CN109703829A - 一种纸箱自动胶带封口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸箱自动胶带封口装置,包括封口装置,所述封口装置通过升降装置固定在操作台上,所述封口装置内底面开设有操作开口腔,操作开口腔内罩有纸箱,封口装置内开设有截面为倒U型的行程滑腔,操作开口腔的内壁前后左右位置分别设有两对用于对纸箱纸板按压的压板,操作开口腔内侧壁中心线位置设置有用于粘接胶带的胶带切割器,行程滑腔内设有用于带动胶带切割器滑动的行程装置;本发明通过将传统的胶带切割器整体安装在可以围绕纸箱封口位置进行自动封口运动的封口装置上,配合可以将纸箱开口纸板盖压住的多个压板,可以自动完成纸箱盖板、胶布封口的动作,大大提高了纸箱的封口速度和效率,大大节省了人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸箱封口装置,具体是一种纸箱自动胶带封口装置。
背景技术
纸箱一般顶部开口四边均设有纸板,用于盖设纸箱的开口,一般在包装纸箱时,常常需要对纸箱顶部的开口进行封口,一般的封口是人工手持装有胶布的胶带切割器,首先将纸箱开口的纸板盖上压住,然后利用另外一只手手持胶带切割器用力按压,从纸箱的侧边沿着开口纸板的中缝移动到纸箱的另一侧边,进行粘接胶布,从而将纸箱顶部开口封上,这个过程往往需要耗费很大的人力和时间,而且一般都是单人双手协同操作,十分影响工作效率,包装纸箱的时间也较长。
因此,针对这类问题,我们需要一种无需人工操作既可以实现纸箱压板并完成胶布封口粘接动作的纸箱自动胶带封口装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸箱自动胶带封口装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种纸箱自动胶带封口装置,包括操作台、升降装置、穿设装置、封口装置、胶带切割器和压板,所述操作台的顶部设有用于传输纸箱的传输装置,所述传输装置的顶部上放置有纸箱,所述纸箱位于封口装置的正下方,所述封口装置通过升降连杆固定在升降装置的升降端,所述升降装置固定在操作台的顶面左侧,所述封口装置内底面开设有操作开口腔,所述操作开口腔内罩有纸箱,所述封口装置内开设有截面为倒U型的行程滑腔,所述操作开口腔的内壁前后左右位置分别设有两对用于对纸箱纸板按压的压板,所述压板与内设在封口装置的伸缩装置传动相连,所述操作开口腔内侧壁中心线位置设置有用于粘接胶带的胶带切割器,所述行程滑腔内设有用于带动胶带切割器贴合操作开口腔左侧壁、内顶面、右侧壁滑动的行程装置。
更进一步的方案:所述伸缩装置包括压板伸缩缸,所述压板伸缩缸的驱动端固定着压板的内侧面,所述压板伸缩缸安装在伸缩室内,所述压板位于操作开口腔的内侧,所述伸缩室开设在操作开口腔的前后左右内壁中。
更进一步的方案:所述压板转动固定在压板伸缩缸的驱动端。
更进一步的方案:所述行程装置包括行程滑块、驱动杆、驱动齿轮、驱动齿排和驱动电机,所述封口装置的后侧面开设有与行程滑腔形状一致的倒U型卡位滑口,所述行程滑腔与操作开口腔的相接面开设有连杆滑口,所述连杆滑口一侧固定有驱动齿排,所述驱动齿排沿着行程滑腔与操作开口腔的相接面铺设固定,所述驱动齿排外侧啮合相连着驱动齿轮,所述驱动齿轮固定在驱动杆的杆壁上,所述驱动杆整体通过卡设在卡位滑口内的卡位滑块纵向水平设置在行程滑腔内,所述驱动杆转动穿设过卡位滑块,所述驱动杆的前端转动固定着行程滑块,所述行程滑块滑动卡设在行程滑腔的左右两侧内壁上,所述行程滑块的右侧壁固定着驱动连杆,所述驱动连杆通过连杆滑口穿设出行程滑腔并固定着胶带切割器,所述驱动杆的后端与外设在封口装置后面板的驱动电机的电机轴固定相连。
更进一步的方案:所述行程滑腔的截面宽度等于驱动齿轮齿轮直径与驱动齿排厚度之和。
更进一步的方案:所述传输装置包括传送带、传送架和可调夹板,所述传送架固定在操作台的顶面两侧,所述传动安装在传送架之间,所述传送架的相对面安装用于固定纸箱两侧底部面的可调夹板。
更进一步的方案:所述升降装置包括升降滑槽、升降螺杆、升降滑块和升降电机,所述的右侧壁竖直开设有开口向右的升降滑槽,所述升降滑槽内转动固定着升降螺杆,所述升降螺杆内螺纹套设着升降滑块,所述升降滑块卡设在升降滑槽内,所述升降螺杆的顶端与安装在升降装置顶面的升降电机的电机轴固定相连。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过将传统的胶带切割器整体安装在可以围绕纸箱封口位置进行自动封口运动的封口装置上,配合可以将纸箱开口纸板盖压住的多个压板,可以自动完成纸箱盖板、胶布封口的动作,大大提高了纸箱的封口速度和效率,大大节省了人力成本。
附图说明
图1为纸箱自动胶带封口装置的结构示意图。
图2为纸箱自动胶带封口装置中封口装置的仰视图。
图3为纸箱自动胶带封口装置中行程滑腔的内结构示意图。
图4为纸箱自动胶带封口装置中行程滑腔沿A-A的剖视图。
图5为纸箱自动胶带封口装置中行程滑腔沿B-B的剖视图。
图中:操作台1、升降装置2、升降滑槽20、升降螺杆21、升降滑块22、升降电机23、升降连杆24、传输装置3、传送带30、传送架31、可调夹板32、封口装置4、行程滑腔40、连杆滑口41、卡位滑口42、卡位滑块43、伸缩室44、操作开口腔45、胶带切割器5、驱动连杆50、行程滑块51、驱动杆52、驱动齿轮53、驱动齿排54、驱动电机55、压板6、压板伸缩缸60、纸箱7。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种纸箱自动胶带封口装置,包括操作台1、升降装置2、穿设装置3、封口装置4、胶带切割器5和压板6,所述操作台1的顶部设有用于传输纸箱7的传输装置3,所述传输装置3的顶部上放置有纸箱7,所述纸箱7位于封口装置4的正下方,所述封口装置4通过升降连杆24固定在升降装置2的升降端,所述升降装置2固定在操作台1的顶面左侧,所述封口装置4内底面开设有操作开口腔45,所述操作开口腔45内罩有纸箱7,所述封口装置4内开设有截面为倒U型的行程滑腔40,所述操作开口腔45的内壁前后左右位置分别设有两对用于对纸箱7纸板按压的压板6,所述压板6与内设在封口装置4的伸缩装置传动相连,所述操作开口腔45内侧壁中心线位置设置有用于粘接胶带的胶带切割器5,所述行程滑腔40内设有用于带动胶带切割器5贴合操作开口腔45左侧壁、内顶面、右侧壁滑动的行程装置;
所述伸缩装置包括压板伸缩缸60,所述压板伸缩缸60的驱动端固定着压板6的内侧面,所述压板伸缩缸60安装在伸缩室44内,所述压板6位于操作开口腔45的内侧,所述伸缩室44开设在操作开口腔45的前后左右内壁中,所述压板6转动固定在压板伸缩缸60的驱动端,设置的压板伸缩缸60可以推动压板6箱操作开口腔45中心处运动,从而从纸箱7的前后左右将张开的纸板口压盖在纸箱7的开口处,完成纸箱7封胶带的前序按压纸板口动作,转动方式连接,可以有效防止压板6对纸箱7的盖面形成挤压变形损伤;
所述行程装置包括行程滑块51、驱动杆52、驱动齿轮53、驱动齿排54和驱动电机55,所述封口装置4的后侧面开设有与行程滑腔40形状一致的倒U型卡位滑口42,所述行程滑腔40与操作开口腔45的相接面开设有连杆滑口41,所述连杆滑口41一侧固定有驱动齿排54,所述驱动齿排54沿着行程滑腔40与操作开口腔45的相接面铺设固定,所述驱动齿排54外侧啮合相连着驱动齿轮53,所述驱动齿轮53固定在驱动杆52的杆壁上,所述驱动杆52整体通过卡设在卡位滑口42内的卡位滑块43纵向水平设置在行程滑腔40内,所述驱动杆52转动穿设过卡位滑块43,所述驱动杆52的前端转动固定着行程滑块51,所述行程滑块51滑动卡设在行程滑腔40的左右两侧内壁上,所述行程滑块51的右侧壁固定着驱动连杆50,所述驱动连杆50通过连杆滑口41穿设出行程滑腔40并固定着胶带切割器5,所述驱动杆52的后端与外设在封口装置4后面板的驱动电机55的电机轴固定相连,设置的驱动齿轮53在驱动电机55带动下在驱动齿排54上啮合转动,驱动齿排54为固定状态,驱动齿轮53转动时,驱动齿轮53会带着驱动杆52沿着驱动齿排54进行滚动,卡在卡位滑块43内的驱动杆52沿着卡位滑口42在行程滑腔40内滚动,卡在行程滑腔40内的行程滑块51沿着连杆滑口41在行程滑腔40内滚动,固定在行程滑块51上的胶带切割器5便在操作开口腔45的内壁沿着左侧壁、内顶面、右侧壁进行滚动,从而带动胶带切割器5沿着纸箱7的封口处完成从纸箱7左侧边到顶面再到右侧边的封条动作;
所述行程滑腔40的截面宽度等于驱动齿轮53齿轮直径与驱动齿排54厚度之和,由此,保证在驱动齿轮53与驱动齿排54啮合相接后,驱动齿轮53可以始终与驱动齿排54啮合相接,保证驱动齿轮53在转动过程中不会与驱动齿排54产生滑齿动作;
所述升降装置2包括升降滑槽20、升降螺杆21、升降滑块22和升降电机23,所述的右侧壁竖直开设有开口向右的升降滑槽20,所述升降滑槽20内转动固定着升降螺杆21,所述升降螺杆21内螺纹套设着升降滑块22,所述升降滑块22卡设在升降滑槽20内,所述升降螺杆21的顶端与安装在升降装置2顶面的升降电机23的电机轴固定相连,设置的升降滑块22在升降电机23带动升降螺杆21的转动下可以在升降滑槽20内上下滑动,从而升降滑块22通过升降连杆24可以整体带动封口装置4在竖直高度上进行上下升降动作。
本发明的工作原理是:使用时,首先将纸箱7传输到封口装置4的操作开口腔45正下方,然后驱动升降装置2带动封口装置4下降,直到压板6与纸箱7的顶部开口纸板底部位置,然后驱动压板伸缩缸60动作,压板伸缩缸60带动压板6将纸箱7顶部开口的纸板压盖在纸箱7的开口上,等待胶带切割器5进行封胶布动作,然后打开驱动电机55,驱动齿轮53在驱动电机55带动下在驱动齿排54上啮合转动,驱动齿排54为固定状态,驱动齿轮53转动时,驱动齿轮53会带着驱动杆52沿着驱动齿排54进行滚动,卡在卡位滑块43内的驱动杆52沿着卡位滑口42在行程滑腔40内滚动,卡在行程滑腔40内的行程滑块51沿着连杆滑口41在行程滑腔40内滚动,固定在行程滑块51上的胶带切割器5便在操作开口腔45的内壁沿着左侧壁、内顶面、右侧壁进行滚动,从而带动胶带切割器5沿着纸箱7的封口处完成从纸箱7左侧边到顶面再到右侧边的封条动作,其中胶带切割器5采用市场上现有的仓库打包透明塑料胶带切割器,其中升降电机23、压板伸缩缸60和驱动电机55的驱动动作可以与市面上通用的PLC控制器或者单片机控制器进行匹配相连,也可以单独将升降电机23、压板伸缩缸60和驱动电机55的开关引出进行手动控制;
由此,本发明通过将传统的胶带切割器5整体安装在可以围绕纸箱7封口位置进行自动封口运动的封口装置4上,配合可以将纸箱7开口纸板盖压住的多个压板6,可以自动完成纸箱7盖板、胶布封口的动作,大大提高了纸箱7的封口速度和效率,大大节省了人力成本。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
所述传输装置3包括传送带30、传送架31和可调夹板32,所述传送架31固定在操作台1的顶面两侧,所述传动30安装在传送架31之间,所述传送架31的相对面安装用于固定纸箱7两侧底部面的可调夹板32。
本发明的工作原理:设置的传送带30可以方便控制将纸箱7传输到封口装置4下方进行加工,传送架3131上设置的可调夹板32可以很好的将纸箱7固定在括传送带30上,防止胶带切割器5对纸箱7进行封口时,纸箱7产生滑动现象。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种纸箱自动胶带封口装置,包括操作台(1)、升降装置(2)、穿设装置(3)、封口装置(4)、胶带切割器(5)和压板(6),所述操作台(1)的顶部设有用于传输纸箱(7)的传输装置(3),所述传输装置(3)的顶部上放置有纸箱(7),所述纸箱(7)位于封口装置(4)的正下方,所述封口装置(4)通过升降连杆(24)固定在升降装置(2)的升降端,所述升降装置(2)固定在操作台(1)的顶面左侧,其特征在于,所述封口装置(4)内底面开设有操作开口腔(45),所述操作开口腔(45)内罩有纸箱(7),所述封口装置(4)内开设有截面为倒U型的行程滑腔(40),所述操作开口腔(45)的内壁前后左右位置分别设有两对用于对纸箱(7)纸板按压的压板(6),所述压板(6)与内设在封口装置(4)的伸缩装置传动相连,所述操作开口腔(45)内侧壁中心线位置设置有用于粘接胶带的胶带切割器(5),所述行程滑腔(40)内设有用于带动胶带切割器(5)贴合操作开口腔(45)左侧壁、内顶面、右侧壁滑动的行程装置。
2.根据权利要求1所述的纸箱自动胶带封口装置,其特征在于,所述伸缩装置包括压板伸缩缸(60),所述压板伸缩缸(60)的驱动端固定着压板(6)的内侧面,所述压板伸缩缸(60)安装在伸缩室(44)内,所述压板(6)位于操作开口腔(45)的内侧,所述伸缩室(44)开设在操作开口腔(45)的前后左右内壁中。
3.根据权利要求2所述的纸箱自动胶带封口装置,其特征在于,所述压板(6)转动固定在压板伸缩缸(60)的驱动端。
4.根据权利要求1所述的纸箱自动胶带封口装置,其特征在于,所述行程装置包括行程滑块(51)、驱动杆(52)、驱动齿轮(53)、驱动齿排(54)和驱动电机(55),所述封口装置(4)的后侧面开设有与行程滑腔(40)形状一致的倒U型卡位滑口(42),所述行程滑腔(40)与操作开口腔(45)的相接面开设有连杆滑口(41),所述连杆滑口(41)一侧固定有驱动齿排(54),所述驱动齿排(54)沿着行程滑腔(40)与操作开口腔(45)的相接面铺设固定,所述驱动齿排(54)外侧啮合相连着驱动齿轮(53),所述驱动齿轮(53)固定在驱动杆(52)的杆壁上,所述驱动杆(52)整体通过卡设在卡位滑口(42)内的卡位滑块(43)纵向水平设置在行程滑腔(40)内,所述驱动杆(52)转动穿设过卡位滑块(43),所述驱动杆(52)的前端转动固定着行程滑块(51),所述行程滑块(51)滑动卡设在行程滑腔(40)的左右两侧内壁上,所述行程滑块(51)的右侧壁固定着驱动连杆(50),所述驱动连杆(50)通过连杆滑口(41)穿设出行程滑腔(40)并固定着胶带切割器(5),所述驱动杆(52)的后端与外设在封口装置(4)后面板的驱动电机(55)的电机轴固定相连。
5.根据权利要求4所述的纸箱自动胶带封口装置,其特征在于,所述行程滑腔(40)的截面宽度等于驱动齿轮(53)齿轮直径与驱动齿排(54)厚度之和。
6.根据权利要求1所述的纸箱自动胶带封口装置,其特征在于,所述传输装置(3)包括传送带(30)、传送架(31)和可调夹板(32),所述传送架(31)固定在操作台(1)的顶面两侧,所述传动(30)安装在传送架(31)之间,所述传送架(31)的相对面安装用于固定纸箱(7)两侧底部面的可调夹板(32)。
7.根据权利要求1-6任一所述的纸箱自动胶带封口装置,其特征在于,所述升降装置(2)包括升降滑槽(20)、升降螺杆(21)、升降滑块(22)和升降电机(23),所述的右侧壁竖直开设有开口向右的升降滑槽(20),所述升降滑槽(20)内转动固定着升降螺杆(21),所述升降螺杆(21)内螺纹套设着升降滑块(22),所述升降滑块(22)卡设在升降滑槽(20)内,所述升降螺杆(21)的顶端与安装在升降装置(2)顶面的升降电机(23)的电机轴固定相连。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190503 |
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