Zr元素含量为4.8ppm，Al元素含量为4.6ppm。
实施例3
聚烯烃胶膜包括：
聚烯烃树脂的乙烯-辛烯共聚物(市售品，190℃下负重2.16kg测试熔指为15g/10min，DSC熔融峰为60℃)100重量份
交联剂：叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯0.7重量份
交联助剂：三烯丙基异氰脲酸酯0.5重量份
偶联剂：γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷0.4重量份
紫外吸收剂：2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.2重量份
光稳定剂：双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0.2重量份
离子捕捉剂：磷酸锆0.12重量份
将上述配比的物质放入高速混合机中混合均匀后，投入单螺杆挤出机中，挤出流延成膜，聚烯烃胶膜厚度为0.6mm。
上述配方中的交联剂、交联助剂、偶联剂，经ICP-MS测试，Cu元素含量均在1ppm以下，Al元素含量均在10ppm-40ppm。聚烯烃胶膜经过ICP-MS测试，相对聚烯烃胶膜的总质量，Cu元素含量为0.13ppm，Zr元素含量为8.6ppm，Al元素含量为7.5ppm。
实施例4
聚烯烃胶膜包括：
聚烯烃树脂：乙烯-辛烯共聚物(市售品，190℃下负重2.16kg测试熔指为15g/10min，DSC熔融峰为60℃)100重量份
交联剂：叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯0.7重量份
交联助剂：三烯丙基异氰脲酸酯0.5重量份
偶联剂：γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷0.4重量份
紫外吸收剂：2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.2重量份
光稳定剂：双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0.2重量份
离子捕捉剂：磷酸锆0.03重量份
将上述配比的物质放入高速混合机中混合均匀后，投入单螺杆挤出机中，挤出流延成膜，聚烯烃胶膜厚度为0.6mm。
上述配方中的交联剂、交联助剂、偶联剂，经ICP-MS测试，Cu元素、Al元素含量均在10-40ppm，聚烯烃胶膜经过ICP-MS测试，相对聚烯烃胶膜的总质量，Cu元素含量为6.3ppm，Zr元素含量为2.2ppm，Al元素含量为8.4ppm。
实施例5
聚烯烃胶膜包括：
聚烯烃树脂：乙烯-辛烯共聚物(市售品，190℃下负重2.16kg测试熔指为15g/10min，DSC熔融峰为60℃) 100重量份
交联剂：叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯1.3重量份
交联助剂：三烯丙基异氰脲酸酯0.9重量份
偶联剂：γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷0.5重量份
紫外吸收剂：2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.15重量份
光稳定剂：双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0.15重量份
离子捕捉剂：磷酸锆0.2重量份
将上述配比的物质放入高速混合机中混合均匀后，投入单螺杆挤出机中，挤出流延成膜，聚烯烃胶膜厚度为0.6mm。
上述配方中的交联剂、交联助剂、偶联剂，经ICP-MS测试，Cu元素含量均在1ppm以下，Al元素含量均在10ppm-40ppm，聚烯烃胶膜经过ICP-MS测试，相对聚烯烃胶膜的总质量，Cu元素含量为0.54ppm，Zr元素含量15.6ppm，Al元素含量为5.6ppm。
实施例6
聚烯烃胶膜包括：
聚烯烃树脂：乙烯-辛烯共聚物(市售品，190℃下负重2.16kg测试熔指为15g/10min，DSC熔融峰为60℃)100重量份
交联剂：叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯0.9重量份
交联助剂：三烯丙基异氰脲酸酯1.0重量份
偶联剂：γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷0.3重量份
紫外吸收剂：2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.1重量份
光稳定剂：双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0.1重量份
离子捕捉剂：磷酸锆0.07重量份
将上述配比的物质放入高速混合机中混合均匀后，投入单螺杆挤出机中，挤出流延成膜，聚烯烃胶膜厚度为0.6mm。
上述配方中的交联剂、交联助剂、偶联剂，经ICP-MS测试，Cu元素含量均在1ppm以下，Al元素含量均在40ppm以上，聚烯烃胶膜经过ICP-MS测试，相对聚烯烃胶膜的总质量，Cu元素含量为0.76ppm，Zr元素含量5.3ppm，Al元素含量为37.2ppm。
实施例7
聚烯烃胶膜包括：
聚烯烃树脂：乙烯-辛烯共聚物(市售品，熔指为15g/10min(2.16Kg@190℃)，DSC熔融峰为60℃)100重量份
交联剂：叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯0.8重量份
交联助剂：三烯丙基异氰脲酸酯0.8重量份
偶联剂：γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷0.2重量份
紫外吸收剂：2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.1重量份
光稳定剂：双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯0.1重量份
离子捕捉剂：磷酸锆0.01重量份
将上述配比的物质放入高速混合机中混合均匀后，投入单螺杆挤出机中，挤出流延成膜，聚烯烃胶膜厚度为0.6mm。
上述配方中的交联剂、交联助剂、偶联剂，经ICP-MS测试，Cu元素含量均在1ppm以下，Al元素含量均在10-40ppm。聚烯烃胶膜经过ICP-MS测试，相对聚烯烃胶膜的总质量，Cu元素含量为0.42ppm，Zr元素含量0.73ppm，Al元素含量为6.2ppm。
对比例1
聚烯烃胶膜包括：
聚烯烃树脂：乙烯-辛烯共聚物(市售品，熔指为15g/10min(2.16Kg@190℃)，DSC熔融峰为60℃) 100重量份
交联剂：叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯0.7重量份
交联助剂：三烯丙基异氰脲酸酯0.5重量份
偶联剂：γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷 0.4重量份
紫外吸收剂：2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮 0.2重量份
光稳定剂：双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯 0.2重量份
将上述配比的物质放入高速混合机中混合均匀后，投入单螺杆挤出机中，挤出流延成膜，聚烯烃胶膜厚度为0.6mm。
上述配方中的交联剂、交联助剂、偶联剂，经ICP-MS测试，Cu元素含量均在1ppm以下，Al元素含量均在10-40ppm。聚烯烃胶膜经过ICP-MS测试，相对聚烯烃胶膜的总质量，Cu元素含量为0.13ppm，Zr元素含量未检出，Al元素含量为5.9ppm。
性能测试：
用各个实施例和各个对比例中所制得的聚烯烃胶膜分别制作一块36片N型单晶双面电池双玻光伏组件，放入环境试验箱中，并设置为85℃，85％RH(相对湿度)，施以反向偏压1500VDC(直流电压)96小时，在测试前后测试双玻光伏组件的IV曲线。性能结果参见表1，其中，Pm表示最大功率；Voc表示开路电压；Isc表示短路电流；FF表示填充因子；Vmp表示最大输出电压；Imp表示最大输出电流。
表1性能测试结果
其中，电势衰减(％)＝(1-Pm2/Pm1)*100，Pm1指PID96测试前的最大功率，Pm2指PID96后测得的最大功率，PID96是指双玻组件在85℃，85％RH(相对湿度)的试验箱中施以反向偏压1500VDC(直流电压)经过96小时后测得的最大功率。
上述结果中，实施例5因添加的离子捕捉剂含量过高，使得聚烯烃胶膜中的锆含量较高，影响到了聚烯烃胶膜的透光率，故其测试前的最大功率就较其他聚烯烃胶膜偏低。经透光率测试，实施例5的聚烯烃胶膜透光率在可见光谱波长380nm-1100nm范围内平均值为88.2％，而其他胶膜透光率均在91％～92％左右。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (11)
1.一种聚烯烃胶膜，其特征在于，含有锆元素。
2.根据权利要求1所述的聚烯烃胶膜，其特征在于，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，所述锆元素的含量大于或等于1ppm。
3.根据权利要求2所述的聚烯烃胶膜，其特征在于，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，所述锆元素的含量小于或等于10ppm。
4.根据权利要求1所述的聚烯烃胶膜，其特征在于，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，铝元素的含量小于或等于10ppm。
5.根据权利要求4所述的聚烯烃胶膜，其特征在于，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，所述铝元素的含量大于或等于1ppm。
6.根据权利要求1所述的聚烯烃胶膜，其特征在于，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，铜元素的含量小于或等于1ppm。
7.根据权利要求6所述的聚烯烃胶膜，其特征在于，基于所述聚烯烃胶膜的总质量，所述铜元素的含量大于或等于1ppb。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的聚烯烃胶膜，其特征在于，包括：
其中，所述离子捕捉剂中含所述锆元素。
9.根据权利要求8所述的聚烯烃胶膜，其特征在于，所述离子捕捉剂为磷酸锆。
10.根据权利要求8所述的聚烯烃胶膜，其特征在于，
所述聚烯烃树脂选自乙烯-α烯烃无规共聚物和丙烯-α烯烃无规共聚物中的至少一种；
所述交联剂选自叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、1,1-二(叔丁基过氧化)-3,3,5-三甲基环己烷、2,5-二甲基己烷-2,5-二叔丁基过氧化物、2,5-二甲基-2,5-双(苯甲酰过氧)-己烷、过氧化二异丙苯和双(2-叔丁基过氧化异丙基)苯中的至少一种；
所述交联助剂选自三烯丙基氰脲酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、四甲基四乙烯基环四硅氧烷中的至少一种；
所述偶联剂选自γ-氯丙基甲氧基硅烷、乙烯基乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；
所述防老化剂选自紫外光吸收剂、光稳定剂和抗氧剂、酸捕捉剂中的至少一种。
11.一种太阳能电池，其特征在于，包括权利要求1～10中任一项所述的聚烯烃胶膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811633773.8A CN109705773A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 聚烯烃胶膜和太阳能电池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811633773.8A CN109705773A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 聚烯烃胶膜和太阳能电池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109705773A true CN109705773A (zh) | 2019-05-03 |
Family
ID=66258172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811633773.8A Pending CN109705773A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 聚烯烃胶膜和太阳能电池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109705773A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103254802A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-08-21 | 江苏鹿山光伏科技有限公司 | 一种抗光伏组件潜在电势诱导衰减的eva封装胶膜 |
| CN105009305A (zh) * | 2014-01-20 | 2015-10-28 | 东洋油墨Sc控股株式会社 | 太阳能电池密封材料用树脂组合物、太阳能电池密封材料用母料以及太阳能电池密封材料 |
| JP2017228673A (ja) * | 2016-06-23 | 2017-12-28 | 株式会社ブリヂストン | 太陽電池用封止材及びこれを用いた太陽電池モジュール |
| CN108795124A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-13 | 乐凯胶片股份有限公司 | 一种光伏用聚烯烃封装胶膜 |
-
2018
- 2018-12-29 CN CN201811633773.8A patent/CN109705773A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103254802A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-08-21 | 江苏鹿山光伏科技有限公司 | 一种抗光伏组件潜在电势诱导衰减的eva封装胶膜 |
| CN105009305A (zh) * | 2014-01-20 | 2015-10-28 | 东洋油墨Sc控股株式会社 | 太阳能电池密封材料用树脂组合物、太阳能电池密封材料用母料以及太阳能电池密封材料 |
| JP2017228673A (ja) * | 2016-06-23 | 2017-12-28 | 株式会社ブリヂストン | 太陽電池用封止材及びこれを用いた太陽電池モジュール |
| CN108795124A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-13 | 乐凯胶片股份有限公司 | 一种光伏用聚烯烃封装胶膜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021238116A1 (zh) | 一种光伏双玻组件封装专用抗pid的poe胶膜及其制备方法 | |
| US6353042B1 (en) | UV-light stabilization additive package for solar cell module and laminated glass applications | |
| US20100229944A1 (en) | Encapsulating material for solar cell | |
| CN111793442A (zh) | 一种光伏组件封装用三层共挤复合胶膜及其制备方法 | |
| KR20080078816A (ko) | 태양 전지 모듈용 충전재, 및 그것을 이용한 태양 전지모듈, 및 태양 전지 모듈용 충전재의 제조 방법 | |
| EP4019601A1 (en) | Adhesive film, anti-pid encapsulation adhesive film, composition forming adhesive film, and photovoltaic module and laminated glass | |
| WO2006093936A2 (en) | Solar encapsulants with protective additives | |
| JP4762377B2 (ja) | アモルファスシリコン太陽電池モジュール | |
| CN113698877B (zh) | 一对封装胶膜、和使用其的光伏组件 | |
| CN113801584A (zh) | 一种光伏封装胶膜及光伏组件 | |
| JP2016117893A (ja) | （メタ）アクリルアミド化合物を含む封止膜用共架橋剤系 | |
| CN105713285B (zh) | 包含脲化合物的用于封装薄膜的共交联剂体系 | |
| JP2016117891A (ja) | エチレングリコールジ（メタ）アクリレート化合物を含む封止膜用共架橋剤系 | |
| KR101860651B1 (ko) | 태양전지 봉지재용 eva 시트 | |
| JP4890752B2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
| CN112724851A (zh) | 一种封装胶膜 | |
| CN109705773A (zh) | 聚烯烃胶膜和太阳能电池 | |
| JP6608693B2 (ja) | ビス−（アルケニルアミド）化合物を含む封止膜用共架橋剤系 | |
| CN112824466A (zh) | 用于形成抗pid封装胶膜的组合物、抗pid封装胶膜及太阳能组件 | |
| CN112824468B (zh) | 用于形成抗pid封装胶膜的组合物、抗pid封装胶膜及太阳能组件 | |
| CN117227285A (zh) | 一种有效保护转光剂的转光膜及其应用 | |
| CN113683984A (zh) | 树脂组合物、含其母粒及应用 | |
| CN111471405A (zh) | 光伏组件封装胶膜及其制备方法 | |
| KR101837310B1 (ko) | 태양전지 봉지재용 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체 수지 조성물 및 이의 제조방법 | |
| CN112852311A (zh) | 光伏封装胶膜及其制备方法和光伏组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190503 |