CN109703161A - 光伏组件的层压方法、承载治具及层压设备 - Google Patents
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Abstract
一种光伏组件的层压方法、承载治具及层压设备,其中层压设备用于承载光伏组件的承载治具和用于装置承载治具的真空箱体,承载治具至少包括一个用于承载光伏组件的底座和设置在底座上的用于给光伏组件的加热的电发热体;施压装置,用于给光伏组件施加预定压力;层压设备还包括控制装置,以及由控制装置供电和/或采集信号的第一电连接器,且第一电连接器设置在真空箱体内壁上;承载治具上设有与第一电连接器相配的并至少与电发热体电性连接的第二电连接器。本发明可以有效地克服出现气泡、光伏组件粘接率不高或固化过度,影响光伏组件的寿命;以及施压过度,会使光伏组件产生碎片或隐裂等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种光伏组件的层压方法、承载治具及层压设备。
技术背景
太阳能作为一种可再生能源具有清洁、环保等优点,在环境日益恶化的今天,太阳能越来越多地被应用,光伏组件作为太阳能利用的一种较好的方式正逐渐成为重要的发电手段。
目前,生产光伏组件的方法都是采用层压机,层压机从其结构上来分,大体分为单层式层压机、多层式层压机和连续式层压机,单层式层压机,其结构包括层压机下室和层压机上室,层压机下室用于承载光伏组件,并对光伏组件加热,层压机上室与层压机下室配合形成一个密闭的腔体,加热初期,先对该腔体进行抽真空,达到预定真空度及预定时间后,对层压机上室的气囊充气,对光伏组件施加一定压力,并继续加热对光伏组件的热熔胶固化,固化预定时后,取出光伏组件;如中国专利文献CN207535452 U所公开的太阳能电池组件层压机就属于此类产品;为了提高产能,及设备的空间利用率,人们开发了多层式层压机,现有的多层式层压机基本上是多外单层层压机叠加而成,每层的层压机单独控制;如中国专利文献CN101618623A公开的叠层式层压机就属这类产品;连续式层压机,如中国专利文献CN 103009769 A公开的一种连续式层压机,包括由链轮驱动循环转动的环形的上链板和环形的下链板,上链板的外表面和下链板的外表面分别为上链板工作面和下链板工作面,上链板和下链板之间为层压工位,上链板工作面可分为处于层压工位的层压段Ⅰ和离开层压工位的回转段Ⅰ,下链板工作面可分为处于层压工位的层压段Ⅱ和离开层压工位的回转段Ⅱ,对回转段Ⅰ和回转段Ⅱ采用热风对流循环加热的方式进行加热。
这种回转式的连续式层压机,其上链板和下链板之间为层压工位,如同单层式层压机一样,在层压工位对光伏组件进行加热,抽真空及施压和固化这些流程后,光伏组件由下链板运出。
现有技术中,无论是单层式层压机、多层式层压机和连续式层压机,在层压时,都是由层压机下室和层压机上室,层压机下室用于承载光伏组件,并对光伏组件加热,层压机上室与层压机下室配合形成一个密闭的腔体,加热初期,先对该腔体进行抽真空,达到预定真空度及预定时间后,对层压机上室的气囊充气,对光伏组件施加一定压力,并继续加热对光伏组件的热熔胶固化,固化预定时后,取出光伏组件,这样的基本模式。这种模式的最大问题是对层压的工艺条件要求高,如层压温度、真空度和压力要求很高,否则生产出来的光伏组件的质量很难保证一致,经常会出现气泡、光伏组件粘接率不高或固化过度,影响光伏组件的寿命;施压过度,会使光伏组件产生碎片或隐裂等问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明向社会提供一种克服出现气泡、光伏组件粘接率不高或固化过度,影响光伏组件的寿命;以及施压过度,会使光伏组件产生碎片或隐裂等问题的光伏组件的层压方法、承载治具及层压设备。
本发明的技术方案是:提供一种光伏组件的层压方法,对光伏组件施以预定压力,施以预定压力可在下述步骤的第S1步或第S4进行,包括,
S1、将预先叠层好的光伏组件设置在承载治具,所述承载治具至少包括一个用于承载光伏组件的底座和设置在底座上的用于给光伏组件的加热的电发热体12;
S2、将装有光伏组件的承载治具1移入真空箱体内,关闭箱门;
S3、给电发热体通电发热,并对真空箱体的内腔抽真空到预定真空度;
S4、当光伏组件的温度达到第一预定温度时,保温,并保持第一预定时间;
S5、当上述第一预定时间达到后,继续升温至第二预定温度,保温,并保持第二预定时间;
S6、当上述第二预定时间达到后,将真空箱体的内腔与大气接通,并打开箱门,移出承载治具。
作为对本发明的改进,所述电发热体是软性电发热体。
作为对本发明的改进,在所述光伏组件上至少设有压力传感器,压力传感器将光伏组件的当前压力值输送给控制装置,控制装置将当前压力值与预定压力值进行比较,根据比较结果调整光伏组件上的当前压力值。
作为对本发明的改进,在所述光伏组件上设有温度传感器,温度传感器将光伏组件的当前温度值输送给控制装置,控制装置将当前温度值与预定温度值进行比较,根据比较结果调整光伏组件上的当前温度值。
作为对本发明的改进,在所述光伏组件上设有温度传感器,温度传感器将光伏组件的当前温度值输送给控制装置,控制装置将当前温度值与预定温度值进行比较,根据比较结果调整光伏组件上的当前温度值。
本发明还提供一种光伏组件的层压设备,包括用于承载光伏组件的承载治具和用于装置所述承载治具的真空箱体,所述承载治具至少包括一个用于承载光伏组件的底座和设置在底座上的用于给光伏组件的加热的电发热体;一施压装置,用于给光伏组件施加预定压力;所述层压设备还包括控制装置,以及由所述控制装置供电和/或采集信号的第一电连接器,且所述第一电连接器设置在真空箱体内壁上;所述承载治具上设有与所述第一电连接器相配的并至少与所述电发热体电性连接的第二电连接器。
作为对本发明的改进,所述施压装置设置在所述承载治具上,对所述光伏组件从上往下或/和从下往上施以压力。
作为对本发明的改进,所述施压装置设置在真空箱体的上内底上或/和下内底面,对所述承载治具上的所述光伏组件从上往下或/和从下往上施以压力。
作为对本发明的改进,所述承载治具包括两个以上的用于承载光伏组件的底座,所有底座上下叠层设置,在每个底座上的都设有用于给光伏组件的加热的电发热体。
作为对本发明的改进,每个所述的用于承载光伏组件的底座上设有一个与所述底座相配的上座,所述底座和上座构成一个单元组件,在所述底座与上座之间设有用于承载光伏组件的空间。
作为对本发明的改进,在所述上座的下底面上设有第二电发热体。
作为对本发明的改进,所述施压装置为丝杆螺母结构,由真空箱体外的驱动装置驱动所述丝杆螺母的丝杆,从而带动螺母给所述光伏组件施压或解压。
作为对本发明的改进,在每件所述光伏组件上放置有至少一个压力传感器,所述压力传感器与所述控制装置电性连接,所述控制装置根据压力传感器所测到的压力值,控制所述施压装置的压力。
作为对本发明的改进,在每件所述光伏组件上放置有至少一个温度传感器,所述温度传感器与所述控制装置电性连接,所述控制装置根据温度传感器所测到的温度值,控制所述电发热体的热量。
作为对本发明的改进,所述真空箱体包括两个相对设置的密封门,其中一个密封门允许承载治具进入真空箱体内,而另外一个密封门允许承载治具出到真空箱体外。
作为对本发明的改进,还包括上料部,所述上料部用于给承载治具装入光伏组件,并将装满了光伏组件的承载治具移送入真空箱体内。
作为对本发明的改进,还包括冷却箱,所述冷却箱与所述真空箱体出料端连接或邻接,用于将层压过的光伏组件进行冷却。
作为对本发明的改进,还包括出料部,所述出料部设在所述真空箱体出料端之后,对层压过的光伏组件进行出料。
作为对本发明的改进,还包括出料部,所述出料部设在所述冷却箱出料端之后,对层压过的光伏组件进行出料。
本发明还提供一种用于承载光伏组件的承载治具,所述承载治具至少包括一个用于承载光伏组件的底座和设置在底座上的用于给光伏组件的加热的电发热体。
作为对本发明的改进,还包括用于给光伏组件施加预定压力的施压装置,所述施压装置设置在所述承载治具上,对所述光伏组件从上往下或/和从下往上施以压力。
作为对本发明的改进,所述承载治具包括两个以上的用于承载光伏组件的底座,所有底座上下叠层设置,在每个底座上的都设有用于给光伏组件的加热的电发热体。
作为对本发明的改进,每个所述的用于承载光伏组件的底座上设有一个与所述底座相配的上座,所述底座和上座构成一个单元组件,在所述底座与上座之间设有用于承载光伏组件的空间。
作为对本发明的改进,在所述上座的下底面上设有第二电发热体。
本发明由于采用了将光伏组件统一装在一个真空箱内加热、抽真空,以及施压处理,这样,使得层压的条件基本一致,可以有效地克服出现气泡、光伏组件粘接率不高或固化过度,影响光伏组件的寿命;以及施压过度,会使光伏组件产生碎片或隐裂等问题。
附图说明
图1是本发明一种方法的方框示意图。
图2是本发明层压设备的第一实施例结构示意图。
图3是本发明层压设备的第二实施例结构示意图。
图4是本发明层压设备的第三实施例结构示意图。
图5是本发明层压设备的第四实施例结构示意图。
图6是本发明层压设备的第五实施例结构示意图。
图7是本发明承载装置的第一实施例结构示意图。
图8是本发明承载装置的第二实施例结构示意图。
图9是本发明承载装置的第三实施例结构示意图。
具体实施方式
请参见图1,图1揭示的是一种光伏组件的层压方法,对光伏组件10施以预定压力,施以预定压力可在下述步骤的第S1步或第S4进行,包括,
S1、将预先叠层好的光伏组件10设置在承载治具1上,所述承载治具1至少包括一个用于承载光伏组件10的底座11和设置在底座11上的用于给光伏组件10的加热的电发热体12;
S2、将装有光伏组件10的承载治具1移入真空箱体2内,关闭箱门;
S3、给电发热体12通电发热,并对真空箱体2的内腔抽真空到预定真空度;
S4、当光伏组件10的温度达到第一预定温度时,保温,并保持第一预定时间;
S5、当上述第一预定时间达到后,继续升温至第二预定温度,保温,并保持第二预定时间;
S6、当上述第二预定时间达到后,将真空箱体2的内腔与大气接通,并打开箱门,移出承载治具1。
作为对本发明的改进,所述电发热体12是软性电发热体。
作为对本发明的改进,在所述光伏组件上至少设有压力传感器,压力传感器将光伏组件的当前压力值输送给控制装置,控制装置将当前压力值与预定压力值进行比较,根据比较结果调整光伏组件上的当前压力值。
作为对本发明的改进,在所述光伏组件上设有温度传感器,温度传感器将光伏组件的当前温度值输送给控制装置,控制装置将当前温度值与预定温度值进行比较,根据比较结果调整光伏组件上的当前温度值。
作为对本发明的改进,在所述光伏组件上设有温度传感器,温度传感器将光伏组件的当前温度值输送给控制装置,控制装置将当前温度值与预定温度值进行比较,根据比较结果调整光伏组件上的当前温度值。
本发明对光伏组件施压的施压装置,可以设在承载治具1上,也可以设在真空箱体2上,施压装置具体结构可以多种多样,只要能达到在光伏组件热熔粘接和固化过程中起到施压的作用就可以,其具体结构包括但不限于下述各实施例中的各种结构的施压装置。
本发明中的所述第一预定时间、所述第二预定时间、所述预定真空度、所述第一预定温度和所述第二预定温度,依据所使用的中间热熔胶性质而定,如中间热熔胶可以采用丙烯腈-丁二烯- 苯乙烯、丙烯酸化物、赛璐珞、醋酸纤维素、环烯烃共聚物、聚乙烯醇缩丁醛、硅树脂、环氧树脂、乙烯乙酸乙烯酯、乙烯乙烯醇、氟塑料、离子交联聚合物、KYDEX 、液晶聚合物、聚甲醛、聚丙烯酸酯、聚丙烯腈、聚酰胺、聚酰胺- 酰亚胺、聚芳醚酮、聚丁二烯、聚丁烯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚己酸内酯、聚三氟氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸二甲基环己酯、聚碳酸酯、聚羟基烷基酸酯、聚酮、聚酯、聚乙烯、聚醚醚酮、聚醚酮酮、聚醚酰亚胺、聚醚砜、氯化聚乙烯、聚酰亚胺、聚乳酸、聚甲基戊烯、聚苯醚、聚苯硫醚、聚邻苯二甲酰胺、聚丙烯、聚苯乙烯、聚砜、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯或苯乙烯-丙烯腈或它们的任何组合。
优选的,最常用的中间热熔胶可以是乙烯乙酸乙烯酯、聚乙烯醇缩丁醛、硅树脂或环氧树脂等。
如果采用乙烯乙酸乙烯酯作为中间热熔胶,则所述第一预定温度可以采用80-120摄氏度,所述第一预定时间可以采用5-30分钟,所述第二预定温度可以采用130-156摄氏度,所述第二预定时间可以采有10-60分钟,所述预定真空度可以在200Pa以下。
所述预定压力主要依决于光伏组件的支撑件材料,如果是常用的玻璃或钢化玻璃,其所述预定压力可以在0.4MPa-1.5MPa之间选择。这种即不会将玻璃或钢化玻璃压碎或出现隐形裂痕,也可以很好的与预定真空度配合,达到除去气泡的目的。
请参见图2,图2揭示的是一种光伏组件的层压设备第一实施例,包括用于承载光伏组件10的承载治具1和用于装置所述承载治具1的真空箱体2,所述承载治具1至少包括一个用于承载光伏组件10的底座11和设置在底座11上的用于给光伏组件10的加热的电发热体12;一施压装置3,用于给光伏组件10施加预定压力;所述层压设备还包括控制装置,以及由所述控制装置供电和/或采集信号的第一电连接器21,且所述第一电连接器21设置在真空箱体2内壁上;所述承载治具1上设有与所述第一电连接器21相配的并至少与所述电发热体12电性连接的第二电连接器22。
本实施例中的光伏组件10包括但不限于从下至少是由背层101、第一热熔胶层102、光伏电池103、第二热熔胶层104和玻璃或钢化玻璃105组成。第一热熔胶层102和第二热熔胶层104最好是采用相同的热熔胶,当然,根据需要也可以采用不同的热熔胶,采用不同的热熔胶时,其层压工艺要做适当的调整。
本实施例中,承载治具1是由多层底座11和电发热体12构成,底座11为柔性或弹性底座,具有一定的缓冲作用,以免在施压时,将玻璃或钢化玻璃105压碎或压裂,电发热体12也可以软性发热体,当电发热体12为钢性电发热体时,如发热丝附着在铝合金板上的发热体,最好在电发热体12的钢性的一面加上柔性材料层,起缓冲作用。本实施例中,在承载治具1设有轮子25,以利承载治具1移动。
本实施例中,所述真空箱体2只有一个密封门23,在真空箱体2设有一个开关24,此开关24可以是一个多向阀,需要时可以与真空源,或者与大气或增加源连通。
本实施例中,还包括施压装置3,用于给光伏组件10施加预定压力,施压装置3可以是设置在所述承载治具1上,对所述光伏组件10从上往下或/和从下往上施以压力,也可以是在真空箱体2的上内底上或/和下内底面,对所述承载治具1上的所述光伏组件10从上往下或/和从下往上施以压力;本实施例中,所述层压设备还包括控制装置(未画出),以及由所述控制装置供电和/或采集信号的第一电连接器21,且所述第一电连接器21设置在真空箱体2内壁上;所述承载治具1上设有与所述第一电连接器21相配的并至少与所述电发热体12电性连接的第二电连接器22,本实施例中,在每件所述光伏组件10上放置有至少一个压力传感器(未画出),所述压力传感器与所述控制装置电性连接,所述控制装置根据压力传感器所测到的压力值,控制所述施压装置3的压力;在每件所述光伏组件10上放置有至少一个温度传感器(未画出),所述温度传感器与所述控制装置电性连接,所述控制装置根据温度传感器所测到的温度值,控制所述电发热体的热量。当然,所述温度传感器也可以不放在所述光伏组件10,直接设置在真空箱体2,用于测量真空箱体2内的温度也是可以的,只是这时真空箱体2内的温度要比热熔胶的所需温度高也1-2摄氏度而已。
请参见图3,图3揭示的是一种光伏组件的层压设备第二实施例,图3所示实施例与图2所示实施例大体相同,所不同的是所述真空箱体2包括两个相对设置的密封门23,其中一个密封门允许承载治具1进入真空箱体2内,而另外一个密封门允许承载治具1出到真空箱体2外。这时,所述第一电连接器21是可伸缩地设置在真空箱体2内壁上;所述承载治具1上设有与所述第一电连接器21相配的并至少与所述电发热体12电性连接的第二电连接器22。当所述承载治具1在真空箱体2内到位后,可伸缩的第一电连接器21伸出,与承载治具1上的第二电连接器22连接,为承载治具1上的电加热体12提供电力,同时也通过信道采集光伏组件10的压力值和温度值,供所述控制装置使用。
上述实施例还可以包括上料部和出料部,所述上料部设在所述真空箱体2之前,所述出料部设在所述真空箱体2之后。
本实施例中的上料部4和出料部6可以采用机器人或其它具有X\Y\Z三轴的移动送平台来实现,所述上料部4和出料部6是现有技术,在这里不再赘述。
请参见图4,图4揭示的是一种光伏组件的层压设备第三实施例,图3所示实施例与图2所示实施例大体相同,所不同的是施压装置3是设置在真空箱体2的上部,施压装置3包括动力源31、驱动杆32和压板33,所述控制装置控制动力源31动作,给光伏组件10施加预定压力。
请参见图5,图5揭示的是一种光伏组件的层压设备第四实施例,本实施例中,除了真空箱体2外,紧邻所述真空箱体2还设有冷却箱5,所述冷却箱5与所述真空箱体2的出料端通过可升降密封门26连接,用于将层压过的光伏组件10移送到所述冷却箱5冷却,冷却箱的冷却介质可以冷风或冷却液体等。被冷却后的光伏组件10从冷却箱上的密封门23移出。本实施例中的可升降密封门26是现有技术,在这里不再赘述。
当然,本实施例也可以设计成真空箱体2与冷却箱5邻接的结构(未画图),当真空箱体2和冷却箱5采用邻接时,可以采用图3所示的双开门箱体,即光伏组件10从真空箱体2出来后,再进入冷却箱5冷却。
优选的,本实施例还包括上料部4,所述上料部4用于给承载治具1装入光伏组件10,并将装满了光伏组件10的承载治具1移送入真空箱体2内。优选的本实施例还包括出料部6,所述出料部6设在所述冷却箱5的出料端之后,对层压过的光伏组件10进行出料。
本实施例中的上料部4和出料部6可以采用机器人或其它具有X\Y\Z三轴的移动送平台来实现,所述上料部4和出料部6是现有技术,在这里不再赘述。
请参见图6,图6揭示的是一种光伏组件的层压设备第五实施例,图5所示实施例与图4所示实施例相比,其大体结构相同,所不同的是在所述真空箱体2与所述冷却箱5之间还设有第二冷却箱体7,所述真空箱体2、第二冷却箱体7与所述冷却箱5之间都通过可升降密封门26连接。设置第二冷却箱7的目的,是可以让冷却温度分阶段冷却,以免降温过快而造成光伏组件10出现龟裂或破碎。
请参见图7,图7揭示的是一种用于承载光伏组件的承载治具第一实施例,所述承载治具1至少包括一个用于承载光伏组件10的底座11和设置在底座11上的用于给光伏组件10的加热的电发热体12,在所述光伏组件10上设有用于给光伏组件10施加预定压力的施压装置3,所述施压装置3设置在所述承载治具1的上面,对所述光伏组件10从上往下施以压力。具体地说,所述施压装置3通过丝杆32将底座11连为一体,在所述施压装置3的压板33与电发热体12之间设有光伏组件10,在所述动力源31与压板33之间设有弹性件34,本实施例中的动力源31是螺母,通过旋紧螺母,可将光伏组件10压紧,构成一个单元式承载治具。数个这样的单元式承载治具可以摞成承载小车。
显然,所述施压装置3也可以承载治具1下面,可者可以上、下两面都设置,可以达到从下,或者从下或下两面对光伏组件施压,上下施压的方式更加有利于调节施压的压力。
请参见图8,图8揭示的是一种用于承载光伏组件的承载治具第二实施例,图8所示实施例与图7所示实施例相比,其大体结构相同,所不同的是所述施压装置3的压板是用上座13代替了,上座13的下底面上设有第二电发热体14,光伏组件10设在电发热体12和第二电发热体14之间,在所述动力源31与上座13之间设有弹性件34,本实施例中的动力源31是螺母,通过旋紧螺母,可将光伏组件10压紧,构成一个单元式承载治具。数个这样的单元式承载治具可以摞成承载小车。
显然,所述施压装置3也可以承载治具1下面,可者可以上、下两面都设置,可以达到从下,或者从下或下两面对光伏组件施压,上下施压的方式更加有利于调节施压的压力。
请参见图9,图9揭示的是一种用于承载光伏组件的承载治具第三实施例,所述承载治具1包括两个以上的用于承载光伏组件10的底座11,所有底座11上下叠层设置,在每个底座11上的都设有用于给光伏组件10的加热的电发热体12。
优选的,每个所述的用于承载光伏组件10的底座11上设有一个与所述底座11相配的上座13,所述底座11和上座13构成一个单元组件,在所述底座11与上座13之间设有用于承载光伏组件10的空间。
上述各实施例中,在每件所述光伏组件10上放置有至少一个压力传感器,所述压力传感器与所述控制装置电性连接,所述控制装置根据压力传感器所测到的压力值,控制所述施压装置3的压力。
上述各实施例中,在每件所述光伏组件10上放置有至少一个温度传感器,所述温度传感器与所述控制装置电性连接,所述控制装置根据温度传感器所测到的温度值,控制所述电发热体的热量。
上述各实施例中,所述电发热体12可以是软性电发热体,各种类型的电发热布和软件的电发热片等。
本发明中,所述施压装置3除了上述所解释的结构以外,其它的只要是能压紧光伏组件的方式都可以使用,凡使用同等效果的施压装置3的结构,均在本发明权利要求的保护范围之内。
本发明中的各实施例,虽然是以平板式的光伏组件为例加以说明的,但是,本发明的方法、层压设备及承载治具均可用于光伏瓦组件的层压。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (24)
1.一种光伏组件的层压方法,其特征在于:对光伏组件(10)施以预定压力,施以预定压力可在下述步骤的第S1步或第S4进行,包括,
S1、将预先叠层好的光伏组件(10)设置在承载治具(1)上,所述承载治具(1)至少包括一个用于承载光伏组件(10)的底座(11)和设置在底座(11)上的用于给光伏组件(10)的加热的电发热体(12);
S2、将装有光伏组件(10)的承载治具(1)移入真空箱体(2)内,关闭箱门;
S3、给电发热体(12)通电发热,并对真空箱体(2)的内腔抽真空到预定真空度;
S4、当光伏组件(10)的温度达到第一预定温度时,保温,并保持第一预定时间;
S5、当上述第一预定时间达到后,继续升温至第二预定温度,保温,并保持第二预定时间;
S6、当上述第二预定时间达到后,将真空箱体(2)的内腔与大气接通,并打开箱门,移出承载治具(1)。
2.根据权利要求1所述的光伏组件的层压方法,其特征在于:所述电发热体(12)是软性电发热体。
3.根据权利要求1或2所述的光伏组件的层压方法,其特征在于:在所述光伏组件上至少设有压力传感器,压力传感器将光伏组件的当前压力值输送给控制装置,控制装置将当前压力值与预定压力值进行比较,根据比较结果调整光伏组件上的当前压力值。
4.根据权利要求1或2所述的光伏组件的层压方法,其特征在于:在所述光伏组件上设有温度传感器,温度传感器将光伏组件的当前温度值输送给控制装置,控制装置将当前温度值与预定温度值进行比较,根据比较结果调整光伏组件上的当前温度值。
5.根据权利要求3所述的光伏组件的层压方法,其特征在于:在所述光伏组件上设有温度传感器,温度传感器将光伏组件的当前温度值输送给控制装置,控制装置将当前温度值与预定温度值进行比较,根据比较结果调整光伏组件上的当前温度值。
6.一种光伏组件的层压设备,其特征在于:包括用于承载光伏组件(10)的承载治具(1)和用于装置所述承载治具(1)的真空箱体(2),所述承载治具(1)至少包括一个用于承载光伏组件(10)的底座(11)和设置在底座(11)上的用于给光伏组件(10)的加热的电发热体(12);一施压装置(3),用于给光伏组件(10)施加预定压力;所述层压设备还包括控制装置,以及由所述控制装置供电和/或采集信号的第一电连接器(21),且所述第一电连接器(21)设置在真空箱体(2)内壁上;所述承载治具(1)上设有与所述第一电连接器(21)相配的并至少与所述电发热体(12)电性连接的第二电连接器(22)。
7.根据权利要求6所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:所述施压装置(3)设置在所述承载治具(1)上,对所述光伏组件(10)从上往下或/和从下往上施以压力。
8.根据权利要求6所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:所述施压装置(3)设置在真空箱体(2)的上内底上或/和下内底面,对所述承载治具(1)上的所述光伏组件(10)从上往下或/和从下往上施以压力。
9.根据权利要求6、7或8所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:所述承载治具(1)包括两个以上的用于承载光伏组件(10)的底座(11),所有底座(11)上下叠层设置,在每个底座(11)上的都设有用于给光伏组件(10)的加热的电发热体(12)。
10.根据权利要求9所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:每个所述的用于承载光伏组件(10)的底座(11)上设有一个与所述底座(11)相配的上座(13),所述底座(11)和上座(13)构成一个单元组件,在所述底座(11)与上座(13)之间设有用于承载光伏组件(10)的空间。
11.根据权利要求10所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:在所述上座(13)的下底面上设有第二电发热体(14)。
12.根据权利要求6、7、8、9或10所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:所述施压装置(3)为丝杆螺母结构,由真空箱体(2)外的驱动装置驱动所述丝杆螺母的丝杆,从而带动螺母给所述光伏组件(10)施压或解压。
13.根据权利要求6、7、8、9或10所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:在每件所述光伏组件(10)上放置有至少一个压力传感器,所述压力传感器与所述控制装置电性连接,所述控制装置根据压力传感器所测到的压力值,控制所述施压装置(3)的压力。
14.根据权利要求6、7、8、9或10所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:在每件所述光伏组件(10)上放置有至少一个温度传感器,所述温度传感器与所述控制装置电性连接,所述控制装置根据温度传感器所测到的温度值,控制所述电发热体的热量。
15.根据权利要求6、7、8、9或10所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:所述真空箱体(2)包括两个相对设置的密封门(23),其中一个密封门允许承载治具(1)进入真空箱体(2)内,而另外一个密封门允许承载治具(1)出到真空箱体(2)外。
16.根据权利要求15所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:还包括上料部(4),所述上料部(4)用于给承载治具(1)装入光伏组件(10),并将装满了光伏组件(10)的承载治具(1)移送入真空箱体(2)内。
17.根据权利要求15所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:还包括冷却箱(5),所述冷却箱(5)与所述真空箱体(2)出料端连接或邻接,用于将层压过的光伏组件(10)进行冷却。
18.根据权利要求15所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:还包括出料部(6),所述出料部(6)设在所述真空箱体(2)出料端之后,对层压过的光伏组件(10)进行出料。
19.根据权利要求18所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:还包括出料部(6),所述出料部(6)设在所述冷却箱(5)出料端之后,对层压过的光伏组件(10)进行出料。
20.一种用于承载光伏组件的承载治具,其特征在于:所述承载治具(1)至少包括一个用于承载光伏组件(10)的底座(11)和设置在底座(11)上的用于给光伏组件(10)的加热的电发热体(12)。
21.根据权利要求20所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:还包括用于给光伏组件(10)施加预定压力的施压装置(3),所述施压装置(3)设置在所述承载治具(1)的上面或/和下面,对所述光伏组件(10)从上往下或/和从下往上施以压力。
22.根据权利要求20或21所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:所述承载治具(1)包括两个以上的用于承载光伏组件(10)的底座(11),所有底座(11)上下叠层设置,在每个底座(11)上的都设有用于给光伏组件(10)的加热的电发热体(12)。
23.根据权利要求22所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:每个所述的用于承载光伏组件(10)的底座(11)上设有一个与所述底座(11)相配的上座(13),所述底座(11)和上座(13)构成一个单元组件,在所述底座(11)与上座(13)之间设有用于承载光伏组件(10)的空间。
24.根据权利要求23所述的光伏组件的层压设备,其特征在于:在所述上座(13)的下底面上设有第二电发热体(14)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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