CN109703799A - 一种粉体灌装的灌针组件及其灌装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉体灌装的灌针组件及其灌装装置，包括：第一套筒；调节机构，与第一套筒连接；灌针，设有轴向的通孔，依次穿设于调节机构和第一套筒，且灌针底端安装有金属网，灌针的底端与第一套筒的底端之间具有间隙以形成容积腔室；当灌针组件吸粉时，灌针处于起始位置，通过通孔真空吸取粉体至所述容积腔室内；当灌针组件灌装粉体时，灌针组件移动至灌装容器的入口处，通过通孔吹送容积腔室中的粉体，且灌针向下压缩使粉体掉落至灌装容器中。上述发明通过真空吸取粉体至容积腔室，在通过压缩空气及灌针的活塞式运动将粉体吹送至灌装容器中，提高了工作效率及灌装装量精度。

Description

一种粉体灌装的灌针组件及其灌装装置

技术领域

本发明涉及医药包装设备领域，更具体地，涉及一种粉体灌装的灌针组件和包括该灌针组件的灌装装置。

背景技术

目前，市场上的气流分装机的灌针结构均为容积法，通过真空-压缩空气的方式实现药粉的吸入及灌装，但是仅仅通过气流的方式是无法实现黏度大的粉体灌装的，压缩空气无法将粉体完全吹出，并导致灌装装量精度偏差较大。

发明内容

基于此，有必要针对上述压缩空气无法将黏度大的粉体完全吹出，导致灌装装量精度偏差较大的技术问题，提供一种粉体灌装的灌针组件和包括该灌针组件的灌装装置。

一种粉体灌装的灌针组件，包括：

第一套筒；

调节机构，与所述第一套筒连接；

灌针，所述灌针设有轴向的通孔，所述灌针依次穿设于所述调节机构和第一套筒，且所述灌针底端安装有允许气体通过且阻挡粉体通过的金属网，所述灌针的底端与所述第一套筒的底端之间具有间隙以形成容积腔室，所述金属网位于所述容积腔室的顶部；

当所述灌针组件吸粉时，所述灌针处于起始位置，通过所述通孔真空吸取粉体至所述容积腔室内；当所述灌针组件灌装粉体时，所述灌针组件移动至灌装容器的入口处，通过所述通孔吹送所述容积腔室中的粉体，且所述灌针向下压缩使粉体掉落至灌装容器中。

在其中一个实施例中，所述调节机构包括第二套筒，所述第二套筒的上端设有阻挡部，所述灌针上设有突出部所述阻挡部与所述突出部配合用于阻挡所述灌针离开所述第二套筒；所述第一套筒的内部设有用于限制所述第二套筒向下移动的第一凸台。

在其中一个实施例中，所述第一套筒的内部设有第二凸台，所述灌针上套设有弹性部件，所述弹性部件在所述突出部与所述第二凸台之间弯曲用于使所述灌针恢复到起始位置。

在其中一个实施例中，所述弹性部件为压簧。

在其中一个实施例中，所述第一套筒的外壁上安装有锁紧捏手，所述锁紧捏手穿过所述第一套筒的外壁用于阻挡所述调节机构的轴向移动。

在其中一个实施例中，所述调节机构与所述第一套筒的入口端螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述灌针的上端可拆卸连接有推柄，且所述通孔穿过所述推柄。

在其中一个实施例中，所述推柄与所述灌针的第一端螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述灌针包括活塞，所述活塞上设有轴向的通孔，所述通孔与所述容积腔室连通。

其中一个实施例中，所述调节机构相对于所述第一套筒轴向移动。

在其中一个实施例中，当所述灌针组件吸粉时，通过所述通孔真空吸取粉体的真空度为0-0.4bar。

本发明还提供了一种灌装装置，包括上述的灌针组件。

上述发明通过灌针机械式活塞运动和真空-压缩空气结合，解决了黏度大的粉体灌装的技术问题。真空吸取粉体至容积腔室，在通过压缩空气及灌针的活塞式运动将粉体吹送至灌装容器中，提高了工作效率及灌装装量精度。

附图说明

图1为本发明公开的灌针组件的示意图；

图2本发明公开的一实施例的灌针组件的示意图；

其中，1第一套筒，11第一凸台，12第二凸台，13锁紧捏手，2调节机构，21阻挡部，3灌针，31突出部，32弹性部件，33推柄，34金属网，4容积腔室。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1所示，一种粉体灌装的灌针组件，包括：第一套筒1；调节机构2，与第一套筒1连接；灌针3，灌针3设有轴向的通孔，灌针3依次穿设于调节机构2和第一套筒1，且灌针3底端安装有允许气体通过且阻挡粉体通过的金属网34，灌针3的底端与第一套筒2的底端之间具有间隙以形成容积腔室4，金属网34位于容积腔室4的顶部；当灌针组件吸粉时，灌针3处于起始位置，通过上述通孔真空吸取粉体至容积腔室4内；当灌针组件灌装粉体时，灌针组件移动至灌装容器的入口处，通过上述通孔吹送容积腔室4中的粉体，且灌针3向下压缩使粉体掉落至灌装容器中。

上述发明通过灌针机械式活塞运动和真空-压缩空气结合，解决了黏度大的粉体灌装的技术问题。真空吸取粉体至容积腔室，在通过压缩空气及灌针的活塞式运动将粉体吹送至灌装容器中，提高了工作效率及灌装装量精度。

在本实施例中，调节机构2包括第二套筒，第二套筒的上端设有阻挡部21，灌针3上设有突出部31，阻挡部21与突出部31配合用于阻挡灌针3离开第二套筒。进一步地，第一套筒1的内部设有用于限制第二套筒向下移动的第一凸台11。当灌针3在起始位置时，第二套筒上的阻挡部21与灌针3上的突出部31相抵住以阻挡灌针向上移动离开第二套筒内。进一步地，阻挡部21位于第二套筒的顶端，由相对的两块横板构成，其形状可以根据实际情况设计。横板向第二套筒的轴中心延伸，且与灌针3之间具有一定间隙，使灌针3上的突出部31与相对的两块横板配合阻挡起始位置的灌针3离开第二套筒内。

在本实施例中，。调节机构2与第一套筒1的入口端螺纹连接。进一步地，调节机构2的外壁具有螺纹，与内壁具有螺纹的第一套筒1的入口端螺纹连接。在其他实施例中，调节机构2的内壁具有螺纹，与外壁具有螺纹的第一套筒1的入口端螺纹连接。通过调节机构2与第一套筒1的入口端的螺纹连接，调节机构2可以相对于第一套筒1轴向移动，经过轴向移动可以调节灌针3与第一套筒1的端部之间的距离，即可调节容积腔室4的大小。

在本实施例中，第一套筒1的内部设有第二凸台12，灌针3上套设有弹性部件32，弹性部件32在突出部31与第二凸台12之间弯曲用于使灌针3恢复到起始位置。当灌针组件灌装粉体时，灌针3向下压缩使粉体掉落至灌装容器中，在通过弹性部件32使灌针3恢复到起始位置。进一步地，弹性部件32为压簧。

在另一个实施例中，灌针3的上下移动通过驱动机构来实现，从而灌针3上不用套设弹性部件。进一步地，上述驱动机构可以为伺服电机或气缸。

为了使灌针3在调节机构2中稳定移动以及使调节机构2固定在第一套筒1上，在第一套筒1的外壁上安装有锁紧捏手13，该锁紧捏手13穿过第一套筒1的外壁用于阻挡调节机构2的轴向移动。当调节机构2在第一套筒1内轴向移动一定距离后，为了能够使调节机构稳定在该位置上，旋紧锁紧捏手13使其抵住调节机构2，从而防止调节机构2继续移动，还可以保证灌针3在吸粉或灌装时调节机构2可以稳定在原来的位置，不跟随灌针3移动。

为了方便驱动机构带动灌针3移动，在灌针3的上端可拆卸连接有推柄33，且灌针3上的通孔穿过该推柄33。

进一步地，推柄33与灌针3的上端螺纹连接。

在本实施例中，灌针3包括活塞，活塞上设有轴向的通孔，通孔与容积腔室4连通。

进一步地，当灌针组件吸粉时，通过灌针3上的通孔真空吸取粉体的真空度为0-0.4bar。

本发明还提供了一种灌装装置，包括上述的灌针组件。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种粉体灌装的灌针组件，其特征在于，包括：

第一套筒(1)；

调节机构(2)，与所述第一套筒(1)连接；

灌针(3)，所述灌针(3)设有轴向的通孔，所述灌针(3)依次穿设于所述调节机构(2)和第一套筒(1)，且所述灌针(3)底端安装有允许气体通过且阻挡粉体通过的金属网(34)，所述灌针(3)的底端与所述第一套筒(1)的底端之间具有间隙以形成容积腔室(4)，所述金属网(34)位于所述容积腔室(4)的顶部；

当所述灌针组件吸粉时，所述灌针(3)处于起始位置，通过所述通孔真空吸取粉体至所述容积腔室(4)内；当所述灌针组件灌装粉体时，所述灌针组件移动至灌装容器的入口处，通过所述通孔吹送所述容积腔室(4)中的粉体，且所述灌针(3)向下压缩使粉体掉落至灌装容器中。

2.根据权利要求1所述的灌针组件，其特征在于，所述调节机构(2)包括第二套筒，所述第二套筒的上端设有阻挡部(21)，所述灌针(3)上设有突出部(31)，所述阻挡部(21)与所述突出部(31)配合用于阻挡所述灌针(3)离开所述第二套筒；所述第一套筒(1)的内部设有用于限制所述第二套筒向下移动的第一凸台(11)。

3.根据权利要求要求2所述的灌针组件，其特征在于，所述第一套筒(1)的内部设有第二凸台(12)，所述灌针(3)上套设有弹性部件(32)，所述弹性部件(32)在所述突出部(31)与所述第二凸台(12)之间弯曲用于使所述灌针(3)恢复到起始位置。

4.根据权利要求3所述的灌针组件，其特征在于，所述弹性部件(32)为压簧。

5.根据权利要求1所述的灌针组件，其特征在于，所述第一套筒(1)的外壁上安装有锁紧捏手(13)，所述锁紧捏手(13)穿过所述第一套筒(1)的外壁用于阻挡所述调节机构(2)的轴向移动。

6.根据权利要求1所述的灌针组件，其特征在于，所述调节机构(2)与所述第一套筒(1)的入口端螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的灌针组件，其特征在于，所述灌针(3)的上端可拆卸连接有推柄(33)，且所述通孔穿过所述推柄(33)。

8.根据权利要求7所述的灌针组件，其特征在于，所述推柄(33)与所述灌针(3)的第一端螺纹连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的灌针组件，其特征在于，所述灌针(3)包括活塞，所述活塞上设有轴向的通孔，所述通孔与所述容积腔室(4)连通。

10.一种灌装装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的灌针组件。