CN109705690A - 一种醇溶环保木器黑漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种醇溶环保木器黑漆，由以下质量份的组分组成：醇溶性丙烯酸树脂30‑40份、碳黑颜料U碳8‑12份、分散助剂BYK163 1‑3份、流平助剂BYK306 0.2‑1份、流平助剂BYK358 0.5‑2份、消泡助剂BYK141 0.5‑1份、异丙醇8‑10份、乙醇30‑40份。本发明的醇溶环保木器黑漆及其制备方法具有价格便宜成本低，生产的效率高，较为安全环保，使用时操作方便的特点。

Description

一种醇溶环保木器黑漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及环保黑色木器漆制备技术领域，具体为一种醇溶环保木器黑漆及其制备方法。

背景技术

随着涂料行业的发展，科学技术的进步，高分子科学理论的重大成就和各种高分子化合物的研制成功投入生产，为木器漆发展开创了新时代。上世纪20年代研制成功了专门用作涂料的成膜物质的醇酸树脂，从此各种新开发的合成树脂在涂料中很快得到应用，硝基漆是比较常见的木器及装修用涂料。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装。

随着国民经济的快速发展，各国对环境保护的重视以及对涂料中VOC的排放量的限制法令出台，传统的木器是以有机溶济如二甲苯，乙酸乙酯，醚类，酮类等，混合作为稀释剂使用，在涂料施工中油漆的有机溶济高达50％-60％，使用时靠挥发干燥，由于醚类溶济沸点高挥发慢，对自动线快速涂装的生产企业使用受到制约。另外，这些有机溶济易挥发，易爆炸，易着火，有毒，对生产车间的员工身体健康造成伤害，以及在涂料施工中，产生的尾气和排出的废水，也会污染大气环境和对水资源破坏。国家严格控制VOCs的排放，涂装厂的排气筒排放的总VOCs浓度限值为50mg/m3，对于超排的涂装企业进行停业整顿处理。市场上的木器漆，品质参差不齐，这样很难满足客户的要求，作为替代，以相对环保无毒的醇类为溶济的醇溶丙烯酸木器漆，在家俱涂装及音响喷涂领域广泛应用。

目前的木器漆，由于合成树脂特殊性，要用有机溶济包括：酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，以及苯类等稀释剂高达50％-60％，涂料中VOC的排放量超标。苯类有机溶济有毒，长期接触可致使施工人员血小板减少，容易患白血病，并且有机溶济易燃易爆，对环境安全造成相当大的危害，基于此，提出一种醇溶环保木器黑漆制备方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种醇溶环保木器黑漆及其制备方法，具有价格便宜成本低，生产的效率高，较为安全环保，使用时操作方便的特点。

本发明可以通过以下技术方案来实现：一种醇溶环保木器黑漆，由以下质量份的组分组成：醇溶性丙烯酸树脂30-40份、碳黑颜料U碳8-12份、分散助剂BYK163 1-3份、流平助剂BYK306 0.2-1份、流平助剂BYK358 0.5-2份、消泡助剂BYK141 0.5-1份、异丙醇8-10份、乙醇30-40份。

本发明的另一种技术方案是：一种醇溶环保木器黑漆的制备方法，包括以下步骤：

S1：在投料区，取干净的专用不锈钢分散桶，放在校准后电子称上扣重置零，精确称取醇溶性丙烯酸树脂，分散助剂BYK163，异丙醇，按次序添加入分散桶中。

S2：将分散桶移至分散区，放置分散机下面，用分散机上的固定装置，居中固定好分散桶，夹好静电夹，释放静电，启动分散机电源，降下分散叶片，根据分散桶的口径选择对应的分散叶片，以确保足够的分散剪切力，下降分散叶片至分散桶中，注意下降叶片高度，避免分散叶片接触到分散桶，开启分散机。

S3：开启环保除尘抽风装置，用移动电子称，标准缓慢加入碳黑颜料U碳，U碳添加完结，关闭分散机转速，用调墨刀将分散桶壁上的颜料刮入分散桶，然后开启分散机转速。

S4：分散时间结束，关闭分散机转速电源，将分散叶片提升，用乙醇清洗叶片，把分散好的颜料浆拉置研磨区，盖上分散桶盖子，放置12小时，使基料与颜料充分浸泡润湿，开启砂磨机冷却水，冷却液，开关电源，用乙醇清洗砂磨机，确保砂磨机干净无污染，将抽油管放入分散好的颜料浆桶中，另一边的出油管放入洁净的分散桶中接料，调节抽油泵控气阀，每150秒吸气一次，控制研磨速度，边研磨，边用乙醇清洗分散浆桶壁，经过砂磨机循环研磨2-3遍，用细度板检测色浆细度，研磨细度达到10微米，结束研磨，用乙醇将砂磨机中的色浆料洗出。

S5：将分散桶拉回分散区放置在分散机下，重复上述分散步骤，用移动电子称称取流平助剂BYK306、流平助剂BYK358、消泡助剂BYK141，和剩余乙醇一起投入中分散桶，启动高速分散机。

S6：将分散桶拉到包装区，用400目专用网纱过滤袋，挷住抽油管放入分散桶，开启自动包装机，电源气压，通过微电脑界面设置包装重量，将包装桶放在接料口下，按出料包装，最后贴上产品标签入库储存。

进一步的，S2中分散机的速度控制在300转每分钟，工作时长为5分钟。

进一步的，S3中分散机的转数控制在500r/min，工作时间为15min。

进一步的，S5中分散机的转数控制在400r/min，工作时长为15min，用NK-2岩田粘度杯打粘度，用秒表计数，粘度控制在10-10.5秒。

本发明提出的一种醇溶环保木器黑漆及其制备方法，具有如下优点：

(1)采用醇溶性丙烯酸树脂作为原材料，价格便宜成本低，且干燥迅速，可大大提高生产效率。

(2)采用异丙醇和乙醇等醇类作为稀释剂，较为安全、环保且剩余产物对环境友好。

(3)经过喷涂施工，油漆中的醇类溶济瞬间挥发，得到安全环保的家俱产品，提升产品档次及附加值。

(4)本涂料可采用的自动喷枪，操作方便，生产快速，适合于家俱企业大规模生产。

(5)选用醇溶性丙烯酸树脂34份、碳黑颜料U碳10份、分散助剂BYK163-2份、流平助剂BYK306-0.6份、流平助剂BYK358-1.2份、消泡助剂BYK141-0.7份、异丙醇9份、乙醇35份；并在所述S2中分散机的速度控制在300转每分钟，工作时长为5分钟，所述S3中分散机的转数控制在500r/min，工作时间为15min，所述S5中分散机的转数控制在400r/min，工作时长为15min，稀释和干燥效果最佳，制备效率最高。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明产品作进一步详细的说明。

本发明公开了一种醇溶环保木器黑漆，由以下质量份的组分组成：醇溶性丙烯酸树脂30-40份、碳黑颜料U碳8-12份、分散助剂BYK163 1-3份、流平助剂BYK306 0.2-1份、流平助剂BYK358 0.5-2份、消泡助剂BYK141 0.5-1份、异丙醇8-10份、乙醇30-40份。

一种醇溶环保木器黑漆的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、在投料区，取干净的专用不锈钢分散桶，放在校准后电子称上扣重置零，精确称取醇溶性丙烯酸树脂，分散助剂BYK163，异丙醇，按次序添加入分散桶中，醇溶性丙烯酸树脂用于提供附着力硬度，分散助剂BYK163用于提供颜料分散性，异丙醇作为稀释剂。

步骤二、将分散桶移至分散区，放置分散机下面，用分散机上的固定装置，居中固定好分散桶，夹好静电夹，释放静电，启动分散机电源，降下分散叶片，根据分散桶的口径选择对应的分散叶片，以确保足够的分散剪切力，下降分散叶片至分散桶中，注意下降叶片高度，避免分散叶片接触到分散桶，开启分散机。

步骤三、开启环保除尘抽风装置，用移动电子称，标准缓慢加入碳黑颜料U碳，U碳添加完结，关闭分散机转速，用调墨刀将分散桶壁上的颜料刮入分散桶，然后开启分散机转速。

步骤四、分散时间结束，关闭分散机转速电源，将分散叶片提升，用乙醇清洗叶片，把分散好的颜料浆拉置研磨区，盖上分散桶盖子，放置12小时，使基料与颜料充分浸泡润湿，开启砂磨机冷却水，冷却液，开关电源，用乙醇清洗砂磨机，确保砂磨机干净无污染，将抽油管放入分散好的颜料浆桶中，另一边的出油管放入洁净的分散桶中接料，调节抽油泵控气阀，每150秒吸气一次，控制研磨速度，边研磨，边用乙醇清洗分散浆桶壁，经过砂磨机循环研磨2-3遍，用细度板检测色浆细度，研磨细度达到10微米，结束研磨，用乙醇将砂磨机中的色浆料洗出，乙醇作为稀释剂。

步骤五、将分散桶拉回分散区放置在分散机下，重复上述分散步骤，用移动电子称称取流平助剂BYK306、流平助剂BYK358、消泡助剂BYK141，和剩余乙醇一起投入中分散桶，启动高速分散机，流平助剂BYK306用于提供涂膜短波流平，流平助剂BYK358用于提供涂膜长波流平，消泡助剂BYK141用于消除涂料的施工泡。

步骤六、将分散桶拉到包装区，用400目专用网纱过滤袋，挷住抽油管放入分散桶，开启自动包装机，电源气压，通过微电脑界面设置包装重量，将包装桶放在接料口下，按出料包装，最后贴上产品标签入库储存。

进一步实施中，步骤二分散机的速度控制在300转每分钟，工作时长为5分钟。

进一步实施中，步骤三分散机的转数控制在500r/min，工作时间为15min，碳黑颜料U碳用于提供展色性和遮盖力。

进一步实施中，步骤五分散机的转数控制在400r/min，工作时长为15min，用NK-2岩田粘度杯打粘度，用秒表计数，粘度控制在10-10.5秒。

该醇溶环保木器黑漆制备成功后，在现场施工的过程中采用自动线喷枪涂装或手工喷涂进行涂装作业，喷涂前确保木器底材、中纤板、刨花板、实木等干净无污渍，喷涂气压保持在3～4.5kg/cm3，喷涂距离10～20CM，漆膜厚度20-25微米，涂装完成后，放置3分钟进行闪干，温度以常温25℃开始计时1小时完全干燥，干燥后可进行包装运输。

实施例1：

本发明公开了一种醇溶环保木器黑漆，由以下质量份的组分组成：醇溶性丙烯酸树脂30份、碳黑颜料U碳8份、分散助剂BYK163-1份、流平助剂BYK306-0.2份、流平助剂BYK358-0.5份、消泡助剂BYK141-0.5份、异丙醇8份、乙醇30份。按照上述中一种醇溶环保木器黑漆的制备方法步骤进行制备。

在本实施例中，步骤二中分散机的速度控制在200转每分钟，工作时长为3分钟，步骤三中分散机的转数控制在400r/min，工作时间为5min，步骤五中分散机的转数控制在300r/min，工作时长为5min，用NK-2岩田粘度杯打粘度，用秒表计数，粘度控制在10-10.5秒。

实施例2：

本发明公开了一种醇溶环保木器黑漆，由以下质量份的组分组成：醇溶性丙烯酸树脂32份、碳黑颜料U碳9份、分散助剂BYK163-1份、流平助剂BYK306-0.4份、流平助剂BYK358-0.8份、消泡助剂BYK141-0.6份、异丙醇8份、乙醇32份。按照上述中一种醇溶环保木器黑漆的制备方法步骤进行制备。

在本实施例中，步骤二中分散机的速度控制在250转每分钟，工作时长为4分钟，步骤三中分散机的转数控制在450r/min，工作时间为10min，步骤五中分散机的转数控制在350r/min，工作时长为10min，用NK-2岩田粘度杯打粘度，用秒表计数，粘度控制在10-10.5秒。

实施例3：

本发明公开了一种醇溶环保木器黑漆，由以下质量份的组分组成：醇溶性丙烯酸树脂34份、碳黑颜料U碳10份、分散助剂BYK163-2份、流平助剂BYK306-0.6份、流平助剂BYK358-1.2份、消泡助剂BYK141-0.7份、异丙醇9份、乙醇35份。按照上述中一种醇溶环保木器黑漆的制备方法步骤进行制备。

在本实施例中，步骤二中分散机的速度控制在300转每分钟，工作时长为5分钟，步骤三中分散机的转数控制在500r/min，工作时间为15min，步骤五中分散机的转数控制在400r/min，工作时长为15min，用NK-2岩田粘度杯打粘度，用秒表计数，粘度控制在10-10.5秒。

实施例4：

本发明公开了一种醇溶环保木器黑漆，由以下质量份的组分组成：醇溶性丙烯酸树脂37份、碳黑颜料U碳11份、分散助剂BYK163-2份、流平助剂BYK306-0.8份、流平助剂BYK358-1.6份、消泡助剂BYK141-0.9份、异丙醇9份、乙醇38份。按照上述中一种醇溶环保木器黑漆的制备方法步骤进行制备。

在本实施例中，步骤二中分散机的速度控制在350转每分钟，工作时长为6分钟，步骤三中分散机的转数控制在550r/min，工作时间为20min，步骤五中分散机的转数控制在450r/min，工作时长为20min，用NK-2岩田粘度杯打粘度，用秒表计数，粘度控制在10-10.5秒。

实施例5：

本发明公开了一种醇溶环保木器黑漆，由以下质量份的组分组成：醇溶性丙烯酸树脂40份、碳黑颜料U碳12份、分散助剂BYK163-3份、流平助剂BYK306-1份、流平助剂BYK358-2份、消泡助剂BYK141-1份、异丙醇10份、乙醇40份。按照上述中一种醇溶环保木器黑漆的制备方法步骤进行制备。

在本实施例中，步骤二中分散机的速度控制在400转每分钟，工作时长为7分钟，步骤三中分散机的转数控制在600r/min，工作时间为25min，步骤五中分散机的转数控制在500r/min，工作时长为25min，用NK-2岩田粘度杯打粘度，用秒表计数，粘度控制在10-10.5秒。

综上所述：本发明提出的一种醇溶环保木器黑漆及其制备方法，具有如下优点：

(1)采用醇溶性丙烯酸树脂作为原材料，价格便宜成本低，且干燥迅速，可大大提高生产效率。

(2)采用异丙醇和乙醇等醇类作为稀释剂，较为安全、环保且剩余产物对环境友好。

(3)经过喷涂施工，油漆中的醇类溶济瞬间挥发，得到安全环保的家俱产品，提升产品档次及附加值。

(4)本涂料可采用的自动喷枪，操作方便，生产快速，适合于家俱企业大规模生产。

(5)选用醇溶性丙烯酸树脂34份、碳黑颜料U碳10份、分散助剂BYK163-2份、流平助剂BYK306-0.6份、流平助剂BYK358-1.2份、消泡助剂BYK141-0.7份、异丙醇9份、乙醇35份；并在步骤二中分散机的速度控制在300转每分钟，工作时长为5分钟。步骤三中分散机的转数控制在500r/min，工作时间为15min。步骤五中分散机的转数控制在400r/min，工作时长为15min，稀释和干燥效果最佳，制备效率最高。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。。

Claims (5)

1.一种醇溶环保木器黑漆，由以下质量份的组分组成：醇溶性丙烯酸树脂30-40份、碳黑颜料U碳8-12份、分散助剂BYK163 1-3份、流平助剂BYK306 0.2-1份、流平助剂BYK3580.5-2份、消泡助剂BYK141 0.5-1份、异丙醇8-10份、乙醇30-40份。

2.根据权利要求1所述的一种醇溶环保木器黑漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在投料区，取干净的专用不锈钢分散桶，放在校准后电子称上扣重置零，精确称取醇溶性丙烯酸树脂，分散助剂BYK163，异丙醇，按次序添加入分散桶中。

S2：将分散桶移至分散区，放置分散机下面，用分散机上的固定装置，居中固定好分散桶，夹好静电夹，释放静电，启动分散机电源，降下分散叶片，根据分散桶的口径选择对应的分散叶片，以确保足够的分散剪切力，下降分散叶片至分散桶中，注意下降叶片高度，避免分散叶片接触到分散桶，开启分散机。

S3：开启环保除尘抽风装置，用移动电子称，标准缓慢加入碳黑颜料U碳，U碳添加完结，关闭分散机转速，用调墨刀将分散桶壁上的颜料刮入分散桶，然后开启分散机转速。

S4：分散时间结束，关闭分散机转速电源，将分散叶片提升，用乙醇清洗叶片，把分散好的颜料浆拉置研磨区，盖上分散桶盖子，放置12小时，使基料与颜料充分浸泡润湿，开启砂磨机冷却水，冷却液，开关电源，用乙醇清洗砂磨机，确保砂磨机干净无污染，将抽油管放入分散好的颜料浆桶中，另一边的出油管放入洁净的分散桶中接料，调节抽油泵控气阀，每150秒吸气一次，控制研磨速度，边研磨，边用乙醇清洗分散浆桶壁，经过砂磨机循环研磨2-3遍，用细度板检测色浆细度，研磨细度达到10微米，结束研磨，用乙醇将砂磨机中的色浆料洗出。

S5：将分散桶拉回分散区放置在分散机下，重复上述分散步骤，用移动电子称称取流平助剂BYK306、流平助剂BYK358、消泡助剂BYK141，和剩余乙醇一起投入中分散桶，启动高速分散机。

S6：将分散桶拉到包装区，用400目专用网纱过滤袋，挷住抽油管放入分散桶，开启自动包装机，电源气压，通过微电脑界面设置包装重量，将包装桶放在接料口下，按出料包装，最后贴上产品标签入库储存。

3.根据权利要求2所述的一种醇溶环保木器黑漆的制备方法，其特征在于：S2中分散机的速度控制在300转每分钟，工作时长为5分钟。

4.根据权利要求2所述的一种醇溶环保木器黑漆的制备方法，其特征在于：S3中分散机的转数控制在500r/min，工作时间为15min。

5.根据权利要求2所述的一种醇溶环保木器黑漆的制备方法，其特征在于：S5中分散机的转数控制在400r/min，工作时长为15min，用NK-2岩田粘度杯打粘度，用秒表计数，粘度控制在10-10.5秒。